钢结构招标技术要求
北京交通大学科技创业大厦暨北京CBTC研究中心工程
钢结构招标技术要求
一、说明
本次招标为北京交通大学科技创业大厦暨北京CBTC研究中心工程
型钢及配件的供应安装。
二、资质要求
1、生产单位必须具备生产许可资质、安全生产许可证、钢结构专项设计资质及国家机关授权认证的相应资质及许可证。
2、具备与招标产品相应定型产品。
3、经销单位须具备相应的经营许可资质。
三、主要执行标准、规范
(1)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
(2)《建筑结构荷载规范》（2006年版） GB50009-2001
(3)《建筑抗震设计规范》 GB50011-2010
(4)《建筑物抗震构造详图》 03G329-1
(5)《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1
(6)《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2002
(7)《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
除遵守以上规范外,尚应符合国家现行有关规范、规程的规定。
四、技术要求
（一）、材料
1、型钢混凝土组合构件构造见04SG523.
规格、数量见附表
1.1、钢材
1.1.1、钢材采用Q345B，地脚锚拴、次要构件栏杆采用Q235B,应符合GB700-88的规定。地脚锚拴、次要构件栏杆采用Q235B,应符合GB700-88的规定。
1.1.2、钢材其力学性能及碳、硫、磷、猛、硅含量的合格保证必须符合标准；钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合
格的冲击韧性。
1.1.3、梁与柱刚性连接时,梁翼缘与柱翼缘间采用完全熔透坡口焊缝,且应检查V形切口冲击韧性在-20度时不低于27J。
2.1、螺栓
2.1.1、高强螺栓采用扭剪型10.9级高强螺栓,摩擦系数u=0.45.应符合GB1228-1231-91的规定。
2.1.2、普通螺栓采用C级螺栓,其性能等级为4.6级,其螺栓,螺母,垫圈的技术性能应符合GB/T5780,GB/T41,GB/T95的规定。
2.1.3、锚拴: 采用Q235B钢.。
2.1.4、栓钉 : 采用园柱头焊钉,采用Q235B，性能等级为4.6级，其技术性能符合的规定。
3.1、焊条
3.1.1、手工焊条 符合标准: Q235钢: ;Q345钢: ； 焊条型号: Q235钢: E43系列; Q345钢: E50系列
3.1.2、埋弧自动焊或半自动焊用钢丝和焊剂（注:焊丝和焊剂应与主体金属强度适应）；焊丝应符合标准: 熔化焊用钢丝；焊剂应符合标准: 碳素钢埋弧焊用剂或低合金钢埋弧焊用剂的规定；焊丝的药剂型号为:Q235钢: H80、H08A、H082焊丝配合中锰型、高锰型焊剂。Q345钢: H08A、H082焊丝配合高锰型焊剂; 或: H08Mn、H08MnA焊丝配合中锰或高锰型焊剂; 或: H10Mn2配合无锰或低锰型焊剂。
3.1.3、熔嘴电渣焊及所有焊丝Q235钢:H08MNA;Q345钢: H08MNMoA。
（二）、钢结构制造、安装和构件连接
1、制造
1.1、钢结构构件应按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95。
1.2、梁、柱及其他连接件下料及端部截口应用精密切割。
1.3、焊接钢柱、钢梁、钢支撑、钢骨混凝土中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型（除轧制型钢），施焊前应进行工艺评定证明符合《GB986-88的有关规定。
1.4、对接焊缝和拼接焊缝上下翼缘要求完全熔透焊缝，焊缝质量等级要求
一级，、腹板与翼缘焊接采用角焊缝，焊缝质量等级为三级，其外观要求按二级检验。
1.5、钢梁预留孔洞，按照设计图纸所示尺寸、位置，在工厂制孔，并按设计要求补强，在工地安装时，未经设计允许，不得以任何方式制孔。
