光缆施工技术方案

光缆工程组织方案

一、 光缆施工方案

1.工程施工技术标准

各工程建设项目均应符合国家有关部门颁发的相关工程施工及验收规程、规范、标准；符合信息产业部制定的有关施工验收规范（《通信管道工程施工及验收技术规范》、《本地网通信线路工程验收规范》、《有线接入网线路工程验收规范》等）和施工图纸、说明书、施工技术文件和竣工技术文件及按照运营商制定的传输线路标准化规范进行施工：

《工业企业通信设计标准》（GBJ42-81）

《工业企业通信接地设计规范》（GBJ79-85）

《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）

《安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》（GB/T28181）

《安全防范系统通用图形符号》（GA/T74-94）

《中华人民共和国公共安全行业标准》（GA38-92） 《民用闭路监控电视系统工程技术规范》（GB50198-94） 《工业电视系统工程设计规范》（GBJ115-87）

《远端图像与环境监控系统技术规范》

《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-92）

《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

《计算机信息系统安全》（GA 216.1-1999）

2.工程目标

2.1工程安全目标

以“安全第一，预防为主”为总方针，严格执行安全生产法和安全生产条例及安全生产规章制度，文明施工，减少和消除生产过程中的不安全因素，保证人员健康安全和网络运行安全，杜绝人员安全事故、网络安全事故。

2.2工程质量目标

我公司在工程实施中一定要按“质量（GB/T19001-2000）、环境（GB/T24001-2004）、职业健康安全（GB/T28001-2001）”等标准，最终达到国家施工规范及验收的合格标准；保证施工质量做到工程项目100%合格，工程质量等级为优良。

2.3工程进度目标

制定严谨、合理、实效的工程进度计划，保证在本工程主材料及设备到货、条件具备情况下，按计划工期完成全部工程并通过验收。

2.4工程环境控制目标

规范施工现场，保持作业环境整洁卫生；科学组织施工，生产有序进行；减少环境污染，保证人员的安全和健康。

2.5 施工中的新技术、新工艺、新材料

在工程施工中的关键工序、复杂环节重点我们将采用相应的新技术措施及新型工艺和材料。

2.5.1管道顶管技术

（1）根据本工程的实际情况，必要时可采用顶管方式进行施工。因考虑到施工速度快、精确度高、适用土质范围广等要求，工程顶管工艺采用水平导向钻进法，水平定向钻进技术（HDD）是一种无须挖掘地面，就能快速铺装地下管道的一种施工技术。（下见示意图）

（2）首先根据预先设计的铺管线路，驱动装有楔形钻头的钻杆从地面钻入，再按照预定的方向绕过地下障碍，直至抵达目的地；然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩孔器，使之能够在拉回钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔入口处，从而保证新的铺装管线不会由于空间不足或钻屑的磨擦而受到损坏。

（3）水平导向钻进法是一种无需挖掘工作井，就能快速铺装地下管线的钻进方法。目前这种方法已广泛用于通讯、电力、市政、煤气、水利以及交通等不同行业和部门的地下管线安装工程。

（4）水平导向钻进法的优点：

① 特殊设计的回程扩孔器和泥浆混合泵，保证新管线不受损坏；

② 不必挖掘工作井，可铺装直径为100mm-1000mm的各种材质管线；

③ 钻进设备采用集成式设计，安装快速安全；

④ 具有最大扭矩和独特设计的钻进系统可对付各种地质，绝无卡钻问题；

⑤ 特殊设计的楔形钻头可随时调整钻进方向的，绕避障碍； ⑥ 一体式钻杆可为钻进各种地质提供足够的强度和轫度； ⑦ 钻杆自动装卸系统，可使操作效率更高，工作更安全； ⑧ 导向定位系统可测至30.5m深度，确保施工路线准确无误； ⑨ 施工快速，一次钻进最长可达600米的距离；

2.5.2 光缆冷接子对接技术及材料

光缆冷接子也叫光纤快速接续连接器。是指不需要熔接机，只通过简单的接续工具、利用机械对准连接技术实现入户光缆直接成端的方式，连接器现场组装的过程中无需注胶、研磨。

光纤快速接续连接器使用技术分预置光纤和非预置光纤两大类。预置光纤的接续点设置在连接器内部，预置有匹配液；非预置光纤接续点在连接器表面，不预置匹配液，直接通过适配器与目标光纤相连。

（1） 非预置光纤接续

“非预置光纤接续技术”是全新技术，接续点前置是非预置光纤技术的理论基石，使我国光纤冷接续技术走在国际前列，在降低插入损耗的同时大大降低光纤到户成本。

（2） 预置光纤接续理论

预置光纤接续理论是指现场接续连接器的接续点设置连接器内部的V型槽中，预置光纤胶接在插芯中，V型槽中

放置有折射率近似纤芯的导光材料-匹配液。

预置光纤现场连接器接续简单，操作容易，但由于接

续点为两个，而且现场接续环境和光纤清洁常常达不到要求，其内置的匹配液常常受到污染，而且接续点贴紧程度难以控制，故接续性能略高，而且对后期用户使用要求高，维护费用要高。

2.5.3 光缆吹缆布放技术

气吹敷设缆/管是利用机械推进器把光缆、微管束或微缆推进管道，同时空气压缩机把强大的气流通过气吹机的密封仓送进管道，这种高速流动的气流在缆和管的表面形成一种拖曳力，促使缆和管前进，缆和管束在管道内是被气流推动前进的而不是被拉进管道的。缆和管在管道内顺着地势起伏或方向的改变而顺利的前进，因为光缆顶端不受力，所以与传统牵引敷缆相反，光缆端头没有应力。 吹缆技术的优点：

