2015一建机电实务汇总

2015机电实务资料汇总

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10、 屈服强度下限值：碳素结构钢最高275，低合金结构钢最低345 A、B型常用作钢筋、钢板、钢管；C、D型常用作重要的焊接件 碳素钢:型钢、钢筋、钢丝、钢绞线、圆钢、高强螺栓、预应力锚具 武汉长江大桥：Q235碳素结构钢；起重机：Q345低合金结构钢 低合金结构钢：桥梁、钢结构、汽包、压力容器、管道、车船、轨道 鸟巢及600MW超超临界汽包：Q460低合金结构钢 轧钢机机架：碳素铸钢；吊车所用的齿轮：合金铸钢 罩壳阀壳：灰铸铁；液压泵壳：孕育铸铁；发动机凸轮轴：球墨铸铁 通过加入少量合金元素来提高耐候性的钢：特殊性能低合金高强度钢 电站锅炉立柱：宽翼缘H型钢；炉墙上的刚性梁：工字钢

11、 板材：1普通碳素钢2低合金结构钢3不锈钢4镀锌钢薄板（冷轧板只有薄板）

12、 中低压锅炉汽包：锅炉碳素钢；高压锅炉汽包：低合金钢

13、 管材：1普通无缝2高压无缝3无缝不锈钢4螺旋缝5焊接钢管

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40、 锅炉水冷器和省煤器：1优质碳素钢管2低合金钢管；过热器和再热器：15crmo、12cr1mov 重金属：铜锌镍；轻金属：铝镁钛 冷凝器、散热器、热交换器、空调器：黄铜（加锌合金） 化工、石油、船舶的阀门、泵、紧固件、锅炉热交换器：镍合金 飞机轮毂、汽车仪表盘、轮毂、变速箱、发动机罩、气缸盖：镁合金 比强度最高：碳纤维增强塑料；金属比强度最高：钛合金 飞机发动机、压气机盘、叶片、发动机罩、燃烧室、喷气管：钛合金 硅酸盐材料：1水泥2玻璃棉3砌筑材料4陶瓷 保温保冷的容器、管道等绝热工程：玻璃棉；屋顶和外墙隔热保温材料、冷库：泡沫塑料 使用最广泛、碱性耐火材料：镁制耐火材料 特种陶瓷：1氧化铝2氮化硅3碳化硅4氮化硼陶瓷 特种新型无机非金属材料：1氧化2氮化3碳化4硼化5硫化6硅化物 高分子材料：1橡胶2纤维3塑料4胶粘剂5涂料6基复合材料 薄膜、软管、塑料瓶：低密度聚乙烯；煤气管：中、高密度聚乙烯 水管：聚氯乙烯；热水管：氯化聚氯乙烯或聚丁烯 塑料模具、精密量具、电子仪表、飞机漆、绝缘漆：环氧塑料（属于热固塑料） 无毒，输送生活用水：聚乙烯塑料管 耐腐蚀、耐温、耐冲击性能优于聚氯乙烯管：ABS工程塑料管 刚度、硬度高于聚乙烯，但不耐低温、易老化：聚丙烯管（PP管） 建筑工程排水、工业废气排污、工业气体液体输送：硬聚氯乙烯管 铝塑复合管（PAP管）用作饮水管时内塑料层：中密度聚乙烯 铝塑复合管（PAP管）用作采暖及高压管时内塑料层：交联聚乙烯 纤维：1天然2人造3合成纤维（六大纶） 涂料的作用：1保护2装饰3防火4防静电5防辐射 具有优良的耐腐蚀性能和较小的摩擦阻力：涂塑钢管 适用于给排水、海水、温水、油、气体：环氧树脂涂塑钢管 适用于排水、海水、油、气体：聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管

41、 酚醛风管：1低中压2潮湿；聚氨酯风管：1低中高压2洁净3潮湿

42、 玻璃纤维风管：中压以下空调系统；硬聚氯乙烯风管：洁净室含酸碱排风系统

43、 用于机电工程，适合450/750V及以下动力装置的固定敷设：BV

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53、 家用电器的固定接线：RVV；家庭和办公室照明：1BV 2BX；电焊机至焊钳连接线：RV 不能承受外力，用于室内、隧道内的桥架和管道敷设：1VV 2YJV 能承受一定但不能承受大的拉力，可以用于直埋敷设：1VV22 2YJV22 工作温度125、用于吊顶、电缆竖井、潮湿场所：1ZR-YJFE 2NH-YJFE 耐火电缆可以阻燃，阻燃电缆不可以耐火 防火要求较高的场合：WD-ZANYJFE；舟山至宁波的海底电缆：VV59 大长度、大跨度、重冰区：LGHJ（超高压线路电压等级：220-750） 气体绝缘材料的作用：1绝缘2灭弧3冷却4保护 常见的气体绝缘材料：1空气2氮气 3SO2 4SF6 用于300、600MW汽轮发电机及其他高压电机：环氧层压玻璃布板

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71、 泵参数：1流量2扬程3轴功率4转速5效率（非独立）6汽蚀余量 30层高、98m建筑其消防水泵扬程应在130m以上 风机分类:1离心通风机、引风机、鼓风机2轴流通风机3回转鼓风机 风机参数：1流量2压力3功率4效率（全压达90%）5转速 压缩机按传动：1刚性联轴2挠性联轴3减速齿轮4皮带传动5无曲轴 压缩机参数：1容积2流量3吸气压力4排气压力5效率6功率 无挠性牵引机：1螺旋输送机2滚柱输送机3气力输送机 通用机床：1卧式车床2万能外圆磨床3万能升降台铣床 专门化机床：1曲轴车床2凸轮车床3螺旋桨铣床 专用机床：汽车、拖拉机部件的钻镗组合机床、加工中心 金属切削机床的技术性能由？决定：1加工精度2生产效率 机床静态特性：1几何精度2刚度；动态特性：1运动精度2动刚度3热变形4噪声 高压锅炉≤10Mpa；超高压锅炉≤14Mpa；亚临界锅炉∈（17-18）Mpa 蒸汽锅炉参数：1额定蒸发量2受热面蒸发率（关键词：蒸发） 热水锅炉参数：1额定热功率2受热面发热率 水力发电设备：1水力发电机组2抽水蓄能机组3水泵机组4启闭机 核电站设备：1核岛设备（热核反应主要部分）2常规岛设备3辅助系统

72、 传热设备：1冷却器2再沸器3冷凝器4蒸发器5其余含“热”字设备

73、 传质设备：1填料塔2板式塔

74、 冶金设备：1烧结2轧钢3耐火4制氧5鼓风6煤气发生7其余含“炼”字设备

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84、 建材设备：1水泥2玻璃3陶瓷4耐火5建材6无机非金属材料 浮法玻璃生产的关键设备：锡槽 静置设备安装后固定不动，多数未列入？的设备：国家设备产品目录 静置设备：1反应设备2塔设备3换热设备4分离设备5储存设备 1.6≤中压容器＜10；10≤高压容器＜100（单位Mpa，和锅炉相反） 板式塔：1泡罩塔2浮法塔3筛板塔4舌形喷射塔 泡罩塔:不易漏液；筛板塔：简单；浮法塔：弹性大、产能大、造价低 目前生产中使用最广泛的传热设备：列管式换热器 静设备的性能主要由？决定：功能 直流电动机：1起制动性能好2平滑调速3结构复杂4造价高

85、 同步电动机：1转速恒定2功率因数可调3结构复杂4价格高5启动麻烦

86、 异步电动机：1启动性、调速性差2功率因数不高，吸收滞后无功功率

87、 变压器分类：1油浸式2干式3充气式

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93、 绝缘电阻的高低与？有关：1绝缘材料性能2温度高低3潮湿程度 高压电器：交流≥1200V；直流≥1500V 高压成套装置：1高压开关设备2控制3测量4信号5保护设备 高压电器性能：1通断2保护3控制4调节 较量仪表：1电桥2电位差计（其余全为指示仪表） 电工测量仪表的性能由？决定：被测量对象

