移动臭氧消毒机
除湿机
◎移动臭氧消毒机
内壁的材料及加工的讲究，使其价格较高。但电热式加湿器使用时不需蒸汽源，不受水质影响，控制精度因而也高于电热式加湿器。
用材考究、制作精良的电热式加湿器，如果使用软水甚至使用纯净水，可以使其电热管合计
加热筒的寿命大大延长，使运行成本低于电极式加湿器
产品名称： 气溶胶喷雾器 产品型号： ZD-1000 产品简介：
气溶胶喷雾器：是一种新型多用途的喷雾消毒器械，采用双旋风气流雾化喷头与药瓶构成喷洒部件，以电动离心风机及机座组成动力部件，由波纹软管将喷洒部件与动力部件连接在一起而构成。
消毒专家指出，对生活环境如居住环境、公共场所等的消毒有讲究，最好采用专业的喷雾消毒器械。一般的手压式喷雾器对消毒剂的微化程度比较小，其喷出的消毒颗粒比较大，很容易沉落到地面上，不能长时间地漂浮在空气中，故不能起到空气消毒的效果。
而专业型的喷雾消毒器械：气溶胶喷雾器的特点是喷出的雾细、药液浓度高，雾滴体积中径（VMD）一般在20微米以下，这样在空气中漂浮的时间很长，能够杀死附着在空气灰尘颗粒上的病毒、细菌，因而消毒的效果也更好。
技术参数:
伽利略气溶胶喷雾器ZD-1000型，外形新颖，操作简单，携带方便，雾化性能好，粒谱范围小（超低容量）。具有省药，药液挥发快，不湿透表面，腐蚀性小等特点。还具有杀菌效果不受湿度影响，效率高等特点。 气溶胶喷雾器技术指标: 名 称 型 号 ZD-1000
喷雾距离 m 6～8
喷雾流量 Ml/min 250
电源 V/Hz 220/50
电流 A 5
功率 w 1200
药液瓶容量 mL 1400
雾粒直径 μm ≤20
净重 Kg 4
外型尺寸 CM 45X24X42
以下几列将对您使用消毒机的效果有很大的影响：
1. 用耐腐蚀塑料制做的喷头。 2. 雾粒在空气中漂浮时间更长。
3. 喷距7-8米、功率1000W、电压220V。 4. 采用工程塑料制造的外壳结实、美观。
5. 对人为不能擦拭的地方可随意的喷雾消毒。 6. 体积小重量轻,只有3公斤,让手提更轻松。
7. 1.5米长的软管与手持喷头连接,喷洒时方便灵活。
8. 采用防腐材料制造的手持吸头及药瓶,换药很方便,更适合操作者的需要。
气溶胶喷雾消毒药物剂量参数 消毒对象 医院 学校 工厂 公交 车站
药物名称 过氧乙酸 H2O2 次氯酸
浓度0．8 0．5 3．0 1．0 0．5
用20-40 20-40 20-40 20-40 20-40
量
（%） （ml/M）
杀菌种类 芽胞菌 细菌繁殖体 芽胞菌 细菌繁殖体 芽胞菌
作用时间
杀
灭
效
果 %
15 （分钟） ＞99．9 5 （分钟） ＞99．9 60 （分钟） ＞99．9 30 （分钟） ＞99．9 15 （分钟） ＞99．9
钠
养鸡场
过氧乙酸H2O2
0．05 0．8 1．5
20-40 20-40 20-40
细菌繁殖体 各种微生物 各种微生物
5 （分钟） ＞99．9 30（分钟） ＞99．9 60（分钟） ＞99．0
伽利略气溶胶喷雾器ZD-1000型主要用于各级疾控中心、医院病房、门诊部、手术室、宾馆、饭店客房、卫生间、车站、码头、休闲娱乐场所、企事业单位等公共场所进行室内空气表面喷雾消毒灭菌及鸡场、猪场、各种动物饲养场的防疫消毒。也可用来除臭、加湿、降尘等作用。
◎超声波消毒机
Galileo Galilei
产品名称： 超声波消毒机 产品型号： XD-20 产品简介：
消毒（disinfection) 是指杀死病原微生物的方法。通常用化学的方法来达到消毒的作用。用于消毒的化学药物叫做消毒剂。
灭菌（Sterilization）是指把物体上所有的微生物（包括细菌芽孢在内）全部杀死的方法，通常用物理方法来达到灭菌的目的。
伽利略XD系列超声波消毒机采用全新结构，将工作溶液与雾化溶液彻底隔离，因此，大大增加了超声波雾化机芯的使用寿命，拓宽了可雾化溶液的使用范围，使部分含酸碱性的溶液可以通过超声波雾化的方式进行空气当中的喷洒，以此达到在一定空间范围内杀菌、消毒、净化空气的作用。
技术参数:
XD系列超声波消毒喷雾机为移动式设计，采用不锈钢箱体防腐喷涂工艺，具有较强的耐酸碱性。设备由溶液箱、雾化箱、电器箱及液位控制系统、雾化溶液与工作溶液隔离系统等组成。为更广泛的适用于不同场合。
XD-系列超声波消毒喷雾机设计为轮式行走结构，可由专人控制, 在电源可及的室内范围进行喷雾工作。
XD系列超声波消毒喷雾机的喷嘴为手持喷枪式，也可连接ф110mm PVC管路、ф75mm的软塑管或扇形直喷嘴，以增加设备的广泛适用性。
XD系列超声波消毒喷雾机内部采用两组十晶片集成的雾化器，并做抗酸碱处理，所产生的气雾颗粒直径小于10μm，使气雾颗粒能够长时间悬浮于空气当中。
XD-系列超声波消毒喷雾机无机械驱动、无噪音干扰、无污染，雾化效率高、故障率低、能耗低， 是高效、 可靠、 实用的超声波空气消毒设备。
XD 系列超声波消毒机雾化量与控制方式：
控制方式 开关控制 时序控制 型 号 XD-06 XD-10 XD-20 XD-40 XD-06S XD-10S XD-20S XD-40S
雾化量 Kg/h ≥ 1.8 ≥ 3 ≥ 6 ≥ 12 ≥ 1.8 ≥ 3 ≥ 6 ≥ 12
换风量 M 3 /h 350 350 350 350 350 350 350 350
抗酸 碱度
% ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5 ≤ 5
电 源 V/Hz 220/50 220/50 220/50 220/50 220/50 220/50 220/50 220/50
功率 AV 180 300 600 1200 180 300 600 1200
雾粒直径
μ m ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10
净重 Kg 30 35 40 75 30 35 40 75
外型尺寸
cm 57X70X28 57X70X28 57X70X28 65X80X40 57X70X28 57X60X28 57X60X28 65X80X40
1.8KG 雾化量量
XD-06 XD-06S
3KG 雾化量量
XD-10 XD-10S
6KG 雾化量量
XD-20 XD-20S
12KG 雾化量量
XD-40 XD-40S
XD 系列超声波消毒机技术指标：
XD-系列超声波消毒机，配以适当的溶液，可用于杀菌、消毒、净化空气，增加空气中负离子含量等多项室内空气处理工作。可广泛应用于机场、车站、酒店、商场、办公区等公共场所进行杀菌、消毒、净化空气等作业。加入不同的溶液，也可用于养殖、种植、降尘、消除静电等工作场所。
