智能化施工方案_
弘阳上城小区智能化工程
施工组织方案
目录
第一节施工准备 .................................................................................................. 3
一、工程内容介绍 ........................................................................................................................................ 3 二、施工程序 ................................................................................................................................................ 3
第二节 施工阶段 .............................................................................................. 8
一、保护管路敷设 ........................................................................................................................................ 8 二 电缆桥架安装 ...................................................................................................................................... 13 三 管内穿线、电缆、线缆敷设 .............................................................................................................. 16 四、综合布线系统 ...................................................................................................................................... 22 五 、闭路临控系统及周界防范系统 ........................................................................................................ 23 六、家居安防系统安装 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 七、密码、IC卡一卡通门禁系统设备及停车场系统等的安装与调试 ................. 错误!未定义书签。 八、可视对讲系统、背景广播、内线 电话、无线电子巡更系统等其它子系统的安装工艺与上述方法类似。 ...................................................................................................................................................... 28 九、弱电系统UPS电源............................................................................................................................. 28
第三节 质量控制及成品保护 .......................................................................... 29
(一)施工项目质量控制的原则: ............................................................................................................. 29 (二)施工工艺的控制要求 ...................................................................................................................... 29 (三)现场管理工作控制要求 .................................................................................................................. 30 (四)验收竣工工作控制要求 .................................................................................................................. 32 (五)竣工验收的范围 .............................................................................................................................. 33 (六)正式验收竣工 .................................................................................................................................. 33
第四节 工程施工节约措施 ............................................................................ 34 第五节 工程施工进度 .................................................................................... 35
一、施工进度计划的作用: ...................................................................................................................... 35 二、施工进度计划的编制依据: .............................................................................................................. 35 三、进度保证措施 ...................................................................................................................................... 35
第六节 施工组织机构 ...................................................................................... 38
一、岗位职责 .............................................................................................................................................. 38
第一节施工准备
一、工程内容介绍
本工程共有以下8个子系统见下表
每个子系统均由保护管敷设、管洞预留、管洞清理、桥架安装、布线、设备安装、检查、调试、开通等多道工序构成,主要工序及施工方法如下:
二、施工程序
施工程序是指在建筑安装工程施工中,不同阶段的不同工作内容按照其固有的、不可违背的先后次序,循序渐进向前开展的客观规律。它们之间有着不可分割的联系,既不能相互代替,也不允许颠倒和跳越。总的来说,施工程序一般为:
接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段
每一个阶段都必须完成规定的工作内容,并为下一阶段工作创造条件。结合本工程的实际情况,对其施工程序阐述如下: 1.开工前准备阶段
开工前准备阶段是为单位工程开工创造必要条件的阶段。所需准备的内容一般包含以下几项:
1.1相关施工证明的办理
根据甲方及当地有关部门的要求办理相关手续,为施工队进场施工做好准备工作,避免日后的麻烦。 1.2 施工图纸的准备工作
我公司工程部将严格依据建设单位的规范标准及中标的系统设计方案来进行施工图纸深化设计。小区系统的施工图纸设计包括全部子系统的弱电系统施工图纸,其中每套图纸均包括以下各方面的设计:
1.2.1 平面图设计——对建筑物内的每一层水平管槽、线缆走向、设备布置行描述,并且对管槽、线缆、设备的型号、数量、安装敷设方式及编号进行标注,对于系统垂直线缆走向和主设备间、管理间、主机房的平面布局进行表示。
1.2.2 盘面图设计——对配线、网络、监控、楼控等盘台设备设备进行合理布置,使之有利于日后的操作,并且对各条线路进行明确标注。
1.2.3 系统图设计——对小区各个系统进行整体描述,标记清楚每层的设备数量、种类。
1.2.4 线缆端接设计——在此设计中将对所有线缆分配唯一的地址编号, 1.2.5其它设计――对应于不同的子系统根据其具体情况进行其它一切必要的施工图的设计。
1.3 人力、物力的准备工作 2.开工前准备阶段具体内容 2.1 对人员的要求
不仅要求工程施工人员有较高的技术水平,还要有良好的政治素质,避免施工环节造成的漏洞。
2.2 对图纸及施工现场工程进度的熟悉及材料、工机具计划
仔细阅读施工图,做好施工技术交底,根据各子系统的规模、工程进展情况,合理安排施工人员及施工机具的入场,并组织相关材料及设备的陆续进场,保证工程能够连续施工。并在开工前编制下列计划,以确保现场施工有理有序正常进行。 2.2.1 劳动力需要量计划
表1.2.1劳动力需要量计划
2.2.2施工机械需要量计划
表1.2.1施工机械需要量计划
2.3 对竣工图纸资料的要求 竣工资料包括以下内容: 设计方案和施工图 设计变更图或通知单 设备材料合格证书 各阶段施工记录 隐蔽工程验收记录 分项工程质量评定记录 工程重大问题处理记录 调试记录 系统使用培训 工程交接书 验收申请验收报告
竣工图及其它有关文件及记录 2.4 其他相关的准备工作
应在甲方的安排下,在施工现场设立一间库房,用于存放施工材料及设备,并由
专人负责出库、入库。在施工队入场施工前,还必须进行技术、安全及防火教育,避免在施工中产生施工安全问题。 3.正式施工阶段
在这一个阶段中,结合各子系统工程的实际特点,确定各系统的施工程序。 3.1 对于各子系统工程来说,其施工均应配合建筑、弱电设备安装工程子系统,遵循如下程序:
3.1.1 进行隐蔽工程施工,包括管槽及予埋件的安装
因为这些工作必须及时配合土建的工作进度,如果不先进行这些工作,必将造成各工种之间相互延误工期,从而拖延工程进度,同时也将造成工程的不必要浪费,并将影响工程质量。
3.1.2 进行弱电设备的安装
这些工作因为会涉及到内装修的施工范围,所以必须先进行,以便内装修时做适当的处理,留出适当的位置,避免被遮盖、破坏及移位。 3.1.3 进行线缆的敷设及端接 3.1.4进行调整校验及测试。 3.1.5进行系统启动及试运行。 3.1.6进行验收工作
单位工程施工完成以后,我公司内部预先验收,严格检查工程质量,整理各项技术经济资料。然后在经建设单位、施工单位、质检站交工验收,经检查合格后,双方办理交工验收手续及有关事宜。 3.2 确定施工起点流向
