校区外墙面改造工程外墙施工方案

XX校区外墙面改造工程外墙施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

XXXX有限公司

20 年 月

目 录

一、编制说明 ............................................. 2

二、编制依据 ............................................. 2

三、工程概况 ............................................. 2

四、施工准备 ............................................. 3

五、施工工艺流程及操作要点 ............................... 4

六、施工质量要求 ........................................ 17

七、施工注意事项 ........................................ 18

八、文明施工及成品保护措施 .............................. 18

一、编制说明

XX大学第二附属中学清河校区外墙面改造工程外墙拆除施工方案是根据其《XX大学第二附属中学清河校区外墙改造工程》施工图，以及国家相关的规范、标准进行编制，依据我公司历年以来承建相似工程中的施工管理经验，结合施工现场实际情况进行编制的，本工程按常规施工程序进行编制，并针对施工中遇到的一些问题提出解决方法，本方案其它未尽事宜遵照相应规范。

二、编制依据

1、《XX大学第二附属中学清河校区外墙改造工程》图纸

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004

4、《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001）

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）

6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

7、《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001）

8、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

9、《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121—1）

10、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ29-2003

三、工程概况

本工程为XX大学第二附属中学清河校区外墙面改造工程 ，建筑面积26000㎡，位于北京市海淀区清河保盛里观澳园18号。

本工程改造范围为学生宿舍、体育馆、教学楼、办公楼、行政楼、附属楼、连廊、风道等10个单体，改造内容为拆除原有装饰面和连廊窗户、加设外墙外保温、涂刷外立面真石漆涂料面层、建筑连廊更换窗户及玻璃等。

结构形式为框架结构、框架--剪力墙结构，建筑层数为地上1—6层，层高4m。外墙采用增强型玻璃纤维板保温材料，防火等级为A级，面层为真石漆涂料。

四、施工准备

4.1现场准备

1、基层验收已合格，水电安装预埋完成。

2、结构外观、砌体等基层处理完成，平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求；

3、墙面脚手架孔、穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成

4、墙面无油渍、浮灰等

5、按垂直、水平两个方向弹好厚度控制线。

6、脚手架、吊篮等已经搭设完毕，验收合格。

4.2、人员准备

施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。

4.3、材料准备

1、界面剂、耐碱玻纤网格布、RST增强型玻璃纤维板、尼龙锚固件、胀管螺钉、金属托架、抗裂砂浆、粘结砂浆、耐水腻子、真石漆涂料。

2、以确保材料的品牌和质量符合设计和规范要求，复试合格。

4.4、工机具准备

斗车，灰桶，2m铝合金靠尺，塑料压条，角尺，水管、阴阳角器、不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。

4.5、技术准备

1、现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；

2、认真看图领会设计意图，结合北京市外墙外保温施工技术规程（北京市地方性标准），明确各部位做法、质量要求。结合厂家工艺标准及要求，编制专项方案。

3、随工程进度，提前对操作人员进行书面的技术交底，确保工程质量。

4、正常施工时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。

严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。

五、施工工艺流程及操作要点

5.1、工艺流程

基层处理→涂刷界面剂→预贴反包加强网→拌制粘结剂→划线布板、安装金属托架→粘贴玻璃纤维板→柔性砂浆抹灰找平→铺贴玻纤网格布→安装锚固件→玻璃纤维板板打磨找平→特殊部位处理→柔性面层抹面砂浆→铺贴耐碱网格布→涂刷外墙抗裂腻子→涂刷抗碱封底漆→饰面底层涂料→饰面面层涂料→涂刷抗碱污处理剂→修整、验收

5.2、施工方法及要点

5.2.1、基层处理：外墙体表面要进行处理，要严格控制平整度和垂直度，以作为保温板的基层，尤其靠近地面处和阴阳角处。要求墙面平整度≤3㎜/m,墙角垂直度≤2㎜/m。墙体必须清理干净，墙面无油污、灰尘、脱模剂、涂料、风化物、蜡、防水剂、潮气、泥土等污染物和其他有碍粘结的材料。并剔除墙面凸出物，用砂浆将墙面不平处找平，最后用清水冲洗墙面。

5.2.2、涂刷界面剂：基层处理完成后，在外墙面涂刷界面剂，界面剂要涂刷均匀，涂刷到位，不可漏涂。

5.2.3、预贴反包加强网：门窗洞口、变形缝两侧等处的玻纤板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为100，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用，耐碱网格布减去板厚不小于200.

