某高层建筑模板施工技术
【摘 要】针对高层住宅地下室模板工程复杂性,结合成都市某经济适用房地下室工程实例,阐述地下室中剪力墙、梁、柱、板等主要受力构件的模板安装工艺和质量控制要点。 【关键词】高层建筑;模板安装;质量控制 1 工程概况 某高层建筑地上共32层,建筑物高度为95.9m,地下室为一层,地下室层高为3.8m,主体结构均为剪力墙结构,剪力墙厚有200mm和250mm两种。该工程模板采用18mm厚木模板。剪力墙及梁模内楞采用60mm×80mm木方,外楞采用φ48钢管,墙体中穿对拉螺杆,外夹蝴蝶扣,整个模板支撑体系均采用φ48钢管支撑。该工程工期较紧,为保证结构施工连续进行,加快施工进度,标准层梁板模按三层模板配备。墙模按一层配置。挑出雨蓬模板和圆弧阳台另外单独配置。柱墙模板周转8次考虑,共需要4套柱墙模板。而梁板模板按周转6次考虑,也需要5套梁板模板。因此模板、木方需用量大,而且地下室同标准层楼层层高不一致,梁板模支撑体系的φ48钢管的长度要求一致。地下室以后浇带分区进行施工,形成自然流水施工,主体均按每层为一施工段进行施工,墙柱与梁板混凝土强度等级一样的楼层墙柱、梁板模同时安装。 2 梁板模的安装 本工程梁板模的安装按以下流程施工: 弹线→搭满堂架→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→装梁侧模→安装板龙骨→铺模板→校正标高→办预检。 安装梁模板时,具体按以下步骤施工 2.1 剪力墙拆模后在剪力墙上弹出轴线和+50cm水平线。 2.2 按设计标高及如下示意图有关尺寸计算梁底标高后再安装梁底板,并拉线找直, 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱(1/1000l~3/1000l)。 2.3 绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装梁侧模板。 2.4 安装板大龙骨,间距为1m,小龙骨间距为30cm。 2.5 调节立柱高度,将大龙骨找平。 2.6 铺平面板,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。 2.7 校核标高,模板支柱之间加水平杆,第一道水平杆立地面20~30cm处设一道,往上纵横方向每隔1.5m左右设一道,并经常检查,保证完整牢固。 2.8 将模板内杂物清理干净,办理预检。梁板模的安装如图1。 3 剪力墙模板的安装 本工程剪力墙模板的安装按以下流程施工: 弹墙位置线→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。 安装剪力墙模板时,具体按以下步骤施工 3.1 按位置线安装门洞模板,下预埋件。 3.2 把预先拼装好的一面模板,按位置线就位,然后安装斜撑,安塑料套管和穿墙螺杆。 3.3 清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺杆。 3.4 剪力墙遇有预留洞时,采用在墙内预埋与墙厚相同的木盒,并固定于剪力墙模板上。 3.5 模板安装完毕后,检查扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密,办理预检。 地下室外墙防水墙混凝土分二次浇筑,第一道水平施工缝留设在比底板面高400mm处, 第二道浇筑到地下室顶板,故防水墙墙体模也分二次支立,两次支模如图2~3。 地下室其它内墙模为非防水墙,施工缝留设在底板表面,支护时在底板表面用1:3水泥砂浆沿墙体内边线按给定标高找平,内墙模支设至地下室顶板。墙模的支设过程中,横竖楞的间距、对拉螺杆的间距均同外墙,模板的支撑利用顶板梁、板模支撑用的满堂架,同时适当增设斜撑。此部分对拉螺杆不设止水片及止水撑头,但在支模时螺杆上套一PVC管,PVC管内径14mm~16mm,长度同墙厚。这样,既可固定墙体厚度,又可周转运用对拉螺杆。如图4所示。螺杆直径为12mm,两端部用套丝机各套丝80长,中间焊接一圆形止水钢片,d=50mm,δ=4mm,钢片与螺杆满焊。