外墙面砖粘贴施工方案(通过专家论证)
前言
复盛农转非安置房二期工程二标段D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、F1号楼高层建筑的外墙装饰材料为新型外墙纸皮砖,根据重庆市建委《关于加强新型外墙饰面砖系统应用管理的通知》渝建发〔2009〕161号文的要求,新型外墙纸皮砖须编制专项施工方案由建设单位组织专家经论证后方可用于指导现场施工,特为此编制本方案。
1、 编制依据 复盛农转非安置房二期工程二标段施工图;
《复盛农转非安置房二期工程二标段施工组织设计》;
重庆市城乡建设委员会《关于加强新型外墙饰面砖系统应用管理的通知》渝建发〔2009〕161号文;
《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000 ;
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013;
《陶瓷砖》GB/T4100-2006;
《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T 547-2005;
《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T 1004-2006;
《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009;
《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80-91)。
2、 工程概况
2.1工程总概况
本工程为复盛农转非安置房二期工程(二标段),二标段分别为M22-1-01地块和M24-1-01地块地块,其中M22-1-01地块包括D1-D8住宅楼及K-5车库,D1设置3层沿街商业,D2设置1层商业;M24-1-01地块包括F1一栋幼儿园;总建筑面积约为12.6万m2。其中D1#楼住宅楼为33层、建筑高度99米,D2#楼住宅楼为32层、建筑高度96米,D3#楼住宅楼32层、建设高度96米,D4#楼住宅楼18层、建筑高度54米,D5#楼住宅楼18层、建筑高度54米,D6#楼住宅楼18层、建筑高度54米,D7#楼住宅楼18层、建筑高度54米,D8#楼住宅楼18层、建筑高度54米,F1#楼幼儿园地上1层、地下2层,建筑高度3.6(10.8)米。K-5#车库为地下1层。
2.2参建单位:
建设单位:重庆两江新区鱼复工业园建设投资有限公司 勘察单位:重庆市二零八勘察设计院
设计单位:重庆市市政设计研究院
监理单位:重庆渝海建设监理有限公司
施工单位:中国第四冶金建设有限责任公司
跟踪审计:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司
2.3 D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、F1号楼高层建筑概况、与路间距和楼间距。
D1号楼,建筑长32.3m 、宽27.8m 、高99m ,共33层,建筑面积33214.96平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高208.6m (黄海高程)。D2号楼,建筑长32.3m 、宽27.8m 、高96m ,共32层,
建筑面积23449.85平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高214.6m (黄海高程)。D3号楼,建筑长32.3m 、宽27.8m 、高96m ,共32层,建筑面积22778.12平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高214.6m (黄海高程)。D1、D2、D3号楼通过K5车库相连接。D1号楼和D2号楼相距35.68m,D2号楼和D3号楼相距39.00m ,D1号楼和西边距拟建的市政道路边线约30m ,D1、D2、D3号楼和北边距拟建的市政道路边线约10m 。
D4号楼,建筑长38.3m 、宽17.5m 、高54m ,共18层,建筑面积8515.05平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高202.60m (黄海高程)。D5号楼,建筑长38.3m 、宽17.5m 、高54m ,共18层,建筑面积8515.05平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高201.50m (黄海高程)。D6号楼,建筑长38.3m 、宽17.5m 、高54m ,共18层,建筑面积8515.05平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高199.50m (黄海高程)。D7号楼,建筑长38.3m 、宽17.5m 、高54m ,共18层,建筑面积8593.77平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高201.00m (黄海高程)。D8号楼,建筑长38.3m 、宽17.5m 、高54m ,共18层,建筑面积8593.77平方米,首层室内±0.00标高相当于绝对标高203.00m (黄海高程)。D4号楼和西边距拟建的市政道路边线约24.35m ,D4号楼和D5号楼相距26.50m ,D4号楼和D8号楼相距27.15m ,D4号楼和D1号楼相距24.75m ,D5号楼和D6号楼相距26.41m ,D5号楼和D7号楼相距29.26m ,D6号楼和D3号楼相距39.52m 。
F1号楼,建筑长53.3m 、宽30.4m 、高3.6/10.8m,共-2F/1F层,建筑面积3807.76平方米,室内±0.00标高相当于绝对标高213.00m (黄海高程)。F1号楼和西边距拟建的市政道路边线约8.20m ,和西边距拟建的市政道路边线约7.20m ,。
2.3 8栋建筑的外墙装饰
D1、D2、D3、D4、D5、D6、D7、D8、F1号楼9建筑的外墙装饰均为外墙纸皮砖,纸皮砖规格为45³95³4.5mm ,由6排小砖³3行形成300³300(包括5mm 宽的砖缝,并在砖正面粘贴<300³300的牛皮纸)的一联。本标段纸皮砖的颜色分有八组,每组色砖又分为浅、深和中色三种和单色,具体颜色位置详见施工图和建设单位提供的效果图,部份0m 至9m 以下采用一种组数的砖,部份9m 至屋顶以上采用三种组数的砖纸皮砖装饰。