94、 数字式仪表核心：集成电路；智能测量仪表核心：微处理器

95、 工程测量：1施工放样2变形监测3竣工测量

96、 各测量标识稳固不易破坏解决办法：二级布设（基准网和定线网）

97、 工程测量遵循原则：由整体到局部，先控制后细部

98、 测量过程因素：1对象2计量单位3方法4精度

99、 测高程的方法：1高差法2仪高法（方便、广泛）

100、 测定带定位点方法：1水平角测量2竖直角测量

101、 平面安装基准线不少于：纵横两条；沉降观测方法：二等水准

102、 工程测量顺序：1建网2设纵横线3设标高点4设沉降点5过程测量

103、 架空管网测量：1转折点2结点3交叉点4支架间距5基础面高程

104、 测量竣工图内容：1控制网的绘制2测量图的绘制

105、 中心标板埋设时间：1浇灌基础时2基础养护期满后

106、 放线依据：建筑物的定位轴线；定位依据：1已有建筑物2控制点

107、 标高基准点的位置：1基础边缘2便于观测

108、 预埋标高基准点：1采用钢制2用于连续生产线（简单的用于独立设备）

109、 为便于管线测高程、纵横断面，应敷设：临时水准点

110、 水准点的选择：1墙角台阶基岩2临时标桩

111、 地下管线必须在回填前测量：1起止点2窨井坐标3管顶标高

112、 杆塔中心桩（控制依据）测定后采用？控制：1十字线法2平行基线法

113、 测量架空线路视距长度不超过：400米

114、 高程测量：1电磁波测距三角高程2水准测量（常用）

115、 大跨越档距测量：1电磁波测距2解析法

116、 平面控制网测量：1三角2导线3三边

117、 三角测量法：1等边三角2插网、线性网、插点3线性锁4内角不小于30

118、 导线测量法：1边长短时控制边数2宜伸直不宜过大3宜环网不宜过近

119、 三边测量法：1边长宜相等2内角30-100度3三角形个数不宜多于10

120、 测区高程：国家高程基准（有困难用假定高程）；已有控制网：原高程

121、 地势平坦、布局整齐时控制网采用：建筑方格网

122、 建筑方格网首级控制采用：1轴线法2布网法

123、 建筑网加密的指示桩建在：1建筑物行列线2主要设备中心线

124、 高程控制水准点：1平面控制网标桩2场地附近水准点（间距200mm）

125、 水准仪功能：1标高2高程3基础沉降

126、 经纬仪：1水平角2竖直角3垂直度4铅垂度5控制网6纵横中心线

127、 全站仪：1水平距离2角度3坐标4导线5放样6交会定点

128、 中程测距仪量程：5-20km

129、 建筑物变形观测采用：1激光准直仪2激光指向仪

130、 激光准直仪：1垂直定位2倾斜观测3同心度的找正

131、 激光经纬仪：1定线2定位3侧角度

132、 激光平面仪：1水平控制2抄平

133、 GPS：1面积2距离3周长4经纬度5坡度6时间

134、 起重机的分类：1桥架式2臂架式3缆索式

135、 机电工程常用的起重机：1流动式2塔式3桅杆式

136、 流动起重机：1机动好2重量大3周期短4费用高

137、 塔式起重机：1速度快2重量小3周期长4费用低

138、 桅杆式：1特重2特高3场地受限

139、 缆索式：1重量不大2跨度高度大3桥梁建造4电视塔顶

140、 液压提升：1上拔式（阴影面积大用）2爬升式（阴影面积小、直立式用）

141、 吊装方案依据：1吊装载荷2额定起重量3最大幅度4最大起升高度

142、 最大起升高度组成：设备高+索具高+螺栓高+设备底与螺栓距离

143、 钢丝绳：19股强度高做缆风绳；61股柔性好做吊索；37股做跑绳

144、 安全系数不小于：缆风绳3.5；跑绳5；载物吊索8；载人吊索12-14

145、 其中工程中最常用：H系列滑轮组

146、 滑轮组H80×7D的含义：H滑轮组；载荷80t；7门滑轮；吊环闭口

147、 跑绳拉力最小在固定端，最大在拉出端（拉力计算的依据：拉出端拉力）

148、 滑轮：3门及以下顺穿；4-6门花穿；7门及以上双跑头顺穿

149、 其中工程常用的卷扬机：1单筒卷扬机2慢速卷扬机

150、 卷扬机参数：1额定拉力2工作速度3容绳量（直径不同要校核）

151、 平衡梁：1被吊设备的平衡2减吊索、动滑轮的高度3减水平压力

152、 平衡梁选择依据：1设备重量2规格尺寸3结构特点4现场环境

153、 两总签字：1非常规且1t吊装2用起重机械进行安装3起重机安装拆卸

154、 三总签字（论证）：1非常规且单间10t吊装2合计30t起重设备的安装

155、 可以承受较大拉力、适合重型吊装的地锚：全埋式地锚

156、 承受力不大、重复利用率高、适用于改扩建工程的地锚：活动式地锚

157、 全埋地锚：1坑深2.5倍范围内无障碍2回填高度400mm以上

158、 钨极惰性气体保护焊保护气体：氩气（或氩气及氦气混合气体）

159、 惰性气体焊适用：1有色金属2不锈钢3质量要求高的低碳钢低合金钢

160、 CO2气体焊（单一活性、速度高、成本低）适用：1碳钢2低合金钢

161、 焊剂（回收后与新焊剂比例1:3使用）的作用：1保护2冶金

162、 已被列入淘汰的：直流弧焊发电机

164、 手工焊机：1CO2气体保护焊机2氩弧焊机3混合气体保护焊机

165、 埋弧焊机适用：1平位（俯位）2长缝3大型工件的直缝和环缝

166、 埋弧焊机不适用：1仰焊2薄板3铝、钛及其合金

167、 薄板的点焊和焊缝宜采用：电阻焊

168、 钨极氩弧焊机：1清洁美观2焊件变形小3连接薄板金属4打底焊

169、 熔化极氩弧焊机：1铝镁铜及其合金2不锈钢3稀有金属中厚板

170、 钨极、熔化极气体保护焊均适用于：1铝镁合金2合金钢

171、 CO2气体保护焊机不适用： 1交流2有风（风速2）3 易氧化有色金属

172、 等离子弧焊机（可不开坡口对接）：1温度高2能量大3冲击力大4稳定

173、 目前应用最广泛的焊接方法：电弧焊（风速8）

174、 焊接工艺评定报告由焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准

175、 焊接工艺评定的依据：可靠的钢材焊接性能

176、 焊接工艺评定所用参数：1热输入2预热温度3后热温度

177、 新型材料的焊接工艺评定单位：钢厂

178、 焊接试板的人员：本单位的熟练焊工（压力容器要求同批焊工）

179、 主持评定及结果确认的人员：焊接工程师

180、 编制作业指导书的人员：焊接专业工程师

181、 变更焊接方法：重新评定；有补加因素时：增焊冲击试件

182、 拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短

183、 面内变形：1收缩变形2回转变形（其余均为面外）

184、 适用于较小焊件、可防止角变形和波浪变型：刚性固定法

185、 焊工操作证有效期：4年；离开岗位不超过：6个月

186、 需要防护措施：1雨雪2湿度90%3风速：气体2低氢5电弧（药芯）8

187、 放大镜或肉眼检查：1气孔2裂纹3咬边4夹渣

188、 焊接检验尺检查：1余高2焊瘤3凹陷4错口

189、 咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧

190、 对不承压的容器、设备、管道，其致密性试验为：液体盛装试漏

191、 氨气试验中若有渗漏，试纸的颜色是：红色

192、 焊缝一侧为封闭的情况（如储罐罐底焊缝）致密性试验为：真空箱试验

193、 焊缝液压强度试验（水）试验压力：设计压力的1.25-1.5倍

194、 焊缝气压强度试验（气体）试验压力：设计压力的1.15-1.2倍

195、 无损检测中可以检验内部缺陷：1射线2超声波（其余只能检测表面）

196、 超声波（TOFD）适用：1焊缝中部缺陷2缺陷垂直定位（1mm误差）

198、 机械设备安装前应进行复检的项目：1基础位置2基础尺寸

199、 预埋地脚螺栓的？应符合要求：1位置2标高3露出基础的长度

200、 地脚螺栓的光杆部分和基础板应：刷防锈漆

201、 胀锚地脚螺栓要求： 1裂缝不适用2距离超7倍直径3强度超10Mpa

202、 机械安装：1基础验收2设垫铁3吊装4调精度5固定灌浆6装零件

203、 垫铁设置：1坐浆法2压浆法3距离（500-1000）4厚度不小于2mm

204、 垫铁调整完毕后相互间不宜焊接的是：铸铁垫铁

205、 机械安装工程中最关键的一环是：精度调整与检测

206、 整体式安装：1设备定位位置2各设备间相互位置

207、 解体式安装：+再现制造、装配的精度，达到制造厂标准

208、 模块化安装：+保证安装精度，同时达到制造厂标准

209、 典型零部件：1轮系2轴系3联轴器4冷热装配5液压元件6气压元件7润滑管路 210、 固定地脚螺栓（短，连同基础浇灌）：没有强烈振动设备

211、 活动地脚螺栓（长，可拆卸）：强烈震动和冲击的重型设备

212、 胀锚、粘接地脚螺栓：静置的简单设备或辅助设备

213、 可以安装设备的混凝土强度：75%

214、 混凝土灌浆料：1细石2无收缩3微膨胀4环氧砂浆5其他

215、 灌浆层厚度不小于25mm；外模板与底座边缘间距大于60mm

216、 设备安装精度不够：1垫铁不平稳接触不好2灌浆不密实强度不够

217、 地脚螺栓安装的？会影响设备安装精度：1垂直度2紧固力

218、 形状误差：1直线度2平面度3圆度4圆柱度

219、 位置误差：1平行度2垂直度3倾斜度4圆轴度5对称度

220、 调整法无效，补偿加工以抵消过大误差的方法：修配法

221、 调整两轴心预偏：温度高的一段应低于温度低的一端

222、 调整两轴线倾斜：上部间隙小于下部间隙( 端面间隙选择较大值)

223、 带悬臂的转动设备：1补偿悬臂水平度（略上扬）2控制中心线垂直度

224、 机械水平度和垂直度补偿的原则：与偏差方向相反

225、 配电柜中的SF6环网柜应配置：1温湿度控制器2加热器

226、 配电柜上装有电器的可开启的门接地方式：裸铜软线

227、 配电柜应安装在基础型钢上，其垂直度、相互接缝、盘面偏差符合要求

228、 多台配电柜：1逐台找正2各自单独与基础型钢接地接零3彼此间隙1mm

229、 五防：1带负荷合闸2带地线合闸3带电挂地线4走错间隔5误合开关

230、 手车推入和拉出柜内，接地触头应比主触头：先接触、后断开

231、 二次回路：最小电气间隙12mm；最小爬电距离20mm

232、 二次回路配线：1无接头2尼龙管绑扎3接地专用螺栓4多股软导线5两端卡子固定 233、 成套配电装置的高压试验由？进行：当地供电部门许可的试验单位

234、 交接试验对象：1母线2避雷器3高压瓷瓶4高压开关5电压互感器6电流互感器 235、 SF6气体绝缘开关应做的检查：1漏气率2含水率

236、 二次回路测绝缘电阻：1用500V兆欧表（摇表）2电子元件用万用表3必须大于0.5MΩ 237、 10kV手车柜的试验：1工频耐压2动作试验3联锁试验4其他试验