用户可根据不同的应用方式，调整加入溶液的性质与浓度，以达到相应的环境或工作要求。
◎超声波除臭器
Galileo Galilei
产品名称： 超声波除臭器 产品型号： ZY-1800 产品简介：
人们时常抱怨的：人还没入卫、臭气先到肺的问题。臭气首先是对上呼吸道的危害，会造成人们经常性的感冒症状、扁桃体发炎、诱发慢性鼻炎，嗓子红肿等症状，食欲下降。
更为严重的是会造成恶心、呕吐、头晕、急性溶血性贫血，最严重的会造成肺癌、血癌等重大疾病。 也可能同时诱发多种综合性疾病的根源。
伽利略ZY-1800超声波全自动除臭设备，注入中性除味剂可自动为酒店、商场、写字楼、厕所等空间除味，注入中性消毒水可为室内自动消毒，注入自来水可为场所空气自动加湿。
ZY-1800超声波除臭机，配有5.5公斤水容量的自备水箱，水箱上端连接有注水口，下端配有放水开关。 控制方式采用数字时序控制器自动循环控制，自动循环控制周期由一秒钟到九十九分钟五十九秒，可任意设置工作时间及停止时间，设定好后可连续工作，无需人员职守。
ZY-1800设计为墙壁悬挂使用方式，也可短时间直立放置， ZY-1800超声波喷雾机雾化箱体采用不锈钢内胆，外形结构采用冷轧钢板喷塑处理，此举既保证了外形美观大方又满足了设备防腐的要求。
ZY-1800超声波除臭机的输出，为可旋转扇形喷口，也可根据实际需要卸下扇形喷口及衬套，改装自备的Φ75PVC管路，其传输距离不小于5米。
ZY-1800全自动除臭机，内部采用六振子集成式雾化组件，并配有无水保护装置，所产生的雾粒直径只有 小于10μm，颗粒均匀，能长时间悬浮于空气当中。 1、设备安装（如图1）
打开ZY-1800全自动除味器喷雾机的包装，取出设备拆下设备后面的墙面安装板，选择好设备安装位置，将设备安装板水平固定于安装位置，将喷雾机上端挂于安装板上端，下面以两棵螺钉固定于安装板上，至此固定安装完毕。接下来将电源线连接于电源插座，打开供水口③ ，向水箱加水溶液5公斤左右，之后打开电源开关，设置时序控制器（设置方法见2）， 按下起始键机器开始计时工作。
2、控制器的设置（如图2）
ZY-1800全自动除味器喷雾机的控制器的设定及限制范围：工作时间、间隔时间均为99分钟59秒钟，以秒为单位递减计时。接通电源后，控制器显示两排四位红色荧光数字，并有一红色指示灯⑴闪亮，此时为间隔状态，输出为0，上排数字⑶逐位递减，减到0时绿色输出指示灯⑵点亮，此时为工作状态，同样当上排数字⑶递减到0时，绿色输出指示灯熄灭，再次进入间隔状态，输出为0，完成一个转换周期。
当需要时，可按如下步骤调整间隔时间和工作时间：按调位键⑹一次，上排数字⑶第1位闪动，按调数键⑺，设置间隔时间分钟数的十位；之后，按调位键⑹一次，上排数字⑶第2位闪动，按调数键⑺，设置间隔时间分钟数的个位，依此，设置间隔时间秒位数值；再次按调位键⑹一次，下排数字⑷第1位闪动，按调数键⑺，设置工作时间分钟数的十位；之后，按调位键⑹一次，下排数字⑷第2位闪动，按调数键⑺，设置工作时间分钟数的个位；
依此，设置工作时间秒位数值；设置完成后静等最后一位闪动停止，之后，按设 图2 定起始键⑻一次，红色指示灯⑴闪亮，进入间隔状态，开始设定值的循环工作状态。待完成此次工作关机后，控制器会自动记忆设定数值，待下次开机后自动进入已经记忆的设定循环工作状态。
性能指标：
全自动超声波喷雾除臭器雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染，雾化效率高、故障率低、能耗低，是高效、可靠、实用的喷雾除臭设备
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气溶胶喷雾器对空气消毒效果观察
如何进行有效地流感预防，已成为临床工作者的重要课题。空气消毒是消毒工作的一个难点，我们对气溶胶喷雾器雾化过氧乙酸的空气消毒效果进行了试验观察，结果气溶胶喷雾器实验组对细菌的灭菌率为95.10%，对真菌的灭菌率为84.41%，远高于紫外线实验组，并且操作简单、迅速，无污染性，气溶胶喷雾器空气消毒方面效果肯定，结果报告如下。 1 材料与方法
1.1 消毒剂及消毒器材：过氧乙酸，ZD-1000 型电动气溶胶喷雾器(正岛电器研制)，30 W石英紫外线灯(空军后勤部高温复合材 料)生产。
1.2 消毒方法：选择呼吸科、普外科等8个临床科 室的治疗室、抢救室、换药室等28个房间(面积均16.5 m2)作为观察对象，房间内部结构 、设施等一般情况相似，具有可比性。随机抽取4个房间作为空白对照组，其余24个房间随 机分为过氧乙酸实验组和紫外线实验组，每组12个房间，试验于晚21时～23时室内无 时进行。
试验时，对房间进行卫生清扫后，过氧乙酸试验组用气溶胶喷雾机对房间内行气溶胶喷雾(5 ml／m3)消毒，消毒时间约10 min；紫外线实验组开紫外线灯照射30 m in消毒。空白对照组不作消毒处理。 1.3 采样检测 消毒开始计时，于0 min(即消毒前 )和30 min(即消毒后)分别用平板沉降法在各室内采样10 min(每房间内1.5 m高处设5个采样 点，每个采样点2个平板)，采样后平板分别于34℃和32℃温箱培养48 h，计数细菌数和真菌数。 2 结 果
2.1 对空气细菌的消毒效果 见表1
表1 两种消毒方法对空气细菌(CFU／m 3)的杀灭率
(%)
2.2 对空气真菌的消毒效果 见表2。
表2 两种消毒方法对空气真菌(CFU／m 3)的杀灭率
(%)
3 讨 论
空气消毒常用的方法是紫外线照射，但效果不满意。我们检测紫外线照射30 min 空气消毒对细菌的灭菌率为69.78%，对真菌的灭菌率为44.26%，与文献报道一致。另外，在 室内有人时紫外线会对人体造成损害，也是紫外线照射空气消毒的弊端之一。
我们将气溶胶喷雾器雾化过氧乙酸制成气溶胶进行空气消毒，对细菌、真菌及病毒具有广谱、高效、迅速的消毒效果，对室内自然细菌的杀灭率可达95.10%，对真菌的杀灭率可达 84.41%，远高于紫外线照射法，并且时间短，数分钟内即可消毒完毕，操作简单， 值得推广。
产品相关知识：
进入除湿干燥设备产品 快速通道 1. 调温除湿机 2. 工业除湿机 数据中心湿度全解析 相对湿度 vs 绝对湿度（一） [2009-1-14]
摘要：数据中心的现代空气冷却装置，无论是否是高架地板系统的CRAC，这些冷却器或冷却系统位于服务器机架上，显示相对湿度，根据这一数据，数据中心的管理人员可以进行湿度调节。但是业内关于合适的湿度范围的争论仍在进行，什么湿度
可以确保数据中心设备的安全运行?除了相对湿度读取法之外还有其他更好的方法来测量室内湿度吗?