3、 施工安排
3.1 施工目标
3.1.1施工进度目标:满足合同总工期要求,满足建设单位交楼计划的要求。
3.1.2施工质量目标:外墙纸皮砖装饰分项工程验收合格率100%,检验批的主控项目和一般项目经抽检全部合格,检验批具有完整的施工操作依据和质量检查记录,该分项工程中的所有检验批验收全部一次性合格。外墙纸皮砖的观感良好。外墙砖抗拔等功能性检测资料齐全完整有效。
3.1.3施工安全目标:外墙纸皮砖装饰工程施工轻伤频率控制
在1.5‰以内,杜绝重大伤亡事故。
3.1.4文明施工和环境目标:粘贴好的纸皮砖上的砂浆等杂物须当天清理干净。外墙纸皮砖施工撕下的牛皮纸须堆放在吊篮中的竹筐里,下班后堆放在场地内的专用垃圾场里,不得随意向下抛撒。剩余的纸皮砖派杂工清理到指点地点堆放,能利用的必须加以利用,不能利用的堆放在场地内的专用垃圾场。施工掉落的砂浆须在当天吊篮或者脚手架无人作业时派杂工清理加以利用。切割纸皮砖要保护好其他成品或半成品。施工中要严格控制扬尘污染使其满足重庆市的相关要求。
3.1.5施工成本目标:纸皮砖的目标损耗率低于预算损耗率4%,面砖粘结砂浆的目标损耗率低于预算损耗率3%,其他材料的目标损耗率均必须低于各相应材料的预算损耗率。单位面积面砖的目标消耗工日必须低于定额消耗工日。
3.2 施工顺序
本次外墙纸皮砖施工,D4-D8号楼组织2个施工班组进行流水施工,D1-D3号楼在同一时间段组织3个施工班组进行平行施工,F1号楼组织一个施工班组进行施工。各栋楼的各施工班组以楼栋号为单元组织施工,从上往下施工直到整栋楼施工完成。
3.3 施工重点和难点
本次外墙纸皮砖施工的重点是外墙组色面砖区分,防止将不同颜色的面砖用错用混,造成不必要的返工。施工难点是面砖粘结砂浆的配合比控制,搅拌好的粘结砂浆必须在规定时间内用完,粘结好的
面砖不能出现空鼓,面砖的平整度和垂直度满足规范要求,面砖观感良好。
3.4 项目组织机构及其职责
3.4.1项目组织机构
纸皮砖施工实行总包单位的项目部统一协调管理和专业施工班组施工的模式。所有材料、吊篮由总包单位提供和管理、协调,专业班组实行操作作业。项目组织机构详见图3.4.1-1,配备高素质的项目管理人员,包括项目经理、生产经理、技术负责人、预算员、计划统计员、资料员、栋号长、质检员、安全员、材料员、试验员、班组长和操作工人。各管理人员和主要操作人员分别具有本专业的工作经验、执业资格和操作经验和技术等级,所有人员须持证上岗
图3.4.1-1 项目组织机构
3.4.2各人员职责
3.4.2.1项目部设项目经理一人,是经公司任命并具有一级建造师执行资格和类似工程经验的人员,其职责为全面负责项目部的经营与管理工作。对项目部最终的产品质量与服务质量负责,对工程成本、质量和安全负有直接责任。负责建立项目部组织机构。负责贯彻执行质量方针、质量目标。领导和督促、检查项目部人员和各班组完成各自的任务并对其进行审核、评价。
3.4.2.2项目部设项目技术负责人一人,具有类似工程的技术管理经验、一定的学历要求和相应的执业资格,协助项目经理负责项目的技术和质量管理工作,本方案中职责为编制本施工方案、对其他施工人员和班组进行技术交底,督查和检查是否按施工图纸、施工规范和施工方案进行施工,处理图纸和现场的技术问题并进行检查评价,组织和参与质量验收评定工作,监督施工现场各级人员做好质量记录,督促检查是否完整、真实和及时收集和整理施工技术资料和质量保证资料。
3.4.2.3项目部设项目生产经理一人,具有类似工程的生产管理经验和相应的执业资格,协助项目经理负责项目的劳动力、机械设备调度和施工进度的管理控制督促检查评价等工作。本方案中的职责为对吊篮、外墙班组人员等进行管理调度和对外墙施工进度进行管理控制督促检查评价。
3.4.2.4项目部设预算员三人,具有类似工程的预结算经验和相应的执业资格,负责项目的施工预算、进度报量和结算工作。本方
案中的职责为对外墙面砖、粘接砂浆等材料计划进行审核,对已完工程对班组进行审核和结算。
3.4.2.5项目部设计划统计员一人,具有类似工程的工作经验,负责项目施工用人工、材料、机械设备等计划量和完成量进行统计汇总和上报。本方案中的职责为对外墙面砖、粘接砂浆等材料计划进行统计上报并对已完工程量和剩余材料统计汇总上报。
3.4.2.6项目部设资料员二名,具有类似工程的工作经验和上岗证,负责完整、真实和及时收集和整理施工技术资料和质量保证资料。本方案中的职责为收集有关外墙材料的合格证、检验报告、现场检测报告,收集整理技术资料和质量保证资料。
3.4.2.7项目部设栋号长五名,具有类似工程的工作经验和上岗证,负责分管楼栋的质量、安全、进度管理和协调工作。本方案中的职责为对施工操人员进行具体协调分派管理、巡视、检查、汇报和处理,对施工进度进行巡视检查汇报,参与工程质量检查验收和评定,处理现场问题。监督检查施工操作人员按设计、规范进行施工,对超规范项目督促整改。面砖粘接砂浆配合比投料搅拌抽查。
3.4.2.8项目部设专职质检员二名,具有类似工程的工作经验和上岗证,专门负责材料进场验收、隐蔽工程检查验收、分部分项工程的质量检查验收评定上报。本方案中的职责为对外墙施工所用材料进行进场检查、面砖粘接砂浆配合比投料搅拌抽查,墙体基层隐蔽检查验收、工序过程抽查,面砖成型质量检查验收评定上报。砖粘接砂浆等配合比投料搅拌抽查。
3.4.2.9项目部设专职安全员二名,具有类似工程的工作经验和上岗证,专门负责巡视施工人员的安全生产纪律情况,巡视检查机械设备的安全,参与安全检查验收,负责对进场人员的项目级安全教育工作,收集编制整理安全资料,汇报安全报表,上报和督促整改现场的安全隐患。本方案中的职责为对吊篮进行安全检查验收和对其日常使用进行安全巡视,对新进场的外墙作业人员进行安全教育和交底,对作业人员的日常施工安全进行巡视检查,对安全隐患进行纵横向沟通协调和督促检查整改落实情况。
3.4.2.10项目部设材料员三名,具有类似工程的工作经验和上岗证,负责收集整理材料计划和实际消耗情况,负责限额领料,巡视检查现场进场材料的实际使用情况。本方案中的职责为按进度情况进场合格的纸皮砖、面砖粘接砂浆等,巡视检查材料使用情况等。
3.4.2.11项目部设试验员一名,具有类似工程的工作经验和上岗证,负责进场材料的见证取样送检,试验报告的收集。本方案中的具体职责为对外墙材料如纸片砖、粘接砂浆等送检,对面砖抗拔试验组织检测,检测报告的收集等,下达施工配合比,监督是否按施工配合比投料搅拌。
