冶金工程毕业设计答辩提纲
毕业设计答辩要点
一、 毕业答辩阐述时间为10~15min。(总时间一般为30min)
二、 答辩人着装整齐
三、 答辩人应准备好答辩资料(阐述用PPT资料、笔、稿纸等)
四、 主要阐述的内容如下:
1、
2、
3、 答辩题目 答辩的主要大纲(即设计说明书的一级目录) 按照一级目录逐条进行阐述。
五、 建议时间安排
1、
2、
3、 钢铁厂设计概述1~2min; 设计方案的确定与论证2min; 转炉冶炼典型钢种的物料平衡和热平衡计算1 min;(突出重点)
4、
5、
6、
7、
8、
9、 车间主体设备的设计2min; 车间主厂房的设计1 min; 车间平面布置图介绍3min;(工艺流程、主要设备、设计特色) 车间剖面图及单体设备图介绍1min; 车间主要经济技术指标0.5~1 min; 本设计采用的新技术1 min。
以上2、4、6、8为重点。
六、 建议做10~20张PPT。
七、 回答问题注意事项
1、 认真听懂老师提的问题,没有搞清楚的应立刻提出,请教;
2、 拿到问题后一般有3~5min的准备时间,一般有3个问题;
3、 对3个问题要有一总体的判断。对那个最熟悉,感到最容易回
答的题目,应迅速在脑中进行整理;对比较难的题,要想到在何处出现过,尽快找到资料,做好标记,有时间进行快速阅读;对很难的题,一点都不知道的,在没有时间的情况下,只有选择放弃。(一般不会出现这样的题目,因为要求老师出的题目肯定是论文中出现过的问题)
4、 回答问题时建议:首先回答较容易的问题,并且回答的要全面。
其次回答较难的问题,这时可以挑你会的、重要的回答,保证基本概念不会出现错误。对你感到十分困难的题目,一点都不知道时,也只有选择放弃。
5、 有些题目是一定要会的,如:
(1) 电炉冶炼一炉钢的工艺过程;(超高功率和普通功率的有什
么不同)*
(2) 转炉冶炼一炉钢的工艺过程;*
(3) 在一炉钢冶炼的工艺过程中,钢水中的成分是如何变化的?
炉渣的成分又是如何变化的?(简述一炉钢在吹炼过程中金属成分、熔渣成分及熔池温度的变化?)*
(4) 脱硫、脱磷的有利条件是什么?“三高一低”是指什么?(影
响脱磷反应的因素有哪些?影响脱硫反应的因素有哪些?)*
(5) 铁水预处理脱硫与钢水脱硫有什么不同?
(6) LF精炼的主要功能是什么?*
(7) RH或VD的主要功能是什么?*
(8) 炼钢的基本任务有哪些?*
(9) 硫在钢中有什么危害?
(10) 磷在钢中有什么危害?
(11) 为什么出钢要进行脱氧操作?
(12) 钢中氢、氮各有什么危害?
(13) 钢中非金属夹杂物来源?
(14) 什么称炉容比?它的大小对冶炼过程有无影响?
(15) 什么称供氧强度?其大小对冶炼过程有什么影响?
(16) 石灰加入量是如何确定的?
(17) 什么是泡沫渣?影响熔渣泡沫化的因素是有哪些?
(18) 爆发性喷溅、泡沫性喷溅、金属喷溅?
(19) 终点钢水温度主要根据什么原则确定的?
(20) 拉碳法、增碳法?
(21) 挡渣出钢的目的是什么?挡渣的方法有哪些?
(22) 脱氧合金化的目的是什么?确定脱氧元素的加入顺序时应
考虑的什么原则?
(23) 什么称合金元素的吸收率?哪些因素影响合金元素的吸收
率?
(24) 转炉顶底复合吹炼工艺底部供气的目的是什么?
(25) 转炉烟气净化系统可概括为那几个部分?
(26) OG净化回收系统主要特点是什么?
(27) 静电除尘净化系统的特点是什么?