大部分数据中心管理人员都不是气象人员，但是对基本知识的理解，如多大的湿度会影响以及如何影响服务器空间，可以帮助了解电脑设备的寿命以及电力支出。数据中心将湿度保持在适宜的水平可避免计算机元件出问题，同时可避免能源浪费。 数据中心的湿度如何起作用? 如果一个数据中心室内湿度过高，就会在计算机元件上形成凝结的水滴，因此导致设备寿命变短。其次，湿度过高会导致冷却系统表面形成水滴，这会使冷却设备的效率降低，最终导致成本增加。
传统测量数据中心湿度的方法是相对湿度法，相对湿度是指一定温度下，以当前空气中含水量与空气中最大含水量的百分比作为空气湿度的量度指标。美国热量协会(American Society of Heating)的技术委员会，冷却和空气调节工程部(ASHRAE)
认为电脑设备所在空间的相对湿度最好在40%-55%的范围内。
同时，如果湿度过低，数据中心可能会出现静电现象(ESD)。这种情况会导致电力设备突然断电，严重时甚至可能损坏设备。这一情况几年前曾发生过。一个系统管理员身上带有静电时碰触了一个设备，结果导致一台服务器的内部热传感器断电。为
了避免类似事件再次发生，Henderson的技术小组在数据中心安装了一台湿度调节器，因为旧的空气调节装置无法进行内部湿度控制。
Henderson发现ASHRAE所推荐的湿度范围中最低湿度比较理想。他说，―以我的经验，数据中心的最佳湿度是40%。如果低于这一标准，就有可能导致静电发生。‖ 数据中心的湿度范围过于严格吗?
但是行业内的很多人认为这一湿度范围过窄、限制性过强，因此ASHRAE应该扩大相对湿度范围。ASHRAE承认湿度范围在20%-80%之间都是可以接受的，但是最佳湿度范围是40%-55%之间。 然而，将湿度保持在这个范围内是很复杂的，因为数据中心所在空间的湿度处于不停地变化之中，比如由于设备的高工作负荷而导致的高温度。数据中心不同位置湿度也不同，这导致了不同位置的冷却系统运转情况要有所差别，这也使得数据中心内
的湿度控制更为复杂。
Uptime Institute有限公司数据中心的顾问Sullivan反对放宽数据中心的湿度标准：―我认为应该保持严格的湿度标准，因为我坚持认为静电问题在相对湿度低于此标准时就有可能发生。‖
Sullivan坚持这一观点是基于一个数据，他发现当相对湿度低于20%时，即使工作人员没有碰触设备，计算机组件也开始出现运转问题。Sullivan说这可能是静电影响，当空气过于干燥的时候就会产生，仅仅是空气从计算机元件表面穿过就会影响
元件的运行。 1518 次
数据中心湿度全解析 相对湿度 vs 绝对湿度（二） [2009-1-14] 将数据中心的湿度调节装置与冷却装置分离? 还有一项建议是建造独立的数据中心空气控制装置，这一装置同时可以控制湿度，而不要将湿度控制器和空气调节装置分开安装。RTKL Associates有限公司的副总Spinazzola说，当每个分系统基于空气情况执行不同的功能时，数据中心的多个空
气冷却系统会出现问题。比如，Spinazzola说他所在的数据中心有三个空气调节装置，这些空气调节装置的功能各不相同：一个是冷却装置，一个是除湿装置，第三个是加湿装置。 Spinazzola推荐采用有独立空气控制器的中央湿度控制系统。他发表了一篇论文，进行了成本分析，结果显示这是控制企业数据中心湿度的方法中最节约开支也是最有效的一种。 但是Coy Stine――Degree Controls有限公司的电力冷却仿真工程师说，即使将湿度保持在适宜的范围，也不能完全避免静电问题。他承认低湿度是导致静电的一个主要因素，但是科学领域有一个争论就是湿润空气中的水分如何避免静电现象的发 生。
他说：―你将湿度调整到了适宜的范围，但静电现象还是发生了。因为还有其他因素导致这一现象的发生。‖
Sullivan也同意这一观点，他承认静电影响在完全洁净的空气中不会发生;而空气中的微粒，比如灰尘，使得表面静电现象发生的可能性更大。Stine补充了其他因素，如数据中心的接地状况，服务器机箱的接地设计，这都会影响静电的发生。
DLB Associates有限公司的顾问，ASHRAE技术委员会成员Don Beaty说，电信中心通常比较干燥，但是工作人员通常佩带接地的腕带以减少静电。最后，Beaty说，数据中心应该从正反两方面来考虑低湿度的影响。
Beaty在一封email中写道：―将湿度标准放宽应该基于对总体运行支出分析，将调节湿度所花费的资金，与湿度范围放宽后机器出现问题导致的成本增长相对比，然后再得出结论。‖ 相对湿度 vs 绝对湿度
使问题更复杂化的是很多业内人士，包括一些ASHRAE技术委员会成员，认为应该用绝对湿度取代相对湿度。绝对湿度，是指一定温度下，空气中水量的测量数字。因此当数据中心的温度升高时，相对湿度降低，绝对湿度保持不变。ASHRAE也推荐了
相关范围。
Degree Controls公司的Stine举了一个例子，他说如果穿过一台服务器的空气温度为60度，则相对湿度水平为40%，绝对湿度大约为0.0045磅水每磅干燥空气。
但是如果采用相对湿度，问题就出现了。当空气穿过服务器时，空气温度会升高。这导致相
对湿度降低，甚至可能降低到20%，而这时绝对湿度却未发生变化。
Stine说：―你可以让非常洁净的空气穿过服务器，但数据显示相对湿度水平却非常低，而绝
对湿度却未发生变化。‖
他补充说，一个数据中心管理人员因此将提高相对湿度使湿度恢复到40%-55%的标准湿度
范围。这就导致了冷却装置上凝结水滴的出现，最终导致冷却系统运行效率降低。
Sullivan也认为采用绝对湿度是最好的：―你想做的是控制机房的空气湿度，而不是相对湿
度。‖
Beaty同时说仍需对绝对湿度和相对湿度进行更进一步的研究，特别是数据中心的液体冷却
问题已成为了关注重点。
2003 次
选购除湿机不可不知的几点小知识 [2008-12-13]
摘要：人类对空气湿度的耐受范围较广，一般一年中仅有半年的时间属于潮湿期，大部分消
费者通常采取忍受度过的方式。另外空调的除湿功能也易使消费者忽略除湿机存在的必要，
而只把它看作锦上添花的家电用品。消费者对除湿机选购几乎无从
下手，更谈不上了解，有的消费者认为根本没有使用的必要，其实这就是个误区。
1.商场里为什么难以见到除湿机销售
这和一些大型的电器卖场有很多操作有很大关系，动辄数千上万的进场费，还要保证金，除
湿机又是季节性产品，只能在商场露几个月的面，就面临被撤柜的命运。
2.除湿机选购时应考虑：
使用场所：如家庭，工厂，仓库，档案室等等。因为涉及到使用场所的面积、高度、噪音、
排水方式及密封性，这些情况，应告知除湿机厂家的技术人员。
3.相同匹数的除湿机为什么比空调贵？
除湿机厂家购买的压缩机比空调厂家的压缩机贵的太多，空调厂家订单动辄几十万台，而除
湿机厂家面临着较为尴尬的季节性问题，不能常年组织生产，每次只能几千台生产，没有办
法向下游的零部件厂家讨价还价，只能痛心购买昂贵的配件，要么
只能放弃生产。
4.除湿机的产量为什么一直提不上来
由于市场需求量小，生产难以形成规模优势。目前家用除湿机处于自然销售状态，厂商通常
没有配备促销员，对除湿机的宣传力度也十分欠缺，造成生产者和消费者之间信息断层严重，
处于比较被动的局面。
商用除湿机的消费群体大体分为两类。第一类用户对产品需求不复杂，只要能满足除湿即可，