为了确定整个工程的施工顺序,必须通过充分考虑如下因素:建设单位对生产及使用的需要,即应考虑优先进行建设单位对生产和使用急的子系统进行施工;施工的繁简程度,即本着优先进行技术复杂、施工进度慢、工期较长的子系统施工;施工现场条件,即充分考虑施工现场环境条件的影响,优先选择具有良好施工条件的场所进行施工。 3.3 确定施工顺序
施工顺序是指分部分项工程施工的先后次序。合理的确定施工顺序是编制施工进度的需要。在确定施工顺序时,一般应考虑以下因素: 3.3.1 遵循施工程序; 3.3.2 符合施工工艺;
3.3.3 施工方法一致或相似; 3.3.4 按照施工组织要求; 3.3.5 考虑施工安全和质量; 3.3.6 考虑当地气候的影响; 3.4 确定施工方法和施工机械
选择并确定施工方法和施工机械是施工方案中的关键问题,它直接影响施工进度、施工质量和安全,以及施工成本,所以在编制施工组织设计时,必须根据工程的具体情况,如建筑结构、工程量大小、工期长短、材料供应情况、施工现场的条件和周围环境,制定出可行性方案,并且进行技术经济比较,指定出最优方案。主要考虑工程量大、施工技术复杂、采用了新工艺或新技术的分部分项工程,而对于按照常规做法和工人熟悉的分部分项工程不必一一阐述,只要提出应注意的特殊问题即可。 3.5 对其他专业的要求
在其它专业工种进行施工时,施工方须注意不能将我方未端接的线弄断。 并注意保护我方已安装的成品。
第二节 施工阶段
一、保护管路敷设
1、基本要求:
1.1材料要求;
1.1.1锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆,但应除锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。
1.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺,并有产品合格证。
1.1.3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 1.1.4 护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 1.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。 1.1.6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。
1.1.7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
1.1.8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
1.1.9阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
1.1.10 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
1.1.11 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。 1.2保护管路敷设要求
1.2.1 暗配的电线管将沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。
1.2.2 当电线管需要弯曲敷设时,其转角角度必须会大于90°。每条暗线管不应有三个
以上的转角,更不会有“S”弯。在弯曲处不能有皱折和坑瘪,以免磨损电缆。 1.2.3 进入落地式控制箱的电线管路,排列会整齐,管口将高出基础面不小于50mm。 1.2.4 埋于地下的电线管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,将应加保护管保护。 1.2.5 电线管路的弯曲处,弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径会不小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不会小于管外径 的10倍。 1.2.6 在垂直敷设时,装设接线盒或拉线盒的距离为15 m左右。
1.2.7 配塑料管用的接线盒、灯关盒 、开关盒等,均宜使用配套的塑料制品。 1.2.8 塑料管在进入接线盒、灯关盒、开关盒或设备箱内时,会加以固定。
塑料管砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护,厚度不会小于15mm。
2、管路敷设具体操作工艺 2.1工艺流程
2.2 预制加工:
2.2.1煨弯:镀锌钢管管径为20mm及以下时,用手板煨管器直接煨弯;管径为25mm及以上时,使用液压煨管器逐步煨出所需的弯度。对于PVC阻燃塑料管,直径小于25mm,可采用弯管弹簧煨弯,大于Φ32时可用热煨法。
断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
冷煨:用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。
使用手扳弯管器煨弯:将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度, 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。 2.2.2管子切断:
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放
在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。 2.2.3管子套丝:
采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。
3、根据图纸设计要求确定线盒、箱位置。
4、接线盒在木模板上,一般用铁钉将线盒钉在模板上,然后用铁丝绑固,以防走位。 5、管路连接:
5.1 镀锌钢管管径25mm以下采用通丝管箍丝扣连接,管径为32mm以上采用套管紧定螺钉连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。 5.2 阻燃PVC管用梳杰、杯梳连接,连接时用PVC专用胶粘接。
5.3 暗配管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的线管,其保护层应大于15mm。
5.4 线管弯曲时,不应有拆皱、凹陷和裂缝。保护管弯曲半径,明配管安装允许偏差见下表:
表2.1.1保护管弯曲半径,明配管安装允许偏
5.5 暗配管路过长时,应按下表规定加接线盒;遇本层建筑平面高差较大,满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒,以便穿线。
表2.1.2配管弯数与最大允许距离
5.6 明配的导管排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固了;在终端、弯头中点或柜、台、
箱、盘等边缘的距离150~500范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合下表:
表2.1.3管卡间的最大距离
5.7 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时,应增设固定导线用的拉线盒。管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m;管内导线截面为70~95mm2,长度每超过20m;管内导线截面为120~240mm2,长度每超过18m。
5.8 硬塑料管沿建筑物、构筑 物表面敷设时,应按设计规定装设温度补偿装置。3.5.10 阻碍燃管直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动。
5.9 明配硬塑料管在穿过楼板易受机械损伤的地方,应采用钢管保护,其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
5.10直埋于地下或楼板内的硬塑料管,在露出地面易受机械损伤的一段,应采取保护措施;塑料管及其配件的敷设安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。 6、清扫管路
6.1 穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。所谓穿线,就是将绝缘导线,由控制箱到设备,或由一个接线盒到另一个接线盒。
6.2 为不伤及导线,穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气,吹入已敷好的管中,以便除去残留的灰寺土和水分.如无压缩空气,则可在钢线上绑以擦布成拖把布状,来回拉数次,将管内杂物和水分擦净.管路清扫后,随即向管内吹入滑石粉,以便穿线.并将管子端部安上塑料管帽或护线套,再进行穿线。 7、稳埋盒、箱:
7.1 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。 7.2 砖墙稳埋盒、箱:
7.3预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头 堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 7.4 剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
7.5 组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:
7.5.1在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
7.5.2 利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
7.5.3 隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进
行剔槽。
剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。 8、导管进线箱体的连接
8.1 线盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制线盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。
8.2 镀锌钢管与盒箱连接,应采用锁紧螺母或护圈帽固定;用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。接地采用专用接地线卡跨接。
8.3 管口入线盒、箱时,管口应高出线盒、箱内壁3~5mm,与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200mm。
8.4 PVC阻燃塑料管与管、管与线盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合料,接口牢固密封。
9、镀锌钢管接地采用专用接地线卡,并与整体接地装置连接。
10、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点。
11、管路敷设完毕,应进行自检。经自检合格后方可请甲方、监理公司质检站工程技术人员进行检查,确认后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录”。 12、成品保护
12.1在线管、线盒隐蔽之前,用胶纸将管口封堵,用纸张或泡沫将线盒塞满防止杂物或混凝土进入。
12.2 配合土建浇灌混凝土时应派专人看护,防止线管移位或受机械损伤。 12.3 搬运物体时注意不得砸伤管路、线盒(箱)
二 电缆桥架安装
本工程采用钢制槽式桥架其安装工艺如下: 1、 工艺流程
桥架选择→外观检查→弹线定位→吊架安装→桥架组装 2、 镀锌桥架进场的验收