3.4.2.12班组长,每个施工班组设班组长一名,具有类似工程的工作经验,负责劳动力的具体分配,具体指导施工人员进行操作,对施工操作人员的安全、质量、进度负责。
3.4.2.13施工操作人员,具有类似工程经验且具有上岗证的技术工人,对被分派的施工任务的质量、进度负责,保护自身作业安全,
不发生妨碍其他施工人员安全的行为。
4、 施工进度计划及其保障措施
4.1 施工进度计划
根据合同总工期和建设方交房日期要求,在外墙外保温和基层抹灰完成验收合格后进行外墙纸皮砖施工。外墙纸皮砖施工顺序: 自上而下施工。单栋外墙纸皮砖施工时间为60日历天。D1-D3号楼在同一时间段组织三个施工班组进行施工,D4-D8号楼组织两个施工班组进行流水施工,F1号楼组织一个施工班组进行施工。各施工班组以楼栋号组织施工,从上往下施工直到整栋楼施工完成,具体进度计划详见表4-1。用吊篮或钢管脚手架作为施工操作平台。
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4.2施工进度计划保障措施
为了达到按照工期完成任务的目的,必须从组织、技术、经济合同、机械设备以及物质供应等方面加大投入和并实行精细化管理。 4.2.1组织措施
由一批技术过硬、作风顽强、吃苦耐劳并有类似工程经验的项目经理和管理人员组成项目经理部,作业班组人员亦有类似工程经验的技术工人。项目经理部具有严格的规章管理制度按章办事,做到事事有人管、人人有事管,精诚团结分工协作,将工程中出现的质量、安全隐患消灭在萌芽中。项目部内部及其班组层层定量、定时、定位下达计划任务,及时调整和补充速度快慢的应急措施,确保进度计划进行。
4.2.2技术措施
项目部技术负责人、栋号长等要认真识图,真正理解设计意图,将图纸和现场的实际问题解决在施工前,根据实际情况编制可行的技术交底,在施工前给每个作业人员进行技术交底,先做样板,样板引路。明确施工过程的质量控制点,对施工过程的质量控制点进行全面质量监督和控制。编制各阶段的目标计划和周、月进度计划。实行长计划、短安排,通过周、月计划的布置和实施。并按照计划→检查→调整计划, 三循环动态控制工期,保证计划的实现。在施工过程中根据施工条件的变化,不断优化网络计划,并对重点和关键线路进行细化。
4.2.3经济合同措施
项目部与各岗位管理人员,项目部与各施工班组签定工期目标责任书,明确责任与义务,并且制定相应的经济奖励和处罚制度,以提高工作积极性和责任心。项目部与材料供应商和设备供应(租赁)商签订围绕加快施工进度为中心经济合同,在保质保量按时完成材料以及设备供应的前提下,在材料以及设备供应(租赁)的价格,付款方式等上给予优厚待遇。反之,必须承担严厉的违约责任。 4.2.4确保机具设备、物资供应措施。
本工程应当超常规投入机械设备,并且为了保证机械设备的完好性和能够连续施工,本工程特别配备施工吊篮维修工6名,施工电梯维修工2名,施工用水用电维修工4名,常用设备储备2台。制定详细的物资供应计划,设专人负责督促落实。在工程施工所需的物资提前10天进场并要求见证取样复检。 4.2.5 其他措施
与业主、监理、设计等紧密配合协调,建立每周由业主、监理、等的工程例会制度,及时解决施工中出现的矛盾和问题。加强对现场周边环境的管理协调工作,设专人负责处理交通运输、环境卫生、治安保卫等问题,并与社会及政府有关部门联系,求得社会及政府有关部门的支持,确保工程进度顺利进行。
为防止停电,现场备置一台200KVA 的柴油发电机,以保证停电期间现场能连续作业。
为防止临时停水,现场每栋楼的搅拌站处均修建砖砌临时蓄水池(3m ³2m ³1.5m )并配备扬程大于建筑物总高的加压泵,以在临时
停水期间保持连续作业。 5、 施工准备和资源配置计划
5.1 技术准备
5.1.1 熟悉图纸,理解设计意图
项目经理、技术负责人在自身熟悉施工图纸并透切理解设计意图的前提下,组织项目部各施工管理人员、班组长等认真读图、消化施工图纸,充分理解设计意图,充分理解各颜色面砖的使用区域及其施工中的重难点。做好图纸会审工作,对设计中的疑点、图纸与现场实际情况产生矛盾的地方及时与设计单位进行联系、沟通,解决疑问、消除矛盾,便于更好地体现设计思想及风格。编写质量计划,准备与本施工方案相关的规程、规范、标准、图集;按《建设工程文件归档整理规范》要求准备与之相关的技术表格和质检表格。
5.1.2 编制方案和进行技术安全交底
编制好施工方案并需经专家论证后向各施工管理人员和施工班组进行技术交底,同时做好三级安全教育和安全交底,使每个操作工人做到心中有数。
5.1.3 排版设计
外墙纸皮砖对缝横贴,纸皮砖接缝按5mm 考虑。排版先根据外墙实际尺寸进行初排,保证外墙门窗上下对齐,同一楼层的外墙窗台在同一水平线上,外墙面上四大角、转角位置、从上到下的建筑物竖直线条要求上下成直线,并确保砖竖缝成竖直线,砖的水平缝水平排成直线并交圈封闭,设置水平变形缝,不设置竖直变形缝,水平变形缝
每两层设置一道,缝的位置在结构板面标高处沿外墙四周设置,缝宽20mm ,变形缝内嵌填黑色耐候胶到与纸皮砖外表面齐平。竖直阳角处纸皮砖须先将纸皮砖加工成45°角对接。水平阳角处,包括所有外墙窗洞口的上下部和空调板,顶面排水坡度不小于3%,顶面纸皮砖压立面纸皮砖,立面最低一排纸皮砖压底平面纸皮砖并设置滴水鹰嘴。外墙窗洞口四周采用一块小砖横贴(即与窗框垂直,约100mm ),洞口上部向下斜做滴水鹰嘴,洞口下部向下斜做斜坡。
5.1.4 检验批划分和材料检测频次确定
①根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001的要求,以相同材料、工艺和施工条件的纸皮砖每500~1000㎡应划分为一个检验批,即每立面每三层楼高为一个检验批。根据《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000,纸皮砖的观感必须每层检查,每层检查3处,每处长约3m 。
②纸皮砖的原材料按《陶瓷砖试验方法²抽样和试验方法》GB/T3810-1,同一产品、同一批次进场的原材料每5000㎡应见证取样送检一次。
③面砖粘结砂浆干粉料按连续生产、同一配料工艺条件每100吨应见证取样送检一次,小于100吨也按一批次。
④粉状界面剂按同一类型每300吨(小于300吨也按一批次)见证取样一次。
⑤纸皮砖粘结强度现场检测以每1000平方米同类墙体为一检验批,小于1000平方米也按一检验批,每批取一组三个试件,试件随机抽取且取样间距不小于500mm 。
5.2 现场准备
