塔机附着-质量保证措施
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1、安装前准备
1）复验附墙杆支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。
2）检查汽车吊工作性能是否正常
2、安装顺序
先单独安装每根附墙杆，再安装水平方向连接杆件。
3、安装方法
由吊车起吊将附墙杆扶直后，将附墙杆吊至附墙位置，杆件对位后应立即临时固定，将杆件与建筑物主体上预埋件点焊，此时进行适当调整，认为正确无误后，进行正式焊接，焊缝经过检查可靠后方可松开钢丝绳，摘钩离去。按上述方法安装每根附墙杆，最后起吊两根附墙杆之间连接杆件，与附墙杆相应节点板进行焊接。
4、检查、验收
1）附墙架安装后首先重点检查现场连接部位的质量。
2）附墙架安装质量主要检查竖向面的不垂直度，及附墙架受压弦杆竖向面的侧向弯曲必须保证不超过允许偏差，这是保证设计受力状态及结构安全的关键。
3）附墙架支座的标高、轴线位移、挠度经测量做出记录。
5、除锈、油漆
1）连接处焊缝无焊渣和油污。除锈合格后方可进行油漆。
2）涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定。
6、焊接
1）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。
焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm 范围之内露出金属光泽。
2）焊接工艺：焊接采用平焊。根据角钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A ，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。
焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～4mm ）为宜。
焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm 长为宜，碱性焊条以2～3mm 为宜。
焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度此啊用45°。