通信管道工程施工及验收技术规范
通信管道工程施工及验收技术规范
目 录
1.器材检验................................................................... 1
1.1塑料管材 ............................................................. 1 1.2钢材、钢管与铁件 ..................................................... 1 1.3手孔盖板 ............................................................. 2 2.手孔建筑................................................................... 2
2.1一般规定 ............................................................. 2 2.2移动使用的手孔通用图 ................................................. 5 3.钢筋及混凝土、砂浆 ........................................................ 12
3.1钢筋加工 ............................................................ 12 3.2混凝土浇筑 .......................................................... 13 3.3水泥砂浆 ............................................................ 13 4.铺设管道.................................................................. 13
4.1地基 ................................................................ 13 4.2基础 ................................................................ 15 4.3管道铺设 ............................................................ 19
1.器材检验
1.1塑料管材
1.1.1塑料管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,管材必须是移动定点厂家采购的合格产品。
1.1.2管材的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,承插管的承口内径应与插口外径吻合。
1.1.3移动通信管道工程中采用的塑料管材主要有:
1. Ф102HDPE管(壁厚4.5mm) 2. Ф50HDPE管(壁厚4.5mm) 3. Ф27/32LDPE子管 4. Ф24/28LDPE子管
5. Ф33/40HDPE硅芯塑料管 6. 方型栅格管(6孔)
1.1.4各种规格、型号的塑料管施工时严禁使用变形、变质的材料。
典型图例:管材到货需仔细核对生产厂家和产品规格。
1.2钢材、钢管与铁件
1.2.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,不得有锈片剥落或严重锈蚀。
1.2.2移动通信管道工程中一般采用的钢管材料为Ф110镀锌钢管(壁厚3.5mm)。管孔内壁应光滑、无节疤、无裂缝。
1.2.3钢管的管身及管口不得变形,接续配件齐全有效,套管的承口内径应与插
口外径吻合。
1.2.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
1.3手孔盖板
1.3.1 SSK手孔盖板使用复合材料窨井盖普通型400*500(SSK) 1.3.2 SK1手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖普通型470*860(SK1);在绿化带中时可以使用SK1水泥井盖510*900(盖)。
1.3.3 SK2、SK3手孔在车道、人行道上时使用复合材料窨井盖重型Φ750;在绿化带中时可以使用Φ750水泥井盖。
2.手孔建筑
2.1一般规定
2.1.1砖、混凝土砌块(以下简称砌块)砌体墙面应平整、美观,不应出现竖向通缝。
2.1.2砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%,砖缝宽度应为8~12mm,同一砖缝的宽度应一致。
2.1.3砌块砌体横缝应为15~20mm,竖缝应为10~15mm,横缝砂浆饱满程度应不低于80%,竖缝灌浆必须饱满、严实,不得出现跑漏现象。
2.1.4砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致;砌体的形状、尺寸应符合图纸要求。
