除氧岗位试题及答案
除氧岗位试题及答案
一、除氧岗位任务是什么?
答:以加热方式除去补给脱盐水和冷凝液中溶解氧,使氧含量降到15ug/L以下,然后分别用高低压泵加压送往各用户。
二、简述离心泵工作原理?
答:当叶轮在电机的带动下转动时,液体充满了叶片之间的液槽,在离心力的作用下,从叶轮中心甩向叶轮的四周,并以很高的速度从叶轮流出,经过螺旋壳然后流向压力管道同时,叶轮的入口处产生真空,由于除氧器设在厂房楼顶有0.12MPa 的压力,水箱水面和泵中心之间形成一个压差,在这个压差的作用下,水自动流到泵的入口来进入泵壳,使泵源源不断地送水。
三、叙述热力除氧原理:
答:热力除氧器是以加热的方式除去水中溶解氧及其他气体的一种设备。即加热蒸汽通入除氧器内与要除氧的水逆流换热,把水加热到相应压力下的饱和温度,使溶于水中的气体解析出来,并随余汽排出除氧器,以达到除氧的目的。依据原理是亨利定律、气体溶解定律。亨利定律:在一定的温度下,气体在水中的溶解度与该气体的平衡分压成正比,用数学式P=KC表示,式中:P-气体溶质的平衡分压;C-气体溶质溶解度;K-亨利常数(比例系数)。气体溶解定律:在一定的压力下气体在水中的溶解度随温度的升高而降低。当水温达到沸点时,气体的溶解度等于零。
四、叙述除氧器工艺流程:给水(即需除氧的脱盐水和冷凝液)由旋膜式除氧器上部进水管进入,经旋膜管呈螺旋状按一定的角度喷出,形成旋膜裙,被一次加热蒸汽进行粗除氧(即除去水中部分溶解氧),然后经淋水器、填料网二次分布呈均匀淋雨状并与上升的二次加热蒸汽充分接触,进行深度除氧,除氧后水中溶解氧不大于15ug/L。给水解析出来的氧其他气体,经上部排气管排出,除氧合格后的给水汇集到除氧水箱,经下降管分别进入高低压泵内加压后送往各生产用户。
五、写出除氧岗位主要工艺指标
除氧水:含氧量≤15ug/L ;硬度≤10mmol/L ;碱度≥0.2umol/L
除氧器压力0.020-0.024Mpa 除氧水箱水位60-70% ;水温98-104℃
高压除氧水总管压力4.8~5.2Mpa ;低压除氧水总管压力1.9~2.3MPa
高低压水泵配电机电流≤额定电流
六、除氧水含氧量不合格原因及处理措施?
原因:1). 加减负荷过猛;;2). 水温过低;3). 上部排汽阀排气不畅,取样管漏;4). 除氧塔进水分布不均匀
处理措施:1). 加减负荷应缓慢;2). 适当调高进汽压力或微开水箱加热沸腾管阀;3). 检查疏通或更换排汽阀及取样管;4). 停运检修。检查旋膜管、淋水器、填料网是否正常。
七、、除氧器产生振动的原因及处理措施?
答:1. 除氧器过负荷,除氧头压力波动,造成进水管摆动;2. 补水过快或忽大忽小不均匀;
3. 除氧器内部压力突然下降,引起汽水共腾。
处理措施:1. 降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力;2. 控制补水量均匀,补水速度适当;3. 振动出现在启动时,控制升温、升压速度。
八、简述除氧器正常运行操作与维护
1、除氧器正常运行时,水位应控制在60%~70%;除氧器内压保持在18Kpa ~22Kpa ;水温维持在100~104℃;保证含氧量合格。
2、除氧器压力安全阀不漏汽,不误动。
3、除氧器溢水装置不误动,不泄漏。
4、经常注意进水、进汽自动调节阀的运行情况,失灵时应改为手动。
5、除氧器的汽源采用30尿素0.4MPa 饱和蒸汽或1.3Mpa 低压蒸汽。
6、经常监视给水压力,如压力出现波动时,及时用循环阀调节压力或增减运行泵台数,并向调度、班长和车间汇报。
7、给水泵运行中应检查:轴瓦温度、电机温度及声音是否正常,油质清洁、油量充足,振动、串轴在允许范围内,水泵填料函不发热,漏水量每分钟大于20滴。
8、备用泵每班盘车一次,每次转动联轴器一圈。
9、水泵运行中出现轴承冒烟、电动机冒烟或着火、给水泵或电动机有清楚的金属磨擦声、给水泵或电动机突然发生强烈振动超过0.06毫米等现象之一,需紧急停车
九、简述高低压水泵开车程序
启动前检查准备工作
