立恒钢铁2#炉铁前除尘技术协议

山西立恒钢铁集团股份有限公司

高炉出铁场环境除尘系统

技 术 协 议

买 方：山西立恒钢铁集团股份有限公司 卖 方：河北运东环保设备有限公司

2017年1月

山西立恒钢铁集团股份有限公司(以下简称甲方) 与河北运东环保设备有限公司(以下简称乙方) 就山西立恒钢铁集团股份有限公司高炉出铁厂环境除尘工程除尘设备设计、供货、制造、安装、调试等的技术问题进行了充分的协商与交流，达成如下技术协议： 1、施工内容：

1.1 主体：除尘器及输灰管道（管道要求直径2.5米以上厚度不小于8mm, 直径 1.5米至2.5米厚度不小于6mm ，直径1.5米以下厚度不小于4mm ）。

1.2 炉顶受料斗由乙方设计安装；乙方负责除尘系统的整体设计，出铁口密封罩施工由甲方负责，其他部分全部由乙方负责。 1.3土建设计由乙方负责，甲方负责施工。

1.4主电源及高压部分（10kv ）由甲方负责接至除尘现场配电室，剩

余部分由乙方负责从甲方2#高炉配电室引出接线。

1.5气源（压缩空气或氮气）、水源从高炉本体主管接入。 1、总体技术要求

1.1卖方提供的设备具有国内同行业近年内的先进制造水平，采用先进工艺、合格材料、成熟、先进的技术或专有技术。

1.2卖方提供的设备和材料应是保证质量的、全新的和可靠的，并符合工艺技术条件、正常和安全运行及长期使用的要求。

1.3卖方提供的设备必须是保证达到设计要求的工艺技术参数、规格指标和技术性能要求的整台（套）设备，包括主机及所有配套设施和附件、选件等。

2、设备主要技术参数和设备设计、制造要求 2.1基本技术参数

2.1.1高炉出铁厂配套环境除尘器LCMD9500 2.1.1.1工艺技术参数

烟气量 500000m3/h 烟气温度 入口烟气含尘浓度 5烟尘主要成分 出铁场粉尘捕集率 2.1.1.2 公用介质参数

压缩空气压力 0.5~0.7Mpa 电源 380V(2.1.1.3设备基本技术数据

除尘器数量 1除尘器有效过滤面积 ~9500m除尘器本体漏风率 除尘器设备阻力 除尘器耐压 -7000Pa除尘器出口烟气含尘浓度

室外。

2.2设备设计、制造要求

常温 ～10g/N m 3 炼铁出铁场粉尘 ≥98%

三相四线)

台； 2; ＜3%； ＜1500Pa ； ； N m 3;

2.2.1除尘器本体设计密封，坚固。连接件的尺寸配合公差达到国家标准公差和配合中规定的精度。

2.2.2壁板制作要求平整，不得扭曲，对角线误差

2.2.4钢板拼接焊缝或壁板夹角焊缝焊接，并进行渗漏实验。 2.2.5喷吹系统主要部件进行预组装实验。

2.2.6除尘器骨架采用自动流水线制作，焊接点牢固无毛刺，保证骨架耐磨、耐腐蚀。

2.2.7除尘器顶盖采用剪切后冷折弯密封顶盖，重量大小适合人工开启。

2.2.8除尘器滤袋合理裁剪，尽量减少拼缝。拼接处重叠搭接宽度不小于10mm 。

2.3除尘管道设计要求内烟气流速≤18m/s，综合管道压力损失，确保吸尘效果。

2.4烟筒高度要求不低于25米，钢结构烟筒上部5米，采用10mm 厚的钢板，下部采用14mm 厚，顶部安装避雷针。

2.5系统要求设计独立的强电、避雷、仪表的接地系统。

3、设备供货范围

高炉出铁厂配套环境除尘布袋除尘器(LCMD---9500) 一台（套）

自除尘器进口补偿器及法兰（含补偿器及配对法兰）开始至除尘器出口补偿器及法兰（含补偿器及配对法兰）设备主体；卸输灰系统(埋式刮板) 设备控制系统。

电气设计：除尘系统低压控制系统及区域内的照明、电缆及电缆桥架（除尘器本体外30m 范围以内）、除尘器配套PLC 柜，并负责整个系统软件编程。电器元件采用国内一线产品。中间继电器带指示灯、带测试按钮。模拟量输出加隔离栅。除尘控制系统以除尘器PLC S7系列产品为中心。

PLC 输出和输入另留有15%的备用点；除尘器MCC 柜留有20%的备用回路。除尘系统所有自动控制设备可无人值守运行或接受远程控制。PLC 需单独接地，设置接地铜排。

