河堤施工组织设计

堤防施工

施工测量放线

首先对监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、高程控制点进行复测，并将复测的结果提交给监理工程师核查，作为施工放样的依据。然后根据设计图纸在实地测设出施工基线、辅助基线、基线控制网，做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方，并认真加以保护。在施工期间，要经常对测量控制点进行检测，如发生损坏或位移，根据监理工程师的指示，重新恢复这些标桩，另外由施工而引起的标桩位置的变动，包括把标桩暂时移到附近点，及时将这些变化通知监理工程师。测量仪器的正确性及其自身的精度是测量精度保证的前提。所有测量仪器使用期间均应在国家计量质量技术监督局深圳计量检定站鉴定的周期内（周期为12个月），并且测量仪器在使用过程中要经常对其轴系关系进行检查，保证其正确性。我司配用全站型电子速测仪测距及测角（其测距精度为±3mm+3ppm，测角三测回中误差为±2秒），一般水准测量采用S3水准仪（其每公里中误差为±3mm），沉降观测采用精密水准仪，按三等水准测量精度（±1n，n为测站数）进行观测；测量作业人员的专业素质也是测量成果正确性能够得到保证的一个条件，我司现有两名从事专业测量十多年的测量人员，他们的专业知识和实际经验都很丰富；另外测量内业外业工作都要做到校核、复测。

软基处理开工前，对软基处理范围内的现状地形进行复测，包括平面几何尺寸和相应高程点，并绘制出软基处理范围的现状地形横断面，报监理工程师核查，签认后作为工程量计算的依据。除此外所有测量资料均在自审无误后报请监理工程师核验，系统保存。

根据工程特点，以道路中心线和另两条纵向盲沟中心线为施工基

线，以横向盲沟的中心线为辅助基线。测量放线确定施工基线和辅助基线，经监理工积师核验无误后进行施工放样。

浆砌块石施工

1材料

块石料场在进场以后进行认真查勘比较选择,料场经监理单位批

准,由当地料场主自行开采,我方购买选定料场的成品石料.

使用时选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的岩石,其

抗水性,抗冻性,抗压强度均应符合设计要求.

砂浆应拌和均匀,一次拌料在其初凝之前应使用完成.砂浆标

号??,配合比应经试验确定,经监理工程师确认后勤工作实施.

3.2砌筑

砌筑前进行清基整平,然后采用铺浆法砌筑,分层砌筑,上下错

缝,内外搭接,砌立平整,插捣密实,稳固.

相邻工作面的砌筑高差不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置

设在沉降缝或伸缩缝处.铺砂浆前石料应洒水湿润,但砌筑时不得有残留积水.灰缝厚度一般20~35mm,较大的缝隙应用矿石填塞,但不得在底座上或石块下面用高于砂浆的小石块支垫.砌体基础的第一层石块将大面朝下,砌体的第一层及其转交,交叉与洞穴,孔口等处,均应选用较大的平整毛石.所有石块均放在新拌制的砂浆上,砂浆必须饱满,石间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块,中间填心的方法砌石.砌体裁的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差在2m

范围内不得大于30mm;砌体宽度;平缝15~20mm竖缝20~30mm.胶结砂浆料介于初凝和终凝之间的砌石体,不允许发生拢动,否则应重新处理.因故停顿时间过长后,应将原砌体表面的浮渣清除干净再继续施工.在下小雨时施工,应减小水灰比,并做好表面保护;如遇中到大雨,应停工并妥善保护工作面;雨后若表层砂浆尚未初凝,可加铺砂浆继续施工,否则应按工作缝要求进行处理.砌体外露面在砌筑12~18h内时进行养护时间14天,并经常保持持外露面湿润.初期养护应注意加草袋覆盖,防止雨水冲刷和烈日爆晒.