1.施工中对光缆本身损伤小。光缆在敷设时采用气吹机随气流徐

徐吹入HDPE管内，缆身受力均匀，外护层无损伤划破，缆芯结构没被破坏，保证了光纤的传输特性不受影响，彻底解决了传统方法敷设光缆施工中容易将光缆拉伤、扭伤、刮伤的现象

2.一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

3.管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少；

4. 光缆自身安全得到保证，延长了光缆使用寿命。HDPE塑料管具有很高的抗拉、抗压、抗腐蚀、抗冲击强度，光缆吹放入HDPE管内，相当于增加了一层机械防护，保证了在外力作用下光缆不受损伤。又因HDPE管密封性能良好，光缆外护层与外界隔绝，起到了防腐蚀、抗老化作用，延长了光缆的使用寿命。

5. 实现了光缆施工机械化。光缆的敷设采用机械化作业，节省了人力物力，提高了工作效率，缩短了施工工期 。

3.施工管理

光缆布放施工有严格的流程管理制度，我们将严格按照流程所规定的步骤去进行施工操作。

3．1施工管理流程

（1）任命项目经理；

（2）物业协调；我公司物业协调人员与业主签订施工、用电协议。

（3）站点设计：我公司在站点协调完成后第一时间由勘测设计人员进行站点勘测、设计、出图；设计员审核

（4）工程准备

项目经理在工前的准备内容包括：掌握工程信息、货物信息、《安装环境检查表》和业主信息，并查阅工程文件，了解工期要求，了解客户情况和安装环境准备情况。

项目经理根据工程情况确定工程督导是否需要制作《工程施工方案》。项目经理可召集内部相关人员开内部工前协调会，明确工程中相关事宜,进行技术交底。

根据《工程施工方案》及进度计划，组织交付资源，包括人力资源及工器具、设备、车辆等。

（5）判断是否具备开工条件

项目经理可根据工程准备情况判断工程能否开工。安装准备条件主要考虑如下方面：1.合同是否签订2.机房是否符合安装要求；3.市电电源及直流电源、配线架、地线等是否准备好4.设计是否符合。

（6）开工协调会

在工程开工前，项目经理组织客户、甲方/业主及相关人员召开开工协调会，其主要内容如下：

商定工程安装周期、进度计划及配合事宜，共同签订《开工协议书》，并制定《工程进度计划表》，项目经理检查确认客户安装环境准备情况。

明确相关负责人和接口人。

明确工具、测试仪器和仪表的提供

（7）开箱验货

开箱验货必须由相关方（项目经理/工程督导和客户、业主等）同时在场完成。

开箱验货完毕后，多方签字，货物正式移交。

（8）按照工程文件、质量标准安装硬件

在组织进行硬件安装时，必须按照工程文件、施工规范、行为规范、质量标准进行施工，同时制作工程文档的相关部分，并注意以下几点：

工程施工过程中，项目经理须填写《工程现场周报表》，每周五传递给客户。

（9）质量自检

硬件安装完毕后，由项目经理/工程督导根据工程质量标准进行自检，发现问题，应及时整改。主要关注以下几个方面：A、安装工艺 B、机房的整洁卫生；C、地线连接方式及地阻D、整机试通电

(10)客户进行工程质量检查

(11)提交文档及初验

项目经理收集整理完善现场的文档资料，应按要求制作相应的设备档案及过程档案并提交客户申请初验。

项目经理在客户验收通过后，签订初验。

工程中的遗留问题，记录在《工程备忘录》中填。

初验结束后，由双方或多方签字、盖章。

施工流程组织图如下：

3.2 施工前准备

3.2.1技术准备

技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起安全和质量事故，造成生命和经济的巨大损失。因此必须认真地

做好技术准备工作。具体有如下内容：

◆ 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；审查设计图纸是否完整、齐全，以及图纸和资料是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求；

◆ 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸各组成部分之间有无矛盾和错误；

◆ 审查设计图纸中复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证； ◆ 明确建设期限、分期分批交付使用的顺序和时间，以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期，落实哪些材料能就地解决；

◆ 明确建设、设计和施工等单位之间的配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。

3.2.2原始资料的调查分析

为了做好施工准备工作，除了要掌握有关拟建工程的书面资料外，还应该进行拟建工程的实地勘测和调查，获得有关数据的第一手资料，这对于拟定一个先进合理、切合实际的施工组织设计是非常必要的。

原始资料调查分析的主要内容有： ◆ 施工现场的动迁状况； ◆ 当地可利用的材料状况；

◆ 地方能源和交通运输状况； ◆ 地方劳动力和技术水平状况； ◆ 当地生活供应、医疗卫生状况；

◆ 当地消防、治安状况和其他兄弟施工单位的力量状况。

3.2.3 施工准备

3.2.3.1人员准备

公司技术实力雄厚、工种齐全；特殊工种都经过专业培训考核，持政府有关部门签发的上岗证；例如登高证、电工证、设备安装、设备调测等。

此次施工，我公司配备：具有丰富的系统集成施工工作经验的人员实施；施工人员多次参与大、中型系统集成工程，悟性高，技艺精良，为本工程顺利实施提供绝对人力保证。

3.2.3.2组织机构

根据工程要求，我公司成立项目部，任命项目经理；项目部下设三个组（工程施工组、质检组、后勤保障组），分别由工程施工主管、质检主管、后勤保障主管管辖。

3.2.3.3项目人员岗位职责 项目经理：

（1）全面负责本项目工程的实施，严格履行合同文件的各项条款，安全、优质、按期地完成施工任务，确保合同目标的实现，对工

程的工期、质量、安全、环保负主要领导责任。

（2）认真贯彻执行当地政府关于工程施工质量、施工安全、施工环保等各项方针、政策、法律法规和建设单位的有关要求，全面负责本工程的工期、质量、安全、环保、责任、成本等各项管理工作。

