压力角的大小对齿轮传动质量的影响

压力角的大小对齿轮传动质量的影响

中煤北京煤机公司退休职工 周万峰

摘要：有些书（包括有的教材和手册）上认为：从省力的观点看，齿轮的压力角越小越好。压力角大则传动费劲，增加动力的消耗。笔者认为这是错误的概念：压力角大的齿轮传动并不费劲，并不增加动力的消耗。

关键词：压力角，圆周力，径向力，齿顶圆弧齿厚，重合度。

1、大压力角的齿轮传动并不费劲、也不增加动力的消耗

大家知道，我国齿轮的标准压力角为20。少数情况也有25的（如航空齿轮）、

0016.50 、 17.50 、 21.50以及22.50的（某些汽车齿轮）。国外还有14.5和15的。再大再小

400）或小的（比如100左的有没有就不知道了。那么为什么不做压力角大的（比如30 、

右）的齿轮呢？这是因为：如压力角很小的话则基圆离分度圆则很近，因为基圆以内无渐

开线，故齿根部的渐开线就短了，齿根瘦了，因而强度低了。如压力角大则基圆离分度圆就远了，齿根部的渐开线长了，齿根厚度增大了，因而强度提高了。由此可见，大压力角齿轮传动对强度是有利的。但是压力角增大致使齿顶圆弧齿厚减小（见图1。资料推荐：通常情况下Se≥0.5m，极限情况下Se≥0.3m），而且重叠系数也会下降。故压力角不宜过大和过小。

图1 图2

然而在讲到齿轮传动为何不用大压力角时，有些书（有的教材和手册）上是这样解释的：从省力的观点看，压力角越小越好；压力角大则传动费劲，增加动力的消耗云云。比如有的书上举拖板沿导轨滑动为例说明这个问题。该书说：“我们想把拖板沿导轨推过一个位置，显然只有平推最省力。如果像图上（见图2）那样，力的方向斜着向下，那样推起来就太费劲了。力的方向和运动方向夹的角度就叫压力角。这个角度越大越费劲。”该书接着说：“根据这个道理，我们再看铣床滑枕下面的齿条传动（见图3）。滑枕向前移动是靠齿轮给齿条的推力；力的方向是沿着接触点的公法线方向的，与运动方向的夹角为20，这个角度就是齿条的压力角。如果把齿条做成45的压力角，这样的齿条传动就太费劲了。”无独有偶。有部在全国很有影响的手册上也是这样的观点。该手册说：“在机械制造和修理中，为了满足传动比或减小齿轮尺寸的要求，常常遇到齿数小于Zmin的齿轮，同时还需不产生根切。由公式Zmin2ha



2知，减小ha或增大均可使Zmin减小。但前一种情形

1



将使重叠系数减小，有损齿轮传动的平稳性；而后一种情形则会增加动力的消耗。”。上述观点显然都是说，压力角大的齿轮传动使圆周力p减小了（见图4），不然为和说压力角大的齿轮传动费劲，增加动力的消耗呢？其实这种看法是错误的。大压力角的齿轮传动并

图3 图4

不费劲，并不增加动力的消耗。也就是说，推动从动轮的圆周力p并不因压力角的增大而有所减小。之所以不用过大压力角是因为压力角过大会使齿顶圆弧齿厚减小，甚至使齿顶变尖（这是不允许的），且重合度也会下降；同时也使轴和轴承承受很大的径向压力；这才是不用大压力角的根本原因，并不是什么“传动费劲，增加动力消耗”的问题。

2、齿轮的圆周力p与压力角大小无关

有些读者一看到这个标题就就会感到不解：“对标准齿轮而言，圆周力ppncos；压力角大则p小；压力角小则p增大，圆周力p的大小怎么与压力角的大小无关呢？”对这个问题的认识有些人明显是误解了。这种误解从书上举的例子就能明显看出来：图2是力对拖板的作用，只就该图而言，它的说法没错。但它将这种理论延伸到齿轮传动上来就大错特错了：齿轮传动是“转矩”对齿轮的作用，图2是力对拖板的作用，二者是不可同日而语的。图2斜着向下的力的大小是不变的，而由它造成的水平的推力是随着压力角的大小而变的（pvpxcos，px是斜着向下的力）。而齿轮传动的齿间作用力pn（见图4），当为标准传动时，它随着压力角的增大而增大，随着压力角的减小而减小。但不论是pn增大也好，减小也罢，但圆周力却始终是不变的。也就是说，圆周力p与压力角的大小无关。但圆周力p与啮合角的大小有关：即啮合角大者，圆周力小；啮合角小者，圆周力大。但不论圆周力是大还是小，它们对从动轴的扭矩既不增大，也不减小。所以在这种情况下也不存在“传动费劲，增加动力消耗”的问题。关于啮合角增大、减小致使圆周力变化的情况，详见拙作《对齿轮传动几个概念问题的质疑》一文，这里就不讨论了。

3、实践是检验真理的唯一标准。用算例验证本文的论点——让事实说话

算例 今有甲乙两对标准直齿圆柱齿轮传动。它们的参数数据相同：主动轮扭矩

但甲对齿轮的 压力角20，T1270000 N·mm ， Z120 ， Z277 ， m5mm。

乙对齿轮的压力角30，现对照比较计算，看看两对齿轮的传动质量有何变化。乙对齿

轮的圆周力是否减小了。现对照比较计算如下：

2

3

4、结论

Se23.99 mm；从算例的计算结果知，① 甲对齿轮的齿顶圆弧齿厚Se13.47mm ，

而乙对齿轮的Se11.49mm ，Se21.91mm，齿顶圆弧齿厚减小了。根据通常Se0.5m之规定，乙对齿轮的齿顶圆弧齿厚就不合要求了。② 甲对齿轮的重合度1.69，乙对齿

轮的重合度1.36，重合度下降了。③ 甲对齿轮的径向压力Q1965N,乙对齿轮的径向压力Q3118N,乙对齿轮的径向压力比甲对齿轮净增1153 N。④ 两对齿轮的圆周力却是相同的，均为p5400 N。⑤ 它们对从动轴的扭矩大小也是一样的，均为。由此可见，压力角T21039500 N·mm（圆周力没有减小，从动轴的扭矩也没减小）大的齿轮传动并不费劲，并不增加动力的消耗。

诚然，由于压力角增大，致使乙对齿轮的径向压力净增1153N，这在设计轴和轴承时是必须予以考虑的；但它造成的摩擦阻力矩却小得可怜。大家知道，滚动摩擦阻力矩的计

Q为径向压力，K为滚动摩擦系数（K是名数，单位是cm 或mm）算公式为TmaxQ K ，。从有关资料中查到滚动轴承的摩擦系数K0.005~0.01mm ，所以

Tmax11530.005~0.015.76 N·mm~11.53 N·mm。增加这点摩擦阻力矩在工程上来说是微不足道、可以忽略不计的。所以“压力角大的齿轮传动费劲，增加动力的消耗”的说法是站不住脚的。

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