2.1.5设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,墙角不得歪斜。抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定。
典型图例:手孔坑开挖符合规范要求。
典型图例:手孔上覆盖采用板材浇筑
典型图例:外墙侧应用1:2.5水泥砂浆粉刷平整
典型图例:砌体必须垂直,砌体顶部四角应水平一致;砌体的形状、
尺寸应符合图纸要求。
典型图例:上覆接缝抹灰:上覆接缝抹灰应严密、贴实、不空鼓、
表面光滑、无欠茬、无飞刺 、无断裂、宽度一致
2.2移动使用的手孔通用图
2.2.1 SSK主体结构图
6
2.2.2 SK1主体结构图
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2.2.3 SK2主体结构图(人行道和绿化带)
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2.2.4 SK2主体结构图(车道)
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2.2.5 SK3主体结构图(人行道和绿化带)
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2.2.6 SK3主体结构图(车道)
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3.钢筋及混凝土、砂浆
3.1钢筋加工
3.1.1通信管道工程所用的钢筋品种、规格、型号均应符合设计的规定。 3.1.2钢筋加工应符合下列规定:
钢筋表面应洁净,应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。
钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料,并按规定的形状进行加工。圆钢(也叫I级筋)如需进行端头弯钩处理的,其弯钩长度应不小于钢筋直径的5.5倍,如图3.1.2-1所示。
图3.1.2-1 钢筋端头弯钩图
1. 盘条钢筋在加工前应进行拉伸处理。
2. 加工钢筋时应检查其质量,凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使用 3. 短段钢筋允许接长用作分布筋(构造钢筋),其接续如图3.1.2-2A、B所示。主筋(受力钢筋)严禁有接头。
图3.1.2-2A 圆钢筋搭接图
图3.1.2-2B 竹节(螺纹)钢焊接图
3.1.3钢筋排列的形状及各部位尺寸,主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定,严禁倒置;主筋间距误差应不大于5mm,分布筋间距误差应不大于10mm。 3.1.4钢筋纵横交叉处应采用直径1.2mm或1.0mm的铁线(俗称火烧线)绑扎牢固、不滑动、不遗漏。
3.1.5使用接续的钢筋时,接续点应避开应力最大处,并应相互错开,不得集中在一条线上,同一钢筋不得有一个以上的接续点。
3.1.6钢筋与模板的间距一般应为20mm,为保持钢筋与模板的间距相等,可在钢筋下垫以自制的混凝土块或砂浆块等,严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。
3.2混凝土浇筑
3.2.1配制混凝土所用的水泥、砂、石和水应符合使用标准。不同种类、标号的水泥不得混合使用;砂和石料的含泥量如超过标准,必须用水洗干净后方能使用。 3.2.2各种标号混凝土的配料比、水灰比应适量,以保证设计规定的混凝土标号。施工时,应采用实验后确定的各种配比。
3.2.3混凝土的搅拌必须均匀,以混凝土颜色一致为度。搅拌均匀的混凝土应在初凝期内(约45分钟)浇筑完毕。
3.2.4浇筑混凝土前,应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥,并清除模内杂物。
混凝土在初凝之前如发生离析现象,可重新搅拌后再浇筑。
混凝土浇筑倾落高度在3m以上时,应采用漏斗或斜槽的方法浇筑。
3.2.5浇筑混凝土构件必须进行振捣,无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行,捣固应密实,不得出现跑模、漏浆等现象。 3.2.6混凝土浇筑完毕经初凝(约一小时)后,应覆盖草帘等物并进行洒水养护;混凝土工件应避免被阳光直洒。
3.2.7在日平均气温5℃的自然条件下浇筑混凝土,应采取保温为主的蓄热法措施防冻。宜采用热水拌制混凝土或构件外露部分加以覆盖等措施,或按设计规定要求处理。
3.2.8非直接承受荷载的混凝土构件浇筑混凝土后,在日平均气温15℃的情况下,必须养护24小时以上,方能在其上面进行下一道工序。
3.3水泥砂浆
3.3.1水泥砂浆的配比,必须严格按规定进行配制。
3.3.2凡抹缝、抹角、抹面等处的水泥砂浆,其砂料必须过筛后使用,不得有豆石等较大粒径碎石在内。
3.3.3水泥砂浆的养护,应执行本章的3.2.8有关条款。
4.铺设管道
4.1地基
4.1.1通信管道的地基处应符合设计文件的规定。凡采用天然地基而设计又没有具体说明如何处理的,遇下列情况应及时向有关单位反映,待提出处理方案后方可施工。