5.2.4、拌制粘结砂浆：① 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求1（水）：4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内，然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。

② 搅拌时间：搅拌时间按规定要求5分钟以上，若感觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。

③ 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。

④ 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完，超于2h后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。

5.2.5、划线布板，安装金属托架：

1）根据建筑立面设计和外墙保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线，装饰缝线等。

2）在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处，挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直和平整度。

3）根据保温板的实际尺寸跟画好的水平型，安装金属托件，板与板的横向接口处安装，每层楼安装一排托件，保证托件安装牢固。

5.2.6、粘贴玻璃纤维板：现场采用保温板为50厚玻璃纤维板，保温板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。保温板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm

的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

1）按照事先排好的尺寸（见后面附图）切割保温板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

大阳角拼接示意图

门窗洞口拼接示意图

2）保温板采用点粘法，粘结面积不得小于80％。用抹子在每块保温板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在保温板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在保温板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图示：

当采用上图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

3）门窗洞口保温做法

1）如窗立墙中时，保温应贴至附框，以阻隔热桥，具体做法见下图1

2）新安装铝合金窗与结构外皮平齐安装，保温做法见下页图2：

图1、窗立墙中保温做法

图2、窗立墙外皮时保温做法

3）外墙门窗洞口上下有过梁的突出部位为防止热桥的形成也应做保温。

5.2.7、柔性砂浆抹灰找平。

1）保温板铺贴完成后，局部打磨到位，涂刷柔性砂浆抹灰找平，用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在保温板上，平均厚度不得小于6mm，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。

5.2.8、埋贴玻纤网格布

1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网布压时水平横向铺设。竖向搭接宽度≮100mm，横向搭接≮80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网片褶皱、空鼓、翘起。

2）门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，遇门窗洞口，应在洞口四角处加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向网格布，遇转角处应连续，包转角宽度宜大于200mm。阴阳角处，网片要铺设服帖、压平。大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

5.2.9、安装锚固件

1）保温板粘结牢固后，应在8—24小时内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。

2）固定件个数按照以下要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量4-6个/㎡；方式如下图：

大墙面锚固件加固方式

3）操作时，自攻螺丝须拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板边表面略拧进一些；如此才可保证保温板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

4）固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内须加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，见下图示：

5.2.10、打磨找平，特殊部位处理，面层抹灰砂浆施工，压入第二层网格布

1）保温板接缝处表面不平时，须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与保温板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。

2）面层砂浆施工方法同底层砂浆，厚度不小于3mm。

3）压入网格布方法同第一层。

4）在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，按照弹好的墨线在保温板上安好定位靠尺，使用开槽机将保温板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10×10mm，考虑到面层砂浆厚度为9mm左右，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸8×13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。

5）滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入保温板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

6）滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm；注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

7）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

8）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲

刷造成返工。

9）在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直茬，砂浆具体见下图：

10）预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积保温板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤保温板只能进行甩茬处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

a、用1：1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

b、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

c、将上述预裁好的保温板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

d、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

e、沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50-70%。

11）散水处保温处理

1、为保证散水处保温接茬，施工过程中将没有石材部位的散水全部剔除，将保温板做到散水地面以下，下延伸度不得小于300，保温板做完后，进行回填并恢复散水。

2、地下保温板兼做外墙防水保护板，采用2:8灰土分层夯实。

3、回填施工完毕，夯实到位，进行散水恢复。

12）外墙变形缝保温做法

1、变形缝外墙端部用300厚玻纤板保温条（或岩棉板）塞严，宽度比缝大40，用胶粘结在两侧墙上，各楼层楼板处再黏贴通常保温条，缝两侧安装L40*40*3角钢（大小根据实际情况而定），用锚固件安装牢固。然后角钢上固定1.2厚铝合金板或0.7厚镀锌薄钢板，钢板与保温板的缝隙用密封膏填塞密实。 具体做法如下图：

