凯德跳仓法施工方案
第一章 编制依据
1.1 施工图纸
1.2 主要规范、规程
1.3 施工组织设计:
第二章 工程概况 2.1 工程主要情况
表2.1-1 项目简介及要求
2.2 设计简介
表2.2-1 混凝土工程简介及要求
2.3 工程施工条件
1 现场临时道路已经形成,场地已经硬化完成。 2 地基设计1.5×1.5m的抗浮锚杆。
3 地下水水位较高,清槽过程中,集水坑、电梯坑等坑底渗水。
第三章 跳仓法施工简介 3.1 跳仓法施工的优点
按照现行混凝土设计规范,混凝土结构为避免超长引起使用期与施工期的收缩裂缝,需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。但永久性伸缩缝在防水材料老化后,经常成为渗水的泉源,后浇带也带来一系列的质量与施工难题,如后浇带清理工作艰难,施工质量难以保证;后浇带填充前,地下室处于漏水状态,严重影响施工;后浇带与底板抗水平力能力不足等问题。并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果上并不理想。
“跳仓法”利用“抗放兼施”的思想取消后浇带,即能保证施工质量又能加快工期。
3.2 跳仓法施工的原理
“跳仓法”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中,胶凝材料(水泥)水化放热速率较快,l~3d达到峰值,以后迅速下降,经过7~14d接近环境温度的特点,先将超长结构划分为若干仓,分仓间隔施工,相邻仓混凝土需要间隔7天后才能施工相连,运用“放”的原则释放结构早期大量的温度及收缩应力,另一方面通过严格的材料质量控制措施与完善的混凝土浇筑与养护措施,确保混凝土的浇筑质量,提高混凝土的抗拉强度,利用徐变减小收缩应力,结构整体封仓后,以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力,整个过程“先放后抗”,最后“以抗为主”。
“跳仓法”施工要求设计、施工、监理、供货商做好综合技术措施,特别是加强原材料质量控制与结构的保温、保湿措施,充分利用混凝土的后期强度等措施,籍以避免产生有害开裂。
近年来“跳仓法”施工在上海宝钢等工业建筑及上海八万人体育场、上海金融广场、中京艺苑(梅兰芳大剧院)、蓝色港湾、居然大厦、中建八局沈阳奥体万达项目、中建八局贵阳龙洞堡国际机场扩建项目、中建八局中国农业银行北方数据中心项目中得到了成功的应用。
3.3 本工程跳仓施工顺序
根据总控施工计划节点要求,I区基础底板开始浇筑时间2014年5月14日,II区基础底板开始浇筑时间2014年5月21日,III区基础底板开始浇筑时间2014年6月9日,底板完成时间为2012年6月14日。
在原设计后浇带位置设计9条竖向与1条横向跳仓施工缝,10条跳仓施工缝把基础底板和上部框架墙板分为20块,每块的编号如图所示。根据相邻仓7天后才可连成整体的原则与目前现场清槽进度,基础底板共分20次浇筑,每次浇筑的区域与时间如下图所示。
当楼板与墙板由于施工条件限制没法满足跳仓要求时,可先留置后浇带时,但把后浇带看为一小仓,仍遵循相邻仓间隔7天施工的原则,进行跳仓施工。(这是最后的方法,能不用最好不要用,最好是把现场安排好 。)
第四章 跳仓施工混凝土原材料控制
混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下,尽量提高抗拉强度,同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩。
4.1 混凝土原材料控制
水泥的品种与用量是影响混凝土力学性能与混凝土温度变形、自收缩变形、干燥收缩变形大小的重要因素。在选择水泥时应从水泥的标号、水泥熟料的矿物组成、水化热大小、水泥的细度等方面进行综合考虑,水泥铝酸三钙(C3A)宜小于8%,使用时水泥的温度不宜超过60℃。其它质量指标应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175-2007的规定。
根据近期的调研与搅拌站推荐,原材料品牌与性能暂定如下:
水泥品种选用北京新北水水泥有限责任公司的P.O42.5普通硅酸盐水泥。
碎石采用涿州砂厂碎石;
选择粗骨料时应从粗骨料的品种、力学性能、级配、颗粒形状大小、含杂质量、含泥量、吸水率等方面考虑。理想粗骨料为5~40mm连续级配花岗岩碎石粗骨料,粗骨料的含泥小于0.5%,泥块含量小于0.2%,其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求。
选择细骨料时应主要从细骨料的平均粒径、细度模数、颗粒级配与砂率等角度考虑。理想砂为石英含量高、颗粒形状浑圆、洁净、具有平滑筛分线、细度模数在2.8~3.6之间、平均粒径为3.8mm、含泥量(或石粉量)小于1.5%、泥块含量小于0.5%的中粗砂。其它质量指标应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006要求。
砂采用涿州砂厂河砂;
粉煤灰掺到混凝土中后,能降低水化热,减少干缩,改善新拌混凝土的和易性,但早期强度较低。宜选用性能良好、各项指标符合国家标准的二级粉煤硝灰,CaO含量不超过10%,其它质量指标应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005要求。根据工程的需要确定粉煤灰掺量,楼板混凝土粉煤灰参量不宜大于20%。
