316L是美标牌号

316SS 就是奥氏体不锈钢316，后缀SS 就是不锈钢Stainless Steel的意思，标准为美国ASTM ；ASME ；AISI 的标准里的不锈钢牌号。

316与316L 最大区别是含碳量和机械性能的不同。316含碳量≤0.08和，抗拉强度≥515MPa,屈服强度≥205MPa；而316L 含碳量≤0.03和抗拉强度≥485MPa,屈服强度≥170MPa.

316L 是美标牌号，对应中国牌号为00Cr17Ni14Mo2

《中外钢铁牌号速查手册》

316ss 和316L 没有什么本质区别，同为奥氏体不锈钢，ss 表示不锈钢的意思。

316ss 和316L 不锈钢是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。

316L 不锈钢的最大碳含量0.03, 可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。

耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性：在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能：在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L 不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。

热处理：在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。

焊接：316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb 、316L 或309Cb 不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L 不锈钢，不需要进行焊后退火处理。

SS316与316L 不锈钢材料的区别（157）

SS316与316L 不锈钢材料的区别

316L ：18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳

316L 不锈钢作为316不锈钢种的低C 系列，除与316不锈钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316不锈钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

化学成分：（单位：wt%）

SUS316不锈钢

C ≤0.08

Si ≤1.00

Mn ≤2.00

P ≤0.045

S ≤0.030

Cr 16.0～18.0

Ni 10.0～14.0

其他 Mo：2～3

SUS316L 不锈钢

C ≤0.03

Si ≤1.00

Mn ≤2.00

P ≤0.045

S ≤0.030

Cr 16.0～18.0

Ni 12.0～15.0

其他 Mo：2～3

机械性能：

TYPE ：SUS316

YS （Mpa ）≥205

TS （Mpa ）≥520

EL （%） ≥40

Hv ≤200

TYPE ：SUS316L

YS （Mpa ）≥175

TS （Mpa ）≥480

EL （%） ≥40

Hv ≤200

参考：304L 不锈钢 是碳含量较低的304不锈钢管的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304L 不锈钢：18Cr-8Ni-低碳

作为低C 的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304刚相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶界腐蚀能力优秀；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃~800℃。

应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。

410L 不锈钢：13Cr-低C

在410钢的基础上，降低了含C 量，其加工性，抗焊接变形，耐高温氧化性优秀。

机械构造用件，发动机排气管，锅炉燃烧室，燃烧器。

不锈钢 stainless steel

耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，

常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。④马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。