2.1 首先检查桥架产品包装箱内装箱清单,是否和到场的数量及其附件相同,然后检查 2.2合格证和出厂检验报告,其桥架的板材应符合下表:
表2.2.1桥架的板材
2.2 热镀的桥架,镀层应均匀,无毛刺、伤痕,局部未镀锌等缺陷,不得有影响安装的锌瘤,固定桥架的螺孔应满足螺丝的通过,并满足下列要求:
同一组内相邻两孔间距不大于±
0.7mm同一组任意两孔间距不大于±1mm相邻两组的孔距不大于±1.2mm,项目部检查合格后,填进场材料报验单,请监理复验,合格后签字用入工程中。 3、桥架的安装要求
3.1选择桥架的安装线路、弹线确定吊架的间距,并符合下表:
表2.2.2桥架吊架的间距 3.2电缆桥架与各种管道平行或交叉时,其最小净距应符合下表的规定: 电缆桥架与各种管道的最小净距如下表
表2.2.3
电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐、隔热措施。 4、桥架安装
4.1直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
4.2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许
弯曲半径见下表:
表2.2.4电缆最小允许弯曲半径
4.3电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m; H.电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般不宜低于2.50米,垂直安装时距地1.80米以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室、电气竖井、技术层等)内时除外。电缆线桥水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5--3米。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2
米。几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修
4.4桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外测;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;
4.5电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距符合下表:
表2.2.5电缆桥架与管道的最小净距
4.6敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施; 4.7支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选有螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。
三 管内穿线、电缆、线缆敷设
1.管内穿线
1.1 穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。
1.2 管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修及地面工程结束后进行,在穿入导线之前,会将管子中的积水及杂物清除干净。
1.3 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同地根管内或线槽的同一孔槽内。
1.4 横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不会穿入同一根管内。
1.5 导线在管内不应有接关和扭结,其接关将在接线盒内连接。 管内导线的总截面积(包括外护层)不会超过管子截面积的40%。
1.6 弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘导线颜色会一致,接线端子会有标号。
1.7 布线使用的非金属管材,线槽及其附件应彩不燃或非延燃性材料制成。 1.8 导线穿入钢管后,在导线出中处,应装护线套保护导线;在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿导线后,会将管口作密封处理
2.金属线槽布线
2.1 金属线槽布线一般采用适用于正常环境的室内干燥和不易受机械
损伤的场所明敷,但对金属线槽有严重腐蚀的场所不应采用。同一回路的所有相线和中性线,应敷设在同一金属线槽内。同一 路径无妨干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内。线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,截流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路,电线或电缆根数不限。 2.2 金属线槽垂直或倾斜安装时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 2.3 由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。 2.4 线槽应平整、无扭曲变形,内壁应光滑、无毛刺。 2.5 金属线槽应可靠接地或接零,但不应作为设备的接地导体。
3、线缆敷设
3.1 材料要求:
3.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:电缆标志内容:在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,必要时还标明生产年份。标签内容:电缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。 3.2.2 电缆电气性能抽样测试,应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。 3.2.3 光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。注:有关器材检验具 体要求,请参见《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CECS89:97相关部分。
3.6 缆线敷设;
3.6.1 缆线敷设一般应符合下列要求:
3.6.1.1 缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。 3.6.1.2 缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。
3.6.1.3 缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰,端正和正确。
3.6.1.4 电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求。
3.6.1.5 缆线布放时应有冗余。在交接间,设备间对绞电缆预留长度,一般为3~6m;工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m;有特殊要求的应按设计要求预留长度。
3.6.1.6 缆线的弯曲半径应符合下列规定:
3.6.1.6.1非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。
3.6.1.6.2屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。 3.6.1.6.3主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。
3.6.1.6.4光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l.5倍,在施工过程中应至少为20倍。 3.6.1.7 缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
3.6.1.8 布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 3.6.1.9 缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时,应根据缆线牵引的长度,布放环境,牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。
3.6.1.10 布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为15m/s。光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。 3.6.1.11 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3-50规定,与其他管线最小净距应符合表3-51规定。
表2.3.1 对绞电缆与电力线最小净距
注:
双方都在接地的槽道或钢管中,且平行长度小于10m时,最小间距可为10mm
。表
中对绞电缆如采用屏蔽电缆时,最小净距适当减小,并符合设计要求。 表 2.3.2 对绞电缆与其他管线最小净距
3.6.1.12 光缆敷设时与其他管线最小净距应符合表3-52的规定。
表 2.3.3 光缆与其他管线最小净距
3.6.2 暗管敷设缆线应符合下列规定:
3.6.2.1 敷设管道的两端应有标志,表示出房号、序号和长度。 3.6.2.2 管道内应无阻挡,管口应无毛刺,并安置牵引线或拉线。
3.6.2.3 敷设暗管直采用钢管或阻燃硬质(PVC)塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50%~60%,弯管道为40%~50%,暗管布放4对对续电缆时,管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过40%。
3.6.2.4 光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管,将光缆设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应为光缆外径的1.5倍。 3.6.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:
3.6.3.1 电缆桥架直高出地面2.2 m 以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
3.6.3.2 电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处,应固定在桥架的支架上,水平敷设时,直线部分间隔距离在3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点。
3.6.3.3 电缆线槽直高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。
3.6.3.4 布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上。
3.6.3.5 在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀、松紧适度。
3.6.4 顶棚内敷设缆线时,应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在顶棚吊架上,宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。 3.6.5 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线,并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台,洞口用防火材料封堵严实。 3.6.6 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。 3.7 缆线终端安装: 3.7.1 缆线终端的一般要求:
3.7.1.1 缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端。 3.7.1.2 缆线中间不得产生接头现象。 3.7.1.3 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。 3.7.1.4 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
3.7.1.5 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。 3.7.2 对绞电缆芯线终端应符合下列要求:
3.7.2.1 终端时,每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm; 4类线不大于25mm。
3.7.2.2 剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。
3.7.2.3 对绞线在信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。 3.7.2.4 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。
3.7.2.5 对电缆与接线模块(IDC,RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。 3.7.2.6 屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触,接触长度不宜小于100mm。
3.7.3 光缆芯线终端应符合下列要求:
3.7.3.1 采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
3.7.3.2 光纤融接或机械连接处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
3.7.3.3 连接盒面板应有标志。
3.7.3.4 跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁,所插位置符合设计要求。
3.7.4 各类跳线的成端:
3.7.4.1 各类跳线缆线和插件间接触应良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
3.7.4.2 各类跳线长度应符合设计要求,一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。
4.敷设桥架电缆
4.1 敷设桥架电缆,可在桥架绑上电放线滑轮。在桥架水平段每4~6m绑扎一个,垂直段每4~5绑扎一个,在拐弯处必须绑扎一个,根据拐弯的方向,可将拐角处的绑成垂直的或倾斜45°。当滑轮绑好后,先将一根麻绳通过滑轮,敷设在桥架上,一头由人牵引,一头绑扎电缆,电缆绑扎头如前所述,采用自制网套牵引头拉上桥架。
4.2 电缆敷设的起点,应根据电缆桥架敷设路线,电缆盘运输备件、支盘场地等决定.一般选在弱电站房(或附近)、拐角处、三通和四通连接处。粗电缆每次可以敷设一根,较细电缆一次可以敷设2~4根。
4.3 敷设电缆时,拉力要均匀,桥架上应有人调整滑轮,以防电缆滑出滑轮,扭结在一起。当电缆较长时,可以选中间为起点,向两头敷设,这时电缆长度一定要测量准。
4.4 电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时,放电缆应先里边、后外边。垂直安装时,应先下边、后上面。
4.5 电缆敷设在桥架上,应立即开始整理,使电缆松弛地、沿直线方向摆放在桥架上,在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。电缆摆放时,转弯处应紧松一致。每3~5m用塑料绑扎线绑扎一次。桥架上的电缆应平行整洁。
4.6 电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定:
4.6.1 垂直敷设时,电缆的上端及每隔1.50-2米处。
4.6.2 水平敷设时,电缆的首、尾两端、转弯及每隔5-10米处。
4.6.3 电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50米处,设有编号、型号及起、
止点等标记。
四、综合布线系统
1、 盒、箱稳固要求:
1.1 信息插座安装:
1.1.1 安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式,接线盒盖可开启,并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。
1.1.2 安装在墙体上,宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时,应加上活动地板内
净高尺寸。
1.1.3 信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。
1.1.4 固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。
1.1.5 信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
1.1.6 安装位置应符合设计要求。
1.2 交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内,预留墙洞安装,箱底高出地面宜为500~1000mm。
2 、 设备安装:
2.1 机架安装要求:
2.1.1 机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时,垂直度偏
差不应大于3mm。
2.1.2 机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整
清晰。
2.1.3 机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固。
2.1.4 安装机架面板、架前应留有1.5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m,以便于
安装和施工。
2.1.5 壁挂式机框底距地面宜为300~800mm。
2.2 配线设备机架安装要求:
2.2.1 采用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。
2.2.2 各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。
2.2.3 接线端子各种标志应齐全。
2.3 各类接线模块安装要求:
2.3.1 模块设备应完整无损,安装就位、标志齐全。
2.3.2 安装螺丝应拧牢固,面板应保持在一个水平面上。
2.4 接地母线安装:
2.4.1 材料要求:
2.4.1 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀
锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证
2.4.2 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
2.4.3 支持件固定:
根据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放火墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位,钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定。
2.5 明敷接地线的安装要求
2.5.1 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修,并便于检查。
2.5.2 接地线应水平或垂直敷设,也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上,不应有高低起伏及弯曲情况。
2.5.3 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面应保持250~300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。
2.5.4 明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹,其标志明显。
2.5.5 在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处,均应刷白色底漆后标以黑色符号,其符号标为" "标志明显。
2.6 明敷接地线安装:
当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求
配管、穿线、桥架、电缆、线缆敷设见前面章节所述。
五 、闭路临控系统及周界防范系统
设备安装及调试
本工程设备安装与调试共分六个阶段。第一阶段:设备定位;第二阶段:固定架安装;第三阶段:设备单体调试;第四阶段:设备安装;第五阶段:系统调试;第六阶段:试运行;下面就各子系统设备安装与调试的具体实施方案说明职下:
(一)设备定位
1.设备定位包括现场摄像点定位,中控室设备面面布局及安装定位。
1)电梯轿箱内摄像机安装在是梯轿箱顶部与电梯操作器成对角线,并应能监视电梯轿箱内全景。
2)电梯厅内摄象机安装在电梯厅顶部与电梯出口成对角线,并应能监视电梯全景。
3) 各栋楼的一层大堂入口、室外广场、群楼顶、小区出入口、地下停车场内及其出入口和小区周界等区域。
2、内设备安装定位
控制台正面与墙的净距不应小于2.5M,侧面与墙或其它设备的净距,再主要走道不应小于1.5M,次要走道不应小于0.8M。电视墙背面与侧面距离墙的净距不应小于0.8M。
(二)设备固定支架安装
1、摄象机支架用φ8钢膨胀螺丝固定在墙壁或天花板上,要求支架与墙壁或天花板上成90度直角.
2、 控制台、电视墙安装在用工字钢加工的安装底座上,用φ12钢螺丝固定,安装底座用 φ10钢膨胀螺丝固定在水泥地面。
(三 )单体调试
设备的单体调试一般在监控室进行。取视频电缆、控制电缆和电源电3—5m,一头接监控台、柜配线箱接线端子,另一接头相应的插头。按系统图接线,接通电源,电源指示灯亮,操作控制器的遥控云台旋钮,对电动台进行遥控(电动云台应固定在稳定的三脚架或木台上)。电动云台的水平旋转、垂直旋转角度满足设计要求, 旋转应速度均匀,无噪声,起、停控制灵敏。若旋转角度不能满足设计要求时,可以调整云台的限位开关。
对摄像机防护罩按其功能进行逐项试验,分别试验其加热器、刮雨刷和排风扇等的工作情况,当各种功能满足设计要求时,方可进行安装。并对防护罩的保护电路进行检查,作必要的试验调整。
接驳视频电缆对摄像机进行调试。开控制通电、监视器电源。若设备指示灯亮,则开通摄像机电源,监视器显示图像。图像清晰时,可遥控变焦,遥控自动光圈,观察变焦过程中的图像清晰度,对于出现的异常情况应做好记录,若各项技术指标都能达到产品说明书中的数值,可以遥控电动云台带动摄像机旋转,若在静止和旋转过程中图像清晰度变化不大,则认为摄像机工作正常云台盍平稳,无噪声、不发热、速度均匀可以进行安装。
由于设备的出厂到运输以及现场的存放,在安装前做一般项目单机试验是必要的。
利用上述方法可以对所有的电动云台、摄像机、控制器监视器进行单体试验,试验时应做好试验记录,及时编写调试报告。
(四)设备安装
1. 摄像机的安装
1.1电梯轿箱内的摄像机选用半球型摄像机,采用吸顶式安装,直接用螺钉固定在电梯轿厢顶部,安装时尽可能做到隐蔽些,12V直流稳压电源直接安装在轿厢顶部装饰顶棚内.