5.2.1 水泥砂浆找平层和粘结砂浆粘结强度复检
在样板施工前,在混凝土墙体上和页岩空心砖墙体上均用1:2.5水泥砂浆各抹约2㎡的墙面,在以上墙体上均用以上品牌的粘结砂浆各粘贴约1㎡纸皮砖(即分别预留约1㎡的砂浆找平层)并用上述品牌的勾缝剂进行勾缝,经养护2周后分别对纸皮砖的粘结强度和水泥砂浆找平层的粘结强度进行抗拔试验现场检测,以检验不同墙体上水泥砂浆找平层、粘结砂浆的粘结强度,合格后方可进行样板施工。
5.2.2 外墙纸皮砖样板施工
大面积施工前,先施工纸皮砖样板,使用经过粘结强度复检的水泥砂浆和粘结砂浆,样板完成后必须经过质监部门、监理、甲方鉴定合格后才组织班组按照样板要求施工。
5.2.3原材料见证取样复检
原材料见证取样复检工作已完成,且材料全部合格。纸皮砖、粘结砂浆、填缝剂等按要求进场存放,其中纸皮砖、粘结砂浆有生产厂家的出厂检验报告和产品合格证,并对纸皮砖的单位面积重量、单片表面面积、厚度、吸水率等指标进行复检,对粘结砂浆的粘结强度进行复检。
5.2.4外墙门窗框安装后检查验收
外墙门窗框安装完毕,位置正确且连接牢固,连接处缝隙先用发泡剂后再用干硬性水泥砂浆内加防水剂分层嵌塞密实。不做外墙外保温的外墙面用1:2.5的水泥砂浆已将找平层施工完成,其垂直度、平整度、粘结强度等均检查合格。
5.2.5阳台栏杆、预埋铁件安装完成
阳台栏杆、预埋铁件、水电管线、配电箱安装完毕、无漏项;压力管道已作好压力试验;结构施工的外墙穿墙螺栓等施工孔洞堵塞密实并经检查合格。
5.2.6基层检查
施工人员进场后立即对基层施工质量进行检查,做好交接检工作,不合格的须要求整改,做好前后工序的衔接工作。
5.2.7控制线测放
外墙面的竖直控制线已经测放好,并经检查合格。 5.2.8施工吊篮安装
施工吊篮按施工方案进行搭设,须经荷载试验合格并须经安全验收合格,有限重标示牌,已经给操作工人进行安全技术交底。
5.3 资金准备
根据施工进度计划编制详细的资金使用计划,以防止影响施工进度和质量,将资金落实到位。
5.4劳动力计划
5.5 物资配置计划 5.5.1施工用材料要求
5.5.1.1外墙纸皮砖:采用金凤凰陶瓷有限责任公司生产的规格为45³95³4.5mm 的干压陶瓷砖,由6排小砖³3行形成300³300
5.5.1.2面砖粘结砂浆:采用重庆瑞银节能建材有限公司生产的面砖粘结砂浆(清单为粘结剂),属于普通型-水泥基胶粘剂,按进度计划分批进场,进场后的材料必须堆放在四周封闭下部垫高的仓库里,堆码高度不能超过5层,该产品为粉料成品,现场加水搅拌即可使用,配合比为面砖粘结砂浆干粉料:水=5:1(重量比),稠度控制在80mm 左右,先加水后加粉料用手提电动搅拌器搅拌均匀的粘结砂浆应在20℃左右天气下5~6小时内用完,超过两小时后的粘结砂浆不得使用。将搅拌均匀的面砖粘结砂浆均匀涂抹在纸皮砖的的背面约2~3mm 厚,然后用力贴到基层上直至垂直度和平整度满足要求为止,一般用量为每平方米约5公斤左右。根据厂家提供的产品合格证和检验报告,该产品符合《陶瓷墙地砖粘结砂浆》JC/T 547-2005的有关规定,在现场仓库中按连续生产、同一配料工艺条件每100吨应见证取样一次,送重庆科融建筑工程质量检测有限公司两江分公司进行检测,拉伸粘结强度和压剪粘结强度等主要检测指标须全部符合表5.5.1.2-1的要求,判为合格。经检测不满足或部分满足表5.5.1.2-1要求的产品判为不合格品,不能用于工程且要求供货厂家限时运出场外做退货处理,在运出场外前必须将其做好警示标志并与合格品严格区分开防止误用。
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采用重庆瑞银节能建材有限公司有限公司供货的由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成的干粉状I 型产品,分别涂抹在混凝土表面和水泥砂浆找平层的表面以增强和基层的粘结强度,现场按粉料:水为1:3(重量比)加水手工搅拌均匀后静置5~10分钟后即可使用,涂抹时直接用抹灰工具将界面剂涂抹在基层面上,厚度约1.5~3mm ,待5~20分钟(视气温高低)后,即可进行下层施工。根据厂家提供的产品合格证和型式检验报告,该厂品的性能满足《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002的要求,同一类型的粉状界面剂按300吨(小于300吨也按一批次)见证取样一次送重庆科融建筑工程质量检测有限公司两江分公司进行检测,其检测指标须满足《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002的要求方为合格,不合格品的处理方式见面砖粘结砂浆。
5.5.2 根据样板层排版精确计算纸皮砖的实际用量并适当考虑损耗编制纸皮砖等的材料计划并下达给厂家提前生产,并要求所需材料根据已编制好的施工进度计划分批进场,以避免大量的材料占用现场施工堆场和资金。
5.5.3根据现场的竖向阳角数量和排版设计情况,提前计算出需要切割成45°碰角的小块纸皮砖的数量,提前安排人员用切割机进行切割备用。
5.5.2物资配置计划表
包括工程材料、施工用机具设备和施工用检测检验仪器的配置计划详表5.5.2-1所示。
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6. 施工方法及工艺要求
6.1 工艺流程
基层处理→分格、弹线、贴控制线标砖→粘贴纸皮砖→揭纸、调缝→擦缝和表面清理→循序进行下一层施工→纸皮砖施工质量检查→变形缝处理。
6.2 材料场内运输
纸皮砖、面砖粘结砂浆干粉料和界面剂均就近堆放在每栋楼的首层的小型库房里,材料的水平转运(包括首层材料转运和进入楼层的转运)用人力手推车进行,材料的竖直转运采用每栋楼已经安装好的正在使用的两部双笼施工电梯,在作业楼层从外墙门窗洞口和阳台等地方将材料递送到施工吊篮上的操作人员手中,剩余材料和撕下的牛皮纸等的转运按施工材料转运的反方向进行。
6.3 界面剂、面砖粘接砂浆和砂浆的现场搅拌控制 6.3.1界面剂的现场搅拌
界面剂进场时为粉料,现场按粉料:水为1:3(重量比)加水人工手提电动搅拌器搅拌2min 使其均匀后静置5~10分钟即可使用,用辊筒辊涂在基层表面厚度控制在约1.5~3mm 。搅拌时必须用磅秤称量界面剂干粉料和水的质量,控制其投料误差控制在2%以内。栋号长根据其施工面积和单位面积用量开具限额领料单以控制其用量,且每天抽查不少于6次监控其配合比情况,专职质检员不定期抽查且每天不少于2次监控其配合比情况,对未按配合比投料或未搅拌均匀的须在现场纠正督促整改合格,对未按配合比搅拌的界面剂但已辊涂