地基垂直防渗与地基加固技术较多，但在堤防加固工程中，比较

适用的有灌浆技术、防渗墙技术、高压喷射注浆技术、深层搅拌法加固技术、振冲法加固技术等。

第二节 垂直防渗与地基加固方法选择要点

一.垂直防渗与地基加固方法选择的基本原则

在除险加固工程中，防渗与地基加固处理方案的选择，具体取决

于以下诸方面。

(1)功能性：必须满足工程目的和要求；

(2)可实施性：方案的工程规模、有关参数和技术指标，在目前

的技术水平条件下是可行的；

(3)经济性：方案通过技术经济比较，投入产出分析，在满足功

能性要求的前提下，工程费用较低，工程概预算能够承受；在确定采用后尚应采用先进技术，优化方案，合理使用材料。

(4)环境和安全性：避免工程污染环境或污染最小；能保障堤防

结构和相邻建筑物安全，保证施工人员的安全。

二、垂直防渗和地基加固方法与选择

（一）垂直防渗方法的选择

1.垂直防渗方案的选择主要考虑适应工程性质、条件，可满足工

程防渗目的和要求，有一定的防渗标准，工程费用较低等因素。防渗标准直接关系到堤防的安全性以及工程量、工程进度、造价等。

2.堤防垂直防渗是渗流控制处理的一部分，尽可能符合前堵后排

的原则、堤身和堤基渗流控制措施统一考虑的原则。和渗流控制方案一起应在技术经济比较后确定。

3.堤身的垂直防渗处理

可采用截渗墙（薄防渗墙、定摆喷、板桩墙），劈裂灌浆等防渗

体。在防渗体不能和地基防渗措施统筹实施时，可考虑截渗墙方案。

4.堤基的垂直防渗处理

透水堤基垂直防渗处理可采用截水槽、截渗墙等作为防渗体。采

用截水槽、截渗墙等防渗体时，材料可采用粘性土、土工膜、固化灰浆、水泥、水泥砂浆、混凝土、塑性混凝土、沥青混凝土、化学材料；施工可采用人工开挖、机械开挖、铺设、冲击钻、回转钻、抓斗、轮铣、射水、锯槽、斗式、多头钻、定摆喷、灌浆、板桩、搅拌桩等技术；其厚度和设置方式应满足材料允许渗透坡降要求；其防渗性能、效果应符合防渗要求和适应防渗体的布置。

对于截渗墙，关键是要采用薄墙和廉价的材料才能有效地减低工

程造价。如采用射水、锯槽、链斗、多头搅拌桩、插板等薄墙成槽方式，并使用土工膜、塑性混凝土、自凝灰浆、固化灰浆等作为墙体材料，其单价可在130～250元/m2间。定摆喷、板桩墙、搅拌桩造价也较低，其单价在70～350元/m2间。

对于砂卵砾石含量较高、粒径较大的地层，则应考虑冲击钻、回

转钻、抓斗、轮铣等成槽方式的截渗墙，其单价可在200～800元/m2间。根据堤防工程的特点，对该类地层险工段的防渗处理也可考虑单排灌浆帷幕防渗或劈裂灌浆，配合其它渗流控制措施可以达到一定的渗流控制标准，其单价可在50～150元/m2间。

5.堤基防渗体应布置在临水堤脚或堤顶偏临水侧，并与堤身防渗

体有效连接，且符合变形协调的要求。

（二）地基加固方法的选择

1.首先应分析采用天然地基的可行性，如有可能应尽量采用天然

地基。

2.根据建筑物对地基的要求和地基条件，确定需要进行处理的范

围和处理要求。

3.地基处理方法必须满足堤防对地基的设计要求，主要指天然地

基经处理后应能达到的物理力学指标。

4.对天然地基的条件、处理要求、工程费用及材料来源等各方面

进行综合考虑，以确定合适的地基处理方法。

5.地基处理方法原则上一定要技术上可靠、经济上合理，又能满

足施工进度要求。通过分析比较可以采用一种处理方法，也可以采用由两种或两种以上的处理方法组成综合的处理方案。

6.注意节约能源，注意环境保护，避免因地基处理而对地面水和

地下水产生污染，振动噪音等对周围环境产生不良影响。

（三）几种垂直防渗与地基加固方法的比较

垂直防渗与地基加固的方法较多，但在堤防除险加固工程中，比

较适用的有灌浆法、防渗墙法、高压喷射灌浆法、深层搅拌法和振冲法等几种，其中灌浆法、防渗墙法高压喷射灌浆法和深层搅拌法既可以做成防渗墙，处理地基渗漏问题，也可以用于地基加固。而振冲法、强夯法、排水固结法等可应用于新建或改建堤防工程中。几种垂直防渗与地基加固方法的特点及适用范围见表5－1。