1.2 公共走廊、出入口等处摄象机选用普通型彩色摄象机,采用普通型防护罩保护,通过L型支架直接固定在墙壁上,安装高度2.7M(相对本层地坪)。
1.3 电梯厅内的摄象机采用吸顶方式安装,通过I型支架直接固定在天花板下面,安装高度视天花板高度而定。
1.4 室外广场、小区出入口和小区周界等区域安装一体化球机。
1.5 摄像机具体要求:
1.5.1安装前应对摄像机进行检测和调整,使摄像机处于正常工作状态。
在安装摄像机之前应先安装摄像机支架、防护罩,待施工现场各种条件成熟时再安装摄像机,安装摄像机时应先对摄像机进行初步安装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量合格后方可固定。
1.5.2 摄像机应牢固地安装在云台上,所留尾线长度以不影响云台(摄像机)转动为宜,尾线须加保护措施。
1.5.3 摄像机转动过程尽可能避免逆光摄像。
1.5.4 室外摄像机若明显高于周围建筑时,应加避雷措施。
1.5.5 在搬动、安装摄像机过程中,不得打开摄像机镜头盖。
1.5.6从摄像机引出的电缆宜留有余地0.3mm的余量。
1.5.7安装固定摄像机时,可参考以上要求。
2. 监视器的安装
2.1监视器应端正、平稳安装在监视器机柜(架)上。应具有良好的通风散热环境。
2.2 主监视器距监控人员的距离应为主监视器荧光屏对角线长度的4~6倍。
2.3 避免日光或人工光源直射荧光屏。荧光表面背景光照度不得高于100Lx 。
2.4 监视器机柜(架)的背面与侧面距墙不应小于0.8m 。
控制设备的安装控制台应端正、平稳安装,机柜内设备应安装牢固,安装所用的螺钉、垫片、弹簧、垫圈等均应按要求装好,不得遗漏。
2.5 控制台或机柜内插件设备均应接触可靠,安装牢固,无扭曲、脱落现象。
2.6 监控室内的所有引线均应根据监视器、控制设备的位置设置电缆槽和进线孔。
2.7所有引线在与设备连接时,均要留有余量,并做永久性标志,以便维修和管理。
3.供电与接地
3.1 测量所有接地极电阻,必须达到设计要求。答不到要求时,可在接地极回填土中加入无腐蚀性的长效降阻剂或更换接地装置。
3.2 系统的防雷接地安装,应严格按设计要求施工。接地安装最好配合土建施工同时进行。
(五) 电视监控系统的调试
1、电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。
2、电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和设计变更文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。
3、 调试负责人必须有中级以上专业技术职称,并由熟悉该系统的工程技术人员担任。
4、具备调试所用的仪器设备,且这些设备符合计量要求。
5、检查施工质量,做好与施工队伍的交接。
6、调试前的准备工作:
6.1 电源检测。接通控制台总电源开关,检测交流电源电压;检查稳压电源上电压表读数;合上分电源开关,检测各输出端电压,直流输出极性等,确认无误后,给每一回路通电。
6.2 线路检查。检查各种接线是否正确。用250V兆欧表对控制电缆进行测量,线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于0.5MΩ;用500V兆欧表对电源电缆进行测量,其线芯间、线芯与地间绝缘电阻不应小于0.5 MΩ。
6.3接地电阻测量。监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应与地连接,保证可靠的电气通路。系统接地电阻应小于4Ω。
7、摄像机的调试
7.1闭合控制台、监视器电源开关,若设备指示灯亮,即可闭合摄像机电源,监视器屏幕上便会显示图象。
7.2 调节光圈(电动光圈镜头)及聚焦,使图像清晰。
7.3 改变变焦镜头的焦距,并观察变焦过程中图像清晰度。
7.4遥控云台,若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大,则认为摄像机工作正常。
8、云台的调试
8.1遥控云台,使其上下、左右转动到位,若转动过程中无噪音(噪音应小于50dB)、无抖动现象、电机不发热,则视为正常。
在云台大幅度转动时,如遇以下情况应及时处理。
8.2摄像机、云台的尾线被拉紧。
8.3转动过程中有阻挡物。如:解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。
8.4重点监视部位有逆光摄像情况。
9、系统调试
9.1 系统调试在单机设备调试完后进行。
9.2 按设计图纸对每台摄像机编号。
9.3 用综合测试卡测量系统水平清晰度和灰度。
9.4 检查系统的联动性能。
9.5 检查系统的录像质量。
9.6 在现场情况允许、建设单位同意的情况下,改变灯光的位置和亮度,以提高图像质量。
9.7 在系统各项指标均达到设计要求后,可将系统连续开机24小时,若无异常,则调试结束。
9.8 填写调试报告。
9.9 写竣工报告。
10、对于本工程来讲,我们会在各种设备单体调试完毕后,对存有质量问题听设备应请生产厂家进行更换或维修,若各单体设备经过单体调试,确认工作正常哩,可以进行系
统调试,按照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号,开通总电源,在监视室和监视现场用对讲机进行联系,再开通每一摄像机回路,调整监视方向,使摄像机能准确地对准监视目标或监视范围,遥控变焦、自动光圈,遥控电动云台旋转,观察监视范围,对图像发黑(发暗)的地方,应对监视区域的照明灯具的方位进行调整,以提高图像质量。 逐个摄像回路进行调试,对于屏幕出现干扰杂波的摄像机,应重点检查摄像机附近是否存在强电磁场源,并对视频接头处的焊接进行检查,以防虚焊所引起的杂波干扰。 检查电动云台和摄像机处的电缆裕留量,在电动云台旋转过程中插头尾部是否承受有拉力。
摄像机附近50 cm处不应有障碍物,监视区域不应有遮挡物存在。摄像机防护罩各种功能保持正常状态,防护玻璃、镜头应擦拭干净。操作控制器进行图像切换,并进行定时连续切换功能试验,再进行数字、年、月、日显示调整呼进行录像试验。
在系统调试过程中,每项试验应做好记录,及时处理安装中系统出现的问题,处理情况也应做好记录。当各项技术指标都达到设计要求时,系统并经过24小时连续运行,编写调试报告,绘制竣工图,向建设单位提供施工质量评定资料、开、竣工报告和设备开箱资料等,并提出交工验收请求。
六、背景广播、电话、等其它子系统的安装工艺与上述方法类似。
七、弱电系统UPS电源
1、UPS电源安装要点:
1.1场地要求2KV以下的UPS可直接放在办公室,对于5KV以上的UPS则需要一个专门场地
1.2房间位置选用较低楼层.房间有活动地板.