238、 10kV手车柜做工频耐压试验时？不参与：1避雷器手车2所用变手车3电压互感器手车 239、 ？保护装置有整定要求：1漏电保护2过载保护3短路保护

240、 变压器基础验收要求：1中心和标高符合设计要求2轨道误差不超过5mm

241、 变压器的运输要求：1压力监视2保持正压3防雨防潮4压力0.01-0.03Mpa

242、 变压器吊装：1严禁挂顶盖吊环2倾角不超15度3吊装前核对高低压侧方向（不转动） 243、 变压器干燥：1铁损法2铜损法3热油法；小型变压器：1热风法2红外线法

244、 变压器排潮：1真空法2自然通风法3机械通风法4滤油法

245、 干式变压器进行干燥时，其绕组温度根据？确定：绝缘等级

246、 室内变压器宽面推进时，低压侧向外；窄面推进时，油枕侧向外

247、 油浸变压器附件的控制导线应采用：耐油性能的绝缘导线

248、 变压器箱体外壳可靠接地（PE），其低压侧中性点应接在：接地干线

249、 变压器中性点的接地回路中的连接点要求：1靠近变压器侧2可拆卸

250、 变压器的极性和组别测量方法：1直流感应法2交流电压法

251、 变压器的直流电阻测量：1电桥法2电压降法

252、 变压器测绝缘电阻：1高压绕组用2500摇表2低压绕组用500摇表3测完放电

253、 变压器注油后的交流耐压试验前（摇表测绝缘）静置时间：1大容量12h 2小容量5h 254、 变压器送电试运行：1全压冲击2高压侧先投3冲击5次4第一次超10min 5空载运行24h 255、 变压器试运行注意：1冲击电流2空载电流3一二次电压4温度5做记录

256、 电动机安装前检查空气间隙，各点差值与平均值的比值：±5%

257、 电动机的干燥，1kV以下电机：1使用1000摇表2电阻值超1MΩ

258、 电动机的干燥，≥1kV的电机：1用2500摇表2定子1MΩ3转子0.5MΩ4吸收比≥1.3

259、 电动机外加热源干燥方法：1热风法2电阻器加热法3灯泡照射法（其余为通电加热） 260、 电动机干燥：1最高控制在70-80度2每小时温升5-8度3同一温度下5h电阻不变合格 261、 干燥时测温度：1酒精温度计2电阻温度计3温差热电偶4水银温度计不适用

262、 电动机保护装置：1 短路2差动3过电流4低电压5单相接地

263、 绕线式感应电动机的启动方法：1串接电阻2串接频敏变阻器

264、 直接启动适用于？类型电动机：1小容量2功率不超1kW 3启动电流不超额定电流6倍 265、 频繁启动的大中型电动机：1宜采用降压启动2不宜采用电枢回路串电阻启动

266、 电动机试运行前测绝缘：1用500摇表2超0.5MΩ 3接地线截面超2.5mm

267、 电动机试运行：1空载运行2h并记录空载电流2滑动轴承温升不超45度，滚动不超60度 268、 电杆基础施工：1坑深偏差±50mm 2中心偏差±30mm

269、 铁塔采用螺栓连接；晴天测电阻表；线路试运行冲击合闸3次

270、 电缆沟敷设：1水平距35mm 2防水措施3电控分开4入室设防火墙5钢筋混凝土盖板（50kg） 271、 排管敷设：1穿路加固2管径≥1.5电缆外径3坡度5‰4距地表0.7米5转角分支设人孔井 272、 竖井敷设：1没有无关管道2间距0.3m 3支架、外皮连接明设接地4垂直时设固定盒 273、 电缆绝缘测量：1用2500摇表2测前侧后放电（1min）3记录温湿度、表的电压等级 274、 电缆耐压试验：1直流电2持续10min 3微安表测泄漏电流4电流不对称系数不超2 275、 铠装电缆的端部铠装应接地；保护、控制回路的控制电缆采用屏蔽电缆

276、 爆炸性粉尘环境内布线严禁采用：1绝缘导线2塑料管明敷（宜采用钢管）

277、 火灾危险环境布线采用：1非铠装电缆2钢管明敷（21或23区采用硬塑料管明敷） 278、 二次回路的检查调试内容：1校线2测绝缘电阻

279、 二次回路校线方法：1电话听筒2绝缘电阻3信号灯4电缆校对器

280、 二次回路的范围：1操作2保护3测量4信号

281、 二次回路需要测量的绝缘电阻：1导线对地2缆芯之间3相邻导线间

282、 500线路：双线、负角；220线：双线、20-30角；110线路：单线（雷暴双，轻微无） 283、 变电站通常采用：阀式避雷器；发电厂发电机采用：金属氧化物避雷器

284、 对排放爆炸性气体的风管避雷针的要求：1高出管顶至少3米2保护范围高出至少2米 285、 均压环的要求：1垂直距离不超12米2与屋面距离不超10米3可利用接地或接零干线 286、 避雷针的设置：1单支避雷针保护角60度2两只避雷针间距离不超30米且不超高度15倍 287、 避雷器的接地线截面积不小于16软铜线；避雷器与被保护设备接线不超过4米

288、 接地极材料：1镀锌角钢2镀锌钢管3铜棒4铜板

289、 接地线材料：1绝缘铜芯或铝芯导线2扁钢3圆钢

290、 接地线分为：1接地干线2接地支线；接地极分为：1垂直接地极2水平接地极

291、 接地模块的要求：1埋深超0.6米2模块间距不小于长度的3-5倍

292、 接地线：1室外暗敷2室内明敷3干线与接地极焊接4设备与支线焊接或螺纹（需要移动） 293、 配电变压器输出侧中性点必须直接接地；熔体额定电流必须小于短路电流的2.5倍 294、 三相四线制、三相五线制线路的中性线上绝对不可安装熔断器

295、 裸导线用作中性线时候的颜色：淡蓝色

296、 由同一台变压器供电或同一回路中，不允许同时存在接地和接零

297、 公用低压网一般不允许采用接零，应该采用接地

298、 爆炸危险区域：1设备采用专门接地线2干线与接地体连接不少于2处

299、 不可合并的接地装置：电气设备与独立避雷针的接地

300、 可以合并的接地装置：1电气设备与建筑物避雷针的接地2防静电的与防感应雷的接地

301、 防静电接地线：1单独连接2不能串联3接地端子或螺栓（不应小于M10）连接

302、 容量≥50m3的储罐：1接地点不少于2处2接地点的间距不大于30m3接地体连成闭合环形 303、 低压管道：0≤P≤1.6Mpa；中亚管道：1.6＜P≤10Mpa

304、 质量证明文件中的特性内容：1无损检测2理化性能试验3耐压性能4型式试验

305、 需要光谱分析的钢制管道：1铬钼合金2镍及镍合金3钛及钛合金4不锈钢

306、 材质为不锈钢、有色金属的管道运输和储存不得与碳素钢、低合金钢接触

307、 GC1管道使用前无损检测：1磁粉2渗透3检验批同炉、同型号、同时到货

308、 管道安装前：1标高、中心线、管口方位达标2脱脂、内部防腐、衬里完毕

309、 管道安装顺序：1铺管道2连设备3装仪表4试压5防腐保温6吹洗7调试8交工验收 310、 大型储罐的管道连接应在：液压试验合格后进行（考虑沉降）

311、 伴热管与主管间：1平行安装2隔离垫或伴热环支撑3可拆卸连接点4纵焊缝在易检修位置 312、 非金属管道连接时应避免：1温度过高或过低2阳光直射3大风等恶劣环境

313、 非金属管道热熔连接时温度：-10-40度；缠绕连接时温度：不低于5度

314、 阀门安装前按照？确定其安装方向：介质流向

315、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该关闭：1法兰2螺纹

316、 阀门与管道连接采用？方式时阀门应该开启：1焊接（氩弧焊）2电熔3热熔

317、 安全阀的安装：1垂直安装2出口接向安全地点

318、 截止阀的安装：1加铅封2锁定在全开启状态

319、 对于有位移的管道其支吊架的安装：1向位移反方向预偏2预偏值为位移值的1/2 320、 热力管道：1架空或地沟敷设2坡度室内2‰、室外3‰ 3最低点排水、最高点放气 321、 补偿器：1竖直安装2热水管高放气低放水3蒸汽管最低点设置疏水器或放水阀

322、 补偿器：4两侧紧挨设活动支架5两侧远端设固定支架6弯头弯曲附近不设导向或固定 323、 有垂直膨胀无横向膨胀设置：弹簧支架；有垂直膨胀也有横向膨胀设置：弹簧吊架

324、 高压管道：1机械强度大2耐高温3耐腐蚀4高度严密性5正式管架固定6取源同时安装 325、 高压管道焊接：1垂直管不设焊口2每5m允许1个焊口3焊接直管段长度不小于500mm 326、 管道系统试验：1压力试验2泄露性试验3真空度试验

327、 管道压力试验前应：1安装完毕2热处理完3无损检测合格

328、 压力试验一般为液压，但？情况下可采用气压试验：设计压力≤0.6Mpa

329、 压力试验完毕不得在管道上修补或增添物件，除非经设计或建设单位同意，且要重新试验 330、 代压力试验（100%检测）：1环缝、纵缝、螺旋缝射线或超声（内部缺陷）2其余渗透和磁粉 331、 液压试验压力为设计压力1.5倍的管道：1受内压地上钢管道2有色金属管道3埋地钢管道 332、 试验压力为0.2Mpa的有：1真空管道气压试验2管道气压预实验