表5－1 几种主要垂直防渗与地基加固方法的比较

虽然常用的几种地基加固方法可以用来加固堤身，但往往在经济

上是不合理的。堤身问题可以按照堤防工程施工规范的有关要求，采用人工翻建的方法重新填筑，施工质量是可以得到保证的，而且还可以利用当地的农闲劳动力，以工代赈。

第三节 灌浆加固与防渗技术

灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或

建筑物的裂隙中，使其物理力学性能改善的一种方法。

一、 灌浆分类

1.按照灌浆的作用来划分 （1）固结灌浆 ；（2）帷幕灌浆；（3）接触灌浆。

2.按照基础的构成来划分 （1）砂砾石灌浆；（2）岩石灌浆。

3.按照灌浆材料来划分 （1）水泥灌浆；（2）水泥粘土灌浆；

（3）化学灌浆。

4.按照使用的压力来划分 （1）常压灌浆；（2）高压灌浆。

5.按照灌浆工艺所依据的理论来划分 （1）渗入性灌浆；（2）劈裂灌浆；（3）压密灌浆

还有其他不同的分类方法，如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。

二、灌浆材料

用于堤防工程的灌浆技术，是在灌浆压力作用下，浆液克服各种阻力而渗入孔隙和裂隙，压力越大，吸浆量及浆液扩散距离就大，因此又称渗入性灌浆。这种灌浆是在地层结构不被破坏的条件下渗入地层，因而浆液的颗粒尺寸必须小于土的孔隙尺寸，也就是说，浆液必须满足地层的可灌性条件，因此浆材的选用尤为重要。

适合于堤防灌浆的材料主要有以下几种：

1.水泥浆 水泥浆是由水泥和水混合经搅拌而制成的浆液.为了改进浆液性能，有时需要在浆中加入少量的添加剂。

水泥浆液具有来源丰富，价格便宜，浆液结石体抗压强度高、抗渗性能好、工艺设备简单、操作方便等优点，但是水泥浆液是一种颗粒状的悬浮材料，受到水泥颗粒粒径的限制，通常用于粗砂层的加固。

2.粘土浆 粘土浆是粘土的微小颗粒在水中分散，并与水混合形成的半胶体悬浮液。选择灌浆用的粘土，一般有如下几个要求：

塑性指数> 17；

粘粒（粒径小于0.005mm）含量不小于40％～50％；

粉粒（粒径0.005～0.05mm）含量一般不多于45％～50％；

含砂量（0.05～0.25mm）不大于5％。

粘土浆的结石强度和粘结力都比较低，抗渗压和冲蚀的能力很弱，故仅在低水头的防渗工程上才考虑采用纯粘土浆灌浆。

在粘土浆液中，加入水玻璃溶液，可配制成粘土水玻璃浆液，水玻璃加量为粘土浆的10％— 15％，浆液的凝结时间可缩短为几十秒至几十分，固结体渗透系数为10- 5～10- 6cm/s。

3.水泥粘土浆 水泥粘土浆是由水泥和粘土两种基本材料相混合所构成的浆液。水泥和粘土混合可以互相弥补缺点，构成性能较好的灌浆浆液。

水泥粘土浆液较单液水泥类浆液成本低，流动性、抗渗性好，结石率高，目前大坝的砂砾石基础的防渗灌浆帷幕，几乎都是采用水泥粘土浆灌注的。

4.水泥— 水玻璃浆液 水泥— 水玻璃浆液是以水泥和水玻璃溶液组成的一种灌浆材料。它克服了水泥浆液凝结时间过长的缺点，水泥— 水玻璃浆液的胶凝时间可以缩短到几十分钟，甚至数秒钟。可灌性比纯水泥浆也有所提高，尤其适合在动水状态下粗砂层地基的防渗加固处理。