1.6、焊接剖口形式及尺寸除图中已注明者外，必须符合《GB985-88》及 《GB986-88》的规定。
1.7、所有构件上连接用螺栓的开孔为 II 类钻孔不得采用冲孔,严禁用乙炔气穿孔。孔径比螺栓公称直径大1.5mm，孔壁表面粗糙度小于25u.所有钢构件制作前，应放样，核实无误后放下料。板材气割或机械剪切后，应进行边缘加工。
1.8、型钢混凝土柱与型钢混凝土梁连接的穿筋洞，均在工厂制孔，不得在工地制孔。入必须开孔，采用机械成孔。
1.9、型钢混凝土柱、梁在指定部位所设抗剪焊钉，必须在浇筑混凝土前施焊，并需认真进行质量检查。
1.10、所有构件应铣两端，并与柱、梁轴线成标准角度。
1.11、钢骨梁KLB1-28须起拱，起拱高度1/500。
1.12、加劲板与焊缝相碰时，除图上注明钢板切角尺寸外，一律按20长切角45°处理。
（三）构件连接
1. 钢柱每二至三层为一节，然后在工地拼装，采用全熔透焊接。
2. 框架梁与框架柱之间采用刚接。连接时，须在进行柱与悬臂钢梁段全熔透剖口焊接，而腹板为高强螺栓连接。
3. 构件制作若材料长度不足需设置工厂拼接接头时,应采用等强连接的焊接接头,要求如下 :
3.1、上下翼缘采用斜向45°，对焊连接腹板采用对接正焊缝拼接,但翼缘连接与腹板连接点应至少错开200。
（四）高强螺栓连接的要求
1. 设计采用高强螺栓连接时,构件接触面为干净轧制表面制作必须满足设计要求.
2. 经处理后的摩擦面应采取措施防止被油污、油漆等污染，遇有污染情况
要彻底清除干净。
（五）钢骨混凝土
1. 钢骨梁主筋需要穿过钢骨柱腹板时,腹板上设置的钢筋贯穿孔在腹板截面上形成的缺损率不得超过25%。
2. 当梁中主筋穿过柱钢骨的腹板时,其贯孔的间距>2.5d（d为贯穿孔的直径）
3. 穿过节点的梁主筋面积不多于1/3.
4. 钢骨混凝土梁的主筋不应穿过柱钢骨翼缘,也不得与柱钢骨直接焊接.
施工前需要根据现场实际测量尺寸对平台进行尺寸复核并依据实际测量情况调整加工图尺寸以适应现场安装。对于设计或加工与现场实际情况不一致情况，由中标方自行承担相应损失。
五、钢结构其他要求
1.中标方必须为具有钢结构专项设计资质单位，并负责深化钢结构施工详图。
2. 钢结构施工详图完成后，中标方必须开据以下内容，由总包方交与设计方对以下内容进行确认后方能进行钢结构加工制作。
2.1钢材的材质和牌号；
2.2焊接材料的品种和性能及螺栓的品种和等级；
2.3图中轴线、标高等定位尺寸；
2.4构件的截面尺寸；
2.5主要节点的连接方式、螺栓的规格；
2.6焊缝质量要求和焊接检验等级要求；
2.7钢结构的防腐及防火要求；
3. 总包方交与设计方对上述内容确认，并不能代替钢结构加工详图编制单位对其图纸的审核，也不能减轻钢结构加工详图编制单位所应承担的责任。
4. 若需要在钢结构上吊重的设备，应在钢结构详图设计阶段确定吊点位置和荷载，不能在钢结构安装完毕后再在结构上进行焊接。
5. 施工前需要根据现场实际测量尺寸对平台进行尺寸复核并依据实际测量情况调整加工图尺寸以适应现场安装。对于设计或加工与现场实际情况不一致情况，由中标方自行承担相应损失。
6. 若雨季施工，中标方因在雨季施工时采取相应的施工措施，并将雨季施工方案在施工前15天交与总包方。
7. 未尽事宜应该按照现行施工及验收规范、规程的有关规定进行施工。
六、工程资料要求
中标方负责工程资料编制，应在首批物资进场前15天将一切有关方案及资料报与总包方，工程资料编制执行《北京市建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2001），由于总包单位最终汇总资料归档，因此若总包单位要求与资料管理规程不一致以总包单位要求为准。
工程资料包括但不限于：
单位营业执照、资质证书、安全生产许可证及体系认证资料等；
产品生产许可和销售许可证明文件；
型式检验报告、产品检验报告等；
环保证明文件；
进场报验资料等施工资料；
产品质量承诺书等。
附表
备注：此工程量仅供参考。