1.3引线最好选用多股软芯铜线,小于20KVA的接地线,一般取16mm2铜线;大于20KVA的选用35~75 mm2的铜线.
1.4UPS设备安装完毕,应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用说明书的规定.
2、蓄电池安装主要包括电池支架制作、电池安装和配液充电三项。支架必须涂 漆,埋
3、在蓄电池台架内的桩柱定位后用沥青漆浇灌预留开孔。
第三节 质量控制及成品保护
(一)施工项目质量控制的原则:
施工项目质量控制的原则:
坚持“质量第一,用户至上”
以人为核心
以预防为主
坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话
贯彻科学、公正、守法的职业规
工程项目质量包括建筑工程产品实体和服务这两类特殊产品的质量。由于项目施工涉及面广,是一个及其复杂的综合过程,再加上项目位置固定、生产流动、结构类型不一、质量要求不一、施工方法不一、体形大、整体性强、建设周期长、受自然条件影响大等特点,因此,施工项目的质量比一般工业产品的质量更难以控制。
为了有效地组织、管理和指导本工程的施工,按照对甲方负责的原则,确保工程质量,按时完成系统的安装、测试和系统调试工作,使整个系统的性能指标达到设计要求和优良工程标准。
(二)施工工艺的控制要求
1、施工材料进场控制措施
1.1会同甲方共同对运抵到施工现场的材料进行数量和质量的检验。
1.2证实所有材料都已检验并且合格后,方可进行施工,并与甲方共同签署>。
1.3对现场检验不合格的材料,填写>并应做好记录并独立堆放,通知储运部处理。
1.4合格材料在施工现场贮存期间,应保持标识清楚,堆放整齐,防止损坏丢失。
2、布线过程控制措施
2.1按照有关规范及标准的要求,施工队应该进行自检,自检率为100%,并填写>,呈报给项目经理。
2.2项目经理根据施工队的>对此分项工程进行抽检,抽检率为30%,并填写>,呈报给工程部经理。
2.3参见国家有关规范及行业标准。
3、端接过程控制措施
3.1按照有关规范及标准的要求,施工队应该进行自检,自检率为100%,并填写>,呈报给项目经理。
3.2 项目经理根据施工队的>对此分项工程进行抽检,抽检率为50%,并填写>,呈报给工程部经理。
3.3 参见国家有关规范及行业标准。
(三)现场管理工作控制要求
1、现场施工管理工作规定
1.1现场施工是直接关系到该项目能否达到设计要求和用户要求的重大问题,也是安全事故的多发地带,必须严格现场管理制度。
1.2在现场施工的人员必须服从现场项目经理的管理,遵守安全施工条例,各司其责,严格按照设计方案施工。
1.3非施工人员严禁在施工现场逗留。
1.4对施工中疑难问题要及时向有关人士汇报,任何人不得随意更改实施工方案。
1.5每日开工前,有关负责人必须对关键施工项目进行协调,强调注意事项。
1.6按规定做好施工日志。
1.7质量事故的处理,应提供与事故有关的施工图,事故调查分析报告,包括事故情况、事故性质、原因、评估、主要负责人及处理方案,报工程部经理及公司领导,并及时采取改进措施。
1.8各分项目施工人员应以大局为重努力做好本职工作,严禁互相推诿,由项目经理做好协调工作,重大问题必须向工程部经理汇报。
1.9公司各部门必须提高对现场管理工作认识,全力支持施工现场的管理工作。
2、安全管理控制措施
施工现场的安全管理,重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制,落实安全管理决策与目标,以消除一切事故,以免事故伤害,减少事故损失为管理目的。
2.1落实安全责任,实施责任管理
2.1.1建立、完善以项目经理为首的安全施工领导组织,有组织,有领导的开展安全管理活动。
2.1.2 建立各级人员安全责任制度,明确各级人员的安全责任,抓制度落实,抓责任落实,
定期检查安全责任落实情况。
2.1.3 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
2.1.4 各级职能部门人员,在各自业务范围内,对实现安全施工的要求负责。
2.1.5 全员承担安全责任,建立安全责任制,从经理到工人做到纵向到底,一环不漏,各职能部门人员的安全责任做到横向到边,人人负责。
2.1.6 特种作业人员,除经企业的安全审查,还需按规定通过安全操作考核方可上岗。
2.1.7 一切管理、操作人员均需按施工项目签定安全协议,向施工项目做出安全保证。 H.安全施工责任落实的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。
2.2安全教育与训练
2.2.1 一切管理、操作人员应具有基本条件与素质具有合法的劳动手续,接受入场教育后,才可进入施工现场和劳动岗位。
2.2.2 没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、晕眩,以及不适于从事操作的疾病。
2.2.3 没有感官缺陷,感性良好,有良好的接受、处理、反馈信息的能力。
具有适于不同层次操作所必须的文化。
2.2.4 安全教育训练的目的与方式。安全教育训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育训练,不仅要使操作者掌握安全生产知识,而且能正确、认真的在作业过程中表现出安全行为。
2.2.5 安全知识教育,使操作者了解、掌握生产操作过程中潜在的危险因素及防范措施。
2.2.6 安全技能练,使操作者逐渐掌握安全施工技能,获得完善化、自动化的行为方式,减少操作中的失误现象。
2.2.7 安全意识教育,在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。
2.2.8安全教育的内容随实际需要而确定。
2.2.9 结合施工中的情况,适时进行安全知识教育。
2.2.10 结合工程进度,组织安全技能训练,干什么训练什么,反复训练,分步验收。
2.2.11 安全意识教育,应随安全生产的形势变化,确定阶段教育内容,结合发生的事故,进行增强安全意识,坚定掌握安全知识与技能的信心,接受事故教训的教育。
2.3安全检查
2.3.1 安全检查的内容主要是查管理,查制度,查现场,查隐患,查事故处理。
2.3.2 严格遵守施工现场各种安全技术操作规程。
2.3.3 时刻注意防电、防砸、防坠落。
2.3.4 注意协调与其他施工队的关系。
3、消防管理控制措施
