建筑工程施工中桩基础施工技术探析

　　摘要：在我国城市建设的快速发展，建筑行业的发展速度越来越快，建筑施工的工艺也应该跟上时代。桩基础施工技术是建筑施工中的一项重要的技术也获得了快速的发展，同时也存在着很多问题。所以，提高建筑桩基础施工技术是建工工程中必须面对的一个课题。本文在对建筑工程桩基础施工现状进行分析，然后分析桩基础施工技术存在的问题，并分析桩基础的基础要点和注意问题，以期为桩基础施工提供一定的借鉴意义。

　　关键词：建筑工程；桩基础；施工技术；探析

　　引言

　　目前，建筑工程的桩基础施工工艺获得了不断的发展和提高，正向着现代化和自动化的方向前进，桩基础的种类和形式以及施工的技术都有了很大的更新。现代建设对建筑提出了更高的要求，这也就对桩基础提出了更高的要求，对桩基础施工技术进行探析，具有重要的意义。

　　1.建筑工程桩基础施工现状

　　第一，我国的工程地质条件复杂多样，多种性质的土壤广泛分布在全国各地。与此同时，我国也是地震频发国家，这很大程度上影响地基基础的稳定性。复杂多样的地质环境使得地基基础的施工设计上遇到了很大的困难。

　　第二，从某种意义上讲，地基基础的质量往往是决定建筑工程的好坏，一旦出现事故问题，其所带来的损失将远远大于其建设的投入成本。地基基础出现的问题，将直接会对建筑工程的稳定性造成致命性的打击，会对人身安全和财产安全带来巨大的危害。

　　第三，从主体结构复杂程度上讲，建筑地基以及基础工程的施工后的工序都是对前一道工序的覆盖，而各个工序的质量是不尽相同，这就要加强对各个工程的检查和验收的因素。在过去一段时间，由于地基基础的损坏导致建筑物发生裂倒的情况经常发生，造成了重大的损失。然而，地基基础工程是一种比较隐蔽的地下工程，对事故处理上具有很大的操作难度。此外，地基基础承载着上面建筑物的载荷，如果发生危险，势必会影响到上面建筑物的稳定和安全。

　　2.桩基础施工技术要点分析

　　2.1施工顺序的合理性

　　施工顺序如果十分合理，将很大程度上对施工难度的降低，因此，在施工前要对施工方案进行认真的统筹规划，要依据所建设的建筑地点的实际情况进行科学合理的安排。在条件允许的情况下，应该先浅后深。原因在于，在一般情况下，桩基础的孔越深就会造成的难度越大，较浅的桩基础孔施工后，可以使得上部的土层稳定性得到很好的固定，也会对深孔施工的难度有一定程度的减少。假如在有水层或者有动水压力的土层中进行施工，应该先对施工的外围的桩基础孔进行施工，这些桩孔在完成混泥土保护外壁后，可以将几个桩孔作为排水通道而不采取混泥土浇筑措施，这对其他的孔位施工带来了很大的便利。使得桩孔的施工可以在保证质量的同时也保证施工速度。

　　2.2桩基础施工的技术细节

　　第一，在进行桩基础施工时候，要对桩身内部的混泥土强度进行估算，假如和预先设计的混泥土的强度相一致，则应该把桩做静置处理并借助于蒸汽进行养护后才可以进行；在对沉桩进行施工的时候，借助于经纬仪工具进行十分严格的测量，使得桩能够保持垂直的沉桩，其垂直误差应该不能大于0.5%，这是由于假如垂直偏差过大的时候，会使得桩身裂开。

　　第二，在进行接桩的相关施工操作时候，一般采取钢端板焊接的方法进行接桩处理，当桩身距离地面大概1m的时候就可以进行相关操作，接桩的时候应该仔细观察两节桩身的连接情况，以使得圆角和直接可以相互正对，当桩顶部清理比较干净后就可以采用定位板进行固定处理，然后可以在下段桩的端板上放置上段的桩吊，采用定位板进行接直处理；接头处的坡口槽电焊应该分为三层对称处理，应该尽量避免焊接的变形等问题。焊接后应该静压桩处理6min以及锤击桩处理8min到接头温度和环境温差不高于100℃才能进行沉桩处理，而不能采用水喷淋的方法进行处理。

　　第三，在对桩冒和送桩器的选择上，要使得外形可以匹配，而且要保证刚度和强度都符合要求，桩冒以及送桩器的下段要开孔来使得桩内部能够和外面相通，以避免出现大气压过大而引起的气锤或者由于水压过大而引起的水锤现象，导致无法保证桩头的质量；在进行接桩和送桩的时候，应该保证动作的连续性，使得每一次沉桩的动作都做好，而不应该出现短暂性的停止动作。

　　2.3灌注桩的施工技术

　　2.3.1沉管灌注桩

　　沉管灌注桩应该能够借助于锤击振动以及振动冲击等方式进行开孔处理。锤击沉管灌注桩一般来说的直径是300mm-500mm，桩的长度一般小于20m，可以将桩打至硬黏土等土层。当桩的直径在340mm或者480mm时，在锤子的质量为1吨或者2吨-3.5吨时，单桩的轴向的承载压力大约在250KN-350kN之间或者500kN-700kN之间。这种施工对于设备要求不高，打桩的速度比较快而且不需要太高的成本，但是同时也有自身的不足，比如容易产生断桩等事故。

　　2.3.2钻孔灌注桩

　　对于钻孔灌注桩来说，在施工时应该把桩孔位置处的土清理出去，然后将孔底的残渣清理干净，再将钢筋笼放置上面，最后进行混泥土浇灌处理。当前，国内的钻孔灌注桩在钻孔时采用泥浆保护好孔的内壁，以防止现孔，一般用的桩的直径为800mm、1000mm等，而承载能力一般为3MN-9MN之间。

　　2.3.3挖孔桩

　　挖孔桩一般可以借助于人工或者机械进行。人工进行挖土时候，应该要孔深0.9m-1m时就进行浇筑混泥土进行孔内部保护，用钢筋进行上下圈连接，当桩孔深度达到后，再采取扩孔措施，最后应该在孔壁内进行钢筋笼安装和混泥土浇筑。

　　3.建筑工程桩基础主要的施工问题

　　第一，断桩。这个问题比较常见，这是由于桩身倾斜过度或者桩基础运输以及起吊过程的不科学处理造成的，还可能是桩自身的材质达不到要求或者在制作的时候不够严格要求等造成的桩体发生断裂，甚至还可能由于桩基础植入土层受力而产生的弯曲变形等。

　　第二，桩基础承载能力不够问题。对桩基础的承载能力的设计一定要符合工程需要，并且要确保在施工中不对桩基础造成损害。但是，就实际情况看，施工情况和设计要求往往存在着一定的差距的，一般来说，桩基础的承载能力要比设计水平低，而这种情况产生的主要原因是桩基础植入的深度无法满足设计要求。

　　第三，桩身的倾斜度过大。对桩基础的施工，其倾斜度的误差应该不得超过50mm，假如桩基础过度的倾斜将会使得桩体断裂，同时也使得桩基础的承载能力达不到要求。这种情况的发生原因有很多，其中最为常见的是桩基础的质量不过关以及桩基础没有进行正确的安装等。

　　结束语

　　建筑工程对桩基础进行施工的每一道工序都应该符合相关的建筑施工标准，要对桩基础的质量加强重视，要加强对桩基础施工中出现的施工问题的重视，加强对施工过程的管理力度，只有这样，才能保证桩基础施工的科学合理和安全可靠。

　　参考文献

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