但对价格的敏感度较高；第二类是实力较强的单位及一些科研所等机构，对机器的性能要求
较高，价格则是次要考虑因素。
目前商用除湿机的市场还没有真正发展起来。许多单位和场所需要用到除湿机，但对产品不
甚了解，并未将其纳入采购范围。有关除湿机的采购招标项目也非常少，客户需要商家主动
去挖掘，需要―曲线‖营销，甚至除湿机只是作为配套产品配给用
户。
5.为什么有了空调，还需要购买除湿机？
这个问题肯定会困惑很多消费者。有了空调后，除湿机不就成了多余吗？‖其实，这是一个
消费误区，空调器的主要功能是制冷和制热，带独立除湿功能的空调机可以除湿，但除湿量
小、除湿慢。而且在南方地区的阴雨季节，温度并不高，这时如果
用空调来除湿，吹出的是冷风，越除湿会越冷，给人的感觉会相当不舒服。
在者空调器是固定位置的，只能在局部小面积范围除湿，同时空调器长时间除湿运行也会增
加压缩机的负荷，不但耗电量大，还容易使压缩机受损，缩短整机的寿命。因此，空调器并
不适宜代替除湿机使用。
6.除湿机的种类繁多
除湿机是个特殊性的商品，种类繁多，消费者在购买前应对除湿机使用场所有所了解。
按使用功能分：一般型、降温型、调温型、多功能型。
升温型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿，由再热器加热升温，降低相对湿度，制冷剂的
冷凝热全部由流过再热器的空气带走，其出风温度不能调节。
降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器
带走，只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。
调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上，制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷
冷凝器带走，剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气。
多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机。
7.除湿机销售需有3C认证
目前市场除湿机行业品牌繁多，广大消费消费者在采购除湿机时会不知如何选择。目前国家
针对于市场的产品的监管力度，特出台了3C国家强制性认证标准，如没有通过该认证的产
品则为不合格产品，不得进入商场或市场销售，消费者在购买前擦
亮眼睛。
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印刷中静电产生的原因与消除办法 [2008-11-27]
摘要：纸张具有这样一种属性，当它的含水量较高时，导电性能增加；反之，含水量很低时
则绝缘性能增加，这种情况下的纸张较容易出现带静电的现象。印刷中的摩擦引起静电。当
纸张含水量偏少时，纸质十分干燥，纸张在输纸、压印过程中受到
摩擦和压力的作用而使纸张带静电。
一、静电的消除
1、接地. 这是最简单的消除静电的办法。即把金属导体与大地连接，使它与大地等电位，
电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。如果有两部印刷机邻近，虽然
它们各自都有导线接地，但因电荷泄露的程度有所不同，它们之间
仍然有可能有电位差，为避免彼此放电，也要用导线把它们连接起来。
2、离子中和法. 这是将空气离子化，使其产生正负两种离子，以中和纸张上的静电。
3、控制相对湿度。这是一个简单有效的办法。表面电阻随空气相对湿度的增大而减少。因
此，增加空气的相对湿度，就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷的泄露。在印刷车间，
温度为20度左右，相对湿度在65%上下是合适的。所以，在印刷周
围环境中洒一些水，有条件的可使用空气加湿器，可以有效的消除静电。
4、调整油墨粘度。把油墨的粘度调大一些，也可以有效的减少（消除）油墨中的静电，提
高印刷质量。
5、在油墨中加入抗静电剂或异丙醇。最好使用抗静电剂，因为异丙醇加多了会导致油墨―反
渣‖，许多书上介绍异丙醇的加入量为不超过２％，但是，根据实践，非要远远超过这个量
才会有效果。
纸张带静电有的是一种原因引起的，有的是几种情况并发造成的，情况不尽相同。各种纸或
各批纸所带静电的大小也并不一定相同。另一个特点就是纸张带电后两面电荷极性相反，正
反面相接触的纸便相互牢牢吸附在一块不易分开。因此给印刷输纸
、传送、齐纸带来障碍，既影响生产效率和产品质量（如易引起印迹过底、套印失准等连带
故障），还会增加印品损耗。静电。
二、静电的危害
1、影响产品印刷质量。首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它
们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，
在印品上出现―花。点‖，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收
卷不齐。
其次是油墨带电荷。这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分
量不够时。如果是在移动中放电，就可能在印品上出现―静电墨斑‖，看上去象是油墨的流动
性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情
况。但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。本来白墨是铺底的，但
遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。
主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。如果带有电荷
的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现―墨须‖这种情况多出现与实地版中。另
外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。
2、影响生产安全带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起
火。带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员。高速印刷机中许多部
件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚
完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流
也有100uA左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相
当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。
制纸过程中，由于电解质（如明矾、氯化钠等）含量较少，施胶物质含量过多，某些填料（如