333、 试验压力为0.4Mpa的有：1埋地钢管道液压试验

334、 试验压力为0.6Mpa的有：1建筑承压管压力试验2气压替代液压时的基准值

335、 水冲洗：连续且流速超1.5；空气吹扫：间断且流速超20；蒸汽吹扫：轮流且流速超30 336、 油清洗：1不锈钢管先蒸汽吹扫再用油清洗2油清洗合格后采取封闭或充氮保护

337、 需要做通球试验的有：1工业长输管道2锅炉受热面3建筑主立管4建筑水平干管 338、 管口不得焊接：1雨雪2湿度90%3温度低于要求4风速超气体2，低氢5，药芯焊丝8

339、 管道焊缝100%射线和超声检测：1穿越路、水2直弯连接处3未试压的碰死口4管道连头处 340、 管道的？缺陷不允许返修：裂纹；其他缺陷只允许返修一次

341、 输气管道试压、清管后应：干燥

342、 管道焊接完成后应埋设：1里程桩2转角桩3标志桩，并进行4地貌恢复工作

343、 压力容器的安装：整体就位、整体移位安装

344、 塔器安装程序：1验收2二次搬运3吊耳制作4基础验收5吊装找正6二次灌浆

345、 塔器卧装法阻焊程序：1检查验收2组装胎具3组队焊接4无损检测

346、 试板焊接：1施工操作2焊工条件工艺标准型号厚度热处理均相同3焊工检验员均打钢印 347、 试板试验类型：1拉伸2弯曲3冲击

348、 抗拉强度540Mpa容器的气压和水压试验合格标准：表面无损检测无裂纹

349、 压力试验中若发现异常应停止试验并泄压，查明原因后方可恢复试验，时间重新计算 350、 大型储罐一般采用：1铝合金网壳2外浮顶储罐（减少罐内液体蒸发损失）3正装法 351、 适合大型及特大型储罐，便于自动焊作业的储罐组装方法是：架设正装法

352、 焊接：1先短后长2先纵后环3自下向上4环缝、圆缝沿同一方向施焊（抵消应力） 353、 储罐充水试验：1试验中进行基础沉降观测2观测点应为4的倍数且不少于4个

354、 固定顶的稳定试验：1充水至最高2封闭开孔3放水法降压4负压停止放水5无异常变形 355、 橘瓣式球罐分为7带：赤道带、上下温带、上下寒带、上下极

356、 球罐施工单位应取得的资格：A3级压力容器制造许可证

357、 球罐质量文件：1制造竣工图2产品合格证3质量证明书4监督检验证

358、 球罐组装方法：1分片法（常用）2环带法（仅适用容积不超1500的球罐）

359、 球罐组装顺序：1赤道2装中心柱3下温带4上温带5拆中心柱6下极7上极8内外脚手架 360、 球罐焊接顺序：1先纵后环2先短后长3先坡口大的一侧，后坡口小的一侧

361、 球罐焊后热处理是否必要的依据：1设计图样2盛装介质3厚度4材料

362、 球罐热处理条件：1焊接完成2无损检测合格3压力试验尚未进行

363、 球罐热处理方法：内燃法（容积2000以下采用负压内燃法，容积≥2000采用正压内燃法） 364、 热处理过程：1监测柱脚位移，保持柱脚垂直2热处理后测量调整支柱垂直度和拉杆挠度 365、 钢结构切割面要求：1无裂纹2无夹渣3无分层4无大于1mm缺棱

366、 钢结构施工顺序：1钢柱2主梁3次梁4承台板5钢屋架6檩条7支撑8层板9墙壁

367、 钢结构安装前，建设（监理）单位组织基础施工单位和钢结构施工单位组织基础交接验收。 368、 高强螺栓：1抗滑移系数试验2螺栓孔不宜采用气割扩孔（机械扩）3螺栓群由中央向外拧紧 369、 高强度螺栓安装完毕应用？逐个检查，不得有漏拧：手锤采用锤击法

370、 钢结构：1节柱从地面控制轴线引上，不得从下层引2吊车梁和吊车桁架不应下挠（略上翘） 371、 钢结构：3钢网架结构总拼及屋面工程完成后应分别测挠度值，且不超设计1.15倍 372、 钢结构作为主体工程之一时按：子分部验收；当主体结构均为钢结构时按：分部验收

373、 汽轮发电机设备：1汽轮发电励磁机2凝汽除氧加热器3给水凝结水真空泵（3机3器3泵） 374、 电站汽轮机设备：1本体2蒸汽系统3凝结水系统4给水系统5辅助设备

375、 汽轮机按工作原理分：1冲动式2反动式

376、 汽轮机按热力特性分：1凝汽式2背压式3抽气式4多压式

377、 电站汽轮机多采用：1轴流式2凝汽式3抽气式

378、 发电机按结构形式分：1旋转磁极式（发电厂大型电机属于此类）2旋转电枢式

379、 发电机定子：1机座2定子铁芯3定子绕组4端盖（排除法）

380、 发电机转子：1转子锻件2激磁绕组3护环4中心环5风扇

381、 低压外下缸组合：1缸的前后段就位2调平找正3试组合4清理检查结合面5正式组合 382、 外下缸组合时找中心方法：1激光法2拉钢丝法（使用最多）3假轴法4转子法

383、 低压内缸组合：1內缸就位找正2隔板调整3低压转子吊入內缸并定位4调整流通间隙 384、 上下汽缸闭合：1吹扫内部2零件装齐试扣3中分面抹涂料4正式扣

385、 凝汽器与低压缸之间的连接采用？型中间连接段：带有收缩性能的

386、 凝汽器灌水：1汽测灌水2充满并高出100mm 3持续24h 4灌前加临时支撑

387、 发电机定子卸车：1液压提升2液压顶升平移

388、 发电机定子吊装：1液压提升2专用吊架吊装3行车改装系统吊装

389、 发电机转子的穿转方法：制造厂提供的专用工具及方法（滑道式方法）

390、 转子起吊时不得作为着力点的有：1护环2轴颈3风扇4集电环

391、 锅炉按水循环方式分类：1自然循环2强制循环3复合循环4直流

392、 锅炉辅助设备：1送引风2给煤制粉3吹灰4除灰排渣（本体用排除法）

393、 锅炉安装程序：1汽包2受热面3附属设备4仪表保护5试运转6报警连锁试验7水压试验 394、 锅炉钢架吊装：1定重心2选起吊节点3组件绑扎4试吊5正式吊

395、 锅炉汽包吊装方法：1水平2转动3倾斜（大型锅炉采用此法）

396、 汽包吊装程序：1卸车2转正3吊装4就位5找正

397、 锅炉受热面施工程序：1通球试验与清管2箱体找正划线3管道对口焊接

398、 锅炉受热面的施工形式根据？确定：1结构特征2施工条件（组合形式有直立式和横卧式） 399、 受热面吊装原则：1先下后上2先两侧后中间3从中心到炉前炉后

400、 锅炉密封试验压力：1正压锅炉为工作压力+0.5Kpa 2负压锅炉为0.5Kpa

401、 锅炉蒸汽管道吹洗（中间冷却12h）：1减温水管2过热器管道3再热器管道4过热蒸汽管道 402、 对于300MW及以上的机组锅炉，其试运行时间要求：连续168h满负荷试运行（7d）

403、 仪表试验：1单台校准2电源设备调试3综合控制4系统试验5回路试验（投用前进行） 404、 仪表调试程序：先单体后局部，最后整体系统联调

405、 自动化仪表工程中的隐蔽工程有：1电缆导管预埋2直埋电缆3接地极埋设

406、 1234逆物流安装

407、 3不得在焊缝及其边缘 408、 13拐弯则重合

409、

410、 取源部件的安装位置一览图：（注意蒸汽管道的特殊性） 气体测压力液体测压力蒸汽测压力蒸汽测流量

气体测流量液体测流量411、

412、 仪表应参与压力试验但不应参与吹扫，故吹扫时应把仪表拆下

413、 温度监测仪表：1冲击强烈采取防弯曲措施2温包必须全部浸入被测对象

414、 压力检测仪表安装位置：1测低压与取压点高度一致2测高压距操作面1.8或加保护罩 415、 可燃气体检测器安装位置根据？确定：气体密度（当密度小于空气安装在泄漏区上方） 416、 自动化仪表：1超65度要隔热2不宜敷设在高温管正上方和腐蚀性液体管正下方

417、 仪表线路与绝热的设备和管道距离最小为：200mm；与其他设备和管道距离最小为：150mm 418、 自动化仪表线路敷设完毕应：1校线2标号3测绝缘电阻4加标志牌

419、 电缆桥架安装：1垂直段超2米则两端设固定支架，垂直段超4米则中部增设固定支架 420、 电缆桥架安装：2采用半圆头螺栓，螺母在桥架外侧3桥架开孔应采用机械加工

421、 电缆导管安装：1导管弯曲后不小于90度2螺纹连接时螺纹长度不小于接头1/2

422、 电缆导管安装：3埋地宜采用套管焊接4仪表与导管用金属挠性管连接5防水弯和排水措施 423、 仪表管道埋地：1经试压和防腐后进行2直埋采用焊接连接3通过公路进出地面加保护套管 424、 直径小于13mm的铜管和不锈钢管宜采用：1卡套连接2承插连接（顺物流插入）3套管焊接 425、 气动管道（卡套式连接）：1紫铜管2不锈钢管3聚乙烯管4尼龙管