（3）负责组织对外协调工作及物业协调情况管理，参加建设单位组织的施工工作会议，定期与建设单位代表、监理工程师沟通情况，积极配合建设单位、监理单位的监督检查，对提出的问题及时采取措施予以纠正。

（4）定期组织对施工进度、安全生产、工程质量、施工环保进行大检查，督促落实各项制度措施的执行情况。

（5）配合建设单位组织好工程项目的验收、开通和交付工作。 工程施工主管：

（1）参加施工勘测、参与设计文件审核，明确设计意图及甲方要求，负责编制实施性施工组织设计、创优规划及措施，对本标段工程的施工负直接技术责任。、

（2）提报工程需用料计划，编制施工技术方案和作业指导书，作好技术交底和指导工作。

（3）负责编制采用新技术、新材料、新工艺的作业指导书，解决处理施工中的技术问题。

（4）负责施工仪器仪表调配安排工作。 （5）参加工程验收、开通交付工作。

（6）负责仪器仪表的零星修理、保养、各级技术维护的具体实

施工作。

（7）在项目经理部的领导下，负责具体项目工程的施工工作；根据施工实际进度，合理调配人员、仪表、车辆，确保实施工作的顺利进行；解决施工现场出现的各种问题，确保安全、文明施工

质安主管：

（1）负责本工程的安全、施工环保、文明施工监督检查工作，对工程安全、文明施工负全面监督责任。

（2）负责本工程安全检查计划的编制，并监督检查实施情况。 （3）负责对参加本工程的全体施工人员进行施工安全的教育和培训工作。

（4）参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。

（5）参加项目部对工程的自验工作，严格按照设计文件、技规、规范及质量检验评定标准检查验收。

（6）参加工程开通、验收、交付工作，参加工程的回访。 （7）对工程质量进行全过程监督检查,并提出整改意见。 （8）检查项目部安全环境管理方案落实情况，及时发现危险、危害因素和不文明施工的苗头，提出整改意见；对危险、危害因素加以预防控制，对不文明现象、行为、予以制止和纠正；出现安全事故执行应急预案，确保安全施工无重大责任事故。

后勤保障主管：

（1）保障施工人员的生活和办公条件；负责劳保用品的购置与

发放,保证职工职业健康；负责施工驻地的选定，协调与驻地地方人员关系；负责施工车辆、工具、仪表的保养、维修，确保达到完好状态。

（2）按公司ISO9001质量管理体系要求，负责器材的检验、接收和登记入库，对材料进行标识；负责办理材料领用手续，及时了解工程中的材料需求情况，与材料供应单位落实材料供应计划，及时掌握材料追加预算，办理材料追加手续，确保材料供应不影响施工进度；负责材料保管工作，工程余料点交。严格按照出库入库程序，杜绝不合格的材料用于工程项目中。

3.2.3.4工程项目管理规定

针对本工程项目情况制定的管理规定

1、项目经理管理办法：实行项目部成员月考核办法，由项目经理每月通报考核情况，并抄送项目财务人员留底，以便项目结算时予以实施。

2、安全生产施工质量考核制度：公司设置专门的质量考核制度，派专人负责质量监督、抽查、审核工作，并按考核的结果打分，与绩效挂钩，确保工程质量。

3、文明施工考核制度：公司设置专门的文明施工考核制度，派专人负责工程、工地的安全施工及严格的按照施工制度施工。

4、工程器材管理办法：严格按照工程器材的出库入库管理办法及材料的申请采购流程。

5、施工进度控制措施：严格按照施工进度控制方案，及时与计

划对比；如有偏离，按照计划纠偏。

6、后勤保障管理制度：公司下设后勤保障部门，全力为工程实施服务，保证工程质量与进度。

7、应急预案管理制度：项目部下设专门的应急中心，按照事先应急预案分工及处理措施操作。

8、周报制度：项目地区负责人必须每周对项目运行情况进行周报汇报，周报发送项目经理，抄送部门经理。

9、客户满意度调查制度。

10、安全技术培训制度：在项目负责人平时组织技能培训的基础上，由项目部组织技能大比武，奖品资金由项目部筹集。

11、施工质量自验制度：项目部定期自检、抽检、专检；严格控制工程质量

12、质量保障维护保养管理制度：项目部设有专人对已完工工程及半成品工程进行维护保养管理。 劳动力安排：

我公司会根据项目、工期情况安排劳动力；计划劳动力安排： 第一队 队长 1名 队员 10人 第二队 队长 1名 队员 12人 第三队 队长 1名 队员 15人 第四队 队长1名 熔接工人 3名 第五队 队长1名 熔接工人3名 （随时会根据工程情况安排施工劳动力）