电气分交界面：除尘电气室的电源进线柜及除尘系统PLC 柜尺寸，端子图等。其中，除尘风机的监视、指示、报警、连锁等信号需进除尘器厂提供的PLC ，风机与除尘器之间的连锁控制由风机厂完成。除尘器厂提供的PLC 需留有HMI 接口。除尘器厂提供PLC 和HMI ，负责其PLC 及除尘器、风机应用软件编制及调试。

设备厂提供现场控制仪表箱、控制室内的控制盘、设备照明设备。提供所有电气、仪表元件的配置清单及技术参数。

除尘器本体的清灰采用PLC 进行控制，控制方式为定时（时间在

控制台设定）定压及手动，在操作台进行操作。控制室内柜型为GGD2（800×600×2200），控制室外控制柜、现场操作柜采用双门防雨柜型，防护等级IP55。

主要设备配置（ 注：表中为单台明细） 原料场环境除尘器（LCMD9500） 一台

4、资料交付要求和时间

4.1卖方在技术协议签订3个工作日内，卖方向买方提供满足设计要求的资料和图纸CAD2004电子版一份，其余工程设计图纸要求卖方合同签订10内交买方审核签字，买方在接到图纸3天内完成审核，卖方必须在买方签字后方可施工。

4.2 设备出厂的随机资料（纸版四份，CAD2004电子版一份）包含： 设备总图；电气设备资料；供货清单；备品备件表；装箱清单及产品质量合格证书；运行和维护说明书；主要零部件材料清单及证明。 5. 买方专家的派遣

5.1为了保证设备制造的质量，买方对有关设备、制造、检验全过程进行监督、签认必要的质量过程控制表格等文件。

5.2对于买方专家所提出关于设备在设计、技术资料、制造、图纸、数据、工艺、设备、分析方法、合作制造厂等方面的问题，卖方有义务详细解释。

6、买卖双方的责任和义务 6.1买方的责任

6.1.1买方向卖方提供设备制造所需的性能参数及要求的准确性负责。

6.1.2买方有权派人员到卖方进行驻厂监制、监督、指导及验收。 6.1.3买方应为卖方现场服务技术人员提供工作方便，并负责协调卖方与设备安装、土建施工单位的关系。

6.1.4买方专家在对设备的监制过程中，发现设备不能满足合同和协议的要求，买方专家有权要求卖方就问题产品进行处理，卖方应该满足买方以及买方专家的要求。

6.1.5买方应及时回复卖方在设备制造过程中提出的合理的、与本合同产品相关的问题。回复应以书面形式交付买方现场监制人员签收。 6.2卖方的责任

6.2.1卖方按技术协议和图纸要求的规定，设备订货合同生效后，根据买方提供的现场条件和技术要求，开始设备制造； 6.2.2卖方负责履行设备的交货进度；

6.2.3卖方制造、检查的标准及质量控制的标准应是现行国家标准和

行业标准和本技术协议的条款。

6.2.4卖方应及时准备合同设备制造所需的关键材料及配套件，以保证在开始制造时得到这些材料及配套件。最终的采购范围以详细设计图纸材料表为准。

6.2.5卖方对其采购的设备、零部件的质量、功能负责。

7. 设备的监制

7.1买方有权对本次招标的所有设备进行全过程监制，对设备制造、组装、检验、试验和包装质量进行控制。

7.2买方监制代表在监制过程中，如需借用卖方的检测工具对设备进行检测，卖方应予以配合。

7.3买方监制代表在监制过程中如发现设备、材料缺陷或不符合规定的标准和不能满足设计要求时，有权提出修理要求，卖方应满足其要求，以保证设备质量。无论买方是否要求和是否知道，卖方均有义务主动及时的向买方通报合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。卖方对监造工程师提出的设备质量问题，应给予及时处理和答复。

7.4无论买方是否参与监制，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应付的责任。

7.5买方的监督代表和卖方的技术人员，保持密切联系，定期会面，及时解决设备制造和安装中的问题。

8、设备检验、试验和验收

8.1设备最终组装和出厂检验验收前，卖方应提前一周以书面形式通

知买方，依照双方确认的检验、试验程序资料和《检验大纲》对设备进行联合检验和实验，并签署《设备检验认可书》。

8.2设备的设计和制造，符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准，标准一律采用最新版本，这些标准和规范（不限于）至少包括：

锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003 锅炉烟尘测试方法 GB/T5468-91

工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85

钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T8471-96 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 GB12625-90

除尘机组技术性能及测试方法 GB/T11653-89 脉冲喷吹类袋式除尘器 HJ/T328-2006 钢铁工业除尘工程技术规范 HJ435-2008

电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82

建筑抗震设计规范 GB50011-2010 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2-93 固定式工业钢平台 GB4053.4-93

