油料中油脂酸价测定方法初探
油料中油脂酸价测定方法初探
在抽脂加工过程中，原料质量和储藏期不同，原料 中所含的游离脂肪酸含量也就不同，因此，生产出油脂 的酸价差异较大，甚至有一部分油脂酸价会超标。为 使这部分油脂达到标准， 必须采取碱炼等方法，降低油 脂酸价。这样，无疑增大炼耗，造成损失。为避免这种现象，作者认为，在生产前检验油料中油脂的酸价，进行合理掺兑搭配加工，就能使生产出的油脂酸价达到标准规定之内，避免了碱炼等造成的炼耗增大等损失。本法是经过多组次的实验与生产实际反复对照所总结出的比较快速准确的测定油料中抽脂酸价的方法，供大家参考 。
1 测 定 原 理
利用油脂及脂肪酸均溶于有机溶剂的特性， 以乙醚作溶剂，快速浸出油料中的油脂及游离脂肪酸；当达到萃取平衡时，过滤混合液，除去固体物质，再将溶剂蒸馏回收，剩余油脂的酸价，就是原料中油脂的酸价。
2 测 定 步 骤
2 .1 试样制配 分取试样约 1 0 殴， 粉碎后使 9 0 ％以上试样通过4 0目筛。带壳油料剥壳，用刀将仁切成碎末状(用研钵研磨亦可) ， 放入烘箱，1 O S " C烘 9 o分钟，备用。 试样用量，大豆20.0g ， 大葵花籽 15.0 g ， 小葵花籽 10 .0 g
2.2 浸 出 称取试样于25 mL碘价 瓶 中，倒入100 mL乙醚，盖盖 ，振摇几秒钟后 ， 打开塞子放气，再盖紧瓶塞置振荡器上振荡 3 0分钟 ( 葵花籽振 40分钟) ，取下静置。
2.3 过滤 将碘价瓶中的上清液用快速滤纸过滤于已知准确重量的三角瓶中。
2.4 回收溶剂 将三角瓶 中的混合液用蒸馏或减压法除去溶剂。
2.5 测定酸价 用1/ 1000天平测 量三角瓶及油重 ，倒入50 mL中性乙醇乙醚( 1：2 ) 混合液 ，振摇均匀 ， 滴入1.0 ％酚酞乙醇指示剂 2～3滴 ，立即用0.1 N KO H滴定至混合液呈微红色半分钟不消失为止 。计下所用碱液毫升数， 同时做空 白试验。
2.6 计算结果 酸价 ( mg KOH油) =( v 1 一v0 )×N ×56．1／W
式中： V 滴定用碱液毫升数； v o空白用碱液毫
升数； N碱液当量浓度； w 油样重。
3 试 验 与 对 照
为评价方法的准确性与可行性，我们在生产中进行了多次实际对照( 见表 1 ) 。
表 1 油脂 酸价与毛油 酸价对照
通过对照可知， 本法所测定的酸价基本等于本批原料所产生的毛油的酸价，且误差在酸价 规定双试验误差之内。
4 分 析 讨 论
4.1 运用此法在生产前就可测定一批 原料加工油脂的酸价，对指导生产具有重要意义 。
4.2 测定原料酸价。合理搭配加工，可避免碱炼二次水化，水洗等损失，能够保证食油品质．提高设备利用率，节省人力物力。碱炼损失油脂一般为6.0 ％～10.0 ％， 所需费用 5.0 ～10.0元／t ， 重复水化损失一般为 l0.0 ～15.0元／t 。
4.3 本法 比索式抽提法至少快 7 小时， 且节省能源。