海水高位收水冷却塔防腐施工方案

海水高位收水冷却塔防腐施工方案

目 录

1 工程概况 ..................................................................................................................... 1

2 海水冷却塔防腐体系设计 ......................................................................................... 1

3 标准规范 ..................................................................................................................... 2

4 海水冷却塔防腐涂层施工工艺 ................................................................................. 2

5 海水冷却塔防腐施工组织方案 ................................................................................. 8

5.1 施工方案编制依据 ........................................................................................... 8

5.2 施工方案编制原则 ........................................................................................... 9

5.3 施工组织机构 ................................................................................................... 9

5.4 拟投入本工程的机械设备计划表 ................................................................. 13

5.5拟投入本工程的劳动力计划表 ...................................................................... 14

5.6施工平面布置图及力能布置 .......................................................................... 15

6 高处作业平台及设备安装调试及安全保护措施 ................................................... 17

1、吊篮安装工艺流程 .......................................................................................... 17

2、悬吊作业平台及固定吊点的安装 .................................................................. 18

3、电缆的选用 ...................................................................................................... 19

4、钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度 ...................................................... 19

5、提升机、安全锁、电器箱的安装 .................................................................. 21

6、重锤的安装 ...................................................................................................... 22

7、安全绳和绳卡的安装 ...................................................................................... 22

1

8、调试 .................................................................................................................. 22

9、吊篮施工控制方法 .......................................................................................... 22

10、吊篮安装注意事项 ........................................................................................ 22

11、常见故障及排除方法 .................................................................................... 23

11、安全保证措施 ................................................................................................ 25

12、吊篮高空坠落及施工过程中的逃生应急预案及措施 ................................ 27

7 海水冷却塔防腐施工进度计划及保证措施 ........................................................... 34

7.1防腐施工进度计划表 .............................................................................. 34

7.2 进度计划保证措施 ................................................................................. 34

8 防腐施工质量目标及保证措施 ............................................................................... 35

9 安全目标及保证措施 ............................................................................................. 36

10 文明施工保证措施 ................................................................................................. 40

11 环境保护措施 ......................................................................................................... 41

12 绿色施工措施 ......................................................................................................... 43

1 工程概况

1.1项目名称：神华国华寿光电厂一期(2×1000MW)工程冷却塔防腐施工。

1.2建设地点：山东省寿光市羊口镇。

1.3建设规模：本工程为寿光电厂一期工程，建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置。。

1.4计划工期：开工日期 2015 年 09月 20 日，竣工日期 2015 年 11 月 30日。

1.5施工范围：神华国华寿光电厂一期(2×1000MW)工程冷却塔标高190M,淋水面积12800m2 的自然通风逆流式高位收水海水冷却塔（2 座）、循环水泵房（2 座）、海水净化站加药间下部结构、淡海水蓄水池（2 座）及絮凝池内壁的防腐涂料供货及施工。 2 海水冷却塔防腐体系设计

2.1海水冷却塔防腐设计原则

自然通风冷却塔的钢筋混凝土结构体积庞大而壁薄。由于海水中的氯离子等元素引起钢筋的腐蚀。同时，四季温度变化引起的冻融、雨雪风沙的侵蚀、紫外线辐射等都会对混凝土造成损害，引起混凝土碳化、表面沙化、开裂、渗漏，加重腐蚀程度，最终危及塔的服务寿命。为了保证冷却塔的安全、长周期运行，必须对冷却塔进行结构外防腐处理。海水冷却塔防腐设计原则为：

防腐涂料与混凝土表层有良好的附着力，涂料具有良好的耐水、耐化学介质、耐冲刷、耐磨、耐老化、抗碳化、抗冻融能力，具有良好的呼吸性，保光、保色性能突出，施工方便等，故采用优龙公司海水冷却塔重防腐涂料。

● 防腐技术国际领先、防腐体系成熟、安全可靠；

● 防腐保护作用持久，免维护使用20年以上；

● 防腐涂层与混凝土基层有良好的附着力，漆膜致密，坚固耐久，屏蔽作用好，对

腐蚀介质稳定；

● 防腐涂层耐化学介质、耐低温、耐冻融、耐水、耐湿热、耐冲刷；

● 防腐涂层抗碳化、耐气候老化；

● 防腐涂层保光、保色性优；

3 标准规范

海水冷却塔防腐施工工程引用但不限于以下现行标准及规范：

1.《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

3.《水工混凝土施工规范》 DL/T5144—2001

4.《混凝土结构耐久性设计与施工指南》 CCES01-2004

5.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002

6.《漆膜耐水性测定法》GB/T 1733-1993

7.《建筑复层涂料》GB/T 9779-2005

8.《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732-1993

9.《色漆和清漆、人工气候老化和人工辐射暴露》 GB/T1865-2009

10.《色漆和清漆膜耐液体介质测定法》 GB/T 9274-88

11.《水泥长期耐久性试验》GBJ82-85

12.《无机防水堵漏料》JC900-2001

13.《涂层耐冻融试验》JG/T25-1999

14.相关的其它标准及规范

4 海水冷却塔防腐涂层施工工艺

4.1塔筒内壁涂层施工工艺

4.1.1防腐体系

4.1.2基层处理

1. 冷却塔混凝土结构完工后需经中间交接验收，合格后才能移交防腐施工。

2. 混凝土基层表面必须清洁、坚固、密实，必须达到混凝土设计强度指标。风筒施工完后，内筒壁采用喷砂处理，并结合打磨工具将混凝土表面的浮浆、溢出的水泥渣、空鼓、蜂窝状缺陷、不稳定的松散结构、粘结较差的松散颗粒物、油污等污染物彻底清除干净，同时使混凝土表面形成一定的粗造度，并且均匀、不掉粉。喷砂后的表面灰尘采用高压射流冲洗干净。

3.混凝土基层表面必须平整。所有模板接缝处错台应打磨成斜面或圆弧，使落差平滑过渡，形成一个适合涂层的平缓表面。较大的凹陷、沟缝必须用符合要求的修补材料修补填实、填平。

4. 混凝土表面所有外露的钢筋头及金属预埋件必须彻底清除。具体方法是：将外露金属周围的混凝土凿除，使外露金属充分露出，再将外露金属沿最低处切除，然后使用符合要求的混凝土修补材料将凿除部位的混凝土修补平整，修补部位干燥之后再与混凝土表面一起整体防腐涂装。