1、水泵、电机及其周围要清洁,不许有妨碍运行的障碍物存在。试转水泵电机,转向正确。
2、靠背轮的连接螺丝和保护罩应牢固。盘车时应轻快、无阻力。
3、地脚螺丝应牢固完整,电机接线应连接完良好。
4、轴承油箱内应有足够的清洁润滑油,冷却水管路及各阀门应畅通好用。
5、出入口压力表、电流表应完好,启动前出口压力表指针应为零。
6、水泵入口阀、循环阀、除氧水箱下降总阀应开启并退回半圈,以免卡住。
7、关闭水泵出口阀。
高低压水泵的启动
1、关闭水泵压力表阀,卸去压力表,打开压力表阀排气灌水,待压力管出水并没有空气排出时,安装好压力表。
2、打开水泵冷却水阀。
3、按下水泵“启动”按钮,缓慢打开水泵出口阀,调节出口压力至正常数值。注意启动时的最大电流值在5秒内不降,应立即停泵,通知电工检查
4、水泵运转正常时,出入口压力应稳定、电流稳定、机组振动在0.06毫米以下。 高低压水泵的停运
1、接到停泵通知后,关闭需停运水泵出口阀门,待电流值降至规定范围内,按下水泵”停止”按钮。
2、水泵停止运转5分钟后关闭冷却水阀。
3、正常切换水泵时,先开备用泵,后停需要停运的水泵。紧急切换水泵,先停故障泵,后开备用泵。
十、水泵不上水或出水不足的原因及处理措施?
答:原因:1. 启动前空气没有排尽;2. 进出口阀开度不够;3. 电机转向不对;4. 入口管线、法兰及填料漏气;5. 叶轮磨损或损环;6. 叶轮内有异物
措施:1. 停机重新排气, 启动泵;2. 全开进口阀,调节出口阀;3. 电机错相, 重新接线;4. 检查消除漏气;5. 停机检查更换叶轮;6. 停机清除异
十一、简述除氧岗位泵的型号及各字母、数字代表的意义
答:高压泵型号:DG45-80×7;DG 代表为节段式多级离心泵;45代表流量为45m /h;80代表每级的扬程;7代表级数;总扬程为560m.
低压泵型号:DG45-50×6;DG 代表为节段式多级离心泵;45代表流量为45m /h;50代表每级的扬程;6代表级数;总扬程为270m.
十一、水泵电机电流电流过大或超过额定值原因及处理措施
答:原因:1. 负荷过大;2. 转动部分与静止部分摩擦;3. 电压低或电机单项运行;4. 泵吸入异物;5. 盘根过紧;6. 轴承损坏。
处理措施:1. 降低负荷或多启动一台备用泵;2. 停机检查清除;3. 停机检查供电源、电机接33
线进行处理;4. 停机检查清除异物;5. 调整压盖螺钉。6. 停机更换轴承。
十二、除氧器产生振动的原因及处理措施?
原因:1. 除氧器过负荷,除氧头压力波动,造成进水管摆动;2. 补水过快或忽大忽小不均匀;
3. 除氧器内部压力突然下降,引起汽水共腾。
措施:1. 降低除氧器负荷,调整恢复除氧器正常压力;2. 控制补水量均匀,补水速度适当;
3. 振动出现在启动时,控制升温、升压速度。
十三、水泵振动或轴承过热原因及处理措施?
答:原因:1. 找正不好或轴承安装不合适;2. 泵轴弯曲;3. 地脚螺丝及靠背轮螺丝松动;4. 轴泵损坏或缺油,油质不良。
措施:1. 重新检修;2. 更换泵轴;3. 检查拧松螺丝;4. 更换或补足润滑油;5. 倒泵并更换轴 十四、简述除氧器开停车程序
除氧器开车前的检查准备工作
1、设备安装、检修完毕,道路畅通,照明完好。
2、各仪表已经校验准确,并投入使用。
3、 除氧器水、汽阀门开关位置正确,安全阀齐全好用。
除氧器启动
1、微开脱盐水进水旁路阀,并将进水调节阀打到手动状态,根据除氧水箱液位和除氧水水温进行调节,向除氧器进水。
2、开启蒸汽总阀,调节进汽压力保持在0.4Mpa 左右,开进汽管导淋疏水,并将进汽调节阀打到手动状态手动进行调节。
3、水位至正常水位时,可慢开水箱出水阀门。
4、待除氧器内水位、压力、水温、排汽正常后,可将进水、进汽阀门达到自动状态。
5、打开冷脱盐水去乏汽冷凝器进出口阀,中间切断阀关闭。
除氧器的停止
1、将进水、进汽阀门打到手动状态并关闭。
2、关闭蒸汽总阀、再沸腾阀门。
3、关闭冷脱盐水阀、进水旁路阀。
4、联系合成氨、尿素、甲醇车间停送冷凝液并关闭各冷凝液阀门。
十五、离心泵的主要零部件有哪些?
