超高真空磁控溅射镀膜与离子束清洗系统操作规程
超高真空磁控溅射镀膜与离子束清洗系统操作规程
一.开机
1 分子泵、各磁控靶接通冷却水,检查水路是否漏水。
2 各单元电源与总电源接通,总电源供电。(启动总电源前,报警选择档指向报警;开总电源后,A 、B 、C 灯亮)
3 启动机械泵,缓慢打开旁抽阀V2,预抽溅射室。
4打开ZDF2AK 复合真空计,当示数显示小于5 Pa 时,关闭旁抽阀V2,打开电磁阀(有清脆的响声) ,然后启动分子泵开关,待示数显示为零时,启动START ,并马上打开闸板阀G1(逆时针旋转到底后稍微回转),开始抽高真空。
5 打开计算机,进行运行参数设置。(见后面介绍)
6 达到所需真空度后,准备镀膜。(见后面介绍)
7 镀膜完毕后,关闭直流或射频电源,关气路。(见后面介绍)
二、靶位自动调节程序
1 挡板控制及状态 各靶挡板显示与溅射室内靶挡板位置一致。若不一致,则改变计算机上显示状态,点击“开(关)”按钮即可,在挡板没有达到相应的“开(关)”状态时,该按钮是闪烁的,达到所需状态时,按钮是亮的。
2 转盘控制与状态
样品与样品挡板状态 确定显示与当前溅射室内一致,若不一致,则重新标定。例如:当前溅射室内状态为样品2对应样品位置A
位,样品挡板显示A 位,然而计算机显示样品1对应样品位置A 位,样品挡板显示A 位。拖动样品1到样品2,将弹出“样品编号”对话框,点击“否”,则可以重新标定样品编号。重新标定样品挡板,样品位置时也是如此操作。
注意:样品位置和样品编号不能同时改变。例如:
样品1在A 位置溅射完毕后,需要在B 位溅射样品2,则应该先把样品1拖到样品2,将弹出“样品编号”对话框,点击“是”,可将样品2移动到A 靶位;然后,将样品位置A 拖到B ,将弹出“样品位置”对话框,点击“是”,可将样品2移动到B 靶位。 样品速度和挡板速度 公转速度和挡板公转速度均调为1.0 r/min即可,运行稳定。
3 运行设置 点击“修改”按钮,输入控制语句,点击“关闭”按钮,然后点击“运行”按钮,设备将按照设置的语句运行。
控制语句介绍:
直溅射时使用的关键字是:ta, ta, tc, td, te
例子,for=2;(循环次数为2次)
ta=20;(在A 靶溅射20秒)
tb=50;(在B 靶溅射50秒)
tc=30;(在C 靶溅射30秒)
next ;
如果不需要循环时,可省略for 和next 语句。
共溅射时使用的关键字:c, d, e, cd, ce, de, cde
例子, f or=2;(循环次数为2次)
c=10;(溅射C 靶10秒)
cd=20;(同时溅射C 靶和D 靶20秒)
cde=30;(同时溅射C ,D 和E 靶30秒)
next ;
注意:状态为“共溅”时,样品编号和样品位置选择功能无效,需
要改变时,要打到“直溅”状态。
三、镀膜开始
1 通气路:预热质量流量计5 min,流量计达到关闭档调零,打开气瓶(打开高压阀,逆时针旋转到底,逆时针略开减压阀),MFC1(或MFC2,MFC3,MFC4)开至阀控档,调相应流量计示数到所需流量,开相应气路的进气阀,V4(Ar),V6(O2) ,混合室内V7(Ar ),V8(N 2),V9(O 2),总开关V5。
2 关闭闸板阀G1,同时观察真空计示数(闸板阀几乎到关闭状态),到起辉压强(3~5Pa),打开各靶对应的直流电源,使靶起辉(这时可能有打火现象,是由于靶材表面不洁或有毛刺所致,属正常现象),适当调节MFC 进气量,使溅射室内压强到所需工作压强。(射频溅射见下面介绍)
3 调节不同功率进行预溅射。待辉光正常后,打开挡板,镀膜开始,此后镀膜时间、样品换位均由计算机控制。
4 根据需要,样品可选择加热或自转。样品1和样品4均可加热到500℃,所有样品均可自转。
注意:(1)打开直流电源开关时,确定“电压调节”旋钮处于零位;
工作完毕后,将“电压调节”旋钮旋至零。
(2)样品自转只能手动不能自动,档位由正转——停止——反
转,不可以由正转——反转;“转速调节”旋钮不需要调节,此时自转速度刚好。
四、射频溅射
1 确认RF 电源的“电压调节”旋钮处于零位。
2 开右侧总控制电源开关,开射频电源(灯丝开关)预热5 min。 3 调节溅射室内真空度使其处于起辉压强范围内(3~5Pa), 按下板压“开”按钮,调“电压调节”旋钮,缓慢调节RF 匹配器(C1、C2),使得反射功率低于入射功率的4%以内。即:入射功率尽量大,反射功率尽量小,两指针交点(驻波比)≤1.7,使靶起辉。 4 通过调气体流量,改变真空度到所需工作压强,调节“电压调节”旋钮至所需溅射功率。
5 工作完毕,将“电压调节”旋钮旋至零,按下板压“关”按钮,关灯丝开关,关闭电源。
五、镀膜完毕
1 关闭直流或射频电源,关闭右侧总控制电源。
2 关闭各气路的进气阀V4(V5、V6、V7、V8、V9),然后将质量流量计打到关闭档,关闭MFC 电源,关气瓶(先关高压阀再关低压阀)。
3 全开闸板阀G1,抽真空20-30 min,准备关机。
六、关机
1 关闭气路各个进气阀V1、V4、V5、V6,确定旁抽阀V2和放气阀V3处于关闭状态。
2 关闭真空计。
3 按分子泵的STOP ,待分子泵的频率下降到200 Hz 时,关闸板阀G1。
4 分子泵频率下降到100 Hz时,按OFF 键,关分子泵电源。 5 关闭电磁阀,关闭机械泵。
6 关闭总控制电源,关闭冷却水。