5.所有对拉螺栓孔必须提前用符合要求的填充材料填实、填平，做到内部不留空隙，表面与筒壁持平、且不渗漏。

4.1.3 塔筒内壁局部缺陷腻子抹平

1.经基层处理合格的塔筒内表面局部采用环氧腻子抹平。

2. 环氧腻子施工厚度要均匀，基层要完全覆盖，边角要圆弧过渡，塔筒内壁要形成平缓、均匀、密实、适合涂料的平整表面。

4.1.3 塔筒内壁涂料施工

1.腻子层干燥固化后（低温需适当延长干燥时间）可进行优龙重防腐涂料底漆与面漆施工。底漆采用优龙BE14无溶剂环氧湿固化封闭底漆，中间漆采用玻璃鳞片环氧漆，面漆为优龙ES301无溶剂重防腐改性环氧涂料。

2. 优龙重防腐涂料是双组分，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。必须按厂家规定的比例配制,配制时应先将底漆到入容器,然后再缓慢加入固化剂,边加入边搅拌均匀;配制好的涂料须熟化30min后方可使用,常温下涂料的使用期一般为3~4h。塔筒内壁采用高压无气喷涂施工，喷枪运行速度一般为100~200mm/s 。喷涂要均匀，厚度要达到规定要求，注意搭接宽度，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。

3.喷涂距离表面300-500mm为宜，喷枪与被冷却塔壁应垂直，两端以45度为限，并

应平行移动，尽量避免弧形移动，喷枪的移动速度以达到规定膜厚且不出现流挂为宜，涂装前对非涂装部位进行遮蔽保护，涂料各层间的涂覆间隔时间应按涂料厂家规定执行，施工过程中设专人进行各道油漆涂层的补涂作业。

4.喷涂安全注意事项

1）为保证喷涂机安全使用，最高进气压力不准超过0.6Mpa。

2）喷涂过程中会产生静电，因此喷涂操作时，要将喷涂机接地，以防静电。

3）喷涂过程中，在清洗更换喷嘴或不喷时，应及时将喷枪板机保险装置锁住。在任何情况下，喷枪枪口不能朝向自已或他人，以免误压板机，高压涂料喷出击伤人体。

3. 封闭底漆固化时间在10小时以上（以环境温度30℃计算），低温需适当延长间隔时间，待封闭底漆涂层干燥固化后再进行第二道涂层玻璃鳞片环氧中间漆施工。

4. 第二道涂层玻璃鳞片环氧中间漆膜厚350um，待涂层干燥固化后再进行面漆施工，标高40米以上面漆漆膜厚度为100um，标高40米以下面漆漆膜厚度为200um喷涂方法同上。

5. 优龙ES301无溶剂重防腐改性环氧涂料双组分涂料，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。喷涂要均匀，厚度要达到规定要求，注意搭接宽度，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。

4.2 塔筒外壁防腐涂层施工工艺

4.2.1防腐体系

4.2.2 基层处理 1.混凝土基层表面必须清洁、坚固、密实，必须达到混凝土设计强度指标。风筒施工完后，外筒壁采用喷砂处理，并结合打磨工具将混凝土表面的浮浆、溢出的水泥渣、空鼓、蜂窝状缺陷、不稳定的松散结构、粘结较差的松散颗粒物、油污等污染物彻底清除干净。喷砂后表面灰尘采用高压射流冲洗干净。

2.混凝土基层表面必须平整。所有模板接缝处错台应打磨成斜面或圆弧，使落差平滑过渡，形成一个适合涂层的平缓表面。较大的凹陷、沟缝必须用符合要求的修补材料修补填实、填平。

3.混凝土表面所有外露的钢筋头及金属预埋件必须彻底清除。具体方法是：将外露金属周围的混凝土凿除，使外露金属充分露出，再将外露金属沿最低处切除，然后使用符合要求的混凝土修补材料将凿除部位的混凝土修补平整，修补部位干燥之后再与混凝土表面一起整体防腐涂装。

4.所有对拉螺栓孔必须提前用符合要求的填充材料填实、填平，做到内部不留空隙，表面与筒壁持平、且不渗漏。

5.混凝土基层需彻底干燥，含水率小于6%时再进行涂料施工。

4.2.3塔筒外壁涂料施工

1.经基层处理合格的塔筒外表面涂刷底漆采用优龙BE14无溶剂环氧湿固化封闭底漆，面漆为丙烯酸漆，使用前必须充分搅拌均匀。塔筒外壁使用喷涂方法施工，施工方法同内壁，施工时喷涂要均匀，漆膜厚度厚度要到达规定的要求150um。注意搭接宽度，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。

4.3 所有接触海水的表面防腐涂层施工工艺

4.3.1防腐体系

4.3.2基层处理

1.混凝土基层表面必须清洁、坚固、密实，必须达到混凝土设计强度指标。水池内壁及底板采用喷砂处理，并结合打磨工具将混凝土表面的浮浆、溢出的水泥渣、空鼓、蜂窝状缺陷、不稳定的松散结构、粘结较差的松散颗粒物、油污等污染物彻底清除干净，并使混凝土表面形成一定的粗造度，并且均匀、不掉粉。喷砂后的表面灰尘采用高压射流冲洗干净。

2.混凝土基层表面必须平整。所有模板接缝处错台应打磨成斜面或圆弧，使落差平滑过渡，形成一个适合涂层的平缓表面。较大的凹陷、沟缝必须用符合要求的修补材料修补填实、填平。

3.混凝土表面所有外露的钢筋头及金属预埋件必须彻底清除。具体方法是：将外露金属周围的混凝土凿除，使外露金属充分露出，再将外露金属沿最低处切除，然后使用符合

要求的混凝土修补材料将凿除部位的混凝土修补平整，修补部位干燥之后再与混凝土表面一起整体防腐涂装。

4.所有对拉螺栓孔必须提前用符合要求的填充材料填实、填平，做到内部不留空隙，表面与筒壁持平、且不渗漏。

4.3.3 表湿区混凝土基层涂料施工

1.混净土表面局部采用环氧腻子抹平，腻子层干燥固化后（低温需适当延长干燥时间）可进行优龙重防腐涂料底漆与面漆施工。底漆采用优龙BE14无溶剂环氧湿固化封闭底漆，中间漆采用玻璃鳞片环氧漆，面漆为优龙ES301无溶剂重防腐改性环氧涂料。施工方法同上。

2. 待封闭底漆涂层干燥固化后再进行第二道涂层玻璃鳞片环氧中间漆施工。

3. 第二道涂层玻璃鳞片环氧中间漆膜厚350um，待涂层干燥固化后再进行面漆施工，表湿区面漆漆膜厚度为200um。喷涂方法同上。

5. 优龙ES301无溶剂重防腐涂料是双组分涂料，施工时A、B组分必须充分混合搅拌均匀。喷涂要均匀，厚度要达到规定要求，注意搭接宽度，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。

4.4金属构件

4.4.2 基层处理

1. 所有暴露的需防腐的金属部件喷砂除锈达到Sa21/2，表面灰尘清理干净。

2. 经喷砂除锈的金属表面采用手工涂刷，底层采用环氧富锌底漆60um*1道，中层采用环氧中间漆140um*1道，面层采用聚氨酯面漆40um*2道，漆膜表面应均匀、无流挂、无裂纹、无气泡、无漏涂、无明显色差。

