物流及装卸搬运管理规范
物流及装卸搬运管理规范
（ISO9001：2015）
一、 目的
1.1 规范工厂的物流标准，减少物流装卸搬运浪费，降低成本
1.2 规范工厂物流装卸搬运标准，避免野蛮操作而造成的工具和容器损坏； 1.3 降低物料在装卸搬运过程中混乱和污染而影响产品质量的风险；
二、 适用范围
适用于工厂所有物料运输以及装卸搬运；
三、 工厂物流方案
3.1 工厂物流分类：外部物流和内部(厂区)物流两类；
3.1.1 外部物流包含社会物流、第三方物流；是指原材料到货、成品发
货，工厂间的物料运输外包第三方运输；
3.1.2 内部物流包含厂区物流、车间物流等：是指原材料、外购件、中
间过程品、成品在厂区内或车间内部运输的过程；
3.2 工厂物流路线
3.2.1 物流路线原则：厂区布局采用顺序移动方式，生产线总体呈直线
型排布
3.3 物流工具
3.3.1 车间外运输工具：柴油叉车；
3.3.2 车间内运输工具：电动叉车、液压车、托盘、平板车、自制料
箱推车；
3.4 物流运输方式：
3.4.1 外部物流方式：工厂主要采取直达运输的物流方式；直达运输是
指物品由发运地到接受地，中途不需要换装和在储存场所停滞的一种运输方式。
3.4.2 内部物流方式：固体原料用铺设PVC板和周围做防护帘子的平板
车从库房运出，再用平板车运到所使用岗位。 3.4.3 物料摆放：
a) 托盘：每层码放4袋，每个托盘码放重量，成品码放6桶*2层或9桶*2层，根据托盘大小决定；
b) 平板车：装载物料时平板车上铺上塑料胶皮，20L的桶码放2层*6桶，40L的塑料箱码放2层*3箱；
c) 推车：推车上铺上塑料胶皮，重量不超过500Kg，桶码放8桶*2层。
3.5 物流质量控制 3.5.1
防护标准：批次与批次间隔开防止物料混淆，如所运产品属不
同种类产品，不同产品中间用干净塑料布防护，防止物料相互污染 3.5.2 安全控制：物流过程中码放的重量不能超出工具的额定重量；码
放时遵守物料摆放规定，防止超载，造成物料掉落，或设备和容器损坏，造成安全事故
3.5.3 车间外部异物质控制：柴油叉车禁止进入车间内。
3.5.4 车间内部异物质控制：依据《工厂磁性金属杂质控制方案》和《工
厂进出管理规定》，上车前检查车厢内部密封及内外部是否洁净并除
铁，物料下车前对外包装物和运输料车内外部和车轮进行进行除铁并填写相关记录，方可进入车间；
3.5.5 湿度控制：雨雪天运输过程做好雨水防护，在使用过程中需要检
查物料是否被淋湿；若淋湿，上报生产科长，通知质量人员，按照不合格品流程处理。
备注：岗位员工不得私自处理被淋湿物料，更不能私自将淋湿物料与正常物料进行混淆 3.6 管理周期 四、 物料装卸搬运标准：
4.1 物料分类：公司物料大体分为四类，具体如下；
4.1.1 原材料包含：多元前驱体、碳酸锂；
4.1.2 外购件包含：托盘、包装桶、塑料箱、设备备件、设备等； 4.1.3 过程品包含：混合料、烧结料、破碎料； 4.2 装卸搬运标准
4.2.1 原材料的装卸搬运标准：
a) 首先让货车停靠在原材料库雨搭下面；