火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定 DL/T5072-2007

袋式除尘器用滤袋框架技术条件 JB/T5917-91

袋式除尘器用电磁脉冲阀 JB/T5916-2004 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50254～6-96 低压配电装置及线路设计规范 GBJ54-83

其它适用于本项目的规范和标准

8.3性能要求

8.3.1除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计：

除尘器耐压等级：±7000Pa

除尘器漏风率：

设备阻力：

排放要求：

除尘器露天布置，并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。

8.3.2喷吹装置，采用行脉冲装置，其中脉冲阀采用上海产品，规格为3″淹没式，电压等级为DC24V 。脉冲阀的使用寿命≥100万次。

除尘器顶部安装有电磁阀的部位设置防雨罩。

8.3.3滤料为（加密加厚覆膜）涤纶针刺毡，滤料厚度要求：＞1mm ，单位重量550g/m²，滤袋的使用寿命应保证在12个月以上。

8.3.4箱体，包括中箱体和上箱体，采用5mm 厚轧型板制作。灰斗，清堵振打器和检修孔，灰斗壁板采用5mm 厚钢板制作。爬梯、平台、护栏的设计必须符合方便运行检修的原则。

8.3.5压缩空气管路系统，包含供气设备及控制系统一套，供气管路一套，储气罐一套，气源处理三联体2套，压缩空气的配管及管

路上的阀门，并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放气阀门。

8.3.6垂直提升阀每室配备两个，使除尘器具有离线清灰、在线检修功能。垂直提升阀为气动，二位五通电磁阀电压等级为DC24V ，具有断气保持阀位状态的功能。

8.4检验

8.4.1卖方保证买方在需要时随时进入设备正在加工和正在检验中的所有卖方工厂和外购件工厂。

8.4.2产品的设计制造和试验验证将遵照有关标准，满足技术规格书的要求。

8.4.3经工厂试验验收后的产品，卖方仍然保证现场实验验收达到要求的性能和可靠性，对于工厂的检查验收，并不能解除卖方所负的责任。

8.4.4为了减少买方检查工作量，卖方向买方提供全部材料证明书和工厂试验资料，一些重要的检查和试验项目，买方有派代表参加的权利，卖方在试验前规定的时间通知买方代表参加。

8.5.5卖方保证所提供的设备满足现场安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、装箱、发运、现场调试等全过程全面负责。

8.5.6滤袋应出具原产地证明材料，买方参与监控提货过程，从滤袋的制作直到发货到买方的仓库。

8.5.7储气罐等压力容器需委托具有压力容器制作资质的厂家制作，供货时提供质量监督部门出具的随机合格文件。

8.5.8工厂主要检验项目

9、设备的涂装、颜色和包装运输

9.1本协议范围内设备的涂漆和颜色由买方提供色标。设备涂底漆两遍，面漆两遍，卖方对包装方案的完整性和正确性负责，因包装不当引起的相关责任及费用由卖方负责。

9.2运输、装卸由卖方负责。

10、设备安装、调试、验收和技术服务

10.1 卖方负责供货范围内设备的安装、调试。

10.2在安装和调试前，卖方技术服务人员向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则卖方将不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因买方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。

10.3现 场 服 务 计 划 表

11、功能指标、保证值和考核方法

11.1卖方提供的成套设备质量保证期为热负荷正常运转，功能考核（正常情况下两个月）验收合格之日起12个月，属卖方设计，制造质量等问题的由供方予免费保修、更换、并实行终身优惠有偿服务，由于用户责任造成的问题供方应积极修理，所需费用由用户承担。 11.2脉冲阀正常使用寿命≥3年。质保期内，如出现质量问题，卖方负责免费更换。但不包括易损件在内。

11.3 滤袋的正常使用寿命大于12个月。

11.4控制系统要求

11.4.1除尘系统中的运行设备均设置机械故障检测和报警装置，发生故障时发出故障信号，并送至操作室内。在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。

11.4.2除尘器PLC 自动控制柜设置预留IP 接口，除尘器所有的自动控制设备可无需人员值守。

11.4.3所有仪表管路加电伴热；

12、工期进度安排：

1、设计图纸于2017年1月15日完成；

2、土建施工于2017年2月10日交付；

3、本体设备制作安装于17年3月15日完成；

4、全部安装调试于17年3月25日完成；

13、其他条款

13.1本技术文件提供的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合技术文件和有关工业标准的优质产品。

13.2、本协议作为设备供货合同附件，与供货合同具有同等法律效力，并经双方签字后生效。本协议一式肆份，卖方贰份，买方贰份。

买方：山西立恒钢铁集团股份有限公司

签字：

时间：

卖方：河北运东环保设备有限公司

签字：

时间： 年 月 日