426、 气源管道：1镀锌钢管时用螺纹连接2无缝钢管时用焊接连接

427、 仪表工程在系统投用前应进行：1回路试验2系统试验

428、 仪表的试验电压应稳定：60V以下直流电源波动不超±5%（交流及60以上直流不超±10%） 429、 校准仪表：1检定合格且在有效期内2误差绝对值小于待测仪表误差绝对值的1/3 430、 仪表的校准点：1全量程范围均匀选取 2不少于5点3回路试验时不少于3点

431、 综合控制系统试验条件：1回路试验和系统试验前2本体安装完毕3供电照明空调投入使用 432、 天然气输送管道应选择？材料：抗硫化氢腐蚀

433、 硫酸设备：阳极保护；管道、管网及储罐：阴极保护

434、 用于机电工程防腐中主要材料是：聚乙丁烯橡胶（不耐受机械作用）

435、 铅衬里：1适用于常压、压力不高、温度较低和静载荷作用下设备

436、 铅衬里：2不适用真空设备、受振动冲击设备3常用在输送硫酸的泵、管道、阀门 437、 衬里是一种综合利用不同材料特性、具有较长使用寿命的防腐方法

438、 用在金属设备上的非金属衬里有：1砖板2玻璃钢3橡胶4化工搪瓷

439、 铝对下列介质耐腐蚀性高：1浓硝酸2无水醋酸3硫及硫化物

440、 铝对下列介质耐腐蚀性低：1盐酸2氢氟酸3氢硫酸4碱溶液

441、 液态涂料的技术指标：1固体含量2细度3黏度4遮盖力5外观及颜色

442、 涂膜的物理机械性能指标：1附着力2柔韧性3硬度4耐磨性5耐光性6耐热性7电绝缘性 443、 涂膜的耐腐蚀性能指标：1耐酸碱盐2耐水3耐石油4耐湿热5耐盐雾（注意和上面区分） 444、 刷涂法最简单；滚涂法效率高于刷涂，适合较大面积涂装

445、 用作金属热喷涂的材料：1铝及铝合金2锌及锌合金3铝镁合金4锌铝合金

446、 设备及管道表面金属涂层主要采用：热喷涂法；热喷涂法分为燃烧法和电加热法

447、 热喷涂（由喷涂压力和喷嘴大小决定）流程：1表面预处理2热喷涂3后处理4精加工 448、 热喷涂层的厚度由？决定：最小局部厚度

449、 防腐蚀施工：1密闭则设置人孔且不少于2个2不得同时进行焊接、气割、直接敲击作业 450、 钢表面等级：A覆盖氧化皮B部分氧化皮剥落C少量点蚀D普遍发生点蚀

451、 钢表面油污：1水冲洗2蒸汽冲洗；钢表面旧漆层：1机械法2碱液清除法3有机溶剂清除法 452、 石油储罐在喷砂或打磨前的清理办法：高雅洁净水冲洗

453、 手工或工具ST3除锈：底材表面具有金属光泽

454、 喷射或抛射SA3除锈：底材表面显示均匀的金属色泽

455、 经过处理的金属表面应在？小时后进行防腐施工：4h

456、 防腐工作的紧前工作：1焊接完2热处理完3焊缝检验完4系统试验合格5工序交接完 457、 防腐施工：1底漆、中间漆、面漆配套使用2底漆前对标识、坡口、螺纹进行保护 458、 埋地管道采用：工厂预制防腐层，应预留150±10mm的焊接预留段

459、 对于防腐结构的质量检查：1外观检查2对涂膜用涂层测厚仪进行测厚

460、 对于埋地设备及管道的防腐质量检查除了上述外还有：3电火花检漏4粘接力或附着力检查 461、 导热系数不超过：1绝热材料0.2 2保温材料0.12 3保冷材料0.064

462、 绝热材料：1矿棉2玻璃棉3硅酸钙4膨胀珍珠岩5泡沫玻璃6硬聚氨酯泡沫

463、 不吸水、理想的保冷绝热材料、优良的抗压性和防火性材料：泡沫玻璃

464、 设备及管道的保温结构：非燃烧材料；保冷结构：阻燃材料；

465、 衡量保温材料保温性能的参数：导热系数（导热率）

466、 吸水率：对水的吸收能力；吸湿率：吸收水蒸气的能力；含水率：吸收水分或湿气的性能 467、 含水率主要影响材料的：1导热系数2机械强度3密度

468、 保冷材料吸水率不超过：1泡沫塑料4% 2泡沫橡胶4% 3泡沫玻璃0.5%

469、 保冷材料：1闭孔型2吸水吸湿率低3阻燃性4氧指数不小于30%

470、 防潮材料：1吸水率不超1% 2适应温度范围大3阻燃性4氧指数不小于30%

471、 需要保温的管道：1外表温度高于50度且有保温要求2无要求但超过60度（防烫伤保温） 472、 保冷结构由内到外：1防腐层2保冷层（核心层）3防潮层4保护层

473、 保温结构由内到外：1防腐层2保温层3保护层

474、 当厚度超过？时，应分为两层或多层逐层施工且厚度应接近：保温层100、保冷层80

475、 保温结构只有在1潮湿环境2埋地状况才增设防潮层（仅埋地或地沟内敷设管道需要防潮层） 476、 防潮层外不得设置：铁丝、钢带等硬质困扎件

477、 防潮层施工：1常采用涂抹法和捆扎法2不宜在雨雪天、夏日暴晒中进行室外施工 478、 国内外使用最多的绝热结构：预制管壳绝热结构

479、 临时性工程多使用绝热结构：缠绕式绝热结构

480、 喷涂式绝热结构常采用：聚氨酯泡沫塑料；埋地管道绝热结构采用：高密度聚乙烯外套管 481、 常用于大平面或平壁设备绝热层的施工方法：嵌装层铺法

482、 适用于软质或半硬质毡板、管道、中小型圆筒设备的绝热施工：捆扎法

483、 适用于轻质，如泡沫塑料、泡沫玻璃的绝热施工：粘贴法

484、 对脆性材料不宜采用镀锌铁丝、不锈钢丝捆扎，应用感压丝带，内层用粘胶带

485、 保温结构施工，特别是高温炉墙的保温层施工方法：拼砌法

486、 小口径管道、不规则管道的绝热施工：缠绕法

487、 缺少绝热制品或异形管件做成外套的内部填充的绝热：填充法（有振动部位的不适用） 488、 异型管件、室外地面、地下管道的绝热施工：浇注法

489、 浇注法：1每次配料必须在规定时间内完成2试块的制作应在浇注绝热层时同时进行 490、 浇注法：3大面积浇注应设对称多个浇注口，分段分片进行

491、 浇注法：4浇注应当一次浇注成型，当间断浇注时，施工缝应留在收缩缝的位置

492、 绝热施工中属于现场配料、现场成型的施工方法的有：1浇注法2喷涂法

493、 喷涂法：1由下而上，分层进行2大面积喷涂时应当分段分片进行

494、 喷涂法在以下环境下不宜作业：1风力大于三级2酷暑天3雨雾天

495、 可在被绝热对象处于运动状态下进行的施工方法为：涂抹法

496、 经常拆卸和检修的部位的绝热结构应为可拆卸：1法兰2阀门3人孔4手孔5管件 497、 金属反射绝热结构端面支承与内外板的固定采用：1焊接2铆接

498、 绝热伸缩缝：1水平管道至少留一道2弯头两端各留一道3缝宽设备25，管道20 499、 绝热伸缩缝：3垂直管道的支承件、法兰下面留一道4设备壳体上有加强筋板可不留 500、 设置膨胀间隙的位置为：膨胀移动方向的另一侧

501、 酸性耐火材料：1硅砖2锆英砂砖；碱性：1镁砖2镁铝砖3白云石砖

502、 中性耐火材料：刚玉砖2高铝砖3碳砖

503、 高级耐火材料的耐火度：1770-2000（排除法）

504、 定型耐火材料：耐火浇砖（其余浇注料、泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料均为不定型） 505、 辅助耐火材料中的膨胀缝填充材料为：1陶瓷纤维2PVC板3发泡苯乙烯

506、 工业炉窑系统工程中最后一道工序：炉窑砌筑

507、 砌筑顺序：1选起始点（热端向冷端或低端向高端）2选砖3配砖4砌筑5锁砖6膨胀缝 508、 砌筑要点：1反拱顶从中心向两侧对称砌筑2圆形炉墙按中心线砌筑或以炉壳为导面砌筑 509、 砌筑要点：圆形炉墙不得有3层重缝或通缝，2层重缝与2环通缝不得在同一地点 510、 拱和拱顶砌筑：1必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑2严禁将拱砖的大小头倒置

511、 拱和拱顶砌筑：3放射缝应与半径方向相吻合

512、 锁砖：跨度小于3米打一块；跨度3-6米打3块；跨度6米以上打5块

513、 锁砖：1采用木槌，铁锤垫木块2不得砍掉厚度1/3或砍凿长侧使大面成楔形

514、 耐火浇注料的施工缝宜留在：同一排锚固砖的中心线上

515、 冬期施工：室外日平均气温连续5日低于5度（环境温度超5度，预热温度超0度） 516、 5度以上即可施工的耐火材料：1泥浆2可塑料3涂料4水泥

517、 10度以上才可施工的耐火材料：1粘土结合2水玻璃3硅酸盐

518、 加热温度不超过：高铝水泥30度、硅酸盐60度

519、 养护温度不超过：高铝水泥30度、水玻璃60度、硅酸盐80度

520、 水泥耐火浇注料养护方法：蓄热法、加热法；其余的耐火浇注料养护方法：干热法 521、 烘炉：1先烘烟囱和烟道2耐火浇注料内衬要先养护3测绘实际烘炉曲线4详细记录 522、 烘炉：5观察内衬膨胀和拱顶变化6有故障要保温和停炉，排除后继续升温烘炉