5.水泥砂浆 在对较大缺陷的部位灌浆时，可采用水泥砂浆灌浆，一般要求砂的粒径不大于1.0mm,砂的细度模数不大于2。

在水泥砂浆中加入粘土，组成水泥粘土砂浆，水泥起固结强度作用，粘土起促进浆液的稳定作用，砂起填充空洞的作用。水泥粘土砂浆适用于静水头压力较大情况下的较大缺陷，大洞穴的充填灌浆。

6.水玻璃类浆液 水玻璃类浆液是由水玻璃溶液和相应的胶凝剂组成。灌入地层后，经过化学反应生成硅酸凝胶，在土（砂）的孔隙中充填，达到固结和防渗堵漏的目的。

水玻璃浆液的粘度小，流动性好，在用水泥浆或粘土水泥浆难于处理的细砂层和粉砂层地基，可使用水玻璃浆液。

在堤防基础的加固及防渗处理施工中，浆液的可灌性是决定灌浆效果的最重要参数

堤基灌浆可以用下式评价其可灌性：

M=D15/d85 (5-1)

式中：M为灌入比；D15为受灌地层中15％的颗粒小于该粒径(mm)；d85为灌注材料中85％的颗粒小于该粒径(mm)。

M> 15可灌注水泥浆；M > 10可灌注水泥粘土浆。如可灌性不好，可采用水玻璃类浆液灌浆。几种灌浆材料的主要特点见表5— 2

表5— 2 几种灌浆材料的主要特点

上述几种材料中，除水玻璃浆液外，价格都比较低，水玻璃浆液的价格比其它浆液的价格要高一些，工程多采用水泥浆和水泥粘土浆。对一些非均质的粉砂土地基还可以采用水泥和水玻璃浆液分别灌注的方法，达到复合加固的目的。

水泥浆液只能灌入粗砂层，而对颗粒细、孔隙小、工程特征欠佳的粉砂土地基，水泥灌浆只能进入地基土体结构受到破坏而形成的空洞或裂缝中，起不到防渗灌浆的作用，难以提高地基的抗渗性能。而水玻璃浆液可以进入细砂层和细砂层的孔隙。

采用复合灌浆方法，可取长补短，先用水泥灌浆处理，使水泥浆液先行填充地基土体中大小不一的孔洞和裂隙，经48小时的沉淀和固化，然后对同一孔进行清孔，再灌注水玻璃浆液(如酸性水玻璃浆液)。这样既可以充分发挥水泥浆液强度高的特点，又可以充分利用水玻璃浆液的优点，提高注浆的效果。这种复合灌浆的方法，已在江苏丰县废黄河畔的范楼闸应用，粉砂土的渗透系数由2.7-4.7×10-4cm/s降至1.3×10-7cm/s以下。

三、灌浆工艺 （一）灌浆加固工艺 1.灌浆孔的布设。加固灌浆孔的布设常用方格形、梅花形和六角形，见图5－1。方格形的主要优点是便于补加灌浆孔，在复杂的地区宜采用这种方法，而梅花形和六角形布孔的主要缺点是不便于补加灌浆孔，预计灌浆后不需补加孔的地基多采用这种形式。