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到基层上的须责令责任人全面积铲除干净后重新按配合比搅拌在铲除面再次辊涂到合格。
6.3.2面砖粘接砂浆的现场搅拌和控制
配合比为面砖粘接砂浆粉料:水=5:1(质量比)。面砖粘接砂浆配料顺序,先将水用磅秤称量好,然后将磅秤称量好的粉料逐渐加入水中,同时用手提电动搅拌器搅拌,时间控制在3分钟,调到适合施工的稠度约80mm 时(此时粉料必须用完),静置5分钟后,再次搅拌,即可施工。将搅拌均匀的面砖粘结砂浆抹在一贴纸皮砖的背面,后按每贴纸皮砖进行粘贴,并按平压实,施工厚度为3~5mm ,纸皮砖可在20分钟撕去表面的牛皮纸。砂浆固化后,方可用面砖粘结砂浆进行勾缝。搅拌时必须用磅秤称量干粉料和水的质量,控制其投料误差控制在1.5%以内。栋号长根据其施工面积和单位面积用量开具限额领料单以控制其用量,且每天抽查不少于6次监控其配合比情况,专职质检员不定期抽查且每天不少于2次监控其配合比情况,试验员不定期但每天不得少于4次用稠度测定仪测定粘结砂浆的稠度,允许偏差±10mm 。对未经称重就投料搅拌或搅拌不均匀的须在现场纠正督促整改合格,对未经称重搅拌的粘结砂浆但已将纸皮砖粘贴好的须责令责任人全面积铲除干净后重新称重投料搅拌在铲除面再次粘贴纸皮砖。
6.3.3非保温外墙找平砂浆的搅拌控制
非保温外墙找平砂浆用1:2.5的水泥砂浆,用磅秤称重投料,水泥投料误差控制在1%以内,砂投料误差控制在3%以内,采用砂浆
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搅拌机机械搅拌,投料时先装砂再装水泥最后再装砂,搅拌时间控制在不少于3min ,稠度控制在80mm 左右。试验员不定期但每天不得少于2次用稠度测定仪测定其稠度,允许偏差±10mm 。栋号长和专职质检员不定期但每天分别不得少于2次抽查其搅拌投料情况,对未严格按配合比称重投料搅拌的砂浆但已将该砂浆抹上墙的,须责令责任人全面积铲除干净后重新称重投料搅拌在铲除面再次抹灰。
6.4 操作工艺 6.4.1基层处理
对混凝土外墙面和砌体外墙面的外观尺寸进行全面检查,偏差过大(平整度≥35mm )的先进行剔打、打磨,然后按要求该做保温层的进行保温层施工(外墙外保温施工方案另详);不需要做保温层的外墙面(包括混凝土墙面和页岩砖墙面)须用1:3水泥砂浆进行找平层施工。首先用C20的细石混凝土对脚手眼洞等孔洞进行封堵和填塞,后用1:2.5水泥砂浆对墙体后塞口砂浆不饱满处和门窗框周边缝隙进行封堵和填塞。砖墙和混凝土面交界位置须挂钉4目、丝径0.7mm ,200mm 宽镀锌钢丝网(每种材料上宽度为100mm )。抹找平层前用1:3水泥砂浆打好找平层厚度的巴子,其间距1.5m 左右,冲筋2h 后才能抹底层灰。外墙面提前一天浇水湿润。在混凝土外墙面上先均匀涂抹厚度1.5~3mm 的界面砂浆不得漏涂和少涂,待其表面表干时用1:3水泥砂浆抹找平层灰,找平层每层抹灰厚度控制在7mm 内,抹第一层底层灰应薄薄的抹一层且应压实,前一层灰六七层干时再抹后一层灰,找平层总厚度控制在不超过30mm 厚,并与保温层的抗裂
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砂浆面齐平,找平层的表面刮平搓毛,在终凝后须洒水保湿养护不少于7天。找平层表面平整度允许偏差2mm ,立面垂直度允许偏差3mm ,不得有空鼓开裂现象,粘结强度经抗拔试验检测须满足不小于0.2MPa 判为合格。>20³20cm 的空鼓和粘结强度不合格的必须用手持切割机割开凿打掉重新抹找平层。
6.4.2分格、弹线、贴控制线标砖
在基层检查合格后,可在墙面上每两个楼层按建筑标高弹一闭合的水平线,根据闭合控制线及排砖情况从上向下弹若干水平线作为控制每张砖的水平度,该若干水平线必须在外墙四周交圈封闭。在弹竖向线时,从外墙两边竖直阳角向住宅窗户按砖模数并考虑纸皮砖的灰缝弹线,然后再挂线,用粘结砂浆粘贴单块小砖作为控制性标砖,其间距1.5米左右,以控制纸皮砖出墙尺寸及垂直度、平整度。在阴阳角处、窗口处、从下到上的建筑物的外墙线条处的水平线、垂直线都要弹出,作为纸皮砖的控制标志。弹线时,计算好纸皮砖的贴数,使两线之间尽量保持整贴数。墙的变形缝须根据缝宽加工米厘条确保整栋建筑物的变形缝宽度一致。在弹线时,要注意竖向的非整小块纸皮砖安排在阴角等隐蔽处。
6.4.3粘贴纸皮砖
外墙纸皮砖用粘结砂浆满粘,用吊篮作为外墙纸皮砖粘贴施工的操作平台。现场操作工人开箱后必须检查纸皮砖的外观有无破损、颜色规格缝隙是否一致,不合格的必须挑选出来另外择地堆放并做好警示标志不得加以利用,如果是供货商的原因造成的不合格品须做退
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货处理,如果是进场后因项目部内部原因造成的不合格品不能用于正式工程可以用于其他临时设施加以利用。
纸皮砖从上向下粘贴,每天尽量将吊篮长度上下变形缝间的纸皮砖施工完毕。粘贴时,先把基层墙面清扫后适当地洒水,在夏天晴天须提前一天洒水让基层墙面充分的吸水,在其他季节的晴天可以在预先要贴砖的墙面提前约2小时洒水,洒水的程度是使墙面的含水率控制在15%左右。墙面含水率检测采用手持式墙面地面湿度检测仪,测量时手握仪器下部,将仪器壳体大致平行于墙面,轻轻将仪器探头压在墙面上即可。数据稳定后,即为墙面的水分值,检测三处取其平均值,每处相距≥800mm 以上。在小雨以上的天气或阴天但墙面含水率超过规定值均不得进行施工,在阴天墙面含水率满足要求的情况下可以施工。粘贴时不能用水浸泡纸皮砖,只能用涂料辊筒沾水湿润,将搅拌均匀的面砖粘结砂浆抹在一联纸皮砖的背面,要求将一联纸皮砖背面的所有缝隙均必须刮满粘结砂浆,然后用铁抹子将砂浆抹平目测高低差在3mm 内使其厚度约在3~5mm 内,在基层墙面上薄薄地抹一层粘贴砂浆,后两手均匀用力执一联纸皮砖的两边使其完全展开按纸皮砖的上箭头方向上墙进行粘贴,用手轻轻地按平压实到挂的水平线齐平,用灰铲柄小心轻轻敲击纸皮砖面使之和已经贴好的纸皮砖及挂好的水平、竖直线附线,须立即将移位的砖调正,把每联砖四周灰缝挤出的多余粘结砂浆刮掉(这时注意不要用力碰纸皮砖) 。所有竖向阳角处预先将纸皮砖背部用切割机切割成45°燕尾形,粘贴时先用上述方法贴阳角一个侧面的纸皮砖,后碰角贴另一个侧面的纸皮砖,
