"6S"检查.评比与考核制度

山东天一化学股份有限公司

受控

“6S”检查、评比与考核制度

1

总则1.11.2

“6S”定义

整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。检查的分类

天一化学6S检查分为巡视检查和评比检查。

评比检查：对各个部门进行6S检查，将检查结果纳入考核，与奖惩制度挂钩，以推动6S管

理的开展。



日常巡视检查：按一定的路线进行6S检查，检查结果不与奖惩制度挂钩，主要是发现问题、

解决问题、督促解决。1.31.4

检查的目的

加强现场目视管理，使得现场整齐有序、赏心悦目。现场物品放置规范，提高作业效率。员工遵守作业规范，保证产品品质。合理利用各类物料，减少资源浪费。

控制安全隐患，提高全员的安全生产意识，减少生产安全事故的发生。培养良好的工作习惯，提升各员工的素养。检查的原则

公平：充分考虑各部门（责任区）的具体情况，让各部门的努力均得到公正评价。公开：检查标准和检查结果向所有员工公布。

改善为主：6S检查与考评的目的不是为了奖惩，而是为了改善管理。通过检查及时发现问题、

解决问题，及时给员工以指导，持续改善现场管理水平。1.5

检查评比的区域

接受检查评比的部门包括生产区和非生产区，生产区包括：天一各分厂（全部）、各车间责

任区；非生产区包括：办公室、更衣室、宿舍、废旧物资货场区等。

1.6

公司更衣室由综合部负责检查，每月将检查结果汇总后报生产部6S专员。备注

公司主厂、各分厂都要有明确的卫生责任区划分图；各参评车间的卫生责任区不能出现交叉、

重叠或不明确现象；

2

公司主厂各车间、分厂每周确定卫生大扫除日，大扫除日全员参与，打扫划定的卫生责任区；本制度解释权归6S工作小组。

巡视检查2.1

月度巡视检查计划表

值班巡视

职务

定期（次）

董事长总经理生产副总经理分厂厂长生产经理车间主任班长6S专员

2.2

巡视检查原则

董事长、总经理、副总经理、分厂厂长、生产经理、各生产车间主任、班长进行不定期巡视

2424242424

不定期（次）

随机随机4

检查。上级巡视要有下级陪同，以便现场进行问题的指正与解决。



6S专员按照巡视计划表进行定期巡视检查，每次检查都要及时告知生产车间主任或班长，以

便现场进行问题的指正与解决。2.32.43

巡视检查时间

董事长、总经理重点检查某区域，生产副总经理每周一次全面巡视检查。生产部经理、生产车间主任、班长每天一次全面（本人的管辖区域）巡视检查。巡视检查工具

《现场巡视检查表》、《6S整改待办单》、文件夹、笔、相机等等。

联合评比检查3.1

月度评比检查计划表

职务生产副总经理生产部经理6S专员

评比检查

144



每周三上午8：:20开始由生产部经理组织6S专员、安环部人员组成的检查小组对各分厂、

车间进行和检查；



每月的第一个周三上午由生产副总组织生产部、安环部相关人员以及分厂厂长、车间主任对

各分厂、车间进行检查；

3.33.44

6S专员负责全程拍照。

分厂的现场、安全检查频次至少每月检查一次；分厂对各车间的检查每周要检查一次。检查的工具

《天一6S检查表》、评分用文件夹、《整改整改待办单》、笔、相机等等。检查过程注意事项

检查过程中，要记录下相应小项的问题及改善建议，并当场告知受检查的部门负责人；。检查过程中进行拍摄，对好的方面、不好的方面都进行拍摄。

评比4.1

检查评比方式

公司组织的检查评比单位以分厂、或主厂车间为单位参加评比，分厂组织的检查评比以分厂

车间、部门为单位参加评比；



打分方式采用扣分制，检查时发现问题进行扣分，每个问题点扣一分。生产区实行配分制，根据检查结果进行排名奖惩。

生产车间配分：溴化物车间100分，十溴醚车间160分，十溴烷车间240分，四溴车间180

分，溴化环氧车间90分，维修动力车间130分。溴素厂180分，临港分厂DPE车间150分（含二苯醚一车间），DPO160分（含二车间和已经停产的DOPO），无机盐车间120分，维修动力90分，其它区域（含仓库、更衣室等区域）100分；科麦公司200分；天信公司溴化物车间120分，CA车间100分，其它区域（含仓库、更衣室等区域）80分。4.2

分数统计

每月组织大检查时各检查人员将检查结果及时汇总，交6S专员进行统计。周日上午完成分

数统计；

4.3

周日下午将检查出来的问题（问题照片）录入电脑，按车间进行汇总完毕。检查结果公布

每周日6S专员将《6S检查考核表》交生产部考核员，填报每周6S得分，每周一例会时发

给各分厂、车间部门负责人；



每月6S专员将本月检查的情况进行一次汇总，折算成100制，填写《月份6S考核表》交生

产部考核员，作为本月的各分厂、主厂车间6S得分。



各分厂汇总本月各车间的检查的情况，折算成100制，填写《月份6S考核表》交生产部考

核员，作为本月的各车间6S得分,计入当月6S考核；5

奖惩5.1



奖惩分为车间绩效考核和车间主任奖惩。车间奖惩

公司各参评车间6S评比实行“流动红旗制”，车间各岗位评比实行“6S示范岗位制”；获流

动红旗的车间由公司进行奖励，获“6S示范岗位”的岗位由各车间根据车间考核办法进行奖励。



根据本月6S检查结果，结合本月安环得分，由6S检查小组计算安环、6S平均得分，并按

得分高低排出本月参评车间名次；分厂车间参评时的成绩参照公司6S检查小组考核分数，不以分厂检查考核的分数为准；



获第一名的分厂或车间有资格参评“流动红旗车间”，6S检查小组结合当月检查情况，进行

综合评议，本着“宁缺毋滥”的原则评议出当月的“流动红旗车间”，报公司领导审批。每月5日前将流动红旗授予获得的车间，并挂在显眼处。红旗为流动旗帜，每月底检查、评比结束进行旗帜交接。



根据评比结果，第一名奖励该部门当月考核分10分，安环、6S平均得分（百分制）低于90

分者不予奖励，所在车间也不能评选“6S示范岗位”，更不能授予流动红旗。



获得“流动红旗”车间的6S示范岗位，每月5日前车间将岗位人员名单报生产部，生产部

给予一定的奖励。6

存档

每周、每月评比结果由生产部存档。

本办法由2014年3月1日执行