2.不锈钢埋件及构件采用热喷涂锌铝合防腐，厚度为120um，面漆随混凝土表面防腐。

4.5防腐涂层施工质量标准和检查评定方法

表4-4基层处理质量标准和检查评定方法

表4-5 涂层施工质量标准和检查评定方法

5 海水冷却塔防腐施工组织方案

5.1 施工方案编制依据

1. 神华国华寿光发电厂一期（2×1000MW）工程海水高位收水冷却塔防腐施工技术要求。

2.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－2002；

3.《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分： 土建工程2005版；

4.《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50224-2010）；

5.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002；

6.《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB50573-2010；

7.国家现行的有关规范、规定和标准及以往同类工程施工经验。

5.2 施工方案编制原则

1.按照招标文件及施工合同的各项条款要求，实质性响应甲方的指令和要求。 2.在满足要求的基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。 3.根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。

4.实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。

5.坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。

6.做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。 5.3 施工组织机构 5.3.1 施工组织机构图

5.3.2 项目部成员及职责划分 （1）项目经理职责：

2.1、贯彻我公司的《安全卫生与环保管理手册》及《安全卫生与环保管理标准》，领导制定项目部的安全工作计划，领导和保证安全工作计划的执行，对本项目施工过程的安全生产负全面责任。

2.2、确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。

2.3、把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。

2.4、向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。

2.5、对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。

2.6、接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。 （2）技术总工职责：

3.1、对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐层厚度达到标准要求。

3.2、认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。

3.3、严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。

3.4、认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。

3.5、严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。

3.6、认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。 3.7、组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。 3.8、发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。 （4）安全部长职责：

4.1、负责现场施工安全技术及管理工作，在现场安全管理上享有充分的授权，是我公司在本工程现场的安全技术管理最高负责人，安全经理向项目经理负责并向其汇报工作。

4.2、充分了解业主的安全管理方针及地方的法令，并将其引用为本现场的安全管理的方针：

4.3、组织和主持安全管理会议：

4.4、分配每个安全管理成员的安全责任：

4.5、保证各项工作安全进行，必要时应对安全技术方案进行纠正。 （5）质量员职责：

5.1、负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。 5.2、收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。

5.3、按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。

5.4、验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生

的质量事故及时上报。

5.5、参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。

5.6、积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。

5.7、在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。 5.8、坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。 （6）技术人员岗位职责：

6.1、在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。

6.2、协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。

6.3、掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。 6.4、经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。 6.5、填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。

6.6、协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。 6.7、积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。

6.8、积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。 （7）专职安全员岗位职责：

7.1、负责吊篮的安全管理工作。

7.2、现场的安全员直接向安全部长报告，负责建立一个有效的安全管理计划，其主要职责包括：

7.3、做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。

7.4、参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。 7.5、深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。

7.6、与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。

7.7、开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。 7.8、对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。 7.9、对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。

7.10、设备正确定位，保证供电系统的安装、使用和正确维修： 7.11、核查设备、机具(无论是电力或手工具)是维修良好；

7.12、保证所有采购及租用的设备安全状态良好，用安全设备进行作业，且进行必要

的测试；

7.13、确信设备操作员和助手应经过培训后进行设备操作；

7.14、设备出现故障时应即时进行处理，危险设备直至修复后才可使用。 7.15、确信现场工作人员已取得和使用适当的人身保护设备； 7.16、参加工程验收，定期总结安全管理经验。 （8）各施工班组职责：

8.1施工班长职责：

8.1.1主要负责吊篮安装、拆卸的技术指导工作。

8.1.2热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。

8.1.3合理使用场地，搞好文明施工。

8.1.4对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。 8.1.5深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。

8.1.6接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。 8.2、岗位工人职责

8.2.1服从领导、业主和安全管理人员的指令，遵照安全规程作业，并随时制止他人违章作业；

8.2.2保证本岗位工作地点和机械设备的安全卫生，爱护现场安全防护设施。 8.2.3及时反映、处理本岗位存在的隐患，保证作业区域安全。 8.2.4正确使用个人防护用品；

8.2.5施工作业人员：50人，根据施工进度要求，安装吊篮。

5.4 拟投入本工程的机械设备计划表

5.5拟投入本工程的劳动力计划表

5.6施工平面布置图及力能布置

二、施工用电要求

全现场的施工配电盘柜装置，统一着色，门锁齐全，标志明确，底座、围栏形式一致，力求美观大方。电缆要排列整齐，有序合理。现场施工电源的维护操作，必须严格执行《电业安全工作规程》，以及《电力建设安全工作规程》，制定相应的规章制度，严格工作票制度，经常廵视检查，定期检修维护，切实保证现场施工用电的安全性和可靠性。 三、现场用水及消防要求

在供水主管上适当位置安装闸阀，并从主管引出支管，设支管阀门，施工单位用水装表计量用水，供水管网施工完，进行统一维护管理，编制施工用水管理制度，经常廵视检查，定期检修维护，保证现场施工用水。

现场消防采取水消防、消防灭火器材两种方式。施工生产区的消防用水由施工水源供给；消防灭火器材由消防砂池，移动式灭火器组成，配备适当，位置准确，在人口施工密集区，火灾易发生区为重点防范区域，确保人员的安全，设备库区为重点关注区域，确保设备、物资不受损失，按有关规程规定设计、施工和维护，加强检查。 库房32平方米，本工程施工占用面积约64平方米。

6 高处作业平台及设备安装调试及安全保护措施

1、吊篮安装工艺流程

2、悬吊作业平台及固定吊点的安装

悬吊平台在地面进行组装：将篮底和篮架组装完毕后，再安装篮端头并将提升机和安全锁安装就位。在吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。在确认上述工作之后，电工专业人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。工作人员在吊篮内做完点实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内。完成上述工作之后，将吊篮上下运动3～5次，每次的升高高度为3米左右。然后，各安装人员再次检查各连接点的安装情况。检查合格确认无误后，吊篮即可交付使用。 2.1塔顶固定吊点安装

（1）根据塔顶设计结构，选择在筒顶走道检修孔中心安装首台吊篮的悬梁位置点，二根悬梁的相应位置按吊篮尺寸选固定点，悬梁在筒顶固定点确保可靠，其他吊篮依照同样原理选择相应吊点。悬梁尾部用钢丝绳经检修孔底部穿过筒顶走道，于内护栏相连，确保悬梁受力点牢固。用吊篮生产厂家配套螺栓将悬梁与筒顶连成一体，保证着力点的承受力大于吊篮施工中最大承载力。