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要求将碰角内空隙部位用粘结砂浆应填涂充分。水平上部阳角采用平面纸皮砖压立面纸皮砖并考虑坡度,水平下部阳角采用立面纸皮砖压底平面纸皮砖并考虑坡度,阴角采用小面积墙面纸皮砖压大面积墙面纸皮砖的做法。墙面突出的管卡件、水管或线盒处采用单块小砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔采用专用开孔器切割,不得采用单块小砖拼凑镶贴。变形缝处的外墙纸皮砖必须平齐。
6.4.4揭纸
纸皮砖铺贴好后在粘结砂浆凝固后(要根据天气情况进行判断),可用涂料辊筒浸水反复在牛皮纸面来回滚动,待纸面完全润透10~15分钟后,自上而下均匀用力将牛皮纸揭下,揭下的纸皮堆放在吊篮中的竹筐里,每天下班后集中堆放在指定地方,不得随意向下抛撒。操作时,手执牛皮纸上边两角,保持与墙面平行协调一致均匀的动作,不得乱扯乱撕牛皮纸,以免带动纸皮砖中的各小块。
6.4.5擦缝和表面清理
粘结砂浆凝固后(要根据天气情况进行判断),用粘结砂浆进行擦缝。
擦缝用与面砖粘结砂浆一样的材料,该产品有产品合格证和检验报告。缝宽5mm 左右,采用与纸皮砖正面齐平的平缝。擦缝前先将砖表面的杂物清理干净,用橡胶片刮板将面砖粘结砂浆刮入未填满的缝隙,要求粘结砂浆往纸皮砖正面缝里刮实、刮满、刮严和刮平。刮好的正面缝应连续、平直、光滑、无裂纹、砂眼和无空鼓。纸皮砖缝
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刮完待粘结砂浆有一定强度后,再用湿棉纱擦净纸皮砖正面的牛皮纸粘胶和粘结砂浆等,使纸皮砖表面无杂物并保持色泽一致。
6.4.6变形缝处理 整栋建筑物的外墙纸皮砖施工完成经检查合格后方可进行变形缝的处理。变形缝宽度为20mm ,深度到纸皮砖的粘结基层(有保温层的到抗裂砂浆层,无保温的到找平层表面)。用手持切割机将缝内的面砖面层切断开,并用工具将其凿打到粘结砂浆基层,将缝内杂物清理干净并用手持鼓风机将灰尘吹干净,再在缝的两边纸皮砖正面上通长粘贴约10mm 宽的粘胶带防止纸皮砖被污染,后用黑色耐候胶将缝内灌满灌实到与纸皮砖正面齐平,最后撕去缝两边的粘胶带即可。
6.5砖面清洗保养
待整栋楼外墙上所有土建和安装施工项目全部施工完毕在竣工验收前,统一由专业的外墙清洗操作人员用自来水进行清洗。清洗时,要求将外墙上所有的杂物痕迹清理干净并必须将清洗用的清洁剂用自来水冲洗干净,并要注意成品的保护和不得产生刮痕。
7、质量标准
7.1 主控项目
7.1.1外墙纸皮砖和找平层、粘结层、勾缝材料及施工方法符合现行施工规范的要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检查方法:检查施工记录,检查找平层的抗拔检测试验报告。
7.1.2外墙纸皮砖的品种、规格、颜色、性能符合要求。
检查方法:按5000平方米同批次进场的外墙砖作为一个检查批检查纸皮砖的产品合格证、出厂检验报告和现场抽样送检的检测报告,现场用眼全数观察检查。
7.1.3外墙纸皮砖粘贴必须牢固。
检查方法:按每层检查3处检查外墙纸皮砖的抗拔检测试验报告。
7.1.4外墙纸皮砖无空鼓、裂缝。
检查方法:用检测工具中的空鼓锤轻轻敲击外墙纸皮砖检查外墙空鼓情况,用眼全数观察检查外墙纸皮砖是否存在裂缝情况,检查数量为每层必须检查3处。
7.2 一般项目 7.2.1外墙面以建筑物层高或4m 左右为一个检查层,每20米长抽查一处。每处约长3米。每一检查层至少检查3处。有独立梁等时全数检查,并进行纵向和横向的贯通检查。
7.2.2纸皮砖外墙面平整、洁净、色泽一致,无歪斜、缺棱掉角和裂缝。观察检查。
7.2.3纸皮砖接缝连续、平直、光滑,填嵌密实;宽度和深度符合要求。观察检查。
7.2.4阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合要求。观察检查。
7.2.5墙面突出物周围的纸皮砖整砖套割吻合,边缘整齐。
7.2.6有排水要求的部位做好滴水线(槽)。滴水线(槽)顺直,流水坡向正确,坡度符合要求。
7.3 允许偏差与检查方法
允许偏差与检查方法详见表7.3-1所示。
表7.3-1 允许偏差与检验方法
7.4 外墙面纸皮砖粘结强度检验
每1000㎡(不足1000㎡也作为一个检验批)同类墙体取一组三个试样,每相邻的三个楼层至少取一组试样,试样随机抽取且试样间距大于500mm 。在粘结砂浆使用说明书规定时间内或粘贴纸皮砖14天后,请重庆科融建筑工程质量检测有限公司两江分公司具有上岗资格证的检测人员到现场进行粘结强度抗拔检验。每组试样平均粘结强度不得小于0.4MPa ;同时每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPa ,但不得小于0.3MPa 。以上指标其中有一项不符合要求时,须加倍试样检验,仍如此,判定为不合格。当以上指标均不满足要求时,判定为不合格。对不合格品必须用切割机切割开并用工具凿打后重新粘贴纸皮砖。
8、 季节和特殊天气施工措施
在小雨以上的天气或阴天但墙面含水率超过15%均不得进行施工; 冬季室外气温≤5℃时不等进行施工;在阵风风速≥10.8m/s、相当于
6级风力的天气条件下不等进行施工。突遇6级以上阵风必须立即停止施工并作业人员必须尽快设法离开施工吊篮。
9、 质量保证措施
9.1 建立质量管理机构
建立以项目经理为首,以生产经理、技术负责人、专职质检员和栋号长为骨干成员的质量管理、控制机构,全面控制、管理、监督、检查、评定、汇总施工项目的工程质量。
9.2 建立质量保证体系
按照国家质量标准,编制详细的、全面覆盖的质量要素的控制方法及措施,保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制,质量保证体系框图详见图9.2-1。
9.3 建立质量管理制度
工程项目质量负责制、技术交底制度、材料进场检样板引路制度、 过程三检制度、质量否决制度质量奖惩管理制度、培训上岗制度、质量体系内部审核制度、成品保护制度、工程质量等级评定核定制度、挂牌操作制度、文字报告制度、竣工后服务承诺制度。
9.4 质量管理活动