523、 烘炉前制定烘炉曲线的依据：1炉窑结构和用途2耐火材料性能3建筑季节

524、 建筑管道施工程序：1管道安装2系统试验3防腐绝热4系统清洗5试运行

525、 主干管上闭路阀门和安全阀（有资质的单位进行整定）：逐个做强度试验和严密性试验 526、 管道安装顺序：1先主后支2先上后下3先里后外4先钢后塑5先排后给

527、 管道安装：1水平安装时热上冷下2垂直安装时热左冷右

528、 室内生活污水管道排水坡度依据：1材质（铸铁管坡度高于塑料管）2管径

529、 坡度相关之生活污水塑料管：1坡度=6/管径（四舍五入取千分位）2装设伸缩节

530、 汽水同向流动的采暖管（蒸汽管、凝结水管）坡度：3‰；汽水逆向流动的管道：5‰ 531、 其他坡度：散热器支管1%；冷凝水支管1%；冷凝水干管0.8%；风机凝结水管2%

532、 通球试验：1排水管主立管2水平干管（球径不小于管径2/3且通球率100%）

533、 灌水试验：室内隐蔽或埋地的排水管道

534、 通水试验：1排水管道2雨水管道

535、 排水管道要做的试验为：1通水2通球3灌水

536、 消火栓试射试验：屋顶取1处（测出水流量和压力）首层取2处（测2股同时喷最远点） 537、 生活给水管道交付使用前应：1冲洗2消毒3有关部门取样检验

538、 螺纹连接：1钢塑复合管2管径≤100mm镀锌钢管

539、 法兰连接：1直径较大管2阀门、水表、水泵、止回阀3经常拆卸检修的管道

540、 焊接：1不镀锌钢管2铜管3不锈钢管（承插焊）

541、 沟槽连接：管径≥100mm镀锌钢管（消防水、空调水、给水、雨水管）

542、 卡套式连接：1铝塑复合管2小直径铜管3小直径不锈钢管

543、 热熔连接：PPR管

544、 承插连接：给排水铸铁管（柔性用橡胶圈密封，刚性用石棉水泥、膨胀填料，重要用铅封） 545、 高层建筑在设计时必须进行合理的竖向分区和加设减压设备的是：1给水系统2热水系统 546、 给水管道的材料：1给水铸铁管2镀锌钢管3给水塑料管4复合管5铜管6不锈钢管 547、 排水管道施工程序：1干管2立管3支管4卡件固定5堵口封洞6通水7通球

548、 通气管：1不得与风道烟道连接2高出屋面300且大于积雪厚度3高出门窗600

549、 通气管：4有人停留的平屋顶高出2m，并设置防雷装置

550、 热水管道的清洗：1碱液清洗2钝化处理

551、 热水管：1尽量利用自然弯补偿热伸缩2直线段过长设置补偿器，并要预拉伸

552、 热水管：1保温前进行水压试验2试验压力=顶点压力+0.1（系统顶点工作压力不小于0.3）

553、 采暖管施工程序：1干管2立管3支管4采暖器具5试压5冲洗7防腐8保温（顺序特例） 554、 套管（阻燃材料、防水油膏封堵）顶部高出地面：1楼板内的20mm 2卫生间及厨房内的50mm 555、 消防喷淋支管分两次安装的时间：1吊顶施工前2装饰吊顶龙骨时

556、 采购泵设备应注意：1型号2流量3扬程4电机功率

557、 安装给排水及室内雨水管的时间：结构封顶并初沉后

558、 因赶工需要与本体同步安装管道时：先安装建筑物内管道，结构封顶初沉后穿墙做出户管道 559、 高层建筑雨水管：给水铸铁管（承压）；高层建筑重力流雨水管：球墨铸铁管

560、 超高层建筑雨水管：镀锌无缝钢管；超高层建筑重力流雨水管：球墨铸铁管

561、 无负压给水设备的核心：真空消除器

562、 建筑电气7个子分部：1室外电气2变配电3供电干线4动力5照明6UPS 7防雷接地 563、 电气动力工程：1配电柜2控制柜3电动机4电加热器5试验和试运行（注意区分） 564、 电气照明工程：1照明配电箱2配线3灯具4插座5开关6风扇7照明通电试运行 565、 防雷接地工程：1接闪器2引下线3接地装置4避雷装置5建筑物等电位连接

566、 电缆敷设程序：1电缆验收2搬运3测绝缘4敷设5挂标识6质量验收

567、 明管敷设：1测量定位2制作支架3导管预制4导管连接5接地线跨接6刷漆

568、 暗管敷设：1测量定位2导管预埋3导管连接固定4导管连接5接地线跨接6刷漆 569、 管内穿线：1选择导线2清管3穿引线4穿导线5线路检查6绝缘测试

570、 动力设备：1电机安装2电机干燥3保护控制设备4送电检查5送电运行

571、 照明灯具：1开箱检查2灯具组装3灯具安装4送电检查5送电运行

572、 防雷接地：1接地体2接地干线3引下线4均压环5避雷带（避雷针、避雷线）（由下至上） 573、 裸导线与设备连接：1螺栓搭接2接触面清洁、涂复合脂3电流超2000时使用铜螺栓

574、 母线槽：1与分线箱连通2水平每节不少于2支架3转弯增设支架4垂直过楼板用弹簧支架 575、 母线槽：5每节电阻超20MΩ6密集型试验电压3750V，空气型2500V 7随时防水8穿墙防火 576、 线槽配线：1垫圈、螺母紧固2转角、分支、端部固定3可靠接地接零，但不作为接地导体 577、 线槽配线：4线槽内导线总截面积不超线槽截面积的60%

578、 电线保护管：1与建筑物表面距离超15 2不宜穿过设备基础

579、 电线保护管弯曲半径：1明配及暗配均6倍2“接线盒”字样4倍3“混凝土”字样10倍 580、 接地线的颜色：黄绿双色；接零线的颜色：淡蓝色

581、 导线敷设：1用500摇表测绝缘，电阻大于0.5 2不同回路不同管3接头应设在接头盒内 582、 导线敷设：4同一交流回路穿在同一根钢管5管内导线截面积不大于管内空截面积40% 583、 以下回路可以穿在同管（导线总数不超8根）：1电压50V以下2同一台电动机

584、 可以同管：3无干扰要求的控制回路4照明花灯的所有回路5同类照明的几个回路 585、 桥架敷设：1电缆总截面积不超桥架截面积60%（控制电缆不超75%）

586、 排管敷设：1管内径超电缆外径1.5倍2交流单芯电缆不得单独穿入钢管

587、 排管敷设：3管顶距地面0.5m 4直线超100m和转弯、分支处设电缆井5坡度1‰排水 588、 直埋敷设：1应使用铠装电缆2铠装金属外皮两端接地（电阻10Ω）3埋深0.7m，农田1m 589、 照明配电箱：1分别设置接零和接地汇流排2零线和地线在汇流排连接，不得铰接

590、 照明配电箱：3单一分支电流不超16A，灯具不超25个；大型组合灯具不超25A，60个 591、 灯具：1采用预埋吊钩或膨胀螺栓固定2不得采用木钉3距地面低于2.4米要接地接零 592、 灯具：4相线接中心触点端子，零线接螺纹端子5配电设备及母线正上方不得安装灯具 593、 电机的干燥：1灯泡干燥法2电流干燥法

594、 电机外壳接地：接在专用的接地螺栓，不得接在基座的固定螺栓上

595、 避雷针：1镀锌钢管2与引下线焊接3与建筑的防雷金属网连接为一个整体

596、 避雷带：1镀锌扁钢40×4或¢12镀锌圆钢2屋面明敷3屋顶金属导体与避雷带连为一体 597、 避雷带搭接：1扁钢间三面施焊、扁钢宽2倍 2圆钢间、圆扁钢间双面焊、圆钢直径6倍 598、 屋顶避雷网格间距：一类5×5；二类10×10；三类20×20

599、 均压环：1可利用建筑圈梁的主钢筋（¢12镀锌圆钢或40×4扁钢）2与引下线形成闭合回路 600、 引下线明敷：1用40×4扁钢沿外墙引下2距地1.8m做断线卡子

601、 引下线暗敷：1用超¢16圆钢的混凝土柱内主钢筋引下2距地0.5m做接地测试点

602、 引下线间距：一类不超12米；二类不超18米；三类不超25米；

603、 垂直接地体：1镀锌角钢2镀锌钢管3接地体间距不小于5m 4接地体埋深至少0.6m 604、 水平接地体：1镀锌扁钢2镀锌圆钢3接地体埋深至少0.6m

605、 自然接地体：1利用桩钢筋做垂直接地体2利用底板钢筋做水平接地体

606、 接地体电阻：1利用接地电阻测量仪测量2独立接地体不超4Ω3共用接地体不超1Ω 607、 接地干线：1室内明敷室外暗敷2搭接焊接3钢结构做干线时跨接线用扁钢或编织铜线 608、 接地支线：1室内明敷2焊接或螺栓压接3与设备接地连接采用接线端子螺栓压接 609、 通风空调7个子分部：1送排风2防排烟3除尘4空调5净化空调6制冷7空调水系统 610、 空调按空气处理设备的设置分：1集中式2半集中式3全分散式

611、 空调按空气来源分：1封闭式2直流式3混合式

612、 风管空气流速：民用低速＜10；工业低速＜15；民用高速＞12；工业高速＞15

613、 通风系统：1进气处理设备2送风机和排风机3风道系统4排气处理设备

614、 通风空调施工程序：1风管系统2空调设备安装3水系统4竣工验收5综合效能测定调整 615、 系统调试考核指标：1空气温度2相对湿度3气流速度4噪声5洁净度6防排烟风量与正压 616、 风管：1属于非标产品2按设计图纸和现场情况加工3覆面不燃材料、内绝热材料难燃B1级 617、 防排烟系统风管：1按高压系统选用2风管及其附件均采用不燃材料