（2）固定支架在固定点安装好后，将生产厂家配套牵引绳和钢丝绳按规定一端固定在悬梁的吊点上，另一端慢慢下坠至塔底。如下图

（3）悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9～1.5m，根据施工情况调节梁所要求的伸出量。

前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。

3、电缆的选用

电动吊篮采用单电源双电缆的接电方式给吊篮供电，电缆型号为：5×2.5五芯电缆。

4、钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度

4.1钢丝绳的选用

工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对附在绳

上的污物必须彻底清理，不能涂油；对钢丝绳有断丝、锈蚀严重或变形等缺陷达到报废标

准的必须坚决更换。

4.2方钢验算：根据GB5009-2001基本计算模式：γ0S≤R

S—荷载效应组合设计值；

γ0—结构重要性系数采用：0.9；

荷载分项系数：恒载取1.2，施工荷载取1.4；荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载1.0，

不考虑风载时，实用设计表达式：Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R

（1）荷载计算：

吊篮自重：750N/m2×3.0×0.8=1800N

手板葫芦及安全锁重：（140+30）N/个×2=340N

4根υ12.5钢丝绳重：5.4N/m×4×50m=1080N

恒载：SGK=1800+340+1080=3220N

施工荷载：SQK=1500N/m2×3.0×0.8=3600N

在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：

Sd=0.9×（1.2×3220+1.4×3600）=8013.6N

4.3钢丝绳安全系数验算：由n=S.a/W≥10

υ12.5钢丝绳破断拉力：S=αPg=0.85×97300=82705N

受力钢丝绳数：a=2；

自重荷载：W=SGK+SQK=6820N；

n=82705×2/6820=24.25＞[n]=10满足要求。

4.4挑梁强度验算：挑梁使用150*6方钢，考虑同时悬挂一个吊篮的一端，不计方钢

本身重量时：

M=Sd.L1=8013.6÷2×1000=4006800N.mm

WX=0.805×105mm

σX=M/γXWX=4006800÷（1.05×0.805×105）=47.4N/mm2＜f=215N/mm2

V=Sd=8013.6N；tw=6mm Sx=A*y=71740.2mm2 IX=5.64×106mm2

τ=V.Sx/ IX.tw =8013.6×71740.2/（5.64×106×6）

=16.9N/mm2＜fv=125N/mm2，满足要求。

4.5挑梁挠度验算：

ω=Fl3/3EI

式中：E=2.06×105N/mm2；Ix=5.64×106mm4

F=Sd=8013.6N

ω=8013.6×10003/（3×2.06×5.64×109）

≈2.3mm＜2×1000/250=8mm满足要求

4.6钢丝绳安装方法

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机

内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将

钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上

升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台

离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬

吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使

悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

位于悬挂机构前梁端头外侧的钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝

绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出

绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

5、提升机、安全锁、电器箱的安装

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内

侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分

别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必

须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

（6）穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限

位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作

钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一

侧提升机操作过程相同）

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳

产生扭曲。

6、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随

同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，

然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7、安全绳和绳卡的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在塔顶的攀挂

