[知识讲解]除氧器压力控制系统的讲解
一、过程描述
图1－1 除氧器压力控制系统流程
如图1－1，本机组用高压辅助蒸汽，或汽机的抽汽对凝结水加热、除氧。为了保证除氧效果，应该使凝结水始终处于饱和状态。一旦欠饱和，则蒸汽快速凝结，除氧器压力将下降，这时就需要快速补充蒸汽量。
在启动之初，由于抽汽压力较低，所以要用辅汽来加热。当抽汽压力达到一定的值以后，除氧器将改为随抽汽滑压运行，对抽汽是不加调节的。
所以除氧器压力控制实际上是指启动初期对进入除氧器的辅汽量的控制。
二、影响因素与控制手段
显然，凝结水流量和辅汽量的变化将对除氧器压力产生影响。
为满足除氧器水位控制要求，凝结水量不断调整，不可能作为除氧器压力的控制变量，所以只有通过控制辅汽流量来控制除氧器压力。这里，用除氧器压力控制阀（辅汽至除氧器的气动调节阀），来控制进入除氧器的辅汽流量。
三、控制原理
除氧器压力控制系统原理如图1－2所示，分析如下。
1.正常情况下
（1）除氧器压力信号，即PV由压力变送器获得。
（2）设定值SP则由运行人员从压力控制阀M/A站上设定。
若辅汽至除氧器的电动门已经打开，则由运行人员设定的值作为除氧器压力控制设定值，否则，定值将跟踪过程变量，即SP－PV＝0，控制器输出不再变化，（实际上，此时控制阀已被超驰关闭）。
正常情况下，除氧器压力控制器将根据除氧器压力与设定值的偏差，控制除氧器压力控制阀的开度，从而使压力PV＝设定值SP。
图1－2 除氧器压力控制系统原理图
2.特殊情形
当辅汽到除氧器电动门关闭时，将超驰关闭控制阀。
另外，SCS在抽汽至除氧器电动门打开后，会自动切除压力控制阀的压缩空气气源。
3.站的方式
当MFT或者阀位指令与实际阀位偏差大时，或*压力测量质量坏时，将切手动。
4.站显示
PV：除氧器压力 SP：压力设定值 CO：阀位指令
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