答案:轴. 叶轮, 轴承. 密封. 轴承箱. 壳体等. 。
十六、什么是离心泵的" 气缚" 现象?
答:离心泵启动时, 若泵壳内存有空气, 由于空气的密度远小于液体的密度, 产生的离心力小, 因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内, 此时虽启动离心泵也不能输送液体, 此种现象称为" 气缚".
十七、轴承运转时应注意哪三点? 使用轴承温度(滑动轴承, 滚动轴承) 应在什么范围内? 答案: 1.温度、噪音、润滑.
2. 滑动轴承
十八、什么叫离心泵汽蚀现象?
答:离心泵气蚀现象的产生过程:
离心泵通过旋转的叶轮对液体作功,使液体能量(包括动能和静压能)增加。在相互作用的过程中,液体的速度和压力是变化的,而离心泵叶轮入口处是压力最低的地方。如果此处液体的压力等于或低于在该处温度下液体的汽化压力,就会有汽化过程发生,蒸汽及溶解在液体中的气体从液体中大量逸出,而形成许多小气泡。气泡随液流进入高压区时,由于气泡内是汽化压力,低于周围液体压力,气泡受压破裂而重新凝结。在凝结过程中,液体质点从四周向气泡中心作加速运动,在凝结的瞬间,液体互相撞击,产生很高的局部压力,称为液击现象。若气泡在金属表面(叶轮表面)附近破裂而凝结,则液体会连续冲击在金属表面上。这种液流汽化又凝结,因而产生液击的现象称为汽蚀。
十九、什么是离心泵的性能参数?主要性能参数有哪些?
答:表示离心泵工作性能的参数叫做泵的性能参数,如流量、扬程、效率、转速、轴功率、功气蚀余量等。其主要性能参数是流量、扬程轴功率和效率。
二十:叙述离心泵有三条特性曲线
答: 1、H-Q 曲线:表示了泵的压头与流量的关系, 离心泵的压头普遍是随流量的增大而下降;
2、N-Q 曲线:表示泵的轴功率与流量的关系, 离心泵的轴功率随流量的上升而增大, 流量为0则轴功率最小, 所以在启动离心泵时, 应关闭泵出口阀, 减少起动电流, 保护电机;
3、η-Q 曲线:当Q=0时, η=0,随着流量增大, 泵的效率随之上升, 并达到最大值, 以
后流量再增加效率反而下降, 说明离心泵在一定转速下有一最高效率点.
二十一、润滑油的作用有哪些?
答:润滑油的七大作用是:润滑、减震,卸荷、传递动力、密封、冷却、防锈。
二十二、离心泵的主要部件有哪些?
答:离心泵的主要部件有叶轮,泵壳,轴封装置,轴向力平衡装置(导叶轮)。
二十三、除氧器加热除氧有哪两个必要的条件?
答:热力除氧的必要条件是:
① 必须把给水加热到除氧器压力对应的饱和温度。
② 必须及时排走水中分离逸出的气体。
二十四、除氧器的再沸腾管起什么作用?
答:除氧器加热蒸汽有一路引入水箱的低部(正常水面以下),作为给水再沸腾用。装设再沸腾管有两点作用:
① 有利于机组起动前对水箱中给水的加温及备用水箱维持水温。因为这时水并未循环流动,如加热蒸汽只在水面上加热,压力升高较快,但水不易得到加热。
② 正常运行中使用再沸腾管对提高除氧效果有益处。开启再沸腾阀,使水箱内的水经常牌沸腾状态,同时水箱液面上的汽化蒸汽还可以把除氧水与水中分离出来的气体隔绝,从而保证了除氧效果。
使用再沸腾管的缺点是汽水加热沸腾时噪声较大,且该路蒸汽一般不经过自动加汽调节阀,操作调整不方便。