点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，

自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器

上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，

严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

8、调试

操作平台完成后，为了保障施工安全，在平台上设置安全栏杆，高度为1.2m。操作平

台安装完成后，应对各个部件进行逐一检查，并进行现场试提升，对各个提升器情况进行

记录。为确保其安全可靠性，可在平台上堆放砂袋或水泥（按均布荷载考虑550kg/m2）进

行试运行。

9、吊篮施工控制方法

（1）在冷却塔刚性环顶部飞檐孔洞交叉穿插双股φ16的钢丝绳并用钢丝钳头夹紧。

（2）用2根φ12.5的钢丝绳沿塔壁从上面拉到底面，上端用钳头紧固在顶部的主钢

丝绳上，在冷却塔喉部安装一根16的尼龙绳，用来控制工作吊蓝至冷却塔喉部时不远离

冷却塔内壁施工区域。

（3）工作吊篮靠内壁一侧的两端安装两个靠边滑轮，φ12.5的钢丝绳通过靠边轮，

以控制工作吊蓝，当在上部施工时，靠边轮沿着钢丝绳在外壁上滚动，在下部施工时，钢

丝绳控制着工作吊蓝，沿着外壁下滑。

（4）在顶部φ12.5钢丝绳的相对位置安装两部滑轮，用两根φ18的尼龙绳，分别系

紧在吊蓝的两侧，再通过顶部滑轮至底面，用来提升工作吊篮。

（5）按以上同样方法安装多个工作吊篮进行施工。

（6）当一个工作面完成后再移至下一个工作面，依次类推。

10、吊篮安装注意事项

1）安装高处作业吊篮必须严格按照吊篮安装施工组织设计进行，并严格按照《产品

使用说明书》要求进行安装。

2）仔细检查所有待装结构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、

裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况。对存有缺陷的构件必须更换或修复后再用。

3）不得少装或漏装制造厂所配全部零、部件；不得采用代用品顶替原厂零、部件；

更不得用不同厂家的零部件，混装高处作业吊篮；不得用小尺寸或低强度等级的联接件代

替大尺寸、高强度等级的联接件。

4）悬挂机构是高处作业吊篮的“根”，它直接关系到作业人员的生命安全、安装时必

须注意下列事项：

4.1当现场环境原因确无条件安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采

用其它有效的技术措施。

4.2带拉纤钢丝绳的悬挂机构。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷；确定合

格后按本章前述要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按《产品使用说明书》要求进行，

不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，这是非常危险

的。

4.3双吊点吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误

差≤5cm。

4.4工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对附在

绳上的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，不能涂油；对钢丝绳有断丝、锈蚀严重

或变形等缺陷达到报废标准的必须坚决更换。

须注意：钢丝绳必须符合《产品使用说明书》规定的类型、规格尺寸、破断拉力等要

求。

4.5如果安装独立保险绳（俗称生命绳）安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合

格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处

采取有效保护措施，避免被磨断。

4.6提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将

其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。

4.7安全锁在安装前必须确定是否在有效标定期内，安装后对安全锁的性能进行测试。

安装安全锁必须采用专用螺栓，不得随意使用其他连接螺栓替代。

11、常见故障及排除方法

安全管理人员每天须对电动吊篮进行检查，并做好记录，对常见的故障及排除方法见

下表：

11、安全保证措施

一、对支撑吊篮悬挂机构支撑力要求

构筑物顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于150㎏/㎡。

二、吊篮自身的安全要求

1、吊篮除了本身自有的超速保护断电和断绳保护外，另有每台吊篮配置一根独立的

安全绳和绳扣，保证吊篮坠落时操作人员的生命安全。

2、安装前，应对全体安装人员进行技术及安全交底。

3、施工人员在使用前，必须认真阅读使用说明书，了解吊篮的结构原理，严格遵守

操作方法，须在额定载荷内使用，严禁超载。

4、吊篮在正式使用前应在离地2～3米处升降运行2～3次，确室运行正常后才能正

式使用。

5、操作人员必须身体健康，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。

6、作业时佩带附本人照片的特种作业安全操作证；严禁酒后操作，过度疲劳、情绪

异常者不得上岗；不许单独一个人进行作业。

7、操作人员必须佩带安全带、安全帽,不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。将

安全带连接在独立安全绳的自锁器上,严禁将安全带连接在防护栏杆上。

8、雷雨天或操作平台工作大于5级风（含5级大风）严禁使用。

9、吊篮使用范围下方应安全警戒带，并设专人看护，吊篮在高空施工中，吊篮下严

禁人员做其它作业，以防坠物伤人。

10、连接电气控制箱的电缆必须有良好的接地装置。

11、电气操纵开关应有专人控制，吊篮运行时不准施工作业，并密切注意墙面障碍情

况，发现异常即切断电源。

12、连接电气控制箱的电缆必须有良好的接地装置。

13、吊篮上进行电焊作业时应作好绝缘保护，严禁用钢丝绳作搭铁线使用。并设接火

岔。

14、钢丝绳在一个捻距内超过5根或磨损量大于原直径7%时应即更换。

15、提升机、按钮箱等发生故障应停止使用，由维修人员及时维修，施工作业人员不

得自行修理，发现情况应有专人负责检修。

16、吊篮在运行时如碰脱安全锁上手柄应立即切断电源,然后将提升机提升一段距离使

安全锁钢丝绳卸荷,再轻轻振动复位手柄至释放位置即可继续运行。

17、如吊篮在高空中发生故障，检修人员必须带好安全带，将吊篮锁在安全钢丝绳上

方能进行检修。

18、操作人员必须在地面进出悬吊平台，并且不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一

悬吊平台。

19、上升时注意上面有无碰头及其它突出的物件，还应注意将电缆线收入在吊篮内，

下降时应注意篮下有无物件撞使篮体翻转；

20、吊篮在操作途中，忽然停电或其它原因造成吊篮停止运行的情况下，操作员工应

停止吊篮操作，并切断电源，通知吊篮维修人员到场维修，在不安全的情况下员工不得私

自从篮体爬下，以免发生意外伤亡事故；

21、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死

切断钢丝绳造成危险。

22、下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

23、安装完毕项目部组织安装验收并办理安全交底签字手续，吊篮正式移交项作业人

员使用。

24、每日操作前应作以下检查：

①检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求；

②检查电缆有无损坏，插头是否插紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱及

用户配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠；

③检查安全锁是否灵敏可靠；

④试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠；

以上四项检查必须由安全员在每日使用吊篮前逐项检查，并形成检查记录，如有不符

之处应马上纠正，否则不准使用吊篮。

12、吊篮高空坠落及施工过程中的逃生应急预案及措施

（1）编制说明及依据

1.1 为加强高空作业中突发事故的应急救援能力，掌握事故处置程序，最大限度地减

少事故人员伤亡，同时避免因盲目施救而导致事故扩大，制定本预案。

1.2 本预案适用于神华国华寿光电厂冷却塔高空吊篮安装。各级管理人员、涉及有限

空间工作的现场作业人员应熟知本预案。

1.3 本预案应每月至少进行一次演练，并不断进行修改完善。

1.4 编制依据文件

《中华人民共和国安全生产法》国家主席令[2002]第70号

《生产安全事故应急预案管理办法》国家安监总局令第17号

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013

《劳动防护用品监督管理规定》国家安监总局令第1号

（2）危险源（点）分析

2.1 危险源（点）种类

本次施工的危险源主要为冷却塔吊篮安装中发生的事故。

2.2流水道防腐施工作业隐患排查、危险因素辨识与控制措施

工程项目：冷却塔 机组号：#1、#2 作业过程/活动：冷却塔防腐施工吊篮安装

注：控制方法：W：见证 H：停工待检S：连续监护 R：记录确认 控制时机：P：作业开始前 D：每天至少一次 T：活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前 28

（3）吊篮在施工过程中的逃生应急预案

（1）、人员防护及应急措施

1、人员安全绳是由塔顶部由上向下安装，独立悬挂在塔顶牢固位置，每人一根尼龙绳作为安全绳，将自锁器安装在安全绳上，施工人员佩戴双保险安全带，通过自锁器与安全绳连接在一起，随着吊篮上下移动，是防止施工人员坠落的生命绳。内壁防腐时施工人员必须佩戴防尘防毒面罩，操作平台上安装鼓风机加大操作平台上的空气流通。独立安全绳安装前应逐段严格检查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在塔顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取有效保护措施，避免被磨断。

安全绳通过胶垫与水泥尖角隔离

安全带及保险绳选择有生产资质企业的产品，而且资料齐全。各项检测指标均应符合国家标准。

自锁器设置箭头应向上

（2）、在施工过程中的逃生应急预案

29

1、施工中突然断电

施工中突然断电时，应立即关上电器箱的电源开关。切断电源，防止突然来电发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，决定是否返回地面。若短时间停电，待接到来电通知后，合上电源开关，经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因设备故障断电，应及时采用手动方式使平台稳滑降至地面。放确认手动滑降装置失效时，应与吊篮外人员联络，在采取相应安全措施后，撤离高处作业吊篮。

2、在平台升降过程中松开按钮后不能停止

高处作业吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，悬吊平台向上或向下运行，松开按钮便停止运行 。当出现松开按钮，但无法停止平台运行时，应立即按下电器箱或按钮盒上的红色急停按钮，或立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后来用手动滑降使悬吊平台平稳落地。必须请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。

3、在上升或下降过程中平台纵向倾斜角度过大

当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开关旋至平台单机运行档，然后按上升或下降按钮直至悬吊平台接近水平状态为止。再将转换开关旋回双机运行档，继续进行作业。如果在上升或下降的单向全过程运行中，悬吊平台需进行二次以上（不合二次）的上述调整时，应及时将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升电动机的电磁制动器间隙使之符合《电动机使用说明书》的要求。然后检测两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机，选择一对同步性能较好的电动机配对使用。

使用防倾斜式安全锁的高处作业吊篮，在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，也可采用上述方法，使悬吊平台调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态。

4、工作钢丝绳突然卡在提升机内

发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确定安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。

排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台架上，用绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后再悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平台，置换故障提升机。再将该端悬吊

平台提升0.5m左右停止不动，取下安全钢丝绳的绳夹，使其恢复到悬垂位置。然后将平台升至顶部，取下故障钢丝绳，再降至地面。将提升机解体取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复，必须更换受损零部件，不得勉强继续使用，埋下事故隐患。