（1）项目经理证件

（2）安全员

（3）设备调测

3.2.3.2工器具及车辆准备：

我公司长期服务于中国电信、中国移动等运营商，工具齐全。具备多种线路施工及设备安装工器具，并为此我公司配备多辆施工车辆。

为本工程准备的工器具、车辆计划见下表：

3.2.3.3材料准备：

根据工程建设需要，在开工前将所需已购采购材料采购到位，同时联系建设单位方面对甲购材料进行清点验收并由我方材料管理员登记在册由双方签字确认，为开工做准备。

对已到货的材料进行逐一测试，并将测试资料由材料管理员进行存档，保证所用材料质量合格性。

3.2.4 现场准备

根据设计方案，对施工路由进行施工前的现场勘查。对有疑问及施工难点处及时提出与设计人员进行沟通修正。

对主干路由上的管井进行勘查，检查管井内的积水情况；对主干路由上积水的管井进行抽水处理。

对主干路由上的管孔进行勘查，检查管孔占用情况，对主干路由

上的管路进行预穿施工，在预穿同时预埋设牵引铁丝。

3.3光缆敷设

管道光缆施工中的器材检验、工程测量、土方工程、光缆敷设、工程验收等，必须符合《通信线路工程设计规范》（YD 5102-2010）和《通信线路工程验收规范》（YD 5121-2010）的规定。

施工人员对管道光缆施工与管道协调作业的难度要有充分的认识，注意与线路管道施工协调一致，做好施工前的准备工作，做好光缆配盘工作，提高材料的利用率。

3.3.1管道光缆敷设前准备

◆ 按设计核对光缆占用的管孔位置；

◆ 在同路由上选用的孔位不宜改变，如变动或拐弯时，应满足光缆弯曲半径的要求； ◆ 所用管孔必须清刷干净；

3.3.2 管道光缆施工中注意事项

◆ 施工过程中允许的拉伸力和压扁力符合管道光缆受力信息表的技术规定。 管道光缆受力信息表：

◆ 布放管道光缆中由专人负责对光缆绞盘进行操作并在井口人孔处加放衬垫，已预防光缆布放过程中出现打绞、亏折、磨损等现象发生。

◆ 人工布放光缆时每个人孔应有人值守；机械布放光缆时拐弯人孔应有人值守。

◆ 光缆穿入管孔或管道拐弯或有交叉时，应采用导引装置或喇叭口保护管，不得损伤光缆保护层，根据需要可在光缆周围涂中性润滑剂。

◆ 光缆一次牵引长度一般不大于1000米，超长时应采取盘∞字分段牵引或中间加辅助牵引。

◆ 主干光缆及大芯数光缆在布放中应加套光缆三色子管加以保护，预防管道内啮齿类小动物对光缆进行破坏。布放三色子管与布放光缆要求基本相同，还应符合下列要求：

① 布放两根以上无色标的子管时，在端头应做好标志；

② 布放塑料子管道的环境温度应在－5℃～+35℃间；

③ 连续布放塑料子管道的长度，不宜超过300米；

④ 牵引子管的最大拉力，不应超过管材的抗张强度，牵引速

度要求均匀；

⑤ 子管在人孔中的余长应符合设计要求；

⑥ 穿放塑料子管的管孔，应安装塑料管堵头（也可采用其他

方法），以固定子管；

⑦ 子管在管道中间不得有接头；

⑧ 子管布放完毕，应将管口作临时堵塞；本期工程不用的子

管必须在管端安装堵塞（帽）。

◆ 同时在倒盘、牵引、盘留等过程中，光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下列规定：

1)敷设过程中不应小于光缆外径的20倍；

2)安装固定后不应小于光缆外径的15倍。

当光缆敷设到指定位置后，在人孔中盘留的光缆采用塑料软管保护后绑扎在光缆托板上，为光缆接续做准备。如果不能马上进行接续，应对光缆头用塑料软管进行保护和密封。

3）光缆敷设过程中应保证光缆外护层的完整性。

◆ 管道光缆布放过程中根据现场情况，原则上每布放1公里光缆在就近人口处盘留光缆20-30米，以备光缆出现故障时抢修使用。光缆盘留时应在管道出口处用蛇皮管进行光缆保护，光缆盘留绑扎结实并加挂光缆标牌。