本方案中的主要质量活动过程包括,施工班组及其完成类似工程的调查研究评定核定、材料供货商及其已供货的工程的调查研究评定核定、合同谈判评定、物资采购、材料复检、样板施工及其检查评定、现场制备材料的质量跟踪控制检查、班前交底、过程控制检查、分批检查验收评定、功能性检测、竣工交验、维修服务,必须做到质量可追溯。施工前签订质量责任书,书面及口头交代清楚质量要求。根据以上质量动态管理活动和质量书,将过程质量控制活动中发现的质量问题消灭在萌芽状态下并做好资料记录防止再次发生;将事后的质量评定活动中发现的质量缺陷,在制定整改措施的前提下及时进行整改,制定防止类似问题发生的措施,追查质量问题发生的根本原因并追究责任人的经济责任。
9.5加强工程技术、质量资料的收集和管理
技术资料须随施工进度及时整理,按专业系统归类;认真填写,作到字迹清楚、项目齐全、记录准确,真实地反映工程的实际情况。项目经理部指定资料员负责技术质量资料的整编(资料员必须持证上岗);每月进行一次技术资料质量检查,促进技术质量资料管理工作。
施工试验记录、预检记录、隐蔽工程验收记录、结构验收记录、技术交底、质量检验评定、设计变更、洽商记录等要及时、准确、完整、真实的反映工程的施工情况。
10、 安全文明施工措施
10.1 安全文明施工组织机构和保证体系
建立安全文明施工保证体系,切实落实安全文明生产责任制,项目部设置安全生产领导小组,项目经理为安全第一责任人;管生产的施工负责人必须管安全;项目部设专职安全检查工程师、安全检查员,做到分工明确,责任到人。进行安全责任目标的分解,在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。根据“安全第一、预防为主”的方针,安全文明施工保证体系见图10.1-1。
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10.2 贯彻执行安全管理制度 10.2.1 安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
10.2.2班前检查制:专职安全员必须每天巡视检查吊篮、施工电梯和施工人员的安全情况,发现问题必须及时要求整改。栋号长必须每天检查本区域内的安全情况,专业班组长必须对本班组人员的安全作业进行检查并进行整改。
10.2.3机械设备安装实行验收制:不经验收一律不得投入使用; 10.2.4安全活动制:项目部每周要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,时刻绷紧安全这根弦;
10.2.5定期检查与隐患整改制:项目部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;
10.2.6管理人员和特种作业人员实行年审制:每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;实行安全生产奖罚制与事故报告制;
10.2.7危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;
10.2.8持证上岗制;特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
吊篮的搭设必须按专项施工方案(另详)由专人进行搭设,由专职安全员检查合格后方可上人粘贴面砖,粘贴中操作使用人员要按规范进行升降操作,吊篮里不能堆放超过设计荷载的施工物品并不得集中堆放。不得向下抛掷物体以防物体坠落伤人。
施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生。使用吊篮粘贴面转,施工人员必须带好安全帽,系好安全带。
10.3 项目部安全管理工作 10.3.1项目部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;
10.3.2项目部要检查专业班组,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;
10.3.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求一律不准使用;
10.3.4防护设备的变动必须经项目部专职安全员批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由项目部专职安全员保管;
10.3.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
10.3.6分析安全难点,确定安全管理难点。
10.3.7在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。
10.3.8施工现场安全防护基本标准,如:各类洞口及临边地带的防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等均须符合安全生产条例及重庆市有关安全防护标准,并严格按标准执行。
10.3.9外墙纸皮砖施工过程中拆除的阳台边和窗台边等的临边防护必须及时恢复。
10.3.10揭下的纸皮砖堆放在吊篮中的竹筐里,每天下班后集中堆放在指定地方,数量足够一车时及时外运到垃圾处理场。
10.3.11施工的零星单块小砖和碎砖不得向下抛掷,必须堆放在吊篮中的竹蓝里,每天下班后集中堆放在指定地方,数量足够时及时外运到垃圾处理场。
10.3.12水泥砂浆、粘结砂浆和填缝剂要随拌随用,必须在厂家规定的初凝时间内用完;超过初凝时间不得使用清理干净集中堆放在指定地方。
10.3.13粘贴外墙纸皮砖时,禁止外墙上下交叉作业。施工的落地灰,吊篮无人作业时必须由专人清理到指定地方。
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10.4文明施工 10.4.1在施工过程中,自觉地形成环保意识,要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染,参与施工的设备噪音均须控制在国家和重庆市允许的范围内。
10.4.2施工现场垃圾特别是撕下的牛皮纸、零星碎砖和落地灰由专人收集堆放到指定地点集中堆放,并及时运出现场,时刻保持现场的环境卫生。
11. 项目风险管理
11.1项目风险识别、分析和评价 11.1.1 项目风险识别
风险识别就是对施工中含有风险因素的各种数据进行收集、分析和预测。为了力求风险识别的准确性、完整性和系统性, 必须保证数据来源的准确性和分析的科学性。目前, 常用的风险识别方法有查表法、头脑风暴法、德尔菲方法、情景分析法等。
11.1.2 项目风险分析