5、一端工作钢丝绳断，安全锁锁住安全绳

当一端工作钢丝绳由于意外破断，悬吊平台倾斜，安全锁锁住在安全钢丝绳上时仍然采用上述方法排险措施。

（4）吊篮安装高空坠落应急预案

1.应急救援

1.1 应急救援组织机构

1.1.1应急救援小组

公司为有效进行应急救援，特成立应急救援小组，其人员为：

组长：王永波（职务：项目经理） 电话：[1**********]

副组长：王相伍（职务：安全总工）电话：[1**********]

小组成员：李华、闫爱祥、擅好儒

1.1.2人员职责

组长职责：

1、负责指挥事故现场抢救工作，掌握现场事故情况和人员安全情况，确定现场抢救决策，并迅速通知相关的员到达现场开展应急抢险行动；

2、在非工作日时间，接受抢险信息，立即按预案发布指令；监守岗位做好抢险过程信息沟通工作。

副组长职责：

1、立即赶赴现场，做好现场组织协调工作；

2、组织技术人员积极落实抢险工作；

3、负责为抢险提供安全技术支撑和防护物质支持，并对现场实施安全监督。

4、在组长未在岗时立即接手组长工作。

小组成员职责：积极协助现场抢险工作，服从现场应急救援小组统一派遣和安排。

事故发生区域现场目击者职责：

1、事故发生后应迅速召集附近人员参加抢险救护，应急救援器材迅速开展现场抢险救护行动；

2、对伤员进行迅速转移；

1.2 应急处理程序

（1）初步分析

现场应急指挥负责人和应急救援人员首先对事故情况进行初始评估。根据观察到的情况，初步分析事故的范围和扩展的潜在可能性。

（2）人员转移

迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。

（3）人员地面急救

保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血，包扎伤口。视伤情采取报警或简单处理后去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。

（4）自身防护

应急救援人员要穿戴好必要的劳动防护用品以防止受到伤害。

（5）紧急救护

记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一手资料。立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、受伤程度、联系电话，并派人到路口接应。

2. 紧急救护原则

（1）迅速把人员转移至安全地带并对受伤人员做基本的抢救措施。

（2）进行人工呼吸（心肺复苏）救护，伤情包扎止血。

（3）呼叫“120”急救服务，在急救医生到来之前，坚持做心肺复苏。

3.事故报告

报施工单位应急办公室-----报建设单位应急办公室-----报外部应急机构 施工单位：

王永波（职务：项目经理）电话：[1**********]

王相伍（职务：安全总工）电话：[1**********]

建设单位：

应急办公室：0536-2239101

消防报警电话：0536-2234119

外部：

公安报警电话：110

消防报警电话：119

羊口医院：0536-5345120

寿光人民医院：0536-5298120

4.预案的实施启动

对本单位冷却塔防腐吊篮安装作业时，一旦发生有高空坠落事故，本预案自行启动。

二.应急演练内容

1.学习《施工现场安全管理制度》、《施工现场安全守则》。

2.学习《神华国华寿光电厂安全施工管理制度》，防坠落知识及紧急情况安全知识。

3.高处作业、施工机具、机械设备、施工安全基础知识。

4.安全防护设施及个人劳动防护用品使用的基本知识。

5.注意事项:

5.1、事故发生时要组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和通知有关负责人。

5.2、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损作者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

5.3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

5.4、加强防护措施，按照操作规程，设置醒目警示牌。

7 海水冷却塔防腐施工进度计划及保证措施

7.1防腐施工进度计划表

备注：以上进度为暂定计划，根据甲方进度计划随时调整。

7.2 进度计划保证措施

1.项目经理为第一责任人，由生产经理组织施工队长、作业工长、班组长、质检部、安全部，根据业主工程建设里程碑节点计划及各区段工期要求，结合施工实际情况，考虑不可抗力的影响施工因素，准确排列施工进度计划，以定额指标责任层层到人，以保证施工进度计划的实施。

2 .根据业主工程总工期要求，合理布置各作业面的人力资源投入和施工设备机具投入。

3.机电工、维修工每班作业前检查设备运转情况、完好状态，需维修保养的设备，要用同类型备用设备顶班作业，同时备足备用设备及易损部件。

4.材料供应及后勤保障必须及时、准确无误，不能影响各区、段施工。

5.按照工程总体计划安排，备足施工技术，施工管理人员和劳动力，极力排除各种不可抗力给工程带来的不良影响，如需要时可报请业主及监理批准，加班加点。

6.合理安排交叉作业。

8 防腐施工质量目标及保证措施

8.1质量目标：

1.质量等级：建筑工程合格率100%，防腐施工验收合格率100%。

2.建筑分部工程优良率96%以上。

3.质量总评“优良及以上”，创“中国电力优质工程奖”。

8.2 质量保证措施

8.2.1材料保证措施：

1.建立材料领用制度，对进场的材料安排材料员专人保管，在指定的库房内分类码放，并用垫木垫起，防止受潮。冬季采取保暖措施，夏季防止日晒，保证涂料在5—30℃环境中存放，避免涂料储存过程中损坏变质。

2.材料领用前仔细和对产品名称，避免错用材料。

3.材料随用随领，避免施工现场存放过多材料，已开包装的材料优先使用，避免污染、变质。

4.每天检查涂料使用数量与涂刷面积，保证涂布率在合理范围。

5.不合格的材料禁止使用。

8.2.2 过程控制保证措施：

1.建立以施工经理为第一责任人的质量保证体系，制定工程质量控制点，明确控制内容质量标准和检查程序。

2.技术人员认真做好技术交底，使全体作业人员明白技术要求、规范规定、方案措施及要点控制。技术人员要深入现场，随时解决施工中遇到的问题。

3.作好质量教育工作、使全员树立“质量第一、安全第一”的观点，坚持“预防为主”的方针，学习有关技术规程、规范、提高自身素质和质量意识。严格遵守施工程序，认真执行施工验收规范，做好全过程的质量控制工作。

