钢管产品外观质量的重要性
从几起产品出口项目看钢管产品外观质量的重要性
张远生
(中国石油技术开发有限公司)
摘 要:近年来我国钢管产能严重过剩,大量钢管制造企业将目光转向海外,希望开辟海外
市场。在此过程中有些企业把国内的一些思维习惯和观念带到海外,比如重内在质量轻外观质量,在喷标、外表面涂漆、管端保护器的选择以及管材包装等方面重视不够,认为一旦出现问题也不会是致命问题,可以派售后服务人员或采取公关措施可以解决。但国外的情况往往和国内差别很大,不同的国家情况也千差万别。由于外观质量问题给出口企业造成巨大的经济和商业损失的事时有发生。建议总结经验,避免此类问题重复发生。
关键词:中国;钢管;出口;外观质量
目前全世界每年油井管的总消耗量约1 450万t,我国年实际消耗油井管约350~400万t,出口油井管约250万t左右,而我国现有油井管加工能力已远超过1 000万t(超过全球的三分之二), 产能过剩约450万t左右。
我国已成为主要的钢管出口国,仅以油套管为列,从2008年1月—2012年6月,我国已累计出口1086万t的油套管(表1),出口国家达到127个,主要出口国家11个(表2)。随着出口国家和数量的增加,产品质量问题也不断增加,这里面有相当一部分是由于外观质量问题造成的。在出口的国家中,有些国家,如印度、缅甸等,一旦有了质量问题,企业可以派人前往处理(如3PE防腐层损坏,国内厂家可以派人员前往修复)。但像澳大利亚等国家,业主不允许外籍人员前往进行实际操作处理问题,只能雇佣当地人员,而人工费、修补材料费、施工机具、检测费用都远远超出国内想像。而国内企业竞争已经国际化,竞相压价导致利润大幅下降,一旦处理质量问题费用过高,就会导致企业不盈利甚至亏损。同时这些国家非常重视供应商声誉,一旦出现一次问题,即使是外观质量问题,处理不好的话就可能会影响整个市场的长远发展。有些国家甚至会因为产品外观质量问题导致退货,给企业带来巨大的经济损失。有些国家由于其特殊的自然条件对产品外观质量提出非常严格的要求,加之中国企业的进入影响了原有国外供应商的市场份额,他们会前方百计寻找中国产品的弱点,甚至在投标时就进行设限。因此中国企业在开拓海外市场时要高度关注外观、包装等方面的质量。下面结合一些具体出口案例谈一下外产品观及包装质量的重要性。
表1
表2
1 国内企业出口产品质量问题解析
1.1中亚某国钻杆项目
国内某企业向中亚某国出口2 000 t钻杆,到货后进行检查,发现部分钻杆表面粗糙、防锈漆颜色不匀、脱落、表面锈蚀明显(图1~2),从而认为提供的为旧钻杆,外方因此要求退货。经过中国企业多次交涉最终也未能改变外方的决定,不得已企业只能将钻杆运回重新制作新的。各种费用,包括出关费、到中国的入关费、运费以及重新生产的费用均由生产企业承担,损失巨大。
图1 图2
分析原因,一是生产时恰逢雨季,没有采用有效措施处理金属基底,且生产后存放时间较长,在工厂露天存放2个多月,期间逢雨季,空气潮湿,环境较差,加上海上运输约50天,共计4个多月。过长的存放时间以及潮湿、腐蚀、光照等环境对防锈漆膜的影响较大,导致漆膜裂纹甚至脱落,进而使钻杆杆体形成锈蚀。二是包装方案不合理。采用钢带直接接触管体进行的捆扎方式(图1)。此方式存在许多弊病,由于捆扎钢带容易产生锈蚀,从而先在杆体接触面形成带状锈蚀,逐渐扩大到整个杆体,因此钢带捆扎也是造成此次表面漆膜质量问题的原因之一。同时,钢带易断裂、松动,会造成散捆。重新生产后在打钢带前先用塑料布将钻杆全部包覆,再打钢带和固定架(图3、图4)。业界普遍认为,外包钢架方式(包括图5、图6),较为合理,不仅能有效避免此类管体锈蚀,而且更加牢固。
图3 图4
图5 图6
1.1 