◆ 光缆在布放过程中每个人孔内，光缆引上处，光缆进出交接箱及机房等明显位置需挂光缆标牌，标牌内容按规定要求填写。

◆ 本工程光缆布放将遵循，先布放主干大芯数光缆，再布放分支互联光缆，最后布放节点末梢光缆。已便于每布放完毕一条末梢光缆后即可具备开通节点末梢设备的条件。

3.3.3局（中心点）机房内光缆的敷设及安装要求

◆ 局内光缆一般从局前入孔经地下进线室引至光端机。由于

路由复杂，宜采用人工布放方式。布放时上下楼道及每个

拐弯处应设专人，按统一指挥牵引，牵引中保持光缆呈松

弛状态，严禁出现打小圈和死弯。

◆

◆ 局内光缆应作标志，以便识别。 光缆在进线室内应选择安全的位置，当处于易受外界操作

的位置时，应采取保护措施。

◆ 光缆经由走线架，拐弯点（前、后）应予绑扎。上下走道

或爬墙的绑扎部位，应垫胶管，避免光缆受侧压。

◆ 按规定预留在端机侧的光缆，可以留在光端机室或电缆进

线室。有特殊要求预留的光缆，应按设计要求留足。

◆

◆ 应根据表3.2.2－1的规定或设计要求留足预留光缆。 在端机室内的光缆终端接头安装位置应稳定安全，远离热

源。

◆ 自光缆终端接头引出的尾巴光缆或单芯光缆所带的连接

器，应按设计要求插入光配线架（分配盘）。暂时不插入

光配线架（分配盘的连接器应盖上塑料帽。

◆ 利用外线光缆中光纤制作连接器时，其连接损耗应符合设

计要求。连接器的制作应严格按照工艺规范。

◆

◆

◆ 光纤在机架内的盘绕应大于规定的曲率半径。 光缆中的铀线应分别引入业务盘，远供盘终结。 金属加强芯、屏蔽线（铝护层）以及金属铠装层，应按设

计要求方式作接地或终结。

◆ 光纤，铜导线应在醒目部位标明方向和序号。

3.4 光缆熔接及成端

◆ 光缆接头熔接应根据配盘要求进行光缆间接续，接头应安

排在就近人孔处。接头两端应该在人孔内盘留标准：详见

下表（光缆盘绕的曲率半径要大于光缆直径的20 倍）并

套蛇皮管进行保护。光缆接头及盘留光缆应在条件允许下

牢固固定在人孔内侧井壁上，同时加挂光缆标牌。

光缆布放预留长度表

◆ 光缆接头在管道内应固定于光电缆托板之上，绑扎牢固、

端正、美观。

◆ 光缆成端时应将光缆加强芯固定牢固，光缆纤芯要加套束

管进行保护。光缆在进出机房及光交时应加挂光缆标牌。 ◆ 光缆接续前要对光缆的程式、光缆接头的位置进行核对。

光纤接续的环境必须整洁，在光缆接续点必须设置防尘、防雨措施。在环境温度过高（+40℃以上）或过低（+5℃以下）的地点接续时，应采取相应的降温或升温措施，以保证熔接机的正常工作，且升温或降温措施应避免对光纤接续造成尘埃污染，熔接时光缆开剥裸纤长度为1.5米。

◆ 光纤熔接机应经试接，确保设备熔接性能良好，加热器加

热均匀。光纤熔接后应采用热熔套管保护，熔接机采用干电池供电时，注意热熔时间，确保接头热熔质量。光纤预留长度在盘纤盘中，应保证足够的盘绕半径和无挤压、松动。光纤接头损耗及纤长应在施工现场及时作好记录。

◆ 光缆接续时，要对光缆间的金属护层、加强芯等金属构件

在接头处电气断开。接续时应对接头盒做临时接地。

◆ 光缆的接续应使用专用工具按规定方法操作。光纤接续宜

采用熔接法，并用OTDR设备做熔接损耗测试，在接续过程中按规范要求做单向监测、双向检测，并记录相关数据。中继段内一根光纤接头双向平均损耗应≤0.06dB，单个接头双向平均最大损耗不能超过 0.1dB，光缆全程损耗1310nm波长：衰减最大值≤0.35dB/km。

◆ 中继段内G.652型标准光纤1550nm波长链路偏振模色散系

数：≤0.15ps／km。

◆ 接头护套内光纤序号应做出永久性标记。光缆接续的方法

和工序标准，应符合施工规程和不同接续护套的工艺要求。 ◆ 线路施工竣工资料应符合招标单位的资源录入工作的要求

需包含但不限于竣工图纸、管位断面图、配盘图、芯分配图、熔接资料、测试来记录、ODF占用端子等内容。

3.5光缆测试及链路调通

光缆线路各段施工完毕后，要进行中继段测试。中继段竣工及验收测试主要包括以下内容：

◆ 中继段光缆线路衰减系数（dB/km）及传输长度

中继段光纤线路衰减测量，应在完成光缆成端后，采用OTDR测试仪在ODF架上测量光纤线路外线口的衰减值。

采用OTDR测试，应采取双方向测量取其平均值的方式。

测试数据应包括：中继段光纤线路衰减（dB）、衰减系数（dB/km）和光纤线路传输长度（km），测试结果及时记入中继段测试记录。

光纤线路衰减系数应符合中继段内光纤单公里平均损耗的设计要求。

◆ 中继段光纤线路后向散射曲线

中继段光纤后向散射曲线（即光纤轴向衰减系数均匀性）检查，应在光纤成端、沟坎加固等路面动土项目全部完成后进行。

光纤后向散射曲线应有良好线性且无明显台阶，接头部位应无异常。

光纤后向散射曲线检查可与光纤线路衰减测试同时进行。

OTDR打印光纤后向散射曲线应清晰无误，并应收录于中继段测试记录中。

◆ 在测试完毕链路后，链路的衰减、质量符合业务开通条件后，按照通信行业跳纤工艺规范，进行互联节点链路调通。

3.6管道建设要求

3.6.1管道工艺要求

◆ 一般规定

1、 通信管道工程所用的器材规格，程式及质量，应以旗工单位在使用之前进行检验，发现问题应及时处理。

2、 凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，应按本规范的规定进行检验。

3、 通信管道工程施工，严禁使用质量不合格的器材。 ◆ 钢材，管材与铁件

1、 钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落落或严重锈蚀。

2、 管材的材质，规格，型号应符合设计文件规定。管的内径负偏差应不大于1毫米，管孔内壁应光滑，无节疤，无裂缝。

3、 各种管材的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，承插管的承口内径应与插口外径吻合。

4、 各种铁件的材质，规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜，扭曲，飞刺，断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整，表面光洁，无脱落，无气泡等缺陷。

