砌块工程施工方案
一、 施工准备
(一) 技术准备
(1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)审核施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
(3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
(4)编制出专项施工技术交底或作业指导书等技术性文件。
(5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 (6)有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 (二) 材料要求
(1)轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心(O)、单排孔(1)、双排孔 (2)、三排孔(3)和四排孔(4)共五类,其主要规格为390mm ×190mm ×190mm 。390×190×120mm 。
(2)按砌块尺寸允许偏差和外观质量,分为两个等级:一等品(B)、合格品(C)。 (3)外观质量及尺寸允许偏差要求如表1所示。 注:最小外壁厚不应小于30mm ,肋厚不应小于25m 。
(4)轻骨料混凝土小型空心砌块按密度可分为:500 、600、700,800,900,1000,1200、1400八个等级。按其强度可分为:MUIO 、MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MUl.5六个等级。实际砌筑填充墙时,其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。本工程采用的小型空心砌块的密度为600,强度等级为MUl.5。加气块的密度为600,强度等级为MU2.5。
(5)施工用水泥应符合GB175、GB1344、GB12958的要求。
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表1 砌块的外观质量及尺寸允许偏差
(6)轻骨料混凝土小型空心砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB
6566--2001) 的规定。
(7)施工用砂宜采用中砂,砂中含泥量不应超过5 %,并过5mm 的密目网。 (三)主要机具
(1)机械:塔式起重机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
(2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等具。 (四)作业条件
(1)砌筑前,将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清除干净。 (2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
(3)根据标高控制线及窗台. 窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋. 圈过梁尺寸. 标高,经技术部门复核,办理相关手
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续。
(4)根据最下第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm ,先用C15以上的细石混凝土找平。不允许用砂浆或砂浆包碎砖找平。 (5)构造柱钢筋绑扎隐检验收完毕。
(6)砌筑砂浆配合比经有经验的实验部门试配确定,有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。本工程砌筑砂浆采用水泥砂浆。强度等级:地下室为M7.5 ;其余为M5.0。 (7)做好水电管线的预留预埋工作。
(8)“三宝"(安全帽、安全带、安全网) 配备齐全,“四口"(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。
(9)框架或外剪力墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 (五)施工组织及人员准备
(1)加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级,对管理人员和技术工人的组织形式的要求:制度基本健全,并能执行; (2)施工方有专业技术管理人员并持证上岗。
二、质量. 安全. 环境保护要点
(一) 材料的关键要求
(1)轻骨料小型空心砖砌块的龄期应超过28天。 (2)砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准的有关规定。
(3)水泥进场前,应分批对强度. 安定性进行检验,当在使用中怀疑或水泥进场超过三个月时,应进行复查试验。
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(4)钢筋的材质应有出厂合格证质量证明单和复试报告。 (二) 技术的关键要求
(1)砌筑前,墙底部要砌筑普通砖或砼坎台。卫生间做C20细石砼坎台,高度为300mm ,厚度同墙厚。其它用普通砖砌筑高度不小于200mm 。
(2)柱或剪力墙上的拉结筋,构造柱. 圈过梁的插筋位置应准确。本工程采用后植钢筋,能确保其位置的准确性。 (3)砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m 。 (三)质量的关键要求
(1)砌体灰缝的饱满度不应小于80%;
(2)填充墙砌至接近梁板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少不小于7天后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩开裂。方法为:当上部空隙小于20mm ,用1:2的水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土密实;大空隙用烧结标准砖或多孔砖宜成60度顺方向斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须饱满,不允许出现平砌、生摆等现象;
(3)为使砌体与砂浆之间粘结牢固,砌筑时应提前2天浇水湿润,含水宜控制在5%---8%;
(4)砌筑时应经常检查砌体的垂直度平整度,并在砂浆初凝前进行调整。修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂;
(5)砌体施工应严格错缝搭砌,避免墙体因出现通缝削弱其稳定性。 (四)职业健康安全关键要求
(1)施工人员不得酒后作业。以防止安全事故的发生。施工期间,同时要戴好安全帽、系好安全带。作业层及操作层,必须设置安全防护设施。
(2)砌块切割作业,应设置防护措施,防止粉尘到处飞扬,同时作业人员应
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佩戴口罩,防粉尘进入人体。
(3)施工前必须检查所有机械设备的性能,是否安全、可靠。
(4)工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染,用具消毒,米菜清洗干净,以防食物中毒。 (五)环境关键要求
(1)遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定,现场出口应设洗车台,机动车辆出场时对其轮胎进行冲洗,防止汽车轮胎带土污染市容。 (2)砌体施工时,必须做到工完场清。
(3)施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。 (4)水泥、外加剂等库内存放,搅拌机搭设封闭搅拌棚。 (5)搅拌污水应经沉淀池沉淀后,排入指定地点。 (6)砌块残渣等施工垃圾应集中堆放,倒弃在指定地点。
三、施工工艺
(一)工艺流程
详见施工工艺流程图1(附在最后一页) (二) 操作工艺
(1)结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
(2)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑时,墙底部应砌300mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块,或浇筑300mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级为C20。卫生间做C20细石砼坎台,高度为300mm ,厚度同墙厚,其它用普通砖砌筑,高度不小于200mm 。
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(3)填充墙砌筑时应预选、预排砌块,并清除砌块表面污物,剔除外观质量不合格的砌块。
(4)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
(5)砌筑时填充墙必须遵循“反砌”原则,每皮砌块底部超上砌筑,上下皮应对空孔错缝砌,搭砌长度一般为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时,应在水平灰缝预埋2Φ6拉结筋,拉结筋的长度不宜小于700mm 。但是,竖向通缝不应大于2皮砌块。
(6)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度应为8~1 2mm。砌筑时的铺灰长度不得超过800mm.
