落锤冲击试验机使用说明书
上海和晟仪器科技有限公司
SHANGHAI HE SHENG INSTRUMENT co.,
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HS-XCJ-300J 上海和晟仪器科技有限公司
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目录
一、用途………………………………………………1
二、性能………………………………………………1
三、主要技术参数及规格……………………………1
四、试验机主要的构造及原理………………………1
五、试验机的安装……………………………………2
六、使用方法…………………………………………2
七、安全事项…………………………………………4
八、合格证……………………………………………5
九、装箱单……………………………………………6
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一、用途:
HS-XCJ-300J 落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品(包括板材和管材)进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。同时,也可以对同种材料、同种规格的试样进行冲击对比试验,以鉴定材料质量的优劣。对通过法和梯度法两种试验方法均适用。
二、性能:
本试验机采用单片机控制技术,利用微控的智能,可预置冲击高度,自动防止二次冲击,自动提锤到预定高度,并随时显示高度。该机可靠性好、精度高,符合专业标准ZBN72026—90落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。
三、主要技术参数及规格:
1、使用温度:10—35℃
2、附近无大的振源,无强的电磁场。
3、环境中无腐蚀性介质,并注意做到电控箱通风良好。
4、电源:交流220V±10%5A
5、锤体质量:0.25Kg—15.000kg
6、工作台行程:0—400mm
7、试样直径:10—400mm
8、锤头半径:D25mmD90mm
9、最大冲击高度:2000mm
10、高度定位误差:±2mm
11、外形尺寸:主机(长×宽×高)
700mm×700mm×3300mm
12、整机重量:约450kg
四、试验机主要的构造及原理:
1、试验机主要由工作台、防止二次冲击机构、支承管、导管、锤体、
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V 型体及自动落锤机构、减速器、电控箱组成。
2、试验机工作原理:
在试验机导管内安装一个开合夹具,夹具与电磁铁相接,电磁铁固定在链条一端,通过电机及减速箱的运转,带动夹具提升锤体,锤体自动升到所需高度时,按动落锤开关,电磁铁动作,开合夹具打开,使锤体在导管内自由落下,冲击在试样上,达到测试目的。冲击能量可根据锤体质量及冲击高度计算得出结果。当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,控制抱锤体机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。安放试样的V 型铁安装在工作台下方,两侧安装有二根丝杆,通过手轮的转动带动丝杆旋转
V 型铁升降,根据试样直径大小来确定升降。
五、试验机的安装:
1、试验机拆箱后,置于注好地脚螺钉的基础上,调正机座底面使导管的铅垂度达到1/1000,紧固地脚螺钉。
地脚螺钉按下图做出:
2、接好电源线及控制箱与主机连线,通电后检查线路是否正常。
六、使用方法:
1、操作面板说明:
上:将锤体提升到设定高度
下:控制锤体下降
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停:当锤体运行时按此键停止运行
调速:调整锤体上升、下降快慢速度,用于对试样高度零点时用零点:用于设定锤体提升高度零点(锤头刚接触或刚离开试样时),
按此键并将当前高度显示清零(4)开机:接通电源,电源指示灯亮。
(5)预置高度设置
操作步骤:①按“SET”键,显示“PP0000”,通过按“>”、“∧”键,将显示改成“PP0001”,按“SET”键显示“J1”,②再按“SET”键显
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示数值,通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值,此数值是设置高度目标值,按“SET”键显示“J1”,③按“∧”键显示“J2”,再按“SET”键显示数值,“J2”是设置提前减速值,通过按“>”、“∧”键将显示改成需要数值,“J2”小于“J1”为50.0左右(例如设定高度为2000.0mm,将J1设置成2000.0,J2设置成1950.0) ,按“SET”键显示“J2”,④按“∧”键当显示“End”时,按”SET”确认退出,预置高度设置完成。
装试样及操作方法:
a、按下“上”或“下”键,将挂锤体停在导管门处,将选好的锤体插入挂锤体。
b、打开试样室门,将试样置于V 型铁上。
c、转动试样升降手轮,调节试样高度(使试样距离上底板约10mm)。d、调整调速旋钮将速度调慢,按动“下”或“上”键,观察试样室锤头与试样刚好接触时停止按下“零点”键,确认零点。
(6)冲击:关好导管前门及主机试样大方门,将调速旋钮调到需要速
度位置,按“上”键,锤体自动升至预置高度。按下“落
锤”键,锤落下冲击试样。
(7)如试样没破碎锤体弹起插板闭合将锤接住防止二次冲击。
(8)若继续试验,打开导管前门,挂好锤体,拔出插板插销,插板打
开,换好试样,重复上述步骤。
(9)关机:关闭电控箱电源开关和总电源。
七、安全事项:
1、本试验机具有300焦耳的冲击能量,发生误操作时有一定的危险性,当锤体提升后不允许在锤体下进行任何操作。导管半圆门及机座门必须关好。
2、落锤每做5—10次冲击试验后,应检查一下锤体各零件是否松动,如松动,应及时紧固好。
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3、当2人以上操作时,操控落锤人员一定要观察其余人员安全时,才能按动落锤按键
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