常用热固性塑料的注塑成型工艺条件
06-27
常用热固性塑料的注塑成型工艺条件是什么？
(1) 酚醛塑料注塑成型工艺条件
酚醛塑料是热固性塑料中应用最多的一种注塑材料，一般多用木粉或纤维素做填充料。酚醛熔体流动性好，加热时间范围也
较宽。酚醛塑料品牌种类比较多，能用于注塑成型的酚醛粉料及其工艺性能参数见表1。 表1 酚醛注塑粉的工艺性能和注塑成型工艺参数
(2) 氨基塑料注塑成型工艺条件
氨基塑料中主要有脲甲醛、三聚氰胺甲醛和三聚氰胺酚醛，可用于注塑成型制品。这种原料要求塑化时加热时间短，所以应采用较高的注射速度。但高速注射成型又会引起制品有残留应力，使制品容易产生裂纹。这种原料的熔体固化条件要求较高，所以对机筒温度和成型模具温度范围应严格控制。脲甲醛和三聚氰胺甲醛塑料的注塑成型工艺参数见表3。 (3) 不饱和聚酯塑料注塑成型工艺条件
不饱和聚酯塑料用于注塑成型的品种有SMC和UP。这种原料的成型性及工艺性良好。具体注塑成型工艺参数见表3。
(4) 环氧树脂注塑料注塑成型工艺条件
环氧树脂熔料注射后在5〜180°C范围内迅速或缓慢固化，这与选用的固化剂和环氧体系有关。制品的壁厚对固化时间影响小，成型后收缩率小，约为0.1%左右，但流动方向与垂直方向相差约3%。
玻璃纤维环氧注塑料和液体环氧注塑料的注塑成型工艺参数见表2。
表
2环氧树脂注塑成型工艺参数
(5) DAP塑料注塑成型工艺条件
苯二甲酸二丙烯酯塑料可分为邻苯二甲酸二丙烯酯（DAP)和间苯二甲酸二丙烯酯（DAIP)。两种树脂中常加人玻璃纤维或无机填料增强，其成型工艺条件见表3。
表
3 常用热固性塑料的注塑成型工艺参数
续表：