液压传动与气压传动的优点及不足
讲述液压传动与气压传动的优点及不足
(1)由于液压传动油管是连接所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构这是比机械传动优越的地方.
(2)装置的重量轻结构紧凑惯性小.
(3)可在大范围内实现无级调速. 借助阀或变量泵变量马达可以实现无级调速调速范围可达 1:2000并可在液压装置运行的过程中进行调速
(4)运动平稳。油液具有吸收冲击的能力,而机械传动会因为加工和装配误差引起振动和撞击,因此与机械传动相比,液压传递运动均匀、平稳。
(5)易于实现过载保护。例如,液压系统的工作压力很容易由压力控制元件控制,避免系统超压,实现过载自动保护。
(6)易于实现自动化。液压传动与电气控制相结合,可以很方便地实现复杂的自动工作循环和进行远程控制。
(7)液压系统安装布置灵活。液压元件可随设备和环境的需求任意安排,执行元件与液压泵可以相距较远,执行元件本身位置也可以改变,这是机械传动难以实现的。
(8)液压系统设计、制造和使用维护方便。液压元件已实现了标准化、系列化和通用化,因此便于缩短机器设备的设计制造周期和降低制造成本。
2. 液压传动的缺点
(1)难以保证严格的传动比。由于液体的可压缩性、管路弹性变形和泄漏等因素的影响,液压传动不能严格保证定比传动。
(2)传动效率较低。传动过程中需经两次能量转换,在转换过程中常有较多的机械摩擦损失和泄漏容积损失,此外液体经过阀口、管路都有压力损失,因此传动效率较低,而且也不适合于远距离传动。
(3)工作稳定性易受温度影响。液体黏度随温度变化直接影响泄漏、压力损失及通过节流元件的流量等,从而影响执行元件运动的稳定性,另外,工作介质的性能和使用寿命也受温度影响,因此液压系统不宜在过高或过低温度下工作。
(4)液压元件价格较高。为防止和减少泄漏,液压元件制造精度要求较高,因此造价较高。
(5)故障诊断困难。液压元件与系统容易因液压油液污染等原因造成系统故障,且发生故障不易诊断,因此系统的安装、使用和维护的技术水平要求较高。
3. 气压传动的优缺点
(1)工作介质来源方便。空气可以从大气中取之不尽,将用过的气体排人大气处理方便,不会污染环境。
(2)宜于远距离传动和控制。由于空气的黏性很小,在管路中传动的阻力损失远远小于液压传动系统,因此与液压传动相比气压传动更宜于远距离传动和控制。
(3)使用维护方便。由于气压传动工作压力低,元件的材料性能和制造精度低,结构简单,因此价格较低。同时维护简单,使用安全。
(4)传动与控制响应快。
(5)适应工作环境能力强。气动元件可以根据不同场合,选用相应材料,使元件能够在恶劣的环境下(易燃、易爆、强磁、粉尘、强震动、强腐蚀等)进行正常工作。
(6)输出功率较小。由于气压传动工作压力低,因此只适用于小功率输出,且传动效率较低。
(7)运动不平稳。由于气体压缩性远大于液体的压缩性,因此在动作响应能力和工作平稳性方面不如液压传动