2.钻孔。钻孔可采用机钻、锥钻、打管等各种成孔方法。

3.灌浆施工技术要点 （1）采用“围、挤、压”的原则，就是先将灌浆区圈围住，再在中间插孔灌浆挤密，最后逐序压实，这样易于保证灌浆质量。最好采用分序灌浆的办法。

（2）在可能的情况下，以采用较大的压力为好。

图5－1 灌浆孔布置图

（3）灌浆开始时，以稀浆开始，采用逐步加稠的方法。 （二） 帷幕灌浆工艺 灌浆技术除作为加固地基外，也适合堤防工程透水地基的防渗处理，构筑防渗帷幕。

1.帷幕的设置 （1）帷幕的位置 堤防基础的灌浆帷幕应与堤防防渗体（多由粘土一类的不透水材料所构成）相连，因此帷幕宜设在堤防临水侧铺盖下或临水坡脚下，见图5—2

（2）帷幕的形式 1）均厚式帷幕 帷幕各排孔的深度均相同。称为均厚式帷幕。在砂砾石层厚度不大，灌浆帷幕不甚深的情况下，一般多采用这种形式。

2）阶梯式帷幕 在深厚的砂砾石层中，因为渗流坡降随砂砾石层的加深（即随帷幕的加深）而逐渐减小，故设置深帷幕时，

图5—2 灌浆帷幕位置示意图

多采用上宽下窄呈阶梯状的帷幕。幕宽的部位，灌浆孔的排数多；幕窄的部位，灌浆孔的排数少。

（3）帷幕的深度和厚度

一般情况下，帷幕深度宜穿过砂砾石层达到基岩，这样可以起到全部封闭渗流通道的作用。帷幕的厚度（T）主要是根据幕体内的允许坡降值来确定的。但可按下式作初步估算：

T=H/J （5-2）

式中 H为最大作用水头，m；J为帷幕的容许比降，对一般粘土浆可采用J≤3～4。

对于砂砾石厚度较浅，一般设置1～2排灌浆孔即可，对基础承受的水头超过25～30m时，帷幕的组成才设置2～3排。

灌浆孔距主要决定于地层的渗透性、灌浆压力、灌浆材料等有关因素，一般要通过试验确定，通常孔距为2～4m。如果在灌浆施工过程中，发现浆液扩散范围不足，则可采用缩小孔距，加密钻孔的办法来补救。

2.帷幕灌浆方法

钻孔灌浆方法主要有打花管灌浆法、套管护壁法、循环钻灌法和袖阀管法。

（1）打花管灌浆法 首先在地层中打入一下部带尖头的花管，然后冲洗进入管中的砂土，最后自下而上分段拨管灌浆。见图5—3。此法比较简单，但遇卵石及块石时打管很困难，故只适用于较浅的砂土层。

（2）套管护壁法 套管护壁法的施工见图5— 4所示，边钻孔边打入护壁套管，直至预定的灌浆深度（a），接着下入灌浆管（b），然后拔套管灌注第一灌浆段（c），再用同法灌注第二段（d）及其余各段，直至孔顶。

（3）循环钻灌法 如图5—5，这种方

法仅在地表埋设护壁管，而无需在孔中打入

套管，自上而下钻完一段灌注一段，直至预定深度为止，钻孔时需用泥浆固壁或较稀的浆液固壁。如砂砾层表面有粘性土复盖，护壁管可埋设在土层中（a），如无粘土层则埋设在砂砾石层中（b）。

图5—3 打花管灌浆

法

图5－4 套管护壁灌

浆法

图5—5 循环钻灌法

（4）袖阀管法

图5— 6 袖阀管法施工程序

袖阀管法的施工可分四个步骤，见图5—6。 钻孔 用优质泥浆（如膨润土）固壁，不用套管护壁（a）；插入袖阀管 为使套壳料的厚度均匀，应设法使袖阀管位于钻孔的中心（b）；浇注套壳料 用套壳料置换孔内泥浆（c）；套壳料的作用是封闭袖阀管与钻孔壁之间的环状空间，防止灌浆时浆液流窜，套壳在规定的灌浆段范围内受到破碎而开环，逼使灌浆浆液在一个灌浆段范围内进入地层。灌浆 待套壳料只有一定强度后，在袖阀管内放入带双塞的灌浆管进行灌浆（d）。

灌浆方法的选用主要取决于施工队伍的经验和技术熟练程度，其中打花管法灌浆最为简单，袖阀管法比较复杂一些，但施工质量较高。袖阀管法可根据需要灌注任何一个灌浆段，还可以进行重复灌浆。而且可使用较高的灌浆压力，冒浆和串浆的可能性小。

在砂砾石层灌浆中，对灌浆压力的确定，目前还缺乏统一的、比较准确的计算灌浆压力的公式。灌浆初期，也可先凭经验预估的压力灌浆，然后根据吸浆情况以及对地表的观察，视有无冒浆或抬动变形情况，再做压力调整。