产品实现过程项目程序

PRP产品实现过程项目管理程序

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/

总监日期：经理

/总监日期：总经理日期：

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目录

1、总论......................................................................................................................................4

1.1目的..................................................................................................................................4

1.2范围.................................................................................................................................4

1.3核心团队组成及其职责..................................................................................................4

2、流程内容..............................................................................................................................5

2.1GATE1商业评估...............................................................................................................5

2.2GATE2详细方案评估.......................................................................................................5

2.3GATE3可行性确认..........................................................................................................6

2.4GATE4设计验证...............................................................................................................6

2.5GATE5生产制造验证.......................................................................................................7

3、相关文件..............................................................................................................................8

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1、总论

1.1目的

对设计和（或）研发的全工程进行控制，确保产品能满足市场需求和期望及有关法律、法规要求，特制定本程序。

1.2范围

适用于本公司产品的市场评估、设计、研发和新产品导入的全过程，包括自主研发产品的设计、引进产品的转化、定型产品及其他的设计引进。

1.3核心团队组成及其职责

一个项目的核心团队一般由项目经理，市场产品经理，电子工程师，软件工程师，机械工程师，测试工程师，PCBLAYOUT工程师，元件工程师，采购工程师，运营产品工程师，认证工程师和项目主管组成。对于不同项目，成员组成上可能会有不同。下面对团队核心成员的职责上午说明。

项目经理：对项目整个目标和PRP流程负责，项目资源协调，包括人员，设备等

其他资源，冲突解决，各职能之间的沟通协调，项目计划制定，成本控

制，会议安排，项目任务跟踪。

市场产品经理：负责市场调研分析，提供市场信息产品动向，产品报价，商业市场

分析，竞争对手了解分析，市场产品规格准备等工作。

项目主管：产品技术要求分析，技术规格书准备，整体方案控制和系统设计，整体

技术负责人，阶段性技术评审，文档归档。

电子工程师：电路设计，原理图，PCB，硬件调试分析，电子部分BOM制定。

软件工程师：系统软件需要分析，控制方案设计，软件编码，系统调试。

机械工程师：结构方案设计，系统热模拟仿真，零件摆放，线缆及其他定制件设计，

内部零件位置确定。

测试工程师：研发测试方案设计，测试环境建立，设备规格设计，采购，整机性能

测试，验证。

PCBLAYOUT工程师：根据原理图PCBLAYOUT，PCB,SMT生产支持。

元件工程师：所有元件控制批准，新供应商批准控制，产品可靠性分析。

采购工程师：负责研发所需物料的采购、物料分析，物料成本分析控制，降低成本

计划。

运营产品工程师：作为研发项目与工厂的接口，人工成本工时分析控制，生产夹具

工装准备，产能分析，生产测试方案设计，测试环境建立，各种工艺质

量文档完备。

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安规工程师：产品认证计划设立，EMC，安规测试，安规证书获取。

2、流程内容

PRP是ProductRealizationProcess的缩写，意思是产品实现过程。电源公司对于PRP产品实现过程一般分为5个阶段，一下简称为GATE1-GATE5为商业评估；GATE2为详细方案评估；GATE3为可行性确认；GATE4为设计验证；GATE为生产制造验证。在每个阶段完成时，项目经理召开GATE会议，对前段项目目标进行回顾，并填写《****电源PRP阶段批准表》，GATE会议不是技术讨论会议，而是为了在更高层面从成本，时间，和文档齐备情况等方面讨论项目。如GATE被批准，核心团队被授权进行项目的下一个阶段；如没批准则需重新评估项目前一个阶段或停止项目。不同的项目在GATE的使用选择上和对应的文档上可能有所不同。

2.1GATE1商业评估

2.1.1在GATE1之前，项目发起部门提出新项目需求，市场不根据需求开展市场调查，制

作《商业分析》文档。

2.1.2由总经理为项目指派项目经理，项目经理与职能部门经理或小组组长一起组织资源，

形成项目核心团队，开展项目启动会，对项目技术，成本目标，投放市场时间目标进行初步评估分析。

2.1.3市场产品经理形成初步的产品规格指标，并与核心团队讨论并达成一致。

在GATE1批准后，项目核心团队被管理层授权进行下一阶段详细方案评估。

2.2GATE2详细方案评估

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2.2.4GATE1获得批准后，项目经理组织核心团队，制定《项目时间计划表》并跟踪执行，建立项目任务跟踪表。市场产品经理对项目进行市场分析，详细的商业分析，竞争对手分析，发布《市场产品规格书》。项目主管根据《市场产品规格书》进行更深入的研究分析，组织核心团队一起制作《技术开发规格书》，并由核心团队评审确认。之后开始整体方案设计。由项目主管进行系统设计，进行关键元器件选型，并输出《关键元器件清单》；电子

工程师制作《电路设计方案》；软件工程师发布《软件需求分析》，《软件设计方案》；结构工程师进行结构方案设计；测试工程师准备《测试方案》及研发测试设备准备确认。

整体设计方案必须经过团队评审方可通过，进入下一阶段的工作整体方案包括系统总体设计方案，电路设计方案，软件设计方案，结构设计方案及安规要求。评审前负责人需要提供2.2.3和2.2.4所对应的所有方案文档，并根据评审意见进行审计更新。采购工程师根据关键元器件清单及估计的阻容器件进行物料分析，包括长交货期物料，

