锤片式粉碎机的使用与故障排除
2011年第1期
农机使用与维修
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锤片式粉碎机的使用与故障排除
黑龙江省绥滨县农机推广站 畅 游黑龙江省林甸县农机安全监理站 武 刚
饲料粉碎机械有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机、齿爪式饲料粉碎机。粉碎机中以锤片式粉碎机应用最广。锤片式粉碎机一般由喂料斗、转子、活动锤片、大小齿板、筛片、送料风机、接管等组成,外接集料筒。粉碎室由转子、锤片、大小齿板和筛片等组成。
锤片式粉碎机工作时,物料由喂入斗喂入后,受到线速度为60~90m/s高速旋转的锤片的锤击,又与机体内部的大小齿板相撞击,通过物料间的撞击、摩擦以及刮削作用,物料逐渐被粉碎。碎屑由筛孔排出,通过接管吸进风扇内再吹到集料筒。
一、锤片式粉碎机性能比较
锤片式粉碎机按进料方式可分为切向进料、轴向进料和径向进料三种形式。
切向进料圆筛式锤片粉碎机。物料由锤片回转圆的切线方向喂入,筛片配置在粉碎室的底部。这样布置排粉过筛容易,但筛子易损坏。
侧筛式粉碎机。筛片寿命可延长,可把风机装在机内,省去管道,结构紧凑,但生产效率较低,能耗较高。通过增大风压,提高真空度等措施,加快排料,可有效提高生产效率。
切向喂入式粉碎机在加工稍为潮湿的长茎秆饲料时,容易缠绕主轴,因而在加工这类饲料时,多使用轴向喂入粉碎机。
轴向喂入粉碎机与切向喂入式粉碎机的不同点仅在于:喂入口位于主轴一侧;增加了由动刀、定刀组成的切断装置,将茎秆切成5~15mm长的草段,便于粉碎;一般采用环筛,以提高生产率。
径向进料粉碎机,物料垂直下落进入粉碎室,整个机体左右对称,转子可正反转工作,进料口可与外界隔绝,便于自动控制生产过程。
二、锤片式粉碎机的操作程序
开车前仔细检查各部螺栓连接是否紧固,皮带松紧情况是否合适,拉动皮带空车运转二到三圈后确定无卡住现象时方可开机。
开机后,转速达到正常并无异响后,即可打开喂料斗插门,进行喂入。喂料量应适当而均匀。若用集料袋接料,应及时倒出成品,避免因通风阻力增大而使粉碎机堵塞。
三、锤片式粉碎机的调整
饲料的粉碎度靠选用不同孔径的筛片来调整。在满足饲养要求的前提下,应尽量选用较大的孔径。安装圆锥孔筛时要使孔大的一面向外。筛孔带毛刺的一面应向内。
锤片是粉碎机的最主要工作部件,当锤片尖角
磨损到锤片宽度的l/2时,应调换另一角或另一端使用,四角磨损后应更换新锤片。换装锤片时不应改变原来的排列,且每组锤片的重量差不得超过锤片本身重量的1%。
四、锤片式粉碎机使用安全事项
1)皮带传动应有保护装置,以防止将操作者衣服、发辫等卷入机器。
2)禁止人站在转子旋转的切线方向。3)待加工的饲料中严禁混入铁丝、石块等杂物。4)机器有异常响声时,应立即停车检查。
5)加料口堵塞时,不得用手推送,应用木棒推送。
6)排除故障时,应等机器完全停止运转后进行。7)加工现场禁止烟火。五、锤片式粉碎机常见故障及排除方法锤片式粉碎机常见故障及排除方法见下表:
故障工作时效率下降,负荷增大
原因
1.物料太湿;
2.风管物料堵塞;3.转速过低;
4.风门开得过大。1.筛孔过细;
2.风管堵塞,通风不良。
1.地脚螺栓松动;2.锤片重量差太大;
运转时机器发生振动
3.锤片排列位置不对;4.轴承磨损;
5.机身安装不平;6.主轴弯曲。1.硬物落入机内;2.锤片破碎崩落;3.筛孔未装平;4.锤片过长。1.尘土进入轴承;2.轴承座不同心;3.轴承损坏;
4.黄油太多或太少。1 加料不均匀。
排除方法
1 将物料晒干;
2 清除风管中的物料;3 张紧皮带,保证额定转速;
4 将风门开小点。1 选择适当孔径的筛片;2 检查风管是否畅通。1 拧紧地脚螺栓的螺母;2 重新选配锤片,使每组重量差不超过5g;
3 按要求重新排列安装锤片;
4 更换新轴承;
5 重新安装粉碎机;6 修理或更换主轴。1 停车检查,清除机内硬物;
2 清除碎片;3 装平筛子;
4 装配规定尺寸的锤片。1 清洗轴承;2 重新装配;3 更换新轴承;4 重加适量黄油。1 均匀加料。
粉料温度过高
工作中有显著撞击声
轴承座发热
转速忽高忽低
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