地下水位高于管道及手孔最低高程的;
土质松软、有腐蚀性土壤或属于回填的杂土层。
4.1.2凡天然地基的管道沟挖成后必须夯实抄平,地基表面高程符合设计规定,允许偏差应不大于±10mm。
4.1.3通信管道沟底的宽度应符合下列要求:
1. 管道基础宽63cm以下时,其沟底宽度应为基础宽度加30cm(即每侧各
加15cm)。
2. 管道基础宽63cm以上时,其沟底宽度应为基础宽度加60cm(即每侧各
加30cm)。
典型图型:机械开挖管道沟施工图
典型图型:人工开挖管道沟
典型图型:管道坑槽平直,宽度、深度符合要求设计要求
4.2基础
4.2.1通信管道一般宜采用素混凝土基础,混凝土的标号、基础宽度、基础厚度应符合设计规定。凡设计规定管道基础使用预制基础板或加筋的段落,应按设计处理。
4.2.2通信管道基础的中心线应符合设计规定,左右偏差应不大于10mm;高程误差应不大于10mm;基础的宽度和厚度负偏差应不大于10mm。
4.2.3基础在浇灌混凝土之前,应检查核对加钢筋的段落位置是否符合设计规定,其钢筋的绑扎、衬垫等是否符合规定;并应清除基础模板内的杂草等物。
浇灌的混凝土应捣固密实,初凝后应覆盖草帘等物并洒水养护,基础模板拆除后,基础侧面应无蜂窝、掉边、断裂及欠茬等现象,如发现有上述缺陷,应进行认真的修整、补强等。如发现上述缺陷严重时应进行翻工处理。
4.2.4通信管道基础的混凝土应振捣密实、表面平整、无断裂、无波浪、无明显接茬、欠茬,混凝土表面不起皮、不粉化。
典型图例:管道混凝土基础浇筑
典型图例:多孔塑料管铺设须用定位架固定
典型图例:多根塑料综合管道的群组管进行立模混凝土包封
典型图例:管道混凝土包封处于保养期
典型图例:4孔塑料管混凝土包封
典型图例:公路边水渠内管道包封须加厚混凝土包封
4.3管道铺设
4.3.1通信管道铺设前应检查管材及配件的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定。
4.3.2改、扩建管道工程,不应在原有管道两侧加扩管孔;在特殊情况下非在原有管道的一侧扩孔时,必须对原有的手孔及原有光缆等做妥善处理。
4.3.3各种管道引入手孔、通道的位置尺寸应符合规定,其管顶距手孔上覆,通道盖板底应不小于300mm,管底距手孔,通道基础顶面应不小于400mm。
4.3.4引上管引入手孔及通道时,应在管道引入窗口以外的墙壁上,不得与管道叠置。引上管进入手孔、通道,宜在上覆、盖板下200~400mm范围以内。 4.3.5弯管道的曲率半径一般不宜小于36m。弯管道应成圆弧状。
4.3.6钢管通信管道的铺设方法、断面组合等均应符合设计规定;钢管接续宜采用管箍法,并应符合下列规定:
1. 两根钢管应分别旋入管箍长度的三分之一以上,两端管口应挫成坡边; 2. 使用有缝管时,应将管缝置于上方;
3. 钢管桩接续前,应将管口磨圆或挫成坡边,保证光滑无棱,无飞刺。 4. 严禁不等径的钢管接续使用。
4.3.7各种引上管引入手孔、通道时,管口不应凸出墙面,应终止在墙体内30~50mm处,并应封堵严密、抹出喇叭口。
4.3.8通信管道常采用的塑料管,其铺设方法、组群方式、接续方式等均应符合设计规定。
4.3.9塑料管道铺设,在直线路由上塑料管道段长最大不宜超过150m,在高速公路上的塑料管道的段长最大不宜超过200m。
4.3.10塑料管道铺设时受到地形限制或躲避障碍物时可铺设弯管道,管材只能在外力作用下形成自然弧度,严禁加热弯曲,弯曲半径不得小于15m,弯曲塑料管道段长不得超过150m。同一段塑料管道严禁出现反向弯曲(即S形弯)。弯曲段的塑料管道接口处应做360°混凝土包封,包封长度为2m,包封厚度为100mm。 4.3.11多孔式塑料管道、栅格塑料管道组合排列方式接续方法应符合设计规范规定,严禁将不同规格、型号的管材进行对接。管群的层、列管道的接口应交错排列,相邻两管之间应错开不小于300mm。
4.3.12多根塑料管组群管道,塑料管道组合排列方式应符合设计要求。多根塑料管的组群管间缝隙宜为10~15mm,每间隔2~3m可设塑料管架(或绑扎固定一次)支撑,塑料管群小于两层时,进行整体固定;管群大于两层时,相邻两层为一组绑扎固定,最后对分组进行整体固定,保证管群的整体形状统一。直至进入窗口部分其形状仍应一致。窗口部分要求堵抹喇叭口。 4.3.13塑料管的接续方法有多种,最常用的是套管插接法。
套管插接法接续,在接头处加一短套管。在套管与连接管之间表面应清洗干净,无尘砂、水迹、油污,并在管口处涂专用胶粘剂,使套管和连接管紧密粘合,无脱落和漏水现象。套管插接法如图4.3.13所示。
图4.3.13 套管插接图
套管插接法的套管尺寸参见表4.3.13
表4.3.13 套管的尺寸(mm)
典型图例:钢管套接检查长度应≥30CM,套接表面锈斑 须做防锈处理
典型图例:钢管敷设需经过防锈、防腐处理
典型图例:钢管焊接已做防锈处理
典型图例:钢管管道铺设用定位架固定
典型图例:过桥钢管铺设时宜采用桥上固定的方法
4.3.14通信管道的包封规格、段落、混凝土标号,应符合设计规定。4.3.15各种材质构成的通信管道其最小埋深应符合表的规定。
表4.3.15 通信管道最小埋深表
注:①具体应与铁道部门协商。