高岭土等）含量偏少，纸张在烘干、压光过程中受到高温和压力的作用，使纸张带高电压的
静电。纸张存放不当也会产生静电。当纸库温度与印刷车间温度
存在较大的悬殊时，纸张因含水率的变异，不仅会产生伸缩而影响套准，而且还容易引起静
电。此外，印刷之前的纸张置放时间太短，纸张与印刷环境温湿度缺乏有效的平衡，纸叠堆
压过高过重，也会引起纸张带静电。
1410 次
湿度和静电对印花印品的影响 [2008-11-27]
在干燥的空气里静电成为主要问题，干燥的空气不能杜绝印刷操作巾产生的静电现象。最好
的办法是配置空气湿度调节装置即利用超声波加湿器控制印刷车间的湿度。
静电在印品上通常表现为印刷图像起毛，此时不要认为是移印版的蚀刻深度过大造成的，移
印版的蚀刻深度过大也会导致同样的结果，因为固化不总是那么明显。
减少静电产生的最简单的办法是放慢机器的运转速度，特别是在从印版上抬起移印头和在承
印物上印刷的环节。操作人员已经想办法将移印装置接地，这对减少静电有帮助，但不是总
有效果。
许多传统的网版印刷者都知道在网版印刷机的平台下煮壶水，不只是为了煮咖啡，而且也是
为制造一些水蒸气。有些人使用煮水的方法消除静电，但此种方法经常会破坏油墨的化学性
能。
尤其是移印产生大量的静电，特别是用硅橡胶的移印头时，测量时发现从移印头产生的静电
超出2万伏。可以想象在塑料模制元件内存在这样大的静电，将会发生怎样的问题。1407 次
浅谈实木制品含湿量的调节控制（一） [2008-11-21]
摘要：家具企业在生产过程中对含湿量的控制是非常必要的，而且在控制的过程中要采用各
种合理的干燥措施，加强生产过程中的含湿量控制,以使产品适应各地不同的平衡含湿量或
使用条件。木材以其独特的纹理和天然的舒适手感，给人以一种亲
切、自然的感觉，在充斥着工业化产品的现代生活中，更使人们渴望回归自然的心理得到满
足。木材含湿量的控制是实木家具生产很重要的一道工序，合理控制实木家具的含湿量，必
将提高产品的质量，为企业带来效益，也大大促进家具业的科技进
步。
含湿量控制是家具生产加工过程中比较重要的一环，也是比较难控制的一环，但是只要在生
产上合理安排，并采取适当的措施，还是可以达到比较满意的效果的。对含湿量的控制应贯
彻在生产过程中的始末，可以从以下几个方面来着手：
一.基材含湿量的控制：1.根据家具的销售地点来确定木材用料的含湿量
由于不同地区的湿度差异，对木材含水率的要求也是不同的。对在国内销售的实木家具,销
往南方的,木材干燥后的终含湿量宜控制在15%及以下；销往北方的,木材干燥后的终含湿量
宜控制在12%及以下。而在国外销售的家具对含湿量的要求就要高一
些，这要充分考虑到产品的出口需要经过较长时间、温度高达50℃~70℃的集装箱运输，以
及国外相应的室内相对湿度等因素，如出口到美国的家具其含湿量应该控制在8%以内。
2.控制配料前木材的含湿量实木类家具用料的初含湿量控制至关重要，只有含湿量达到
要求的木材，才能在加工过程中有效地控制。有干燥车间的家具企业，在板材进行干燥后如
果不能立即投入生产，应存放在恒湿状态的材料仓库中。如果不
具备此条件，可以选用合适大小的塑料薄膜袋将木材包裹，并密封袋口，以待使用。对于没
有干燥车间的企业，更要严格控制木材原材料的含湿量，除了购买原料时要含湿量达标外，
有条件的还可以建立二次干燥室，用来消除应力或防止材料干燥不
均匀。
二.加工生产环境的控制在生产过程中，如果周围环境中的含湿量高于木材的含湿量，
那木材自然要吸湿,因而有必要建立低含湿量环境,使该环境中的含湿量满足产品的要求。
1.车间密闭性能要好，受外部环境湿度影响小，在阴雨天气时，最好关闭门窗加工，而
在晴天时，则最好打开门窗进行通风、通气。这样，可以降低加工车间内空气的湿度，从而
减缓木材吸湿速度。有条件的可以建造除湿房,配备除湿机,在必
要时可做抽湿处理来控制室内空气的平衡含湿量。一般南方地区生产车间内空气湿度应控制
在65%左右，北方地区可控制在50%左右。
2.按产品部件要求的不同,采用不同控制湿度的方法。如对要求严格的抛光类家具零部件,
宜存放在除湿房内,而对牙板等次要零部件,用塑料薄膜或帆布等覆盖即可。
3.车间地面应有隔潮层或采用楼房式车间，并将生产车间安排在二楼及以上的位置，以
防止地下产生的潮气影响木材含湿量。
4.完善工艺,防止含湿量升高。如加强木制品非油漆面的封闭,拼板和拼方以及组装时应
尽量选择非水溶性的胶种,控制包装纸箱的含湿量，有必要可进行除湿处理等。
三.家具企业各工序对含湿量的控制
1.机加工过程中对含水率的控制首先配料工序就要严格按照含水率的要求来选材料，切
记不可以把含水率不合格的木材下料流向后工序。有些需要二次加工（就是指家具零件经过
木工组装后还要重新回到机加工车间进行尺寸修正、砂光等再次
加工）的家具零件，则要使零件到木工车间时能够配套，避免由于个别零件未加工出来而使
其他零件长时间滞留于车间中。有条件的企业最好在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲
仓库里安装除湿设备，这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度
。
1431 次
浅谈实木制品含湿量的调节控制（二） [2008-11-21]
2.木工组装阶段含水率的控制木工阶段主要是对零部件进行组装，实木家具由于需要
对雕刻部分、曲面曲线等不能用机械加工的零部件进行修整和砂光，这就需要比较多的时间，
因此，要尽量提高组装前零件的加工精度，对一件产品需要二次
加工的部件要优先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方，这样做可以
提高胶水固化的速度，也能减少木材的吸湿，如果成本允许最好采用非水溶性的胶粘剂。当
所有的零部件都齐备时，木工成品组装速度一般还是比较快速，但
为了保证产品质量，在组装车间还是要控制空气的相对湿度，晴天开窗门，阴雨天关闭窗门，
以控制木材含水率。
3.油漆阶段含湿量的控制油漆车间一般来说空气的相对湿度较高，这是因为油漆本身就
含有水分，在使用的过程中会有水分挥发。现在油漆生产线上多使用水幕（帘）式喷漆台，
这样水幕水分的挥发也增加了车间内的空气湿度。为了保证漆膜
质量，油漆车间需要一个相对清洁的生产环境，所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫，
最常用的就是使用湿的拖把清扫地面，这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。
由于这些原因，在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆，这样漆膜就会在家具和大气
之间形成保护膜，减少木材对空气水分的吸收。在晴天时应打开门窗，使车间内的空气流通，
以降低车间内空气的相对湿度，同时还可以降低车间内混合气体
的浓度。现在许多家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业，这样可以在流水线的某一段上安装
远红外干燥装置或者其他的加热装置，这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥，同时对家具
