金湾电厂_3发电机抽转子方案(08年)
珠海金湾电厂#3发电机抽转子施工方案
#3发电机抽转子施工方案
批准： 审核： 初审： 编写： 项目负责人：
2008年 03月30日
目录
施工概况 ………………………………………………（ 3 ） 组织机构……………………………………………………（ 3 ） 检修技术方案………………………………………………（ 4 ） 检修材料……………………………………………………（ 7 ） 时间安排……………………………………………………（ 8 ）
一、施工概况
珠海金湾电厂#3号发电机组为上海汽轮发电机有限公司生产制造的600MW QFSN优化型水氢氢冷汽轮发电机。机组型号为QFSN-600-2，该型号机组转子总重66吨，全长12025mm ，转子直径Φ1130 mm。
作业的主要任务是将转子通过专用工具从发电机励端抽出定子，并支承在转子专用支架上。
二、组织机构
现场总指挥: 现场副总指挥: 安全负责: 质量负责: 施工负责: 起重指挥: 起重人员： 行车司机： 汽机监护： 发电机励端监护： 发电机汽端监护： 发电机膛内监护： 联络人员： 液压车： 施工人员:
职责：
现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作, 把握发电机抽
转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。
现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。
安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现
场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工器具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。
质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其
程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检查发现质量隐患及时提出整改措施。 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。负责协调联系。
施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对
抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。
起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起
重人员的工作。
起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。 行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。
励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生
异常情况及时向现场指挥汇报，服从现场指挥的工作安排。
施工人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。
现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽
转子的施工现场。
三、检修技术方案
1. 抽转子前准备
1.1 检查确认抽转子具备条件： 1.1.1发电机两端上半端盖已拆除； 1.1.2发电机两端内端盖已拆除； 1.1.3发电机两端风扇挡风圈已拆除；
1.1.4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除； 1.1.5专用工具及材料已准备齐全；
1.1.6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置； 1.1.7安全、组织措施已落实； 1.1.8工作人员已明确职责与分工； 1.1.9起吊工具已经检查并确认完好；
1.1.10已将转子的磁极中心线调整在垂直位置； 1.1.11发电机集电环已吊离。
1.1.12卸转子汽端的风扇叶片，注意拆卸时要做好标记，并放到专用货架上。 1.2测量记录好定、转子磁中心位置，并作好标记。 1.3划出工作区并挂警告标示牌。 2. 安装抽转子专用工具
2.1 用事先准备好的钢丝从励端定转子间穿进，在汽端端部穿出，注意在钢丝顶端装好保护
套，以防止损坏铁芯。
2.2 在钢丝励端装上钩环以连接6根尼龙绳（直径φ6mm 左右）或类似材料的绳索，长度约
15米；抽钢丝将6根绳引至汽端，松开钢丝和尼龙绳索，将2根绳索扎在定子铁芯保护板的2个钩攀上,2根绳索扎在弧形滑板T6B 上，另2根扎在励端转子托板（滑块）T6E 上，预留用做拉托板用。
2.3 从汽端用绳索拉定子铁芯保护橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。
2.4 用行车抬高励端转子，将凹面涂抹均匀的有#3锂基脂的弧型滑板T6B 从励端插入定子
铁芯膛内。
2.4.1 弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。 2.4.2 不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。 2.4.3 弧型滑板不准与定子铁芯内圆接触，不能碰伤定子铁芯。 2.4.4 不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件。
