石油压裂支撑剂性能和分类
【石油压裂支撑剂性能和分类】
陶粒压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主
要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环保产品。 此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料，用陶瓷烧结而成，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石
油天然气有良好效果。 石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。实践证明，使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量３０－５０％，还能延长油气井服务年限，是石油、天然气低渗透油气井开采 ：施工的关键材料。产品应用于深井压裂施工时，将其填充到低渗透矿床的岩层裂隙中，进行高闭合压裂处理，使含油气岩层裂开，起到支撑裂隙不因应力释放而闭合，从而保持油气的高导流能力，不但能增加油气产量，而且更能延长油气井服务年限。 52MPa、69MPa 、86MPa 低、中、高强度陶粒支撑剂，是一种高技术含量的产品。利用河南省得天独厚的优质铝矾土原料，经过独特的粉磨、制粒和高温烧结而成，具有耐高温、高压、强度高、导流能力强、及耐腐蚀等特点，是开采石油、天然气压裂施工中不可缺少的好帮手。产品经中国石油勘探开发研究院廊坊分院支撑评价实验室检测，各项性能指标完全达到SY ／T5108／2006标准，目前在国内处于领先
水平，公司产品经过美国STIM-LAB 实验室检验，检验结果完全符合APl 标准，已达到国际先进水平。 功能型镀膜支撑剂（详细参数)
基质为石英砂或陶粒颗粒，在颗粒表面涂镀多层高强壳体。在高强壳体外层镀上不同的功能层。不但具有普通型的特点，而且赋予特殊的性能。
1. 超低密度镀膜支撑剂：公司新开发的超低密高强支撑剂，体密度小于1.20g.cm -3，视密度小于2.0 g.cm-3，69MPa 破碎率小于3%，为国内首创。
2.软粘结防沙支撑剂：公司在开发防沙型支撑剂的前提下，通过自主创新，独创研制出具有软粘结的防沙支撑剂，有效地解决因地层运动造成树脂防沙层破坏而引起重新出沙的难题，受到油田方面的高度 认可，为国内首创。
3. 减磨型：添加表面润滑剂和特殊材料，使颗粒表面更加光滑和消除静电荷聚集，从而减少压裂设备和管道的磨损
4. 阻水型：改变涂镀表面材料的性能，使颗粒表面具有阻碍水流通过 ，加速油液通过的能力。在常压下水不能通过，油能顺利通过；在加压下，阻碍水的通过，加速油液的通过。
5. 高透型：根据气体吸附特性，改变颗粒表面涂镀性能，加速气体顺利通过。
壳，不仅能显著提高砂粒的抗破碎能力，而且即使砂粒破碎也被包在膜内，防止破碎砂与地层内粉砂在裂缝中迁移；另一方面由于砂粒固结在一起，形成整体过滤层，不仅防止砂粒返吐，还起到防砂效果；包覆外壳的柔韧特性可以消除或降低支撑剂嵌入程度 ，总体上提高和保持裂缝的高导流能力，延长压裂有效期。 ：陶粒支撑剂产品分类：
∙
防砂支撑剂—无压固结强度高，固结速度快，渗透性好，密度
低
∙
压裂防返吐支撑剂—有压固结强度高，破碎率低，渗透性好，
密度低
∙
覆膜支撑剂—卓越的抗压能力，在低于232℃的地层温度下可长
期使用
∙
石英砂支撑剂—酸溶解度低，适用于压裂酸化支撑；有较高的
园球度和导流能力
按抗破碎强度分为52Mpa(7500psi)、69MPa(10000psi)和86MPa(12500psi)三大系列
按体积密度分为：低密度、中密度、高密度。
按规格分别为：12-20 目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目等，为满足国内外油气井的需求，公司正大力研制、开发其它不同强度和不同规格的产品，以供客户选用。