含湿量的控制也大有好处。
四.车间平面工艺布置生产车间平面布置应紧凑、合理。材料仓库应靠近生产车间，最
好和生产车间连为一体，以避免材料搬运过程中吸湿。将生产工序少、生产周期短的加工工
艺线（如配料、初加工等）与生产工序多、生产周期长的工艺线（
如精加工、成型加工等）分开设置，也可单独设置标准零件（如各种腿件等）和标准部件（如
抽屉等）生产线，以方便控制加工环境的含湿量。而成品和半成品的放置区域最好采用方便
搬运的存储箱，没有条件的可以在地拖板上面的产品上面覆盖塑
料薄膜，用来防止木材的吸湿。
五.设计合理的工艺，尽量缩短生产周期
实木在加工过程中吸湿返潮非常快，因此缩短生产加工周期很有必要。生产周期的长短
直接影响木制品含湿量的高低,这就需要设计合理的生产工艺来组织生产,使各零件的含湿量
同时均衡到位。从含湿量要求的角度来看，生产周期越短越好，
如能控制在三昼夜内就较为合适，这样木材含湿量受环境的影响就比较小。
有经验的生产厂家一般将生产周期控制在三天，有的甚至更短。要在如此短的时间内完
成生产的全过程，其工艺流程安排应非常合理。单次产品加工量应视车间生产加工能力合理
确定。对于大批量的生产任务，可以采取多批次的加工方式，尽量
缩短每一批次的生产时间。鉴于实木家具生产周期较长,建议改进工艺,实行零部件专业化生
产,亦可以实现生产周期的缩短。
工艺流程设计的原则是使工件在加工过程中的停留时间尽量短。对于可拆装的家具，在
生产安排时应视其零部件的加工难易程度来安排生产，先完成机加工的工件应先涂饰、先入
库。对于不可拆装结构的家具的生产，应以零部件加工最后完成时
间为参照指标安排生产，从配料开始就要配套加工，以保证同一批次、同一品种的产品的所
有零部件在同一时间被加工完成。
木制品前段完成后的产品白坯应尽快安排后段工序进行涂饰，如选用的涂饰方法施工时
间较长的话，最好先完成封闭底漆的涂饰，而没有进行任何涂饰的部件、产品如需在车间存
放，一定要用塑料薄膜覆盖。在涂饰过程中，应尽量选用非水溶性
的染料、腻子等，在成本许可的情况下可采用全封闭的涂饰方法，即家具的所有表面都进行
涂饰，防止木制品从未涂饰的背面吸湿膨胀，使商品变形、开裂。
六.生产过程中对木材含湿量进行全程监控
在生产过程中对木材的含湿量进行监控，以保证木材的含湿量符合加工要求，如发现有
含水率超标的现象，应该及时做干燥处理。在加工过程中也要对被加工的零部件进行全程监
控，尤其在气候环境潮湿的状况下。生产加工过程中的含水率的检
测可选用针式含水率测量仪，为了保证美观，刺探部位应选择产品装配后的隐蔽处。为了有
效控制实木家具的含湿量，在生产过程中进行监控的人员除了要安排生产部人员的自检外，
一定还要安排品质管理部的人员抽检。如企业没有成立品质管理部
，也要安排非生产部的人员进行检测。
在重视环保、崇尚绿色的今天，实木家具更是得到无数消费者的青睐。实木具有强重比
高、纹理漂亮、能够调湿调温等优点，但是在实木家具的使用过程中也出现了很多问题，如：
某些构件发生变形、弯曲；拼板和拼方处开裂；接合部位松动，
造成结构失效等，严重影响产品的质量、使用和寿命。同时在商业上易引起质量和技术纠纷，
甚至诉诸法律，对簿公堂，影响商业信誉，造成物质浪费与经济损失。据调查分析，造成上
述质量问题的主要原因是在实木家具的制作过程中对含水率的控
制不严或不合理。
1659 次
湿空气的特点 [2008-11-15]
摘要：湿空气是指干空气与水蒸气的混合物。工业中许多过程，如空气的温度和湿度调节过
程、物体的干燥过程、冷却水塔中的水冷却过程等，都涉及到湿空气的计算。在以下几节中：
湿空气 、绝对湿度 、饱和空气 、相对湿度 、 饱和蒸汽
压 、 露点温度 、 绝热饱和状态 、绝热饱和温度 、 含湿量 、 湿空气的焓 ，将对湿
空气性质及其计算作一介绍。
就气体混合物而言，湿空气的特点在于其中一种组元——蒸汽在一定条件下将发生集态
的变化，即蒸汽凝聚成液体或固体，或者相反的蒸发过程。为了使问题简化，在分析中我们
作如下假定：
(1) 把气相混合物看作是理想气体混合物，即无论是其中的干空气或水蒸气，或混合物整体，
均按理想气体性质计算；
(2) 当蒸汽凝结成液相或固相时，液相或固相中不包含溶解的空气；
(3) 空气的存在，不影响蒸汽与其凝聚相之间的相平衡。也就是说，虽然湿空气中蒸汽的压
力(为它在混合物中的分压力)与凝聚相压力(为混合物总压力)不相同，但其平衡温度仍按蒸
汽分压对应的饱和温度计算。
以上假定，在高压下可能导致较大的误差。但是，在工程中遇到的湿空气多处于大气压力或
更低的压力，在这种压力范围内，按以上假定处理具有足够的精确性。
1807 次
描述湿空气的参数（一） [2008-11-15]
摘要：湿空气中包含的水蒸气量和它所处的状态是许多工业过程和湿空气计算中通常关心的
问题。为此，除一般描述混合物的参数以外，还引入了一些新的描述湿空气的参数和概念。
在表示各种参数的符号中，脚标―v‖表示该参数属于水蒸气，―
a‖表示属于干空气，―s‖表示是水蒸气的饱和参数，不加脚标的量表示属于整个湿空气。
图 (7-1) 湿空气中的蒸汽状态
绝对湿度pv及饱和空气：湿空气的绝对湿度是指单位体积的湿空气中包含的水蒸气质
量，它也就是水蒸气的密度pv。pv确定于湿空气温度T及其中的水蒸气分压力pv。根据第
一个假定，按照理想气体状态方程，有
(7-21)
式中Rg,v是水蒸气的气体常数。从上式可见，在一定温度下，湿空气中水蒸气的分压力愈
高，其绝对湿度愈大。但是，在一定温度下水蒸气的分压力不可能超过其相应的饱和压力
ps，因达到饱和压力时，水蒸气开始凝结。因此，水蒸气达到饱和时
，湿空气具有该温度下最大的绝对湿度ps。这时的湿空气称为饱和空气。按式(7-21)有
(7-22)
湿空气在未达饱和时，其中水蒸气的分压力pv总是小于饱和压力ps，水蒸气处于过热状态。
相对湿度 ：空气的潮湿程度对人体感觉和健康的影响，对设备的影响，以及对工业过程的
影响，主要取决于空气距离饱和的程度。因此，常用湿空气的绝对湿度pv与同温度下饱和
空气的绝对湿度ps的比值来衡量空气的潮湿程度。这个比值称为相
对湿度，用符号 表示。按照式(7-21)及(7-22)有
(7-23)
相对湿度的数值在0～100%的范围内。相对湿度愈小，表示空气中的水蒸气距离饱和状态
愈远，空气吸收水分的能力愈大，即愈干燥；相对湿度愈大，表示空气中水蒸气距离饱和状
态愈近，空气吸收水分的能力愈小，即空气愈潮湿。饱和空气的相对
湿度为100%，除非提高空气的温度，否则它不能再吸收水分。
饱和蒸汽压ps和露点温度Td：未饱和空气中的水蒸气处于过热状态，如图7-1中的状态1，
而饱和空气中的水蒸气处于饱和蒸汽状态，即处于图中的上界线上。未饱和空气达到饱和可
以经历不同的途径。在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，蒸
汽的分压力增加，可以达到饱和空气状态，如图中定温过程1-s所示。达到饱和时，蒸汽分
压力就是对应于空气温度的饱和蒸汽压力ps。另外，在保持湿空气中蒸汽分压力pv不变的
情况下，降低湿空气温度，也可达到饱和空气状态，如图中定压过程
1-d 所示。这样达到的饱和状态d 称为湿空气的露点，露点所处的温度是对应于蒸汽分压
