水质突变应急预案及组织机构图
水质突变应急预案及组织机构图
水质突变是指水厂原水水质的突然性变化,如黄水、异臭、毒理学超标等,原水水质突变往往发生突然、经历时间短,对水厂制水生产的运行管理影响较大,严重时还会对自来水水质造成不利影响,形成水质事故。
一、 组织机构
总指挥:总经理
副总指挥:副总经理
小组成员:厂长、维修人员、化验人员、中控值班人员
二、 水质突变的预警
(1)、水厂化验室应每天对原水进行常规项目的检验,包括水温、浊度、色度、嗅和味、PH 值、细菌总数、总大肠菌群等。
(2)、对原水中直接影响净水生产的项目要加强检测,如氨氮、亚硝酸盐氮、COD Mn 、总硬度、总碱度以及藻类总数等。
(3)、对原水水质的重点检测项目应进行超前的自动连续检测,这些项目包括浊度、PH 值、氨氮、溶解氧等。
(4)、在原水取样处,必须设置生物监测装置,如鱼缸等,如有条件应在出厂水取样处设置毒性监测仪。
(5)、当以上检测,一旦发现水质突变情况应立即上报至厂水质突变领导小组。
三、水质突变的现场处理步骤
(1)、中控班组或化验室发现水质突变情况后,应立即上报至厂水质突变领导小组成员。
(2)、城西水厂水质突变领导小组成员到达现场,首先指挥化验室收集、保存突变水样,采集水样量不少于20升。
(3)、领导小组成员向化验中心、客户服务中心报告水质突变情况。
(4)、领导小组根据水质突变实际情况,指挥水厂化验室检测水中藻类、某些金属离子、COD Mn 、NH 3-N ,游离余氯等指标,查找异色产生原因。如有必要,
某些检测项目送集团公司化验中心检测。
(5)、根据水质突变实际情况,领导小组成员对水质突变原因作出初步判断后,指挥中控班组有针对性的采取措施,努力把水质突变影响降为最小。
(6)、当原水遭受严重污染,经处理后出厂水水质达不到现行国家《生活饮用水卫生标准》的要求,毒理学指标严重超标,直接危及人的生命健康时,水厂应立即停水并同时向上级报告。
四、常见水质突变情况及处理措施有以下几种:
(1)、当滤后水经过加氯消毒后,游离余氯含量过高,游离余氯腐蚀清水池池壁和金属构件,会造成“黄水”,同时伴随出厂水浊度升高现象,此时应降低
滤后水余氯值,有条件应彻底清洗清水池。
(2)、出厂水游离余氯含量过高,会腐蚀金属管网造成“黄水”现象, 此时应降低出厂水游离余氯值,必要时应采用化合氯消毒。
(3)、当水中某些金属离子含量过高,会使水产生异色,例如Fe 3+、Mn 2+等,此时应加大予氧化剂(如液氯、臭氧)投量,同时增大投矾量。
(4)、若原水藻类含量过高,可产生绿色“青苔”水,此时应采取加大前加氯(或臭氧)投量,增加混凝剂投量,缩短滤池反冲洗周期等措施,若产生异嗅,应同时投加粉末活性炭。
(5)、当原水中有机物含量过高时,水的颜色较暗,产生“黑水”,此时COD Mn 检测值较高,遇到这种情况,应加大预氧化剂投量(如液氯、臭氧、高锰酸钾等),但要注意,预加氯量较高,可能会使水产生异嗅、异味,应同时投加粉末活性炭。
(6)、当原水中有轻微嗅、味,待滤水无明显嗅、味产生时,应适当加大前加氯量,同时增加对嗅和味的检测频率。
(7)、当原水中有明显嗅、味时,检测者应立即通知另一值班人员进行确认,确认后投加粉末活性炭,活性炭的投加量,视原水水质情况,通过试验确定,一般在10—20mg/L左右。
(8)、在特殊情况,检测不及时,有明显嗅和味的原水进入沉淀池时,应及时排泥,尽量避免“臭水”进入滤池,同时投加粉末活性炭。
(9)、如果“臭水”进入滤池,应立即手动关闭滤池出水阀,使“臭水”溢流出池外。
(10)、如果“臭水”已经进入管网,应 通知分公司及时打开消防栓,排出“臭水”,减少“臭水”对用户的影响。
(11)、如果发现原水生物监测装置异常,如鱼池中的鱼全部死亡等,此时应提高警觉,必要时水厂应立即停水并同时向上级报告。
水质突变应急工作流程示意图