风险分析是在风险识别的基础上进行的。对施工项目进行识别后,根据施工项目风险的特点进行分析,从而较全面的了解项目风险,进行合理、科学的风险管理和防范。施工项目的风险分析是对单个风险进行分析。首先,要对施工项目风险可能发生的阶段、时间进行分析,并把这些可能性因素进行科学的量化,估计项目风险发生的可能性的概率。其次,根据项目风险发生可能性的概率估计风险事件发生后带来的损失后果。并根据项目风险分析中得到的项目风险发生的概 42
率和损害后果进行风险的记录,不同风险之间进行比较归纳,分出风险的轻重、主次,从而为施工项目风险管理提供有效、科学的资料依据,提高施工项目风险管理效率。
11.1.3 项目风险评价
工程风险评价的含义从工程项目的风险管理周期来看,风险识别是风险评价的基础,通过风险辨识将工程中可能存在的风险识别出来再进行分析,风险评价的主要内容:
①风险存在和发生的时间分析,即风险在项目的哪个阶段,哪个环节中发生;
②风险的影响和损失分析;
③风险发生的可能性分析;
④风险级别分析,按ABC 分类法:A 类重点、B 类应顾级别、
C 类可以不考虑;⑤风险的起因和可控性分析。
风险评价步骤:①确定风险评价基准;②确定项目整体风险水平;③判断项目风险水平。
风险评价的方法:①调查分析法;②专家打分法;③层次分析法;④蒙特卡罗法;⑤敏感性分析法;⑥模糊数学法;⑦控制区间与记忆模型法;⑧决策树法;⑨效用理论法。其中以专家打分法、层次分析法、决策树法最为常用。
11.2项目风险因素及其应对措施
11.2.1项目质量风险及其应对措施
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在本工程施工阶段,形成工程质量风险的因素很多,主要有以下几点:
1)原材料、设备不合格而用于工程上;
2)由于施工期间管理不到位造成个别分项工程不符合规范要求而产生不合格品或质量事故;
针对以上因素,施工企业采取的应对措施为:
1)建立质量保证体系,严格认真贯彻ISO9001∶2000 标准,对物资供方进行全面考察评估,选择信誉良好的供应商。严把材料设备进场关,并严格按规范要求实行见证取样复试制度,杜绝人情料。物资采购时订立严格的购销合同,明确双方责任。
2)在施工期间为保证施工质量应建立奖罚制度,分工明确,责任到人;在施工过程中严格三检制度及各项报验制度,严把工程施工质量关。
3)为保证施工进度施工企业应选择高素质的劳务队伍进行合作,并且要有意识的与其建立良好的长期合作的关系,培养黄金队伍,以确保施工质量及满足施工工期的要求。
11.2.2项目资金风险及其应对措施
施工阶段资金风险产生的因素及措施形成资金风险的因素主要有:
1)由于工程项目所需主要材料及人工、机械单价在建设期内上涨3%以内、变更引起的数量在±10%以内变化、数量偏差在±5%以内变化以及停水停电每周累计在8h 以内而造成工程费用变化; 44
2)由于工程项目所需主要材料及人工、机械单价在建设期内上涨超过3%造成成本升高。
针对以上因素,采取的应对措施为:
1)采取技术措施降低工程成本;关注国内国际经济形势,在财务上设立专门的风险准备金,以应对由于原材料上涨及人工、机械费上涨造成的成本升高。合理安排施工进度计划,及时进行调整。
2)按招标文件规定,对超过部分用差价调整相应的综合单价、措施项目费。
11.2.3项目安全风险及其应对措施
施工阶段安全风险产生的因素主要有:
1)对周围危险源识别不全面;
2)安全措施不到位,施工工人不重视安全工作;
3)灾难发生时组织不得力而使损失扩大;
4)由于业主另行指定发包工程承包商原因形成安全风险。 针对以上因素,采取的应对措施为:
1)在施工前严格按GB/T28001- 2001 职业安全健康管理体系要求对工程周围危险源进行全面识别和论证,在现场醒目处设立危险源标识牌,并针对重大危险源制定管理方案,确定全员参与安全管理。
2)施工前由项目技术负责人认真编制各项安全防护方案,并报监理批准后实施;坚持工人的三级教育及周一安全教育制度,保证安全意识深入人心。坚持安全技术交底制度,严格落实交底内容。加强安全联检,排除安全隐患。
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3)施工前编制切实可行的应急预案,成立组织机构,明确工作程序和具体措施,为现场人员提供行动指南,避免在灾难性的风险事件发生后惊慌失措。并且能够根据应急预案对项目有计划的范围和内容做及时地调整,使中断的项目尽快全面恢复,减少损失。
4)与另行发包工程承包商签订安全管理协议,其他分包商必须遵守总承包商的各项安全管理制度及安全施工规范的要求。发生安全事故责任自负。
12. 成品保护措施 12.1 要及时擦干净残留在门窗框上的粘结砂浆等,特别是塑钢门窗框须包裹塑料保护膜防止被腐蚀。
12.2 合理安排水、电、设备安装等工序,及时配合施工,不得在外墙纸皮砖粘贴后开凿孔洞,防止损坏纸皮砖。
12.3 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位须采取临时保护措施如在阳角包1.8m 高的纸板等。
12.4 吊篮在升降和下降过程中,不得碰撞外墙外保温、水泥砂浆找平层或已经粘贴好的外墙纸皮砖。已被碰伤的外墙外保温、水泥砂浆找平层要及时进行修补。从外墙窗洞递送材料时,要保护后窗洞周边的已经粘贴好的外墙纸皮砖。
12.5 当后期对窗型材和外墙纸皮砖的缝隙进行打胶时,须分别在缝两边的型材和砖上贴粘胶条,以防止胶污染型材和外墙纸皮砖。
12.6 被污染的外墙纸皮砖必须及时用湿面纱清理擦拭干净。经检查不符合要求的纸皮砖必须及时进行更换,更换时须用手持切割机 46
将待更换的切割断开,后用剔凿工具将待更换的面砖凿打干净,再按要求进行贴砖。
12.7 在吊篮拆除前,必须全面检查外墙纸皮砖质量、安装工程等施工质量,不符合要求的整改后方可拆除。
13. 施工注意事项 13.1 作好墙面的基层处理,毛面要粘结牢固。找平层抹灰超过35mm 厚时要挂网增强,基层要充分湿润。
13.2 各找平层之间要保证粘结牢固,完成后要及时洒水养护。 13.3 严格按厂家要求施工,掌握好粘结砂浆等的停置时间,注意避开夏季阳光直射时施工。
13.4 擦缝后须及时擦净纸皮砖表面杂物。
13.5 小工具、零散纸皮砖要放在工具箱内或包装箱内避免坠落。废料、包装皮要及时收集运至垃圾点。
13.6 电器机具须有专人负责,电线须架空设置。
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