力pv的饱和温度，称为湿空气的露点温度，用符号Td表示。
1807 次
描述湿空气的参数（一） [2008-11-15]
摘要：湿空气中包含的水蒸气量和它所处的状态是许多工业过程和湿空气计算中通常关心的
问题。为此，除一般描述混合物的参数以外，还引入了一些新的描述湿空气的参数和概念。
在表示各种参数的符号中，脚标―v‖表示该参数属于水蒸气，―
a‖表示属于干空气，―s‖表示是水蒸气的饱和参数，不加脚标的量表示属于整个湿空气。
图 (7-1) 湿空气中的蒸汽状态
绝对湿度pv及饱和空气：湿空气的绝对湿度是指单位体积的湿空气中包含的水蒸气质
量，它也就是水蒸气的密度pv。pv确定于湿空气温度T及其中的水蒸气分压力pv。根据第
一个假定，按照理想气体状态方程，有
(7-21)
式中Rg,v是水蒸气的气体常数。从上式可见，在一定温度下，湿空气中水蒸气的分压力愈
高，其绝对湿度愈大。但是，在一定温度下水蒸气的分压力不可能超过其相应的饱和压力
ps，因达到饱和压力时，水蒸气开始凝结。因此，水蒸气达到饱和时
，湿空气具有该温度下最大的绝对湿度ps。这时的湿空气称为饱和空气。按式(7-21)有
湿空气在未达饱和时，其中水蒸气的分压力pv总是小于饱和压力ps，水蒸气处于过热状态。
相对湿度 ：空气的潮湿程度对人体感觉和健康的影响，对设备的影响，以及对工业过程的
影响，主要取决于空气距离饱和的程度。因此，常用湿空气的绝对湿度pv与同温度下饱和
空气的绝对湿度ps的比值来衡量空气的潮湿程度。这个比值称为相
对湿度，用符号 表示。按照式(7-21)及(7-22)有
(7-23)
相对湿度的数值在0～100%的范围内。相对湿度愈小，表示空气中的水蒸气距离饱和状态
愈远，空气吸收水分的能力愈大，即愈干燥；相对湿度愈大，表示空气中水蒸气距离饱和状
态愈近，空气吸收水分的能力愈小，即空气愈潮湿。饱和空气的相对
湿度为100%，除非提高空气的温度，否则它不能再吸收水分。
饱和蒸汽压ps和露点温度Td：未饱和空气中的水蒸气处于过热状态，如图7-1中的状态1，
而饱和空气中的水蒸气处于饱和蒸汽状态，即处于图中的上界线上。未饱和空气达到饱和可
以经历不同的途径。在温度不变的情况下，水分向空气中蒸发，蒸
汽的分压力增加，可以达到饱和空气状态，如图中定温过程1-s所示。达到饱和时，蒸汽分
压力就是对应于空气温度的饱和蒸汽压力ps。另外，在保持湿空气中蒸汽分压力pv不变的
情况下，降低湿空气温度，也可达到饱和空气状态，如图中定压过程
1-d 所示。这样达到的饱和状态d 称为湿空气的露点，露点所处的温度是对应于蒸汽分压
力pv的饱和温度，称为湿空气的露点温度，用符号Td表示。
1300 次
描述湿空气的参数（二） [2008-11-15]
在绝热的条件下向湿空气加入水分，并尽其蒸发，也可使空气达到饱和空气状态，如图中
1-w 线所示。这样达到的饱和状态称为绝热饱和状态，相应的温度Tw 称为绝热饱和温度。
在绝热饱和过程中，水分蒸发一方面使空气中的蒸汽分压力升高，另
一方面蒸发时由空气中吸热而使湿空气的温度降低。所以，绝热饱和温度Tw总是低于湿空
气温度T，而高于露点温度Td。
含湿量d：湿空气中包含的水蒸气质量mv与干空气质量ma之比值称为含湿量，用符
号d 表示：
(7-24)
含湿量表示单位质量的干空气中所携带的水蒸气质量，其单位为kg / kg (A)或g/kg（A），其
中kg (A)表示每千克干空气。按照理想气体状态方程，有
式中，水蒸气的摩尔质量Mv=18.016 g/mol，干空气的摩尔质量Ma = 28.97g/mol。因此
(7-25)
考虑到湿空气的总压力 ，式(7-25)可写成 (7-25a)
由上式可以看到：在总压力p不变的情况下，一定的蒸汽分压力对应着一定含湿量。按式(7-23)
有 ，从而上式还可改写成
湿空气的焓：按照理想气体混合物的性质，湿空气的焓为其中干空气焓与水蒸气焓的总
和，即
考虑到湿空气中水蒸气的质量经常变化的，而干空气的质量是稳定的，所以湿空气的比焓h
是相对于单位质量的干空气而言的，即 (7-27)
湿空气焓h的单位为 kJ / kg (A)。
取0℃时干空气的焓值为零，则干空气的焓ha。可按下式计算：
式中cp, a为干空气的比定压热容。在低压下，水蒸气的焓hv接近于温度的单值递增函数，
并可近似地用下式计算：
式中：hc为一个常数；cp, V是相当于水蒸气比定压热容的一个经验值。因而湿空气的焓可
写成 (7-28)
采用法定计量单位时，上式为 (7-28a)
1567 次
干-湿球温度 [2008-11-15]
摘要：在湿空气过程的分析和计算中，通常需要确定湿空气的含湿量或相对湿度。应用干-
湿球温度计是测定空气相对湿度或含湿量的较简便的方法。
干–湿球温度计如图所示。图中，干球温度计是一支普通的温度计，而湿球温度计头部被尾
端浸入水中的吸液芯包裹。当空气流过时，干球温度计指示出空气温度T，或称干球温度，
而湿球温度计反映的是吸液芯中水的温度，这个温度值称湿球温度
，用tw表示。如果空气是未饱和的，吸液芯中的水将向空气蒸发而使水温降低。
图 干-湿球温度计
空气与水之间的温差导致空气向吸液芯中的水传热，从而阻止水温的不断下降。这样，在达
到平衡时，湿球温度tw总是低于干球温度，但比空气的露点温度td高。湿球温度tw的值
取决于上述蒸发和传热过程的速率，并主要受空气的相对湿度的影响
。如果空气是饱和的，那末蒸发过程不会发生，从而传热过程也不会发生，这时湿球温度和
干球温度是相同的。
空气的相对湿度愈小，湿球温度降低愈甚。气流的速度对上述蒸发和传热过程都有影响，因
而对湿球温度值也有一定的影响，但实验表明，当气流速度在2～10m/s范围内时，流速对
湿球温度值影响很小。 在测得空气的干球温度t和湿球温度tw后，
可以在干–湿球温度计的标尺上读出空气的相对湿度f，或在焓–湿图（参见下节）上，由定
干球温度线和定湿球温度线交点确定湿空气状态。实验表明，湿空气的湿球温度与绝热饱和
温度数值很接近，故在测得湿球温度以后，计算湿空气的含湿量
：
2036 次
焓 湿 图 [2008-11-15]
摘要：将湿空气各种参数之间的关系用图线表示，制成湿度图，应用甚为方便。包含一定质
量干空气的湿空气系统，还可能有蒸汽含量的变化，它比简单可压缩系统多一个状态变化的
自由度，因此湿空气的状态确定于三个独立参数。
平面图上的状态点只有两个独立参数，所以湿度图常在一定总压力下，再选定两个独立参数
为坐标制作。采用的坐标可以有各种选择，常见的有以含湿量和干球温度为坐标的d-t 图，
和以焓和含湿量为坐标的h-d 图。各种湿度图的制作原理和应用
方法基本相同，本书主要介绍我国应用较多的焓湿图，即h-d图。
焓–湿 图
上图表示 h-d 图的结构。h-d 图以焓h为纵坐标，以含湿量d为横坐标。图上画出了
定含湿量d，定蒸汽分压力pv，定露点温度td、定焓h、定湿球温度tw，定干球温度t、定
相对湿度各组线簇，对它们之间的关系和形状说明如下。
定含湿量线簇：定d 线是一垂直线。按照式(7-25a)，在一定的总压力下，pv与d 值是
一一对应的，因此定d 线也就是定pv线。并且，湿空气的露点温度td仅确定于蒸汽分压力
pv，因此垂直线簇又是定线簇。
定焓线簇：h-d 图以参数h为纵坐标，为使图线不致过于密集，定h 线作成一组与纵
