电泳漆膜再溶解的解决方法
03-18
电泳漆膜再溶解的解决方法
由于电泳涂装方法的独特性，所产生的漆膜缺陷现象虽与一般漆膜缺陷相似，但产生原因及解决方法却不同，比如漆膜再溶解。
什么是电泳涂膜再溶解？泳涂沉积在被涂物上的湿漆膜，被槽液或超滤清洗液再次溶解，导致漆膜变薄、失光、针孔、露底等现象，这种缺陷称之为电泳漆膜再溶解。那它又是什么原因造成？应该如何解决？
1、常见原因:
1) 、被涂物电泳后在电泳槽或UF 水洗液中停留时间过长，造成部分产品或部分批次产品电泳涂膜再溶解。此类型一般出现在步进式非自动电泳生产线。
2) 、槽液的pH 值严重过低，造成连续性的大批量产品产生电泳漆膜再溶解。这种情况所造成的影响是最严重的，甚至影响到了正常的生产安排与出货。
3) 、溶剂含量偏高，UF 液冲洗压力过高，冲洗时间偏长造成。这种情况一般出现在连续作业的自动电泳线，漆膜异常往往也伴随着花脸现象。
4) 、设备故障，停链造成部分产品再溶解。
2、解决方法:
1) 在间歇式生产场合，断电后被涂物应立即从槽中取出；在UF 液水洗槽中停留时间不宜超过1 min。
2) 采取措施确保电泳槽液pH 在指标要求范围内，同时检查隔膜阳极系统，确保阳极液无渗漏，并加强电泳槽液pH 值的管控。
3) 减少溶剂的补加，适量排放UF 滤液，调整UF 水洗压力，严格控制链速不得随意调整。
4) 加强设备的保养与维护，生产运行当中尽量避免停链情况的发生。