3.1禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区违反吸烟及使用明火。
3.2施工过程中防止产生各种火灾隐患,对施工用具进行统一管理。
3.3未经同意,禁止私自拉电用电
4、环保管理控制措施
4.1禁止随意乱丢垃圾。
4.2禁止破坏施工现场的卫生。
5、成品保护控制措施
5.1有条件的可加防护罩,无条件的应安排人员随时巡视。
5.2对仓库内贮存的材料要有专人统一管理,分类码放,标识清楚。
5.3要作好出入库记录。
5.4因各种原因损坏的材料,要退回到仓库,并作出记录。
(四)验收竣工工作控制要求
1、验收竣工的准备工作
1.1完成收尾工程
做好收尾工程,通过竣工前的预检,作彻底的清查,按设计图纸和合同要求,逐一对照,找出遗漏项目和修补工作,制定作业计划,相互穿插施工。
1.2竣工验收资料准备
竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据,从施工开始就应完整地积累和保管。
2、竣工验收的预验收
通过预验收,及时发现遗留问题,事先予以返修、补修。
3、竣工验收的依据
竣工验收依据主要有:
设计文件
施工图纸和说明书
设备技术说明书
工程合同
4、竣工验收的标准
4.1按照设计要求的施工项目内容,技术质量要求及验收规范的定,各道工序全部保质保量施工完毕,不留尾巴,全部符合安装技术的质量要求。
4.2公司将严格地按照列出的测试标准,在工程测试期间委派专业的技术人员到工地现场进行测试。
4.3在测试完成后,公司将提供给贵方提交一套完整的测试记录存档。
(五)竣工验收的范围
按照批准的设计文件所规定的内容和施工图纸的要求全部建成,具备使用条件。
(六)正式验收竣工
按照有关规定,会同相关单位进行系统整体验收,并做出竣工验收报告。
第四节 工程施工节约措施
在工程的实施过程中,必须制定严密的管理措施规范工地人员的行为,施工单位经过多年的工程实践制订了完善的工程管理措施,并将其纳入项目管理体系。现介绍如下:
1、 精心组织施工,严格工艺要求,按操作规程标准,确保工程质量一次成优,降低质量返修成本。预埋完后和在打灰过程中,要有专人看护,打完灰后要立即条管和更换穿管穿线,堵好管口,避免由于漏堵、错堵造成的返工,使人力和材料造成不必要的浪费。
2、 科学合理安排施工程序,搞好劳动力、机具、材料的综合平衡向管理要效益。平时施工现场由1~2个人巡视了解土建施工进度和现场情况,做到有计划性和预见性,预埋条件具备时应采取见缝插针,集中人力预埋的办法,节省人力。
3、 积极鼓励“合理化建议”的活动的开展,提高施工班组人员的技术素质,尽可能地节约材料和人工,降低工程成本。
4、 加强施工现场的安全保卫工作,重点做好防盗、防火工作,减少物资、材料的损失。
5、加强技术交流,推广先进的施工方法,向施工技术要效益。
6、加强材料的管理,做到不发错、不领错材料,不失窃遗失材料,施工班组要合理使用材料,做到长料长用、短料短用、材料精用。在线缆敷设中,既要留有适量余量,还应力求节约,不予浪费。
7、材料管理人员要及时组织退料和施工现场材料的收集
8、施工机具要落实专人维修保养,提高设备的完好率。
9、施工人员要加强技术指导和管理,做好现场施工工艺的衔接,避免出现窝工现象,提高工效。
10、 料部门要把好质量关,不使不符合质量要求的管子、配件进入仓库。
11、 几个系统在同一工作面上施工时,尽量统一安排,避免往返重复施工和互相干扰,造成人力和物力的浪费,以及影响施工质量。
12、整个施工中要学动筹法,提高预见性,在施工图有时不具备条件的情况下,合理 安排劳力,在边设计边施工的情况下创造条件,保证工期,提高经济效益。
第五节 工程施工进度
单位工程施工进度计划是在既定施工方案的基础上,根据规定工期和各种资源供应条件,按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则。一般采用横道图或网络图的方法,对一个工程从开始施工到工程全部竣工,确定其全部施工过程在时间上和空间上的安排和相互配合关系。
一、施工进度计划的作用:
A.控制单位工程的施工进度,保证在规定工期内完成质量要求的工程任务。
B.确定单位工程的各个施工过程的施工顺序,施工持续时间及相互衔接和合理配合关系。
C.为编制季度、月度生产作业计划提供依据。
D.是确定劳动力和各种资源需要量计划和编制施工准备工作计划的依据。
二、施工进度计划的编制依据:
1、经过审批的建筑总平面图及单位工程全套施工图以及地形地质图,其他相关技术资料。
2、施工组织总设计对本单位工程的有关规定。
3、施工工期要求及开、竣工日期。
4、施工条件、劳动力、材料及施工设备的供应条件的情况。5、确定的重要系统工程的施工方案。
6、其他有关要求和资料。
三、进度保证措施
(一)、组织措施
1、加强本工程领导力量。
2、配备具有弱电施工经验的施工队伍担任本工程施工。
3、加强施工计划安排,为了保质保量、保工期、安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制。把施工人员的收直接与工程质量、安全及进度挂钩,真正做到多劳多得,优质优价,充分调动全体人中的积极性。根据总工期的要求,制定施工总进度计划。并在总进度计划的前提下制定出月计划、旬计划、周计划及每天的计划。
目标层层分解,责任落实到人。
4、设备、材料采购供应,严格按照施工进度计划要求及时进货。既要满足施工的要求,又不造成现场太多的积压。
(二)技术术措施
1、与甲方配合
我方向指派专人与甲方联络。按甲方的要求对整个智能化系统工程进行管理。 并负责在规定的时间内将系统按甲方的设计标准音乐会甲方使用。
我方及时向甲方江报工程进行中出现的各项总是及处理过程,使甲方对工程进展情况了如指掌。
我方应接受甲方委托的监督。
甲方为我方的施工提供必要的条件,亲在协调我方与其它非智能化工程单位的相互关系,使整个工程协调有序地进行。甲方应有指派专门的工程联络人或监理与总分包单位联络。
甲文方应提供智能化系统所需的各种设计文件及技术资料。
我方视工程需要,有权要求甲方和工程监理召集有关方面协调各安装单位之间可能存在的问题。
2、与土建工程在时间进度上的配合。
2.1三个环节
2.1.1系统施工图纸的会审。
认真做好图纸会审工作,对减少施工图中的差错,保证和提高工程质量具有重要作用
2.1.2系统施工工期的时间表