(28) 什么是铁水的三脱技术?
(29) 铁水的炉外脱硫的原理是什么?
(30) 简述KR搅拌法脱硫操作工艺?
(31) 简述铁水罐喷吹脱硫工艺?
(32) 为什么脱硫处理后脱硫渣的扒除是重要环节?
(33) 选择脱硫剂要考虑哪些因素? 目前使用的脱硫剂有哪些?
(34) 简述RH真空循环脱气的原理?
(35) RH或VD处理时,真空度是如何确定的?
(36) 钢包吹氩基本原理?
(37) VD法的装置特点?
(38) 从初炼炉带出的炉渣为什么对LF精炼工艺影响较大?
(39) 与喷粉法相比喂丝法有什么优点?
(40) 电炉无渣出钢技术的目的?
(41) 电炉炼钢采用碳氧喷枪和氧燃烧嘴助熔技术的目的?
(42) 在电弧的埋弧操作中,泡沫渣具有什么特殊作用?
(43) 电炉变压器设计依据?
(44) 连铸机主要设备及其作用?钢包回转台、中间包及其小车、
结晶器及其振动装置、二冷装置、拉矫装置、切割装置、引锭杆等。
(45) 工作拉速、最大拉速、理论拉速、冶金长度、液相穴深度、
铸机半径、负滑脱、浇注周期、定尺长度、连铸机的机数流数等基本概念?
(46) 转炉及电炉冶炼的典型钢种的工艺路线是如何确定的?
(47) 转炉及电炉在车间中的位置是如何确定的?
(48) 连铸机的流数、拉速、铸坯断面是如何确定的?
(49) 为何选用直弧形或全弧形连铸机?
(50) 分析你如何利用你的设备得到合格的铸坯?
(51) 结合车间平面布置图,阐述从原料到连铸坯的工艺流程。
(52) 为什么用倒锥度结晶器?结晶器倒锥度为什么不能过大或
过小?
(53) 为什么要脱氧?何时脱氧?怎样脱氧?
(54) 采用什么脱氧剂脱氧,何时进行,为什么?讲讲LF造白渣
的方法?
(55) 解释各项原材料的冶金作用?
(56) 结晶器电磁搅拌的作用是什么?
(57) 产品大纲制定的依据是什么?
(58) 中间包的作用,中间包设计时要考虑哪些因素?
(59) 什么是奥氏体、铁素体、马氏体不锈钢?简述铁素体不锈
钢的冶炼工艺?
1. 什么是酸溶铝?如何理解“控制酸溶铝的量保证钢水浇注的核心
问题”?
2. 钙变性处理的机理是什么?
3. 钢中[O]含量越低越利于脱硫,为什么?
4. 什么是白渣?
5. RH如何去除非金属夹杂物?
6. 冶金长度,液相穴深度定义?
7. 倒锥度过大或者过小有哪些影响?
8. 在矫直点之前铸坯表面温度一般大于900°C?
9. 混铁车,鱼雷罐车什么关系?
10. OG法的工作原理
11. 全铝还是酸溶铝?
12. 微合金化的定义是什么?
13. 转炉冶炼过程中的枪位操作?
14. 钢包顶渣改质的目的?渣氧化性的衡量标准?LF炉
15. 可以吸附钢液中的Al2O3夹杂,提高钢水的可浇性?
16. 转炉后吹的危害性是什么?
17. 铁水脱硫预处理的优势有哪些?
18. 直弧形连铸机的结构:其结晶器是直的,在结晶器下面有一垂直直线段;
19. 中间包、结晶器的作用?
20. 萤石、铁矿石的作用?
21. 柱状晶,等轴晶如何形成的?
22. 板坯角部横裂纹?
23 镇静温降?
24. 拉瓦尔氧枪的工作原理?
25. 冶金长度和液芯长度?
26. 电磁搅拌的种类及各自作用?你所采用的电磁搅拌种类,说明原因;
27. 板坯连铸为什么刚开始辊子密,后面辊子疏么?