(7)填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80%。竖向灰缝应采用加浆方法,使砌缝砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎缝、透明缝。竖缝的饱满度不应低于80%。水平火缝和竖向灰缝的厚度一般为lOmm ,最大不应超过1 2mm,最小不小于8mm 。
(8)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件体的连接部位应按要求设置拉结筋。本工程采用沿高度间距为400后植2Φ6的拉结筋。从而确保了拉结筋位置的准确性。拉结筋的末端做成40mm 长90°弯钩。拉结筋不得任意弯曲,应埋在水平灰缝的砂浆中。由于本地区内墙砌块的规格为390*190*120,故将原设计中500间距的拉结筋变更为400的间距,并沿墙长通长布置。 (9)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置钢筋混凝土构造柱,构造柱的宽度同墙厚。留设位置宜在填充墙的转角处、十字交接处、T 形交接处或大开间中纵横向填充墙中间等部位。构造柱布置应体现对称均匀的原则。构造柱钢筋的设置参照结构设计总说明
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(10)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,(一般按一步脚手架高度控制)。如留斜确实有困难时,除外墙转角处或有抗震设防的地区墙体临时间断除外,可从墙面伸出200mm 砌成阴阳槎,并沿墙高每两皮砖或400mm 高,设2Φ6拉结筋。拉结筋沿墙长通长布置。
(11)构造柱所用混凝土的强度等级为C20。为便于混凝土的浇注,混凝土的塌落度选用150mm 。石子粒径采用0.5—1cm 的细石。混凝土的浇注宜采用软轴式混凝土振捣器每400-500mm 高分层边振捣边浇筑。混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不低于1MPa.
(12) 轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有多种方式。可根据国家标准、本地区的图集或地方标准灵活选用。 (13)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m 。
(14)砌体的圈过梁. 构造柱及压顶钢筋的设置参照结构设计总说明 (15)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿砌好的墙体。
四、质量标准
(一) 一般规定
(1)轻骨料混凝土小型空心砌块施工前,其产品龄期不应少于28d 。 (2)轻骨料混凝土小型空心砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m 。
(3)砌筑前,应提前2 d 浇水湿润。严禁雨天施工,砌块上有浮水时,亦不得施工。
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(4)轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm 。 (二)主控项目
轻骨料混凝土小型空心砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。 (三)一般项目
(1)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规定。
检验数量:
(1) 对表中l 、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每1 0延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
(2)对表中3、4项,在检验批中抽检1 O%,且不应少于5处。 (3)轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。 抽检数量:在检验批中抽检20 %且不应少于5处。 检验方法:外观检查。
(4)轻骨料混凝土小型空心砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合水平、垂直灰缝饱满度≥80规定。
抽检数量:每步架子不少于3处,且每处不应少于3块。 检验方法:采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
(5)轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度大于等于80%。用百格网检查。
(6)圈过梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施
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工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。 (四) 资料核查项目
(1)砌块出厂合格证及检测报告; (2)水泥出厂合格证及复试报告; (3)砂检测报告;
(4)砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告; (5)隐蔽工程验收记录;
(6)砌体工程检验批质量验收记录。 (五) 观感检查项目
(1)砌体墙面应垂直平整,表面整洁。
(2)砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。 (3)砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。无透明缝、瞎缝和假缝。 (4)砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
五、成品保护
(1)空心砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱、角。 (2)在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中,不得碰撞已砌墙体和门窗边角。 (3)极小部分不得不在墙体上开洞、开槽的,应先弹好线再切割,并保持块体完整,如有活动或损坏,应进行补强处理。
六、安全环保措施
(1)对工人进行三级安全教育,做好职业健康安全教育。结合培训,对各个工种进行安全操作规程教育,合格后方能上岗。施工机械应设专人操作并持证上岗。
(2)砂浆搅拌机、卷扬机等应根据《建筑机械使用安全技术规程》
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(JGJ33--2001)检查各部件工作是否正常,确认运转合格后方能投入使用。 (3)施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》(JGJ 4 6--88)检查合格后才可以投入使用。
(4)施工现场应经常洒水,防止扬尘;砂浆搅拌机产生的污水应经过沉淀池沉淀后排人指定地点。
七、季节性施工
(一)雨期施工措施
(1)雨天施工不得使用过湿的砌块,以避免砂浆流淌,影响砌体质量;雨后继续施工时,应复核砌体垂直度。
(2)砌体砌筑如遇雨期停止施工时,应及时进行覆盖,防止砂浆被雨水冲刷,造成砂浆流失,影响气体质量。 (二)冬期施工措施
(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润,也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等。
(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。 (3)砂子不得含有直径大于l cm的冻结块或冰块。
(4)砂浆拌制时应采用热拌,其水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。
(5)砌块施工不得采用冻结法。
(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖,避免受冻,同时应清理干净表面无砂浆。
(7)砌筑砂浆温度不应低于5℃。当气温等于或低于一1 5℃ 时,砂浆等级应提高一级。
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混凝土小型空心砌块填充砌体施工方案
(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂,同时应对钢筋做好防腐处理。
(9)冬期施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m 。
八、质量记录
(1)砂浆配合比设计检验报告单。
(2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。
(3)水泥检验报告单。
(4)混凝土小型空心砌块检验报告单。 .
(5)砂检验报告单。
(6)混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录。
(7)本工程少量的加气混凝土砌块可参照本方案执行。
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