主要时间段包括:系统设计、设备和产与购买、管线施工、设备安装、系统调试、培训和系统验收等。同时工程施工界面协调和确认应形成纪要或界面协调文件。
2.1.3认真做好施工技术交底,并形成记录。
主要内容包括:施工中采用的新工艺品、新技术、新设备、新材料的性能和操作方法,预埋部件注意事项。
2.3 六个阶段
2.3.1.1 系统预留孔洞和预管线与土建工程的配合
2.3.1.2 线槽架的施工与建、各弱电系统的配合
2.3.1.3 系统布线和中控室外布置与土建和装饰工程的配合
2.3.1.4 系统设备的定位、安装、接线端墨守成规线。
2.3.1.5 系统的调试
2.3.1.6 系统的验收
3、与装修工程在时间进度上的配合
我方必须和装修施工单位全过程配合。我方向装修施工单位技术交底,组织有关方面对安装质量进行验收。
装修施工单位应指派专人至总包单位沟通,并负责向我方作装修流程工艺等技术交底。 应时向甲方汇报工程施工中出现的总是及处理方法 ,确保工程按计划完工。
4、实施与机电工程在时间进度上的配合
我方与机电总包的工作界面可按以下原则界定:
凡智能化系统管线与强电设备有关的,则收我方负责将线缆铺设至强电设备配电盘,配电盘内接线收机电总包负责;反之机电总包应将智能化系统所需的市电电源线铺设到位。智能化系统配电盘内接线由我方负责。
机电 总包负责所有的与智能化系统有关的机电设备按时、按质、按时开通,并提供方便。
我方如有需要在机电设备、管道中施工时,应提前知会,机电总包单位应予配合。
第六节 施工组织机构
本工程实行项目法施工管理。项目经理由公司工程部经理担任,项目经理选聘高水平的技术、管理人员组成项目经理部,项目决策层由项目经理、生产项目副经理、品质 项目副经理、项目总工程师组成,在建设单位监理单位和公司的指导下,负责对本工程工期、质量、安全、物资等实施计划、组织、协调、控制和决策。项目管理层组织结构见图。
一、岗位职责
1、经理岗位职责
1.1 组织项目管理班子
1.2 负责本工程全面技术和管理工作
1.3 以企业法人代表的授权身份,处理与所承担的工程项目有关的人力、资金、物资、机械设备等生产要素
2 项目副经理:
2.1 在项目经理的领导下,负责本工程现场施工全面工作。
2.2 依据甲方基建施工进度和本施工组织计划,组织施工。
2.3 依据施工图纸,处理现场的安装技术问题
2.4 依据工程进展的实际情况,提出施工人员和物资进场计划(包括进场人员的数量、时间、进场的种类、数量)
2.5 提出验收报告(包括验收内容、验收时间)
2.6 负责施工现场的安全保卫工作。
2.7 负责施工现场作业人员的业绩考核,并制定奖惩制度提出奖惩办法,报项目经理批准后执行
2.8 分阶段地向项目经理作出书面施工情况汇报,并在工程结束后作出全面工作总结报告。
3 QC品质小组
3.1 在项目经理的领导下,负责本工程质检工作。
3.2 负本工程专家组工作。
3.3 负责本工程成品性能试验。
3.4 定时对工程进行抽验,及时提出改进意见。
4 技术总工程师
4.1 在总经理的直接领导下,带领技术部门协助项目经理负责本工程一切技术工作。
4.2 负责解释施工现场提出的问题。
4.3 负责本工程技术建档工作。
4.4 分阶段组织有关人员进入施工现场进行施工质量检查。
4.5 负责本工程各子系统施工质量考核。
5 现场施工组
5.1 严格按施工图纸和施工规程组织施工。
5.2 负责本工程管、洞预留、预埋和管道清理。
5.3 负责本工程桥架安装。
5.4 负责本工程设备定位。
5.5 负责本工程布线。
5.6 负责本工程设备安装(含设备连线、接地)
5.7 负责本工程系统试调。
5.8 负责本工程试运行监测。
5.9 负责整理本工程技术档案,负责提出验收报告。
6、安全保卫
6.1 建立专职安全保卫岗,负责本工程施工现场安全保卫工作。
6.2 定期对员工进行安全文明施工教育。
6.3 依据施工现场有关管理规定,督促检查进场人员遵守施工现场安保制度。
6.4 负责保管进场物资,防止进场物资遗失和损坏。
6.5 负责处理工程中出现的安全事故。
6.6 负责本工程成品、半成品保护工作。
6.7负责定期编制现场施工安全保卫工作执行情况简报。
7、质检组
7.1建立专职质量检查岗,负责要工程现场施工质量检查工作。
7.2按照国家建设部、公安部分颁布的《电气设计规范》、《安全技术防范产品标准》、《安全技术防范工程设计施工规范》和国际标准化组织颁布的IS09001质量标准以及施工图纸要求,对每道工序进行质量检查,并作好质量检查记录。
7.3照本工程系统设计的技术指标的厂家提供的产品说明书规定的性能技术指标,对进
场设备、材料进行质量验收,对不符合工程质量要求的设备、材料有权拒绝进场。
7.4 组织隐蔽工程质量验收,负责收集隐蔽工程质量验收记录。
7.5 负责定期编制现场施工质量简报。
8、物资管理组
8.1 负责北城物资的验收,入库登记保管工作。
8.2 凭施工进场负责人签字的设备、材料领料单,发放库存物资。
8.3 负责进场物资的日统计工作。对常用物资,在缺货前五天负责向施工现场负责人提出书面报告。
8.4 工程结束后,负责对消耗及库存物资进行清理、统计,并将统计结果报施工现场负责人和财务计划组。
9、财务计划组
9.1负责拟定本工程经济收预算计划。
9.2负责审核本工程各种设备、材料“订货合同”。
9.3负责本工程预决算并提出经济分析报告。
10、物资采购供给组
10.1依据本工程“供货合同”和现场提出的设备、材料进场计划,拟定物资采购计划。 10.2按照现场施工进度的要求,负责分期分批采购工程所需物资并运往施工现场。 10.3严把进货质量关,严禁购进无生产许可证、列生产合格证以及假冒伪劣产品。
11、成品试验组
依据国家相关标准对所有进场产品以及本工程产出成品进行性能检测。
12、管工班
12.1 依据施工图负责本工程所有保护管预留、预埋施工。
12.2 负责本工程所有保护管路疏通、清理工作。
12.3 参本工程线缆敷设施工。
13、电工班
13.3 依据施工图负责本工程所有线缆敷设施工。
13.2 依据施工图负责本工程所有设备安装施工。
13.3 在各专业工程的指导下负责本工程线缆调试,设备单体调试。
13.4 参与本工程系统调试。
14、焊工班
14.1负责本工程自制件加工制作。
14.2 负责本工程接地施工
14.3 依据施工图负责本工程所有桥架安装施工。 14.4 参与本工程设备安装施工。
通州建总智能通信系统工程有限公司
2014年
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