在靠近止水片1/2墙厚处各焊接8mm长φ6止水撑头,具体加工尺寸见图5. 核心筒体模板采用组装大模(木模),筒体模板安装前应搭设好操作平台,里满铺架板,并将井筒中线弹设在混凝土墙体上,组装大模中线应与该线重合,与阴角模板在接头处交接,模板固定后,在筒内搭设斜向剪刀撑,且不少于二道。井筒大模板与角模安装示意图见图6。其中,阳角模一边墙模伸出墙体边50mm,另一边墙模接口边刨光,紧贴伸出端模板面,同时此处加设一道木枋。阴角模由二块宽200mm的小模板对口拼接而成,对口处二模板接触面加工成45°斜面,角模拼缝处加设一木枋,具体如图7所示。 4 模板安装的注意事项 本工程模板安装时应注意以下事项: 4.1 立杆底部必须设置5×10cm的木垫板。 4.2 为了保证梁板上口尺寸,必须根据控制标高点和设计要求拉通线,将立杆上口和最上一道水平横杆调整至需要标高位置。 4.3 主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,起拱高度与主梁同。 4.4 模板安装时,先做好梁柱接头模板安装,梁墙接头模板安装,然后铺设梁底模(先铺主梁,在铺次梁,均从支座向中间铺,中间收口),梁柱间、梁墙间、梁梁间、梁板间,墙接头处必须加设木枋钉紧。 4.5 模板安装前必须刷好脱模剂一遍。 4.6 钢筋吊运到模板面上时要轻放,搬运钢筋时严禁在板模面上拖拉或碰撞,调整钢筋位置时,不能用铁撬靠在模板上撬。 4.7 在靠近内模板处焊接钢筋、铁管时,在施焊处的模板上应采用垫隔措施,防止焊渣烧坏模板面。 4.8 安装各种电管、水管和螺栓,严格按图放样定位钻孔,防止重复钻眼。 4.9 混凝土浇捣前,模板必须验收合格,振捣混凝土时,振动棒不能直接碰撞模板,以防模板变形。模板拆除满足止述要求外,应在上层混凝土浇灌完毕后方可进行。 4.10 木料、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布,避免受潮变形,影响安装质量。 4.11 支模内架离地20cm处设置一道扫地杆。 4.12 在架设立柱影响交通的地方,采用斜撑、两边地撑或架空支模。 4.13 梁较深时,先安装梁的一面侧模,待钢筋绑扎好,再装另一面侧模。 5 模板拆除 模板拆除需满足以下条件: 5.1 每施工段梁板由取样员留设一组拆模试块,并采用与构件同条件养护,试块强度作为模板拆除混凝土强度值参考依据。 5.2 混凝土试块强度达到如下规定时,才可拆除模板水平构件;地下室墙柱模在混凝土浇筑完后96小时才能拆模,其余墙柱模板在混凝土浇筑完24小时后才能拆模,模板拆除时必须保证混凝土棱角的完整性。后浇带每侧两根立杆及相应底模在所有后浇带混凝土施工完,并达到设计强度的100%后才能拆模。并在其余模拆除后按前面要求进行加固。 拆模过程按以下流程。 拆柱头模→松开梁模板架→拆除梁底模→拆除梁侧模→拆除平台模→清理模板分类堆码→拆除全部架子 拆模时,先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑。 参考文献: [1]蔡金涛. 全钢大模板体系的推广应用及存在问题[J]. 施工技术,2007,(2). [2]王伟,李洪毅,李春雨,张国亮. 全钢大模板在超大型墙体中的应用[J]. 建筑技术,2005,(8). [3]宋卫国,钱艺柏. 企口式全钢大模板在超高层建筑中的应用[J]. 建筑技术,2004,(8). [4]王绍民. 大模板技术发展和创新[J]. 施工技术,2004,(2). [5]姚瑞东. 全钢大模板应用技术探讨[J]. 施工技术,2003,(2). [6]苑炳南,王军 ,许路明. 大模板在短肢剪力墙施工中的应用[J]. 建筑技术,2003,(8). 作者简介: 李钢(1983.07―),信阳职业技术学院,男,助教,本科,主要从事建筑设计方面的研究。 黄波(1984.07―),信阳职业技术学院,男,助教,在读工程硕士,主要从事工程项目管理方面的研究。 注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文