618、 风管板材拼接：1咬口2铆接3焊接；风管连接：1法兰2薄钢板法兰连接

619、 风管应根据？情况采取加固措施：1形状2断面尺寸3长度4系统工作压力

620、 风管安装原则：1先上层后下层2先主管后支管3先立管后水平管

621、 风管：1支吊架机械扩孔2严禁其他管线穿越3室外立管拉索严禁与避雷系统连接 622、 风管：4通过生活区无接口、封闭严密5凝结水、蒸汽风管不设拼接缝、低处设排液 623、 风管：6穿墙设防护套管，风管与套管间用不燃材料封堵7穿越变形缝空间设置柔性短管 624、 风管：8穿越变形缝墙体设置钢制套管，风管与套管间用柔性防水材料填充

625、 输送低于70气体的风管密封材料：1橡胶板2闭孔海绵橡胶板3密封胶带4闭孔弹性材料 626、 输送含腐蚀性气体的风管密封材料：1耐酸橡胶板2软聚乙烯板

627、 风管系统安装完毕应进行：严密性试验（以主干管为主，漏光法、漏风量）

628、 空调水管是焊接钢管时：管径≤DN32用螺纹连接；管径＞DN32用焊接连接

629、 空调水管是镀锌钢管时：管径≤DN100用螺纹连接；管径＞DN100沟槽（卡箍）或法兰连接 630、 空调水管是塑料管时：1粘接2熔接

631、 水管穿过地下室或地下构筑物外墙应采取：防水措施

632、 水管墙体内套管：与装饰面相平；楼板内套管：高出20mm；卫生间或厨房内套管：高出50mm 633、 空调水管的？应符合设计及规范要求：1安装位置2敷设方式3坡度4坡向

634、 通风与空调系统检测试验专题：

635、 风管批量制作前，对其工艺进行验证，进行的试验是：1强度2严密性

636、 水系统阀门进场后的试验有：1强度2严密性

637、 对安装后的风管进行的严密性试验有：1漏光法2漏风量

638、 水系统管道安装完毕、外观检查合格后进行：水压试验

639、 换热器及密闭容器连接管道前进行：水压试验

640、 风机盘管进场前应进行：水压试验

641、 冷凝水管道安装完毕、外观检查合格后进行：通水试验

642、 开式水箱、水罐在连接管道前进行：满水试验

643、 水系统管道试验合格后、连接空调设备前进行的试验：管道系统冲洗

644、 制冷剂管道安装完毕、外观检查合格后进行的试验：1吹污2气密性3抽真空

645、 通风与空调设备进场检验时应该：1电气检测2试验

646、 风管部件的绝热应在：严密性试验合格后进行

647、 空调水系统和制冷管道的绝热应在：1强度与严密性试验合格2防腐处理结束

648、 对通风空调的保温材料、风机盘管要求：1进场时进行复验2见证取样送检合格

649、 绝热材料复验：1导热系数2密度3吸水率4同厂家同材质材料复验不少于2次

650、 风机盘管复验：1供冷凉2供热量3风量4出口静压5噪声6功率

651、 复验要求：1均为随机抽样送检，检查复验报告2同厂家盘管复验2%且不少于2台

652、 节能检测要求：1温度、风量、空调水流量抽10% 2空调冷热水、冷却水总流量全系统检测 653、 系统风量与设计值的偏差不超过：1系统总风量10% 2各风口风量15%

654、 空调水量与设计值的偏差不超过：1冷热水、冷却水总流量10% 2各机组盘管水量20% 655、 净化空调应符合：1高压风管（1500以上，洁净度N1-N5）2中压风管（500-1500，N6-N9） 656、 空气处理机的漏风量检测： N1-N5的漏风率不超0.6%；N6-N9的漏风率不超1%

657、 高效空气过滤器：1洁净室装饰装修验收合格2全面清洁，净化空调连续运行12h以上 658、 安全防范子系统：1入侵报警2视频监控3门禁4电子巡查5停车场管理6防爆安全检查 659、 关键词：DI 开关；AI传感器；DO电磁阀门和报警器；AO直行程和角行程

660、 AI：4-20mA电流或0-10V电压信号；AO：4-20mA电流或1-10V电压信号

661、 电量传感器：1电压2电流3频率4有功功率5功率因数

662、 非电量传感器：1温度2湿度3压力4液位5流量

663、 风管型传感器的安装：保温层完成后

664、 水管型传感器的开孔与焊接必须在?工作前进行：1管道压力试验2清洗3防腐4保温 665、 温度传感器：1风管型2水管型3热电阻热电偶传感4镍电阻1kΩ、铂电阻1kΩ和100Ω 666、 镍温度传感器接地电阻小于3Ω；铂温度传感器接地电阻小于1Ω（现场控制器侧接地） 667、 空气质量传感器输出方式：0-10V DC输出、干接点报警信号输出

668、 建筑监控系统的输出装置：1电磁阀2电动调节阀3电动风阀

669、 电磁阀：1自动式2先导式

670、 电动调节阀：角行程与旋转的蝶阀配合工作

671、 电动风阀（控制风量、风压）参数：1输出力矩2驱动速度3角度调整范围4驱动信号 672、 电磁阀、电动调节阀安装前：1检查线圈及阀体间电阻2模拟动作试验3试压试验 673、 电动风阀安装前应检查：1线圈及阀体间电阻2供电电压3输入信号4模拟动作检查 674、 设备监控系统对？进行监控和自动化管理：1空调通风2给排水3变配电4照明

675、 建筑智能化系统：1以自动监控系统为基础2采用接口和协议的方法

676、 建筑智能化系统：3把火灾报警系统、消防联动系统、安全防范系统集成在自动监控系统 677、 建筑设备监控施工程序：1确定承包商2确定供应商3施工图深化4施工及质量控制 678、 自动监控系统的深化设计应有开放结构，协议和接口都应标准化

679、 深化设计首先了解：1建筑物基本情况2建筑设备的位置3控制方式4技术要求

680、 深化设计中应做好与？设备的接口确认：1给排水2电气3通风空调4电梯

681、 监控工程实施界面：1设备材料采购供应商2大型设备接口3建筑设备监控工程施工 682、 空调工程承包商提供空调设备时同时提供：1通信卡2通信协议3接口软件

683、 监控系统工程承包商提供：1温度2流量3压力4压差5压差开关

684、 设备的控制系统应有相同的通信协议和接口，这样可以直接通信

685、 当采用非标准通信协议时，由设备供应商提供数据格式，由监控系统承包商进行转换 686、 建筑自动监控系统应根据？确定整体结构：1对象特点2监控要求3监控点数分布

687、 进口设备资料：1质量合格证2检测报告3安装使用维护说明书4原产地证明5商检证明 688、 向上连接中央监控设备，向下连接各监控点的传感器和执行器的设备：现场控制器 689、 各类探测器的安装应根据？确定安装点：1产品特性2警戒范围3环境影响

690、 摄像机的安装：1室内不低于2.5米 2室外不低于3.5米

691、 信号线缆的？应符合相关标准规定：1屏蔽性能2敷设方式3接头工艺4接地要求 692、 安全防范系统的接地线应采用铜质线；接地电阻不大于4Ω

693、 会议电视系统的信号传输：300米以内用同轴电缆；300以上用光纤传输

694、 光纤布线检测比率：100%；双绞线布线检测比率：10%随机抽样

695、 光缆到施工现场应该检测：1衰减常数2光纤长度

696、 火灾报警系统及消防联动系统应是：独立系统

697、 公共照明设备的控制依据是：1光照度2时间

698、 安防系统检测：1随机抽样法 2抽检20%且不少于3台 3少于3台则100%检测 699、 系统集成检测应检查内容：1接口2协议3传输的信息

700、 电梯的主参数：1额定载重量2额定速度

701、 电梯的组成部分：1机房2井道3轿厢4层站

702、 电梯是建筑的分部工程，其子分部：1曳引式和强制式2液压式电梯3自动扶梯、人行道 703、 电梯中需要出具型式试验合格证的是：1门锁装置2限速器3安全钳4缓冲器

704、 电梯安装质量证明文件：1安装合同2安装单位许可证3产品出厂编号4检验合格章5日期 705、 电梯安装前？单位要共同对井道和机房进行检查：1建设单位2土建施工单位3安装单位 706、 防护栏杆要设置两层，底下一层高500-600，上面一层高不低于1200

707、 超高速电梯的安装方法为：吊笼法

708、 电梯的土建验收单位有：1建设单位2监理单位3土建单位4安装单位

709、 电梯安装前，预留孔必须设有高度不小于1200的保护围封，其下有不小于100的踢脚板 710、 相邻两层门地坎间距离大于？时要设置安全门：11米

711、 井道照明：1电压36V；照度50；最高点和最低点0.5m各装一盏；中间灯间距不超7m 712、 电梯层门锁紧元件的最小啮合长度：7mm

713、 要求整定封记完好无拆动痕迹的是：1限速器2可调节的安全钳

714、 绝缘电阻的要求：动力电路和安全电路0.5MΩ；其他电路0.25MΩ

715、 限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被验电梯相符

716、 对瞬时安全钳，轿厢100%额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢125%额定载重量

717、 电梯运行中的？应符合说明书和规范的要求：1噪声2平层准确度3运行速度

718、 自动扶梯的土建交接：1踏板或胶带上空高度超2.3米2井道围护高度超1.2米

719、 自动扶梯的土建交接：3土建单位提供水平基准线标识4接地接零分开，接地电阻不超4Ω 720、 自动扶梯在下列情况下不用安全电路也自动停止：1无控制电压2电路接地故障3过载