5、 通信管道工程采用硬聚氯乙烯管，玻璃钢管时，其管身应光滑无伤痕，管孔无形变。孔径，壁厚应符合设计要求，负偏差应不大于1毫米。

6、 人（手）孔铁盖应符合下列要求：人（手）孔铁盖装置（包括外盖、内盖、口圈等）的规格应符合标准图的规定；人（手）铁盖装置应用灰口铁铸造，铸铁的抗拉强度应不小于11.77KN（即是1200Kgf/CM²）铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺，砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好；铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳，不动；铁盖的外缘与口圈的内缘间隙应不大于3毫米；铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈1-3毫米。

7、 人（手）孔内装设的铁支架及电缆托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）或型钢制成，不得用铸铁制造。

8、 人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环，应用普通炭素圆钢

制造，全部做镀锌防锈处理。拉力（拉缆）环不应有裂纹，节流锻接等缺陷。

建筑材料

1、 通信管道工程用于砌筑的普通粘土砖（以下简称砖）或混凝土砌块品种，标号均应符合设计文件规定，其外形应完整，耐水性能好。通信管道工程彩用砖的标号，强度应符合表2.4.1的规定。通信管道工程中严禁使用耐水性能差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。

表2.4.1

2、 使用推荐标准图纸中的混凝土砌块（以下简称砌块）规格，强度等要求，应符合推荐标准图纸的各项要求。

3、 通信管道工程用的石料，应符合下列规定：应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石；石料的粒径应符合设计文件的规定；石料中含泥量，按重量计不得超过2%；针状，片状颗料含量，按重量计不得超过20%；硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不得超过1%；石料中不得有树叶，草根，木屑等杂物。

4、 通信管道工程用砂应符合下列规定：

（1） 通信管道工程应采用天然砂；

（2） 通信管道工程宜使用中砂；

砂的细度模数（MX）如下：

中砂MX为3.0－2.3，平均粒径不小于0.35毫米；

砂中的云母和轻物质，按重量计不得超过3%；砂中的泥土，按重量计不超过5%；砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1%；砂中不得含有树叶，草根，木屑等杂物。

5、 通信管道工程用水，应使用可供饮用的水，不得使用工业污水及含有硫化物的泉水；旗工时如发现水质可疑应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。

3.6.2 人（手）孔、通道建筑安装要求

一般规定

1、 混凝土砌块（以下简称砌块）砌体墙面应平整、美观、不应出现竖向通缝。

2、 砖砌体砂浆饱满程度应不低于80％；砖缝宽度应为8～12毫米，同一砖缝的宽度应一致。

3、 砌块砌体横缝应为15～20毫米，竖缝应为10～15毫米；横缝砂浆饱满程度应不低于80％，竖缝灌浆必须饱满、严实，不得出现跑漏现象。

4、 砌体必须垂直，砌体顶部四角应水平一致；砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。

5、 设计规定抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、

压光、不空鼓，墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。勾缝的砌体，勾缝应整齐均匀，不得空鼓、不应脱落或遗漏。

6、 通道的建筑规格、尺寸、结构形式，通道内设置的安装等，应符合设计图纸的规定；一般局内主机房引出建筑物的通道，不应越出局所院墙，其他地方的通信用浅埋通道，其内部净高宜为1.8米。

7、 通信管道内的弯管道，当曲率半径小于36米时，宜改为通道。

人（手）孔、通道的地基与基础

1、 人（手）孔、通道的地基应按设计规定处理，如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平；人（手）孔、通道采用人工地基，必须按设计规定处理。

2、 人（手）孔、通道基础支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。

3、 人（手）孔、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形偏差应不大于±20毫米，厚度偏差应不大于±10毫米。

4、 基础的混凝土标号、（配筋）等应符合设计规定。浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑，积水罐安装坑应比积水罐外形四周大100毫米，坑深比积水罐高度深100毫米；基础表面应从四方向积水罐做20毫米泛水。

5、 设计文件对人（手）孔、通道地基、基础有特殊要求时，如提高混凝土标号、加配钢筋、防水处理及安装地线等等。均应按设计规定办理。

6、 通信管道最小埋深表

通信管道最小埋深表

7、 通信管道与其他管线最小净距表

通信管道与其他管线最小净距表

墙体

1、 人（手）孔、通道内部净高应符合设计规定。墙体的垂直高度（全部净高）允许偏差应不大于±10毫米，墙体顶部高程允许偏差应不大于±20毫米。

2、 墙体与基础应结合严密、不漏水、结合部的内外侧应用1：

2.5水泥砂浆抹八字，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角；抹墙体与基础的内、外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

3、 砌筑墙体的水泥砂浆标号应符合设计规定；设计无明确要求时，应使用不低于75号水泥砂浆；通信管道工程的砌体，严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。

4、 人（手）孔、通道墙体的预埋铁件应符合下列规定：

（1）、电缆支架穿钉的预留：穿钉的规格、位置应符合设计规定、穿钉与墙体应保持垂直；上、下穿钉应在同一垂直线上，允许垂直偏差不大于5毫米，间距偏差应小于10毫米；相邻两组穿钉间距应符合设计规定，偏差应小于20毫米；穿钉露出墙面应适度，应为50～70毫米，露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母应齐全有效；穿钉安装必须牢固。

