采购产品检验标准
采购产品检验标准
一、 目的：对公司采购的铝板材、卷材、油漆、前处理药液规定检验标准，以便接收货物
时对货物进行检验，保证来料符合销售、生产要求，保证销售、生产的顺利进行。
二、 范围：公司销售部仓库及生产厂仓库
三、 职责：公司检验员对铝板材及铝卷材进行检验；
生产厂化验室对油漆及前处理药液进行检验。
四、 程序：
铝及铝合金板材检验标准
1、 铝板材到仓库卸车前，应首先察看板材包装是否完好，外观表面是否有破损、碰伤、
勒伤、受潮等外部损伤迹象，如有上述迹象需由送货司机确认后方可卸车。
2、 核对板材包装上标签是否完好，所填写件数、重量、片数、牌号、状态、规格是否正
确。
3、 随机开箱抽查(每个规格型号抽查不少于一件) 板材厚度公差、外形尺寸是否符合相应
标准。
4、 检验随货质量证明书是否齐全，所填写件数、重量、片数、牌号、状态、规格是否正
确，各项性能指标是否符合相关标准。
5、 根据实际情况如实填写好入库单及入库检验单，如有质量问题需立即向销售部汇报。
铝及铝合金冷轧卷材检验标准
1. 铝卷来料卸车时检验，是否有磕碰伤、压伤，边部是否有破口，整卷是否有接头，端面
收卷是否整齐，无错层，无锯齿形毛刺等。
2. 察看铝卷标签是否完好，牌号、状态、规格、重量、批号是否相符。
3. 称重验收。铝卷来料必须先过磅，除去钢芯重量，对照标签上净重是否相符。
4. 铝卷上机后验收：查验规格尺寸，铝卷来料测量厚度、宽度应符合相关标准；铝卷表面
是否有波浪起皱、起泡、压痕、辊印、非金属压印、破洞、氧化、拉伤、擦伤、油斑、黑斑、黑线条等缺陷。
油漆检验标准
油漆进厂后需经过性能检测，合格者方能进行涂层。检验的主要内容包括：油漆的粘度、附着力、铅笔硬度、耐溶性、弯曲性能、光泽、色差、抗冲击性及耐沸水蒸煮性、检验的标准视油漆种类而定。
1. 聚酯涂料（做面漆涂层卷）
油漆的粘度依据油漆厂家提供的数据进行对比，使用涂4#杯，面漆的附着力不次于1级，铅笔硬度≥2H ，耐溶剂性≥100次，耐沸水2h 为0级，弯曲≤2T 。
2. 背漆涂料
背漆涂料的附着力不次于1级，铅笔硬度≥3H ，耐溶剂性≥100次，耐沸水性2h0级，弯曲≤4T 。
3. 氟碳涂料
氟碳涂料的附着力为0级，铅笔硬度4H ，耐溶剂性>100，弯曲
四、铝卷材前处理药液检验标准
外观检验：
1、外包装无破损，滴漏现象；2、核对生产日期有无超过保质期；3、检查产品实际重量与产品标识是否符合。
生产试用：
1、HG ：560#（目前使用汉高脱脂剂305，以此为对象）通过测定游离碱来检验脱脂剂。标准情况，每增加1.0游离碱点数，每1000升离子水中添加2升/2.5公斤305，通过实际测得的游离碱值与标准值对比来判定脱脂剂的浓度。
2、HG ：120#（即中和，目前使用汉高出光剂150）通过测定游离酸来检验出光剂。标准情况下，提高1个游离酸点数，在1000升离子水中添加13公斤150，通过实际测得的游离酸点数与标准值进行对比来判定出光剂的浓度。
3、铬化液（目前使用汉高1402W 以此为对象）。通过测定六价铬的点数来检验铬化液。标准情况下，提高2个六价铬点数在100升离子水中加入1.3公斤（1.25升）1402W ，通过实际测得的Cr 6+点数与标准给定值进行对比来判定铬化液的浓度。
涂层板产品工序检验标准
一、 目的：
对涂层板产品各工序段的工序流程检验的控制，确保各相关工段所使用的工序方法正确。
二、 范围：
适用于生产厂涂层车间生产工序流程的控制