4.每道工序现场制作样板,施工前培训，再次向工人明确质量标准。

5.严格规定一次配料数量，随用随配，保证在规定的时间内用完。

6.施工中要求工人随时自检，发现问题及时改正。

7.作好施工前准备工作，机具设备、工具、检测仪器配齐才可进场施工。

8.加强成品保护意识，施工产品在固化期内严禁无关人员进入施工现场，以

免损坏防腐层。

8.2.3环境条件保证措施

1.安排专人每天记录天气预报情况，现场配备温度计、湿度计，每天早中晚三次测量温湿度。

2.保证施工过程符合涂料规定的环境条件，当环境条件条件不满足要求时，及时停止施工。

8.2.4 质量检查保证措施

1.严格按程序逐道工序检查验收，层层把关，不得漏检，上道工序验收合格后方可进入下道工序；上道工序检查不合格及时返工；

2.合理划分检验批，保证所有防腐面积不漏检；

3.认真填写检查记录，保证所有防腐施工不漏检。

8.3 质量检查计划

表9-1质量控制检查内容

9 安全目标及保证措施

9.1安全目标：

1.无重大设备、机械事故和人身伤亡事故；

2.无火灾、责任交通事故；

3.无严重环境污染事故；

9.2安全管理体系：

9.3施工安全保证措施

1. 施工前由施工技术人员对施工人员进行安全、质量交底，并执行双签字制度。

2.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，竖井施工时注意高空落物。

3.登高作业人员进行体检，对患有高血压、低血压、心脏病、贫血、眩晕症、恐高症及身体不适的人员，严禁登高作业。

4.进入施工场地的管理、作业人员必须穿好规定的工作服和防滑胶鞋，佩戴有编号符合质量要求的统一安全帽、安全带，佩戴业主统一发给的出入证，不符合作业要求的，一律不得进入施工现场。

5.在作业区域的人员出入道口，悬挂安全警示牌。危险作业带设安全警戒线，竖安全警示牌。

6.每次作业前后对所有作业设备、工器具进行认真检查，发现问题及时修整或更换，严禁机械设备带故障运行作业，对磨损严重的设备部件要及时维护或更换。

7.高空作业所用的工具必须使用工具袋、工具绳，不得上下投抛，严防高空坠落物伤害他人和设备，严禁在高压水冲洗、喷砂时将枪口指向他人。

8.施工人员在施工作业时不得佩戴深色眼镜，严禁穿拖鞋及易滑鞋作业，不得携带随身听、收放机，严防违章作业、冒险蛮干现象发生。

9.设备运行操作人员不得擅自离开岗位，若遇特殊情况必须要离开时，必须经施工队长同意，并安排其他人员顶替后方可离开。电器设备操作工必须按电力操作规范进行操作，经常检查电器设备的运行情况，严防断电、漏电、触电现象发生。每道通电设备必须安装保护器，非电器机械操作人员不得操作电器和机械设备。

10.防腐涂料具有易燃易爆性，涂料仓库设专职安全保管员，备足灭火器和砂袋，设立严禁各类火种进入防火范围的标志，杜绝各类火种进入库房。施工人员在喷涂或涂刷时严禁带火种进入施工现场，严禁在施工现场抽烟。

11.所有施工人员不但要遵守安全生产方面的规章制度，还要遵守业主对外来人员的管理规定。在业余时间或晚间需外出者，要向施工队长或班组长请假，并要两人或两人以上一起外出，不得独自一人外去，并要在约定时间内赶回。务工人员晚间不得贪玩，应保持充足的睡眠时间，以确保工作时精力充沛，安全无事故。

12.高处作业人员的安全带要栓在固定可靠的着落点，每个工作平台设一根由上而下的安全绳，操作人员的安全带与安全绳连结，塔顶设2—4名安全监护员，负责塔顶的吊篮卷扬机着力点和安全绳的正常安全。

13.电气设备必须由电工进行安装、检修和维护。使用用电设备及机具要戴好绝缘手套及穿好绝缘鞋，防止漏电。同时按规定操作。现场内所有电源必须上锁，专人负责。夜间施工必须有足够照明。用电线路及电器设备绝缘必须良好，布线应整齐。必须安装漏电保护器和接地装置，严禁私自拆接，电机具必须按操作规程施工。电、火焊应由专业人员操作,同时戴好劳保用品。

14.施工人员严禁酒后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。

15.大雾、大雨、5级以上大风等恶劣气候下应停止施工并及时撤离作业平台。

9.4消防安全保证措施

1.进行电火焊作业时，提前检查周围有无易燃物品并及时清理,进行火焊的地方下方必须铺设钢板或防火毯,并随着焊接进行移动。焊接时旁边或者下方必须设置监护人。

2.沿脚手架铺设的电缆及要勤检查有无漏电情况并及时修补；架上设置的照

明灯灯头要固定牢固，在晚上要勤检查，防止灯头下沉由于集中照明，照到附近电线及木材引起火灾事故。

3.为防止火灾事故的发生，施工前要对施工人员进行细致交底，并杜绝吸烟现象，尤其是夜晚施工，在进行作业时现场必须设置专职安全员随时检查人员的施工动态。

4.现场临时存放的涂料设专人保管，集中存放，避免接触热源、火源，防止引起火灾事故。

9.5机械使用安全措施

1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。

2.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。

3.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

4.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或失效的机械不得使用。

5.严禁利用大地作工作零线，不得借用机械本身金属结构作工作零线。

6.起重吊装的指挥人员必须持证上岗。

7.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

9.6 临时用电安全措施

1.临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

2.配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

3.配电柜或配电线路停电维修时，应挂接地线，并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

4.停送电必须由专人负责。

10 文明施工保证措施

10.1 文明施工目标

1） 安全管理制度化；

2） 安全设施标准化；

3） 物品堆放定置化；

4） 人员行为规范化；

5） 施工环境人为化；

6） 创建安全文明施工窗口，争创一流火电安全文明施工现场。

10.2 文明施工保证措施

1.按照项目部的要求，配备统一的服装、胸卡、安全帽等其他必备的设施。

2.认真贯彻执行国家及省市有关文明施工的规定，保持施工现场清洁文明，搞好环境卫生，接受环保监察及其他有关部门的监督、检查。施工现场用料按计划分批进场，在指定位置堆放。

3.遵守国家治安法规，搞好与各管理单位和协作单位的关系。施工现场不宜设置职工宿舍，必须设置时应尽量和施工场地分开。现场备有必要的医务急救药品，在办公室内显著地方张贴119火灾电话、120急救电话号码。根据天气和环境采取防暑降温、防寒和消毒、防毒措施。施工作业区与办公室分区明确。现场设置卫生的饮用水设施。

4.项目部每周对现场管理进考评，考评办法依照项目公司和施工公司条例执行。

5.根据《中华人民共和国环境保护法》以及政府有关城市施工现场管理的规定等法规条例，制定有关文明施工措施。树立“以人为本”，以安全、环保、爱民作为主要内容的文明施工教育，树立全体员工的安全文明施工意识，自觉执行安全文明施工的措施。在施工现场，必须做到工完、料净、场地清，操作地点周围整齐清洁，散料、垃圾及时处理，实行文明施工奖罚制度。

