施工作业指导书
墩台施工作业指导书
墩台施工工艺及方法
墩台施工工艺流程见图1。
(1)模板工程
墩台身、托盘和顶帽模板均采用大块拼装式钢模,板面采用4~6mm 厚钢板,模板的框架采用槽钢加固,加劲肋采用角钢。模板表面要平整、圆顺,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的强度、刚度、稳
定性,拆装方便,接缝严密不漏浆。
模板安装完毕,检查轴线、高程符合要求后进行加固,保证模板在浇筑砼过程中受力后不变形、无移位。模板内干净无杂物,拼接缝平整严密、支架结构的立面、平面均要安装牢固,支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定,支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板拼装前,涂刷优质长效脱模剂。
(2)钢筋工程
所用钢筋要附有出厂合格证,并经现场试验,各项指标符合设计及规范要求后方可使用。钢筋在现场集中加工,人工绑扎成形。钢筋骨架外侧绑扎耳筋或适量UPVC 垫块,满足保护层的厚度要求,接头所在截面按规范要求错开布置。模板脱模剂不得污染钢筋。
(3)墩台身砼浇筑
浇筑前,对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板接缝填塞严密,脱模剂涂刷均匀。砼集中拌制,搅拌输送车运输,泵送入模。
砼分层浇筑,分层厚度不宜超过30cm ,落差大于2m 时采用串筒导引入模,串筒出口距砼表面在1m 左右,插入式振动器振捣密实,振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5~10cm 的间距,插入下层5cm 左右,不得碰撞模板、钢筋及预埋件。对每一振动部位,必须振捣到该部位砼密实为止。
(4)托盘、顶帽砼浇筑
托盘、顶帽均采用定型钢模、一次拼装成型,砼一次浇筑。当墩身顶部砼浇筑完毕具有一定强度后,开始安装托盘、顶帽模板,其联
结及支撑均以墩身最顶一节模板为着力点。托盘、顶帽模板安装完毕后,现场绑扎顶帽钢筋。砼泵送入模,插入式振动器振捣。加工特制的支座垫石模板、固定支架和锚栓孔模芯,支座垫石砼和顶帽一次浇筑。
(5)施工要点
浇筑墩台砼时,脚手架、工作平台等不得与模板、支架连接,支撑要支于可靠的地基上。
砼浇筑要连续进行,如因故必须间断时,其间断时间要小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,否则按施工缝处理。
砼浇筑过程中注意检查模板、支架等工作情况,如有变形、移位或沉陷,应立即校正、加固,处理后方可继续浇筑。随时检查预埋螺栓、预留支座锚栓孔及其他预埋件的位置是否移位,若发现移位及时校正。
砼浇筑完毕后,及时抽拔或转动预留孔的模芯。采用在砼表面喷洒养护剂的方法养生。