2.5 将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的四角系上绳索并固定，以防轴向移动。 2.6 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进
入端部绕组的夹缝内。
2.7 用螺栓将转子托架装在转子励端联轴器上。
2.8 用螺栓将吊攀T6G 固定在机座上，将吊攀T6A 固定在励端下半端盖上。
2.9 用2个5吨的手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉500mm ，并在本体端面与端盖间插入木
制垫块，注意垫块要用白布包扎。
2.10 准备若干枕木作转子支撑，两个方向枕木外沿之间距离不大于6000mm 。 2.11 检查所有专用工具安装正确。 3. 抽转子
注意：整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。
3.1 用两台行车在汽励两端缓缓升起转子，将转子调整水平，吊绳与垂线的夹角不大于15
度，使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm 。
3.2 用行车缓慢地将转子向励端移动约200mm ，确认转子两端轴颈上的保护橡皮（或羊毛毡）
完好，并将轴颈托架装在汽端轴颈上（轴颈托架底部涂一层#3锂基脂），厚度≯2mm 。然后将励端转子稍微抬高，把转子托扳（滑块）T6E 从励端插入，再在汽端拉转子托板（滑块）T6E 的绳索，使转子托扳（滑块）T6E 放在距 汽端护环约76mm 处，并找正使其与转子在同一轴线上。注意要固定转子托扳（滑块）T6E 。
3.3 转子继续向励端水平移动，直到汽端转子行车钢丝绳靠近定子端面约25mm 处停止移动。 3.4 缓缓下落转子汽端，使转子汽端重量落在转子托扳（滑块）T6E 上，降低汽端行车，拆
除汽端钢丝绳。
3.5 用牵引装置拉动转子向励端移动。
3.6 待汽端轴颈托架接近汽端端部时停止移动，将轴颈托架牢固固定至轴颈中部的正下方。 3.7 继续移动转子，当轴颈托架靠近汽端定子铁芯时，停止移动，稍降低转子励端，再继续
移动转子，当轴颈托架进入定子铁芯保护板时停止移动。 3.7.1轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。
3.7 2轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不平行或托板歪斜。就有
可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。
3.8 抬高转子励端，使转子汽端的重量从转子托板滑块上转移到轴颈托架上，起吊时注意
扶住转子两端防止晃动，重新调整中心后，继续移动转子，让转子托扳（滑块）T6E 随转子向励端移动，当转子托扳（滑块）T6E 近定子端部时抽出。注意：防止砸伤定子端部线棒、气隙隔环等部件。
3.9 当轴颈托架接近励端定子铁芯时（或转子重心已移到定子外壳端面外适于起吊的位置
时，约为1500mm ）停止移动，将转子缓缓落下，使转子汽端重量落在轴颈托架上，励端重量落在联轴器专用支架上（支架底部垫上垫块），注意平台上的受力情况。
3.10 解开牵引绳。
3.11 将两件转子起吊保护套捆扎在转子上，再用吊绳环绕转子保护套一圈。
3.11.1为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层保护布，以防钢丝上的
油污等杂物落入转子通风孔。
3.11.2 转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。
3.11.3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作转子重量的支撑。
3.12 实测试探找出转子的重心，在中心偏移汽端约120mm 处即为转子重心，将两件转子保
护套分别捆扎在转子重心两侧各约一米的位置处（起吊专用钢丝绳长度为20 m，直径为52 mm），用水平仪调整转子水平（且吊绳与垂线的夹角不大于15度），使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm 。
3.13 用行车吊钩吊住转子，起吊时注意扶住转子两端防止晃动，检查转子保护套不要硌在
转子通风斗上，注意监视好定转子间隙，防止碰撞。
3.14 起吊平稳后，开动行车缓缓向励端移动，使转子移出定子并吊放在定置图规定位置的
转子专用支架上。注意在支架上垫好胶垫及涂上润滑油。
3.15 注意在整个抽转子过程中，要用水平仪监视转子的水平性，确保转子保持水平位置。 3.16 在转子励端托架下垫好支撑架及小车，并在小车行进路线上铺设好钢板，使小车能够
随转子移动，防止转子轴头上下晃动。
3.17 注意检查护环通过定子挡风胶皮时，胶皮完好。要有专人在汽励两侧通过透光法监视
定转子汽励两侧上下左右的间隙，保证间隙均匀，防止转子晃动碰伤定子绕组、铁芯、挡风环等部件。
3.18 用橡皮塞封住转子出风口。用帆布套将转子保护好。 4. 拆卸专用工具
4.1 拆除拉转子的吊攀及牵引工具；
4.2 拆除轴颈托架，在转子两端轴颈上涂抹油脂，并用羊毛毡或橡皮将转子两端轴包扎好； 4.3 拆去弧型钢板和定子铁芯保护板（注意，不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件）； 4.4 用吊绳或手拉葫芦抬起励端端盖，将端盖吊出放在规定的位置： 4.4.1在机内作业要做好防止损坏绝缘引水管及遗留异物的措施；
4.4.2进到机内要穿专用的衣服及鞋，所用的工具在进出时要清点，防止遗留； 4.4.3机内照明要用小于24伏的行灯；
4.4.4机外的供氢可拆式管道要拆开，用堵板将氢气管道的法兰封堵。
四、检修材料
1. 专用工具：
五、时间安排
2008年04月10日