（2）、拉力（拉缆）环的预留：拉力（拉缆）环的安装位置应符合设计要求，一般情况下应与管道底保持200毫米以上的间距；露出墙面部分应为80～100毫米；安装必须牢固。

5、 管道进入人（手）孔、通道的窗口位置，应符合设计规定，允许偏差应不大于10毫米；管道端边至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；人（手）孔、通道内的窗口应堵抹严密，不得浮塞，外观整齐、表面平光。

6、 管道窗口宽度大于700毫米时，或使用承重易形变的管材如塑料管等的窗口处，应按设计规定加过梁或窗套。

人（手）孔上覆及通道沟盖

1、 人（手）孔上覆及通道沟盖的钢筋配制、加工、捆扎，混凝土的标号应符合设计图纸的规定。

2、 上覆、沟盖外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定。外形尺寸偏差应不大于20毫米，厚度允许最大负偏差不大于5毫米。预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。

3、 预制的上覆、沟盖两板之间缝隙应尽量缩小，其拼缝必须用1：2.5砂浆堵抹严密，不空鼓、不浮塞，外表平光、无欠茬、无飞刺、无断裂等，人（手）孔、通道内顶部不应有漏浆等现象。

4、 上覆、沟盖混凝土必须达到设计强度以后，方可承受荷载或吊装、运输。

5、 上覆、沟盖底面应平整、光滑、不漏筋、无蜂窝等缺陷。

6、 上覆、沟盖与墙体搭接的内、外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字角，但上覆、沟盖直接在墙体上浇灌的可不抹角；八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

口圈安装

1、 人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定，允许偏差应不大于20毫米。

2、 稳固口圈的混凝土（或缘石）应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。

3、 人孔口圈与上覆之间不小于200毫米的口腔（俗称井脖子）；人孔口径与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，口腔与上覆搭接处应抹八字，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。

4、 人（手）孔口圈应完整无损，车行道人孔必须安装车行道

的口圈。

5、 通信管道工程在正式验收之前，所有装置必须安装完毕、齐全有效。

3.6.3前端立杆技术要求

1、立杆壁厚不小于6mm。

2、杆体可抗最大风速35M/S，疲劳寿命应不低于50年。

3、使用材料：立杆、横杆均采用Q235优质钢材制造，钢材应符合GB-700的要求。

4、焊缝：焊接采用氩气保护焊、自动焊或埋弧自动焊。立柱与底法兰及横臂连接法兰间焊缝需满足100%焊透率，其余需满足80%以上焊透率；并出具相应部位满足100%焊透率的超声波探伤报告。

5、防腐处理：钢管杆内外表面均采用热浸镀锌工艺进行防腐处理，应打磨光滑、无毛刺后，整体进行酸洗、碱洗、磷化、水洗后烘干，再进行热镀锌防腐处理并打磨抛光，锌层厚度≥86μm，防腐年限应达二十五年。

6、表面处理：各种规格的钢灯杆表面均采用进口聚脂粉进行热喷塑工艺处理，喷塑前先用磨光机磨光钢杆外表面镀锌颗粒及凹凸不平处。而后喷塑，喷塑厚度≥75μm，再在固化炉≥180oC条件下保持0.5小时以上后出炉。喷塑可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整、无凹陷、杂质和其他表面缺陷。型材端部应清洁、无毛刺。

7、杆体底法兰及横臂连接法兰焊接变形量不大于1MM。底法兰螺栓孔注意单孔正对横臂方向。(地脚螺栓也必须单栓横臂方向 )

8、底法兰与土建中标方共同签字确认

3.6.4管线敷设工程要求

1、 地下管线用于本项目前端采集设备的供电及数据传输，包括纵

向、横穿、环绕及其它附属管线（如基础连接管线等）。

2 、道路纵向管线一般位于快车道两侧花坛或人行道内，采用2Ф90ABS管敷设，具体位置及数量根据道路条件及甲方实际需求进行确定。

3、横穿管线、环绕管线及其它附属管线均为ø90ABS工程塑胶管，其中横穿管线、环绕管线最多为3ø90ABS，具体数量根据路口大小和甲方实际需求而定。

4、所有管线埋深距地面不应低于70厘米，施工时对快车道或慢性一体内管线先采用5cm石屑铺垫，敷管后用10cm石屑整平，最后采用15cm混凝土保护，按土建施工要求进行回填，按照原路面要求进行恢复；对花坛或人行道内管线采用10cm石屑整平后，不用混凝土保护，直接按土建要求进行回填，按照原路面要求进行恢复。

5、检查井根据设施基础进行定位，与设备基础的距离不能超过3.0米，与信号机柜和光缆交接箱的距离不能超过2米。对纵向管线，每间隔80米设一处检查井。

6 、敷设好的所有管线应保持畅通，无阻塞，检查井内无渣土和淤泥。

7、路面开挖采用路面切割机及风镐开挖，人工配合清理，并合理组织开挖顺序。对可用于回填的土方要求临时堆放在堆土场地，对于不能用于回填的土方及时拉运出场。

8 、根据交通管理实际需要，如有特殊要求，应按要求进行施工。

9 、质量保证期：不得低于国家有关规定。

3.6.5 基础预埋工程要求

1、施工前，必须依据设计图纸和甲方现场交底的控制桩点进行基础位置的复测，并按施工需要放线，要避开可能造成视线阻碍的构造物、高压线等。如遇其地下管线或特殊情况达不到基础深度时，应