粉煤灰采用大唐同舟科技有限公司张家口分公司F类Ⅱ级粉煤灰;
减水剂宜采用符合国家标准《聚羧酸系高性能减水剂》JG/T223-2007的聚羧酸减水剂。
C30~C35用量为0.8%,C40则控制1~1.2%。使用聚羧酸时必须注意聚羧酸的敏感性,装载聚羧酸的罐车不能与装载萘系减水剂的罐车混用,并要注意聚羧酸与水泥、掺合料的相容性。
减水剂采用北京畅和银丰建材有限公司聚羧酸系高性能减水剂;
4.2 配合比设计与混凝土性能控制
根据现场施工条件、当地原材料性能、施工时外界环境条件,确定施工所需的混凝土工作性能,主要是混凝土的塌落度与扩展度。混凝土材料控制与配合比设计的原则是在保证抗压强度满足要求的条件下,尽量提高抗拉、抗拆强度,同时从减小水泥用量与用水量两个方面减小混凝土的温度收缩与干燥收缩,当工期允许时可建议使用60天强度。混凝土原材料与配合比要经试配合格,满足所需的强度、施工性能后方可最终确定。主要工作包括:收集当地混凝土地材资料、混凝土地材质量现场检验、混凝土工作性能指标确定、混凝土试配检验。
配合比中材料用量可参考以下经验数据:1)对于C40混凝土水泥用量宜小于290公斤,对于C30混凝土水泥用量宜小于260公斤;2)单掺粉煤宜为15~20%或复合掺20%粉煤灰与10%矿渣粉;3)C40混凝土胶凝材料总量宜小于390公斤,C30混凝土胶凝材料总量宜小于330公斤;4)C40混凝土用水量宜小于165公斤,C30混凝土用水量宜小于170公斤;5)聚羧酸减水剂,C30~C35用量宜为0.8%,C40宜为1~1.2%;6)粗骨料用量宜大于1110公斤,细骨料用量宜大于750公斤;6)楼板混凝土的现场塌落度宜控制在12±2,初凝时间控制在5~6小时,终凝时间控制在7~8小时。
为减小水化热与干燥收缩配合比有不使有矿渣粉。
基础底板C35P10混凝土配合比见下表,要求混凝土入泵坍落度为140~60mm,到浇筑仓面坍落度为120~140mm,同时具有良好的和易性与保水性。
第五章 跳仓施工浇筑与养护控制
5.1 施工缝设计与施工要求
跳仓施工缝处使用钢丝网收口。焊接14D@200钢筋成钢筋网片,钢筋网片上再绑扎不锈钢丝网,钢丝网收口见示意图。
跳仓施工缝采取钢丝网,施工缝表面粗糙,不需要凿毛,清洗后即可进行第2次砼浇筑,接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。
5.2 混凝土浇筑
5.2.1 尽量降低入模温度
1、为降低入模温度,浇筑时间尽量定于夜间与清晨。
2、规划交通路线,尽量缩短混凝土从搅拌站到现场的运输时间,减小混凝土发热。 3、浇筑混凝土前,对现场场地进行清理,统一布置泵车及罐车行驶路线,缩短现场混凝土泵车等待时间。
4、罐车与泵管在夏季应有隔热覆盖。
5、要求搅拌站对粗、细骨料进行遮阳覆盖,避免阳光直射。
根据施工现场的实际情况,每一施工区布置1台混凝土地泵,2台混凝土汽车泵。 5.2.2 均匀振实
1、混凝土浇筑前,针对各个部位的浇筑特点,进行详细交底,管理人员跟班作业,检查和监督振捣作业。
2、泵送混凝土入模时,端部软管均匀移动,使每层布料均匀,不成堆浇筑。 3、基础底板混凝土浇注采用“斜面分层,一次到位”,振捣棒应在坡尖、坡中和坡顶分别布置,保证混凝土振捣密实,且不漏振。
4、沿每段浇筑混凝土的方向,在前、中、后布置4道振动棒,前2道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;后1道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;中部1道振动棒使中部混凝土振捣密实,并促进混凝土流动。
5、振动混凝土时,振捣棒要做到“快插慢拔” ,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振动时间以20~30s为宜,以混凝土表面呈水平不再显著下沉、混凝土表面泛出灰浆、不再溢出气泡为准。分层浇注时,振捣棒应插入下层混凝土50mm左右,以消除两层之间的接缝,不可过振。振捣时防止振动模板,尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等。 5.2.3 二次收光与养护
1、混凝土表面泌水及时引导集中排除。
2、底板、楼板当混凝土浇到板顶标高后,应用2m长铝合金刮杠将混凝土表面找平,控制好板顶标高,然后用木抹子拍打、搓抹两遍,开始喷雾养护。
3、底板终凝前1~2h,提浆机二遍收光,边收光边覆盖0.6mm塑料薄膜防止水分蒸发,上铺一层岩棉被,岩棉被上再覆盖一层薄膜防风保温,养护时间不少于14天,养护结束后,底层薄膜断续保留,防止后期干燥收缩。
4、楼板终凝前1~2h,提浆机二遍收光,边收光边覆盖0.6mm塑料薄膜防止水分蒸发,一个星期内定期洒水养护,保证薄膜内处于100%湿度,一个星期后撤除岩棉被,底层薄膜断续保留,防止后期干燥收缩。
5、墙体尽量延长拆模时间,拆模后开始喷雾养护,喷雾养护时间7天。
早期喷雾养护
边收光边覆盖
楼板薄膜加草袋保温、保湿洒水养护 底板二层薄膜夹一层岩棉被保温保湿养护
第六章 跳仓施工收缩应力计算
6.1 底板跳仓收缩应力计算