13）女围墙处保温施工

在女儿墙保温施工时，女儿墙外侧墙体及上边面均做保温，上表面延外合理放坡，滴水槽做法同上。

14)阳台处保温施工

1、原阳台外墙局部疏松、开裂、空鼓部位应剔除、清理。涂刷干粉界面剂，平均厚度不小于2mm。

2、板缝及裂缝应使用水泥基灌浆料或抗裂砂浆进行密实、填平。松动阳台板应焊接加固或使用强固胶加固。

3、剔除部位及凹陷处应使用抗裂砂浆或轻质砂浆进行找平抹灰。

4、在原有建筑的现浇混凝土或预制混凝土部位上安装金属托架，间隔不大于900mm。

5、粘贴玻纤保温板，粘贴面积不小于80％，平均厚度不小于8mm。

6、锚固件并锚固热镀锌加强钢丝架：

a、使用胀栓和压片（3*6*50），）将热镀锌钢丝网固定在原有的阳台上檐结构上。

b、应使用双片尼龙锚固件（6*10*120），将热镀锌钢丝网固定在原有的阳台下檐结构上。

c、热镀锌钢丝架两端应直接锚固在剪力墙上或主体混凝土部位，垂直搭接长度不小于300mm，热镀锌加强钢丝架规格12*12*1.2。

7、轻质砂浆找平抹灰，平均厚度不小于12mm。

8、柔性抹面砂浆找平抹灰，平均厚度不小于4mm，余下做法同上。

9、松散阳台板的保温固定做法。

针对个别阳台栏板松散且无法使用锚栓固定保温材料的情况，可参考以下做法：保温材料为50厚玻纤板，采用螺栓与焊接好的角钢及扁钢固定。每平方米玻璃纤维板定点不少于8个，并结合胶粘剂满粘固定。如下图：

5.2.11、涂刷外墙抗裂腻子

腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头处不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收头干净利落，并且将阴阳角处修方正，厚度不得小于1.5mm。满刮腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平整光滑，然后将墙面清扫干净，个别地方再修补腻子，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净，表面光滑平整。

5.2.12、弹线分格缝、粘美纹纸

根据设计图纸要求进行吊垂直、找规矩、套方、弹分格线。此项工作必须严格按标示控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行，以分格缝、墙的阳角处或外墙立面线角等为分界线和施工缝，缝格必须平直、光滑、粗细一致等，用10mm宽的美纹纸胶带按所弹的线位粘贴好分格缝。

5.2.13、涂刷抗碱封底漆

施工时应保证腻子层湿度不高于用毛滚粘底漆刷在墙面上，涂刷一定要均匀、无漏刷，如果在滚刷时不均匀或漏刷，会造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象，涂刷1-2遍。

5.2.14、饰面底层涂料

1）真石漆主料喷涂，涂料稠度必须适中，太稠，不便施工；太稀，影响涂

层厚度，且容易流淌。空气压力在0.4～0.8N/mm2 之间选择确定。喷射距离一般为40～60cm，喷枪与中喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与被粘涂料墙面平行移动，适行速度保持一致。喷涂施工易连续作业，一气呵成，争取到分格缝处在停歇，如需停歇，涂料的接槎留在分格缝处。门窗及不喷涂料的部位，用挡板认真遮掩，喷涂料阴角与表面一面一面分开进行。喷涂颗粒大小依据现场确定样板。

2）在底层涂料的可操作时间内用光滑滚筒蘸100号溶剂油或白定油将凸出部分轻轻压平，毛滚在被滚墙面上应轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，以保证中层骨料压平后厚度一致。

3）不合格部位应待中层骨料干燥成型后用砂纸进行打磨。

5.2.15、饰面面层涂料

涂刷方向和行程长短均应一致，接槎留在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，勤粘短刷，在前一道涂料层表面晾干后才能进行喷涂。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有关，通常不少于2～4 h 。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶解稀释，也不宜在夜间和灯光下施工，涂料过稠或过稀时，涂料颜色不符合要求时，均应在生产厂家指导下进行调整。

5.2.16、涂刷抗碱污处理剂

面层涂料施工完毕后，去除墙面美纹纸，按照上述方法，喷涂抗碱污处理剂。

5.2.17、施工完毕后，注意保护墙面不受到破坏。

六、施工质量要求

外墙保温质量和检查方法

涂料的涂饰质量和检验方法

七、施工注意事项

7.1、在施工保温前应清洁干净楼面，以利于落地灰的回收，落地灰应在2小时内使用。

7.2、门窗边框与墙体连接应预留处保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框为宜10mm，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

7.3、大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”，并保留到竣工。

7.4、在整个施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应有专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。

7.5、施工过程中应采取措施防止对周围环境造成污染

7.6、施工时的环境温度应符合产品说明书要求，遇有雾，风，雨，雪时应停止户外施工。

八、文明施工及成品保护措施

8.1对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复

原状。

8.2、应严禁防止重物或尖物损伤破坏。

8.3、裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。

8.4、在涂抹保温板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。

8.5、粘贴上部保温板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部保温板及网格布，必须及时清理干净。

8.6、严禁在保温板上面进行电、气焊作业。

8.7、进场的保温板必须堆积成方，做好防雨保护，各种外墙材料要合理堆放。