采用应急变更基础，或对灯杆基础桩点进行变更，但需经甲方认可。

2、基础采用明挖法施工，基底至老土持力层（若基底未至老土持力层，则基底下做500mm厚3∶7灰土，分层夯实，其抗压强度特征值≥100kn/m²），若有地下水，则须按相关标准要求处理。浇筑混凝土基础应按相关标准要求立模，配筋。施工完毕，基坑回填用3∶7灰土分层夯实，监理旁站回填过程。

3、法兰盘的安放位置应符合图纸要求，与各自要求的方向一致。浇筑砼的强度应符合设计要求。浇灌混凝土时必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行，捣固应密实，不得出现跑模，漏浆等现象。浇筑完结后应避免被阳光直晒，必须在养护24小时以上方能在其上面进行下一道工序（注意：基础法兰盘如方向错误，应重新处理，费用自负）。

4、混凝土表面外观必须平整、光洁，不允许出现蜂窝、麻面。

5、注意控制基础标高。应根据批准的施工组织设计，按图纸要求及实际地形、地物的情况进行施工放样，测量人员在放线定位完毕后，在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测灯杆位置。基坑挖到图纸规定的深度和大小，混凝土应紧靠未松动的开挖面浇注，每个底座顶部的地面外露部分要立无缝钢模或覆膜竹胶版，如有超挖采用混凝土回填（注意：花坛内的基础法兰盘需低于立沿石15cm，其余基础螺栓顶应与路面或花砖平齐（有特殊要求的基础除外）。

6、注意所有基础均需有预埋管线并与最近检查井相连接（距离不能超过3.0米，否则在基础附近增设检查井），具体数量参见基础大样，且花坛内灯杆基础预埋管线需高出法兰盘30cm（特殊基础除外）。

7、开挖的基坑要防止雨水进入，经监理工程师校核后立模或设置基础钢筋，设置的预埋连接螺栓和定位法兰盘经监理工程师校对核认后浇注混凝土，混凝土浇筑在基坑开挖后24小时内完成。

8、在浇注基础混凝土时，应注意使定位法兰盘与基础对中，基

础顶面保持水平，地角螺栓与之保持垂直；地脚螺栓外露长度、油纸保护。加工地脚螺栓所用的材料要符合设计要求。隐蔽工程检验合格后。回填土分层夯实，填到与基坑四周地面或坡面相平。基坑挖出的土石及时清理，回填土充分压实。

9、各种基础施工完毕后，应在相应位置做好标记，并采用保护措施，避免绿化或其他作业施工时损害或敷埋，为安装各项设施创造条件。

10、所有基础应严格按照设计要求进行施工。

11、要求所有基础配备螺丝，且要有盖形螺母，型号符合国标要求GB 923-88或者GB923-76。

12、根据交通管理实际需要，如有特殊要求，应按要求制作或施工。

13、质量保证期：不得低于国家有关规定。

3.6.6土建管材技术要求

1 、ABS工程塑胶管

外观要求：管材内外壁应光滑平整，色泽均匀一致，不允许有气泡，裂口、分解变色线及杂质和影响使用的划痕，管材两端应切割平整并与轴线垂直。

技术指标：

2、 机动车道防盗井盖 2.1采用球墨铸铁防盗井盖，应具有如下特点：①抗压能力强；②防盗；③美观，图案与周围环境相协调；④车辆碾压不打滑，无声响，减少城市噪音；⑤与路面结合好，保持井盖与路面在同一平面上。

2.2 井盖及井口的衔接处在生产过程中应进行车床精加工处理，保证井盖在各个角度与井口的衔接始终相吻合，保证行驶车辆过往无响声。

2.3 防盗扣应采用直径不小于12mm的钢筋制作，每扣接头应焊接牢固，达到国家规范标准。

2.4 井盖盖面应字样可根据甲方要求定制。

2.5 位于花坛和人行道上的防盗井盖采用注塑材质。

3、 地脚螺栓

材质：Q235优质钢材

4、以上管材的质量及技术要求应符合国家建材行业标准JC/T1009-2006

3.6.7光缆技术要求

技术要求包括GYTA—144B1、GYTA—96B1、GYTA—48B1、GYTA—24B1、GYTA—12B1等规格光缆技术要求。

1．涂覆层：光纤涂覆层应从光纤剥除，其剥除力峰值为1.3—8.9N，平均值应为1.0—5.0N。

2．强度筛选水平和疲劳系数：光纤应通过全长张力筛选，其筛选应力应不小于0.69GPA。光纤的疲劳系数Nd值应不小于20。

3．模场直径和尺寸参数

4.截止波长：≤1260nm

5．宏弯损耗：以37.5mm半径松绕100时，在1550nm波长上测的弯曲损耗附加衰减不大于0.5db 。

6．传输特性：衰减系数最大值1310nm(0.3db), 1550nm(0.22db)。

7．波长附加衰减：

8．波长散射：零色散波长为1300nm，最大零色散斜率为0.093(ps/n㎡.km)

9．光缆的允许拉伸力和压扁力：允许拉伸力（最小值）：FST/G=0.8，FST=1500N，FLT=600N,允许压扁力：FSC=1000N/100mm , FLC=300N/100mm

FST为短暂拉伸力，FLT为长期拉伸力，FSC为短暂压扁力，FLC为长期压扁力