生产岗位能手评选细则
生产岗位操作能手评选细则
评选目的：为了适应公司目前的生产需求，同时也提高生产岗位员工的工作积极性，增强员工对设备保养的意识，车间决定于8月1日起开展“生产岗位操作能手”评比活动。 评选时间：2010年8月1日——2010年10月31日。 评选项目：设备润滑、维护保养、技术操作等共三项指标。 评选范围：钻机机台、铲装班组（甲班、乙班）共3组 评选方式：工段评选推荐，车间综合考核
奖项设置：本次评比共设3个名次。第一名奖励300元，第二名奖励200元，第三名奖励100元。奖励于每个月的月底进行兑现。
评选细则：
1评选期间，车间考核以周检为基础，凡是周检中出现一项不合格的项目，取消当月的评比资格。如果周检中未出现问题，但在其它时间出现设备故障或其它原因造成一项或多项评选指标未完成的，取消当月的评比资格。
2评选项目共分三项，每项要求如下：
2.1设备润滑要到位，铲装及钻机设备润滑参照《特种作业设备润滑明细表》。
2.1.1设备润滑无油污、跑冒滴漏现象，如果润滑项目出现不符合要求的，如加油不到位、加错油、润滑记录不清、润滑责任人不清、润滑项目不清等取消当月评选资格。
2.1.2检查中未发现润滑不良现象，但在设备运转中出现由于润滑问题而导致设备出现故障，除取消当月评选资格外，还要根据《矿山车间设备专项管理制度》对其进行处罚。
2.1.3设备润滑不得弄虚作假，如补加润滑油、掩盖未润滑部位等，一经发现除取消当月评选资格外，还要按《矿山车间设备专项管理制度》对其进行处罚。
2.1.4设备润滑做换季保养时，换油要及时，对于换油滞后和油品不足的问题，要及时反馈给车间，车间根据实际情况进行审核，如无特殊原因，车间按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，同时取消当月评选资格。
2.2设备维护保养参照《特种作业设备维护保养规程》进行。
2.2.1设备日常维护保养必须按保养规程进行，岗位人员在开机之前要留足保养时间，不得因为着急开机，而减少保养的部位及频次，如果检查发现机台、班组有维护保养不到位的，车间按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，同时取消当月的评选资格。
2.2.2设备卫生要合格，做到机台无积灰、淤泥、油污、破布等，物品摆放规范、整齐，电气线路接法合乎要求、保护措施齐全。
2.2.3设备维护保养过程中，安全设施及操作必须符合车间《特种设备安全技术操作规程》，如有违章及野蛮操作现象，按照《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，对于有通报
处罚的机台或班组，取消其当月的评选资格。
2.2.4各岗位、机台必须做好维护保养记录，以备存档查询。对于记录不全或缺失的，按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，对于有通报处罚的机台或班组，取消其当月的评选资格。
2.2.5由于交接班不清楚，造成设备故障停机的机台或班组，按《岗位交接班制度》进行责任划分，责任清晰的机台或班组按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，同时取消当月的评选资格。责任不清晰的机台或班组，除按管理制度考核外，取消该设备的当月评选资格。
2.3设备操作必须符合《特种设备安全技术操作规程》。
2.3.1设备开机程序必须符合操作规程，由于操作程序不正确，造成设备故障停机或损坏的，按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，同时取消其当月评选资格。造成重大设备事故或停机时间达15天以上或备件购置超过3万元以上的，除按制度考核外，取消所有月份的评比资格。
2.3.2岗位人员出现违反劳动纪律的，如酒后上岗、睡岗、随意窜岗（未和主管领导说明）以及野蛮操作、违章指挥等，按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，对于有考核通报的机台或班组，取消当月的评选资格。
2.3.3岗位人员在设备移动过程中，必须观察好周围环境情况，如有不妥之处，必须与主管段长沟通处理。对于移动中
出现设备故障的机台或班组，由主管工程师进行鉴定，如因岗位汇报不及时造成设备故障的，按《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，对于有考核通报的机台或班组，取消当月的评选资格。由于段长未采取措施或措施不及时、不妥当造成设备故障的，对其主管段长进行考核，不影响该机台、班组的评选资格。
2.3.4检修过程中，岗位必须听从维修人员的调动和指挥，对于指挥中出现错误和疏漏要及时给予提醒，但不得随意更改指令。由于指挥不利造成设备事故或人身伤害的机台或岗位，虽按照《矿山车间设备专项管理制度》进行考核，但不影响其评选资格。由于岗位不听从指挥造成设备故障或人身伤害的，除了按管理制度考核外，根据考核结果的轻重程度，决定其是否取消评选资格。轻者取消当月评选资格，重者取消所有月份评选资格。
3评选机台和工段首先进行内部评选，评出名次后向车间主管工程师推荐，由工程师对该设备进行考核后报与主管主任，经车间同意后进行张贴公示，奖励将在下个月的工资中体现。如果对评选结果有异议，员工可向本工段主管段长进行咨询、沟通，如出现评选结果不一致现象，要及时与主管工程师和主管主任沟通，便于车间及时修正。