721、 自动扶梯、自动人行道应该进行的试验是：空载制动试验

722、 小型建筑：区域报警系统；大型建筑群、超高层建筑：控制中心报警；（其余集中报警系统） 723、 火灾探测器类型：1感温2感烟3感火焰4可燃气体探测器

724、 室外消火栓系统：1室外消火栓2供水管网3消防水池

725、 室内消火栓系统：1消火栓2水带3水枪

726、 自动喷水灭火系统：1闭式2雨淋3水幕4喷水-泡沫联用

727、 湿式系统：1充满1.2Mpa压力水2适用于环境温度4-70度的建筑物

728、 预作用系统：1自动探测报警和自动控制结合2克服了干湿式缺点3可用于干湿任何场所 729、 雨淋系统（开式系统）：适用于燃烧猛烈、蔓延迅速的严重危险场所

730、 水幕系统：属于防火系统，不具备直接灭火能力

731、 对大气臭氧层有严重破坏作用的灭火剂是：卤代烷灭火剂

732、 全淹没灭火系统：适用于扑救封闭空间内的火灾

733、 半固定式泡沫灭火系统：适用于甲乙丙类液体的储罐区

734、 移动式中倍数泡沫灭火系统：适用于火灾部位难以确定或人员难以接近的较小火灾场所 735、 干粉灭火剂：适用于不切断电源扑救火灾，如室内外变压器、油浸开关等火灾

736、 火灾自动报警施工程序：1线缆敷设2线缆连接3绝缘测试4设备安装5单机调试 737、 火灾探测器选用原则：1火灾初期形成和发展特点2房间高度3环境条件

738、 探测器的+为红色，—为蓝色，同一工程中相同用途的导线颜色应一致

739、 控制器的主电源应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头

740、 水泵的出口管上应安装：1控制阀2止回阀3压力表（总出水管还要装压力表和泄压阀） 741、 出水管应设置：止回阀；安装时四周设置：检修通道

742、 报警阀的安装应在：供水管网试压、冲洗之后进行

743、 防排烟系统的？必须符合消防产品标准的规定：1防火阀2排烟阀（执行机构动作试验） 744、 建设单位向公安消防机构先申请消防设计审核，再向出具意见的机构申请消防验收的有： 745、 1文体20000；客运15000；消费10000；老弱病残1000；娱乐500；其余2500

746、 2特殊建设工程：国家机关、调度、电信、邮政、档案、公共建筑、变配电、危险品 747、 消防验收程序：1验收受理2现场检查3现场验收4结论评定5工程移交

748、 消防现场检查：主要核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计

749、 工程移交包括：1实体移交2资料移交

750、 粗装修消防验收：属于消防设施功能性验收，合格也不具备投入使用的条件

751、 精装修消防验收：验收探测、报警、显示和喷头，验收合格后具备投入使用条件

752、 计量器具指标：1准确度等级2灵敏度3鉴别率4稳定度5超然性6动态特性

753、 要强制检定的：1企事业单位的最高计量器具2贸易安全医疗环境列入目录的工作计量器具 754、 一般的计量器具的检定部门为：县级以上人民政府计量行政部门

755、 进口的计量器具的检定部门为：省级以上人民政府计量行政部门

756、 检定的地点要求：就地就近原则

757、 检测器具：1极限误差≤被测对象极限误差2具有技术鉴定书或产品合格证

758、 计量检测设备的标识有：1合格2禁用3封存

759、 计量检定按目的和性质分：1首次2后续3使用中4周期5仲裁

760、 计量检定按检定的必要程序和管理形式分为：1强制2非强制（可自己执行）

761、 后续检定：1强制性周期检定2修理后检定3周期检定有效期内的检定

762、 使用中检定：控制计量器具使用状态的检定（用排除法，注意和后续检定区分）

763、 A类：1本单位最高和用于量值传递的工作计量2列入国家强制检定目录的工作计量 764、 A类：1一级平晶2水平仪检具3千分表检具4兆欧表5接地电阻测量仪

765、 C类（一次性检定）：1钢直尺2木尺3样板4（5米及以下卷尺）（B类用排除法） 766、 产品检验机构计量认证的内容：1设备性能2工作环境3人员技能4管理制度

767、 仲裁检定使用？进行裁决：1计量基准2社会公用计量标准

768、 仲裁检定可委托：1司法机关2合同管理机关3涉外仲裁机关

769、 任何单位或个人在？情况下要到供电企业申请：1新装用电2增加用电容量3变更用电 770、 暂停全部受电设备的用电，属于变更用电，也需要办理相应申请

771、 施工临时用电结束或施工用电转入建设项目电力设施供电需要办理的手续：终止用电 772、 临时用电应编制：1安全用电技术措施和电气防火措施2临时用电施工组织设计

773、 临时用电仅在：设备小于5台且总容量小于50kW时编制1，否则编制2

774、 临时用电施工组织设计由电气技术人员编制、项目部技术负责人审核、主管部门批准 775、 临时用电工程应定期检查，施工现场每月一次，基层公司每季一次，复测接地电阻值 776、 用电计量装置：1强制检定2省级主管部门3装在产权分界处

777、 用电计量装置的设计应征得当地供电部门认可，安装完毕由供电部门检查确认

778、 以下安全用电事故需要报告：1触电死亡2全厂停电3大型电器设备损坏4电气火灾 779、 以下安全用电事故需要报告：5导致电力系统停电6向电力系统倒送电（触电重伤不算） 780、 电力保护区：10kV-5m；35、110kV-10米；220、330kV-15米；500kV-20米

781、 禁止取土范围：35kV-4米；110、220kV-5米；330、500kV-8米（取土后角度不超45度） 782、 电力电缆两侧1米范围内不应使用机械挖掘；距地面0.5米以下不得使用电钻、风镐 783、 处罚：1非法占用由县级政府管2盖房子种树堆杂物由当地政府管3爆破作业电力部门管 784、 实时行政处罚的权力机关是电力管理部门：1责令停止2恢复原状3赔偿损失（不可罚金） 785、 特种设备：1锅炉2压力容器、管道4电梯5起重机械6客运索道7游乐设施8场内专车 786、 压力管道：GA长输油气；GB公用（GB1燃气GB2热力）；GC工业；GD动力

787、 国家质检总局负责的是：GA、GC1、GD1；其余类别由省级质监局负责

788、 持有高级别锅炉制造许可的单位的可以制造低级别锅炉

789、 具有A1、A2级别压力容器制造许可的单位可以制造D级压力容器

790、 已经取得锅炉制造许可的单位可以安装本企业制造的锅炉，无需另取许可证（电梯不行） 791、 压力容器的安装是指：压力容器整体就位和整体移位安装（组装属于制造范畴）

792、 压力容器的现场组焊不属于安装范畴，应由取得相应资质的制造单位承担

793、 球罐的现场组焊应由：取得A3级制造资质的单位承担

794、 电梯制造单位可以不负责安装改造维修，但必须：1安全指导和监控2校验和调试 795、 违反特种设备安全法的：1责令限期改正2逾期不改的处1-10万元罚款

796、 监督检验的依据：安全技术规范

797、 锅炉安装的监督检验包含两个范畴：1安全2质量

798、 起重机械需要监督检验的环节有：1制造2安装3改造4维修5使用

799、 实施安装监督检验的起重机械有：除了流动式起重机（整体无需安装）其余全部

800、 每年检验1次的起重设备：1桥式2升降机3流动式4吊运炽热熔融金属的（其余2年一次） 801、 首检和定期检验必须进行的试验有：1额定载荷试验2静载荷试验3动载荷试验

802、 特设安监管部门的管理对象：1生产单位2经营单位3使用单位4检验检测机构

803、 质量验收评定的基础工作在：施工单位

804、 分项工程按设备的台套划分；分部工程按专业划分；单位工程按区域、建筑划分

805、 分项划分原则：1工种2材料3施工工艺4设备类别、

806、 分部划分原则：1专业性质2建筑物部位

807、 子分部划分原则：1材料种类2施工特点3施工程序4专业类别

808、 单位划分原则：具备独立施工条件、具有独立使用功能的建筑物或构筑物

809、 工业7分部：1设备安装2管道安装3电气安装4仪表安装5防腐6绝热7炉窑砌筑

810、 建筑5分部：1管道安装（给排水及采暖）2电气安装3通风空调4智能化安装5电梯安装 811、 验收记录、检查记录由施工单位填写；验收结论、检查意见由建设单位、监理单位填写 812、 质量验收记录由施工单位质检员填写；验收结论由建设单位、监理单位填写

813、 建筑室外工程分为建筑环境和室外安装两个单位工程

814、 室外安装分为管道安装和电气安装两个子单位工程

815、 主控项目检验：1材料、半成品、设备的质量和性能2结构的强度、刚度、稳定性 816、 一般项目：1不超过20%的检查点可以超过偏差2偏差不能超过允许值150%

817、 电气工程的检测资料：1照明全负荷2灯具牢固性3避雷接地电阻4线路开关插座 818、 观感质量验收要求：由参加验收的各方人员共同确定

819、 机电4专业：1机电安装2石油化工3冶炼4电力（记忆3、4的10种类别来排除1、2） 820、 冶炼工程6专业：1烧结球团2焦化3冶金4制氧5煤气6建材

821、 电力工程4专业：1火电2风电3核电4送变电（不含水电）

822、 签章文件：石油化工有6类；机电安装、冶炼、电力均有7类

823、 合同文件不包含总承包合同；进度文件不包含分项进度；变更和索赔申请属于合同文件 824、 分包企业签署的质量合格文件必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章。