10.3 文明施工控制措施

1.在工地办公室内设置黑板报做好文明施工宣传教育工作。

2.施工人员入场前，项目经理要对其进行文明施工制度学习，并有学习记录

和签认手续。

3.进入现场施工的所有人员统一着装，挂牌上岗（包括：工作鞋、工作帽、工作服、工作牌式样由甲方认可）。

4.工地施工主管每月1日和15日要对工地文明施工进行一次大检查，并在施工日志中作详细记录，有不符合的及时处理。

5.工地项目经理每月月尾要对工地文明施工进行一次检查并作好详细记录，有不符合项目要求的及时整改。

6.材料、设备库房要求分类存放整齐，领用、管理方便。材料、设备库房要求良好的卫生环境，每天收工后要进行卫生扫除。

7.施工场地不乱丢弃涂料余料等垃圾杂物，每天施工完后要清场，保持良好的施工环境，养成习惯。

8.注意成品保护，施工过程中不得乱动或损坏其它施工单位已完工的成品，如与其它施工单位发生冲突时，应该通过施工主管进行协商解决。

9.宿舍不得赌博、不得打架斗殴，宿舍卫生整洁，通风、采光良好，周围环境卫生、安全。合理配置灭火器材，宿舍不得使用电炉和电热器。维护治安、不留外人住宿，特殊情况报工地施工主管批准。

10.作业区域应经常保持整洁，施工器材器具应搁置在醒目、安全之处，禁止乱堆乱放。

11.施工人员严格遵守社会公德和职业道德，遵守文明施工准则，杜绝野蛮施工和不文明施工行为。发现问题应按程序报告，严禁擅自处理。

12.冬季施工应采取防寒措施，根据施工特点和气温情况适当调整作息时间，露天作业集中的地方，应搭设防寒设施，生活区宿舍内应采取防寒措施，确保夏季正常的进行生产，不受高温天气变化的季节的影响。

11 环境保护措施

1.保护环境是我国的一项基本国策，保护环境、美化环境，施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规，防止施工时工程周围生态的破坏，达到投产要求文明施工。

2.建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备一定数量的环保设施人员。

加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识至保护环境环境、文明施工的自觉性。

3.制定保障环境的管理规章制度及奖行惩办法，将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。

4.由项目班子抓好现场环境施工岗前教育，搞好环保生产宣传，组织现场环保检查，发现问题及时整改。

5.环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。采取积极措施降低和减少施工过程中对环境的污染。

6.进行施工过程中的监护管理，实行环境保护目标责任制，把环境保护指针以责任书形式列入各班组岗位责任。建立环保自我监控体系。

7.由项目班子抓好现场环境施工岗前教育，搞好环保生产宣传，组织现场环保生产检查，发现问题及时整改。

8.对施工废弃物按照环保要求进行处理，及时回收余料、废料。严禁乱堆乱放，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作，不乱倒、乱堆、乱排放。

9.现场材料、设备、机具、施工垃圾，按要求定点存放，每天下班前，清扫现场，保持施工现场环境清洁卫生。

10.制定施工注意事项，严格按照施工组织方案施工，不乱扔废弃的涂料余料。不在甲方厂区内随便丢弃生活、生产垃圾，杜绝厂区内吸烟、饮酒等明令禁止的行为。

11.现场办公室、工具室、更衣室要保持整洁干净，空气清爽。如工具、衣物等摆放均应整齐有序。

12.工作现场要配有垃圾箱，对施工垃圾要分类处理，然后分别堆放在指定地点，工程完毕后，清除一切临时垃圾点，做到工完料净场地清。

13.采取有效措施控制噪声、粉尘、烟雾、污水的排放。禁止焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、涂料及用来清洗的棉纱等易产生有毒、有害气体的施工垃圾。

14.施工现场的道路在干燥多风季应采取洒水除尘措施，控制粉尘的传播。

15．生活和生产污水、废液严禁未经处理，不得随意排放，冲洗用的污水排放和处理按照业主的规定执行，生活垃圾，民用废水、废液要分类堆放或处理。

16．危害材料、物质使用或存放，以及有危险状况存在的区域应进行确认并采用封闭物或屏蔽物适当隔离。工地使用或存放化学品和其他危害物的安全数据表应提前提交给安、环监理部门。

17．坚持“以人为本”，为施工及其它工作人员提供一个安全、健康、环保的工作和生活环境，不断提高施工队伍的整体素质。

12 绿色施工措施

在本工程施工中，贯彻“以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则”的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。

1管理机构

为了加强建筑绿色工程的施工管理，成立以项目经理为组长，项目部书记为副组长、项目管理人员为组员的建筑节能工程绿色施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：王永波（项目经理）

副组长：王相伍（安全专工）

组 员：李华、徐东方

2绿色施工措施

2.1节材措施

（1）根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。

（2）加强科学统筹，施工前对管线进行综合平衡设计。

2.2节水与水资源利用

采用施工节水工艺、节水设备和设施；施工现场用水器具必须符合《节水型生活用水器具》（J164-2002）标准中的规定及《节水型产品技术条件与管理通则》（GB/T18870）的要求，如：卫生间、洗脸池等采用节水型龙头；低水量冲洗便器或缓闭冲洗阀。施工现场充分利用雨水资源，保持水体循环。

2.3节能与能源利用

（1）合理选择施工机械设备，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载

相匹配；采用低能耗施工工艺，充分利用可再生情节能源。

（2）加强施工机械管理，做好设备维修保养及计量工作；现场施工设电表，施工现场和生活区分别计量；用电电源处设置明显的节约用电标示。

（3）公共区域照明采用节能照明灯具。办公室等场所均采用节能灯，在满足照度的前提下，办公室节能型照明器具功率密度值不得大于8W/m2，宿舍不得大于6W/m2，仓库照明不得大于5W/m2。

2.4节地与施工用地保护

（1）绘制现场施工平面图，合理布局，临时用地完全控制在红线之内。现场物料堆放紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。

（2）因施工造成的裸土，及时覆盖沙石或种植速生草种，施工结束后，恢复其原有地貌和植被。

3环境保护措施

（1）大气与水质的保护措施与方案

超标排放车辆、机械要安装净化装置，降低废气排放量。生活污水不能随意排放。

清理、修理施工机械的废油、废水采取回收方式进行处理，不得随意倾泄。

（2）施工区域绿化、美化措施

在生活区和现场认真进行绿化，在道路两旁，闲散的边角地处，全部植草种树。利用施工空闲时间，在施工区附近进行义务种树。

临时道路结合当地的规划，做到永临结合，道路根据地形设置，避免景观失调与破坏。

（3）卫生防疫及生活环境的保护措施

项目部配备小药箱，确保职工的卫生与健康，防止流行病的发生和蔓延，并负责防治各类各类职业疾病。定期对施工人员的生活环境进行检查，督促施工人员搞好卫生，保证施工人员的生活房屋通风良好，有效预防传染病的发生。

工地保证开水供应，禁止饮用生水。茶水桶内部清洁无垢。

（4）不用的建筑临舍、建筑垃圾、泥浆池砌体等临时设施在施工完成后，及时清理，拉倒业主指定的区域，防止污染环境。

4环境因素分析表

环境因素分析表