2.2.52.2.6

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关键物料分析和制定供应商清单，估计项目物料成本。

2.2.7所有新的元件必须经过元件工程师的批准。

2.2.8安规工程师完成《安规/EMC认证计划》。

2.2.9运营产品工程师开始对测试设备需求进行分析，对产能，生产成本初步预估。GATE2批准后，对之前的详细方案评估进行确认，核心团队被授予开始设计生产P0样品。

2.3GATE3可行性确认

2.3.1P0为初样，主要是对关键的参数进行验证，确认产品规格中的要求，初步评估产品的

性能。项目经理对项目计划进行比较更新，并继续更新项目任务跟踪表，对未完成的任务进行更新。

2.3.2项目主管和电子工程师，对系统进行详细设计，磁性元器件设计报告以及评审，系统

损耗分析，单板原理图设计，关键电路分析；PCBLAYOUT需要进行元器件布局评审，走线完成以后进行PCB评审，发放图纸，归档。

2.3.3软件工程师进行《软件详细设计》，软件编码，建立软件跟踪表。

2.3.4结构工程师对系统热模拟进行热仿真，关键元器件（比如MOSFET，IGBT，变压器，

电感等）仿真，散热器的选型；机柜设计，图纸发放；母排，线缆等定制件的设计。

2.3.5对P0样机进行单板测试，功率部分联合调试，整机组装。整机测试，热测试，EMC

测试，输出《热测试报告》，《EMC测试报告》，《电应力测试报告》，《降额测试报告》

2.3.6测试工程师对整机完成整机调试，提供《整机测试问题报告》，《整机测试报告》

2.3.7安规工程和项目组对设计初样P0的样机的使用安规条款的验证

2.3.8完成各种测试后，核心团队对P0样机进行测试问题解决，结构问题今年各项分析解决，

并开展P0样品评审工作，相关负责人需提供所有2.3.5和2.3.6中提到的测试文档，核心团队评审所有内容，以保证热测试及降额测试能满足我司降额规范，EMC测试和整机测试结果满足规划书及认证要求。评审通过后方可进入下一阶段的设计工作。

2.3.9供应链在整个过程中需保持合格物料的及时到达，对物料进行分析和项目成本BOM。

运营产品工程师更新生产成本估计表，生产夹计划准备。

所有设计工作及文档齐备后，通过GATE会议批准GATE3，核心团队被授权进行下一轮P1样机的设计工作。

2.4GATE4设计验证

2.4.1P1为过程样品，确认产品设计能满足所有规格需求，验证产品的可靠性，设计基本定

型。项目经理对项目进行比较更新，并继续更新项目任务跟踪表，对未完成的任务进行更新。

2.4.2项目主管和电子工程师，对系统进行优化设计，单板原理图优化设计，并进行评审；

PCBLAYOUT工程师完成相应的PCBLAYOUT并发放图纸，归档。

2.4.3软件工程师根据上一轮测试结果，并进行软件更新，更新软件跟踪表，完成软件流程

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图。

2.4.4结构工程师对散热器进行优化设计；机柜优化设计完善，图纸发放；母排，线缆等定

制件的优化设计。

2.4.5对P1样机进行单板测试，功率部分联合调试，整机组装。整机测试，热测试。EMC

测试，运输振动测试，环境测试等，输出《热测试报告》，《EMC测试报告》，《电应力测试报告》，《降额测试报告》，《电解电容寿命报告》，《失效模式效果分析报告》，《容差分析报告》，《运动振动测试报告》。

2.4.6测试工程师对整机完成整机调试，提供《整机测试问题报告》和《整机测试报告》。

2.4.7完成各种测试后，核心团队对P1样机进行测试问题解决，结构问题进行分析解决，并

开展P1样品评审工作，相关负责人需提供所有2.4.5和2.4.6中提到的测试文档，核心团队评审所有内容，以保证热测试，降额测试和电解电容寿命报告能满足我司降额规范，EMC测试，容差分析报告和整机测试结构满足规格书及认证要求。评审通过后方可进入下一阶段的工作。

开始用P1样品开展安规证2.4.8安规工程师和项目组完成设计中试评估和第三方目击认可，

书的获取工作。

对物料进行分析和项目成本BOM。2.4.9供应链在整个过程中需保持合格物料的及时到达，

运营产品工程师更新生产成本估计表，准备生产工具，测试设备，工装夹具。

最后将整个过程的结果汇报给领导层，如GATE4批准，核心团队被授权在正常生产环境下，进行P2小批量的试生产，P1之后设计基本定型，不在做大的改动。

2.5GATE5生产制造验证

2.5.1P2是在使用运营的生产工具设备和工艺完成的样品，通过该过程解决一些工艺和

测试问题，正式将产品从设计转移到运营。项目经理对项目计划进行比较更新，并继续更新项目任务跟踪表，对未完成的任务进行更新。

2.5.2项目主管制造生产测试要求文档（MTR，ManufactureTestRequirement）,并与团

队讨论后归档，作为运营制造工艺文件的依据。

2.5.3运营产品工程师负责P2生产的夹具，生产工具，测试设备等准备，在生产过程中

完成所有工艺文件，质量控制文档，对P2的样机进行组装，测试，老化。

2.5.4核心团队对P2样机进行评审，需输入P2《整机测试报告》及《生产过程总结报

告》，项目核心团队讨论并解决报告中所有问题，并由项目主管完善《技术开发规格书》。评审通过后，该产品可正式释放到生产。

2.5.5采购工程师需保证整个生产过程物料齐备，对物料成本BOM进行更新。

2.5.6元件部完成项目物料FAI和RoHS证书收集。

2.5.7安规工程师完成安规认证测试，并取得证书。

GATE5批准后，该产品正式转移到运营，研发项目结束。

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3、相关文件