坐标轴夹角为135°的平行直线。相对于1kg干空气，绝热饱和过程的能量平衡方程为
或 其中，h为湿空气的焓，为补充水的焓
。由于一般是个很小的值，而且水的焓 与湿空气的焓h和hw相比，数值也是很小的。因
此，在计算能量时，(dw–d) 项可以忽略，hw为空气处于绝热饱和状态时的焓，它的数值确
定于湿球温度，即hw= f (tw)。故有
上式表明，h值近似地与tw成单值函数关系，定tw线接近是定h线。我们采用的h-d 图
温度范围不高，就用定h 线作为定tw线。
定温(干球温度)线：按照式 在温度t不变的情
形下，h与d 成线性关系，其斜率恒为正值，且随温度t的升高而增大。所以，在h-d上定
温线是一组斜率为正的斜直线。随着温度值的增大，斜率亦逐渐
增大。
定相对湿度线：定 线是一组向上凸的曲线。它表征，在一定 值下随着焓值(或随温度)
的增加，湿空气中的含湿量相应增加。在一定的d 值下，相对湿度f随着温度的降低而增
大，因此定f线随 值增大而位置下移。 值最大( =100%)的定f线处
于最下位置，称为饱和空气曲线。饱和空气的干球湿度t、湿球温度tw和露点温度td是同
一个数值，所以在饱和空气曲线上标出的温度值既是露点温度，又是湿球温度，也是干球温
度。不存在 的湿空气状态，因此湿空气状态点都在饱和曲线的上方
。
应该注意，湿度图是在一定的总压力下制作的，对应于不同的总压力有不同的湿度图。
1140 次
湿空气过程 [2008-11-14]
摘要：在湿空气过程的计算中，通常主要关心的是焓与含湿量的变化。湿空气过程中，焓变
化量与含湿量变化量的比值称为热湿变化比，用表示，即
的单位为kJ/k。在h-d 图上 为常数的湿空气过程的过程线是直线， 就是该直线的斜率。
下面介绍几种典型的湿空气过程。工程上遇到的较复杂的湿空气过程多是它们的某种组
合。
图为：湿空气过程
加热或冷却过程
对湿空气单纯地加热或冷却的过程，其特征是过程中含湿量保持不变， 过程沿定d 线
进行。加热时朝焓增加方向变化，如图中0-1所示。随着热量的加入，湿空气温度升高，相
对湿度降低；冷却过程与加热过程正好相反，如 0-1所示。对于单
位质量的干空气而言，过程中加入或放出的热量为
式中，h1和h2分别为过程初、终状态湿空气的焓。式中忽略了湿空气宏观动能和重力位能
的变化。
1066 次
绝热加湿 [2008-11-14]
摘要：在绝热的条件下，向空气加入水分以增加其含湿量，叫绝热加湿。因为是绝热的，水
分蒸发所吸收的潜热完全来自空气自身。加湿以后空气温度将降低，所以这种过程又称为蒸
发冷却过程。
忽略宏观动能和重力位能的变化, 对于单位质量的干空气, 能量平衡方程为
式中：d2–d1为过程中空气含湿量
的增量，即对单位质量干空气加入的水分；在这里hw为水的焓。与过程前、后湿空气的焓
h1及h2相比，(d2–d1)hw总是很小的，在能量计算中可以忽略
不计，因而有
这就是说，绝热加湿过程可
近似地看成是湿空气焓值不变的过程，其。过程沿定h线向d和 增大、t降低的方向进行，
如图中0-2所示。
上图为：湿空气过程
1059 次
加热加湿过程 [2008-11-14]
摘要：对湿空气同时加入水分和热量，湿空气的焓和含湿量都将增加，，过程线如图中0-3
所示。它介于0-1与0-2线之间。不断散发出热量和水分的车间或矿井内的空气状态，就是
按这样的过程变化的。
如果在对空气加入水分的同时，空气受冷放热，这种加湿而放热的过程，过程线介于
0-2与0-1 线之间，如0-4所示。
过程中加入或放出的热量等于湿空气的焓变化量，加入的水分等于其含湿量的增量。
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冷却去湿 [2008-11-14]
摘要：在湿空气被冷却的过程中，如果空气被冷却到饱和状态以后仍然继续受冷，则将有蒸
汽不断凝结析出。此时，空气总是处于饱和状态，沿饱和空气线向含湿量减小，温度降低的
方向变化，如图中1-2所示。
冷却去湿过程中，从每单位质量干空气中析出的水分为湿空气的含湿量的减小量
(d1–d2)，冷却剂带走的热量q为
式中，hw为凝结水的焓，(d1–d2)hw为
凝结水带走的能量。
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绝热混合 [2008-11-14]
摘要：将两股或多股状态不同的湿空气混合，以得到温度和湿度符合一定要求的空气，是空
气调节装置中经常采用的方法。如果混合过程中气流与外界无热量交换，称为绝热混合。绝
热混合得到的湿空气状态，确定于混合前各股空气的状态和它们的
流量比例。
图7-8
图7-8表示两股分别处于状态1和2、干空气质量流量分别为 和 的空气流，在管内绝
热混合。混合后的空气流状态用3表示，其干空气质量流量为 。按照质量守恒原理，对于
干空气有
对于气流中包含的水蒸气的质量有
在绝热混合过程中，如果忽略宏
观动能和重力位能的变化，则能量平衡方程为
上面的三个方程是绝热混合过程的三个基本方程。如果已经知道混合前各股气流的状态
和流量，按照这三个方程式就可以解出混合空气的流量以及含湿量和焓，也就确定了混合后
空气的状态。
还可以在焓-湿图上用图解的方法确定混合后空气的状态点3。由式(A)与式(B)联立得出
同样，式(A )与式(C ) 联立得出
因此，有
上式表明，混合后空气的状态点3落在混合前两股空气的状态点1和2的连结直线上，而且
3点到1点的距离 和3点到2点的距离 与 和 成反比例。这样，就可以在湿度图上用图解
法确定混合后空气的状态点3，从而确定其余的状态参数，如图7-8所示
。
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冷却塔 [2008-11-14]
摘要：在一些火力发电厂和化工厂中，采用冷却塔来冷却循环水。在冷却塔中，被冷却的热
水与送入的空气直接接触，冷却的方式主要是部分热水蒸发带走热水中的能量，即所谓蒸发
冷却。这种冷却方式很容易使热水冷却到接近甚至低于空气的干球
温度。
图7-11是冷却塔的示意图。热水由塔的上部引入，通过喷咀喷成雾状，然后沿填料层下流。
空气由塔的底部进入，在浮升力或引风机的作用下向上流动，与热水接触并进行热量和质量的传递。当空气流到塔的顶部时，已接近于饱和状态，然后由顶
部出口排出。已被冷却的水积存在塔底冷却水池中，由水管排出。
在冷却塔中，热水和空气之间进行着复杂的能量和质量传递过程。当水温高于空气温度时，传热和蒸发过程都使能量由热水传向空气，它们之间有较大的能流密度。即使在水温稍低于空气温度时，热量虽然由空气传向水，但水分的蒸发将更多
的能量带给空气，使水温继续降低。这个过程一直进行到空气达到饱和，并且与水处于平衡时为止。上述过程进行的情况与水和空气间的接触面积、接触时间等因素有密切的关系。在冷却塔中将热水雾化，并装有填料，就是为了使水和空气有更大的
接触表面和较长的接触时间。详细地研究冷却塔内的过程，提出合理的设计方案，涉及传热、传质和流体力学的知识，不是仅由本课程能够完成的任务。下面我们只针对冷却塔的工作过程，列出它的能量和质量平衡方程式。
如果忽略热水通过塔的外壁向四周大气的散热，以及宏观动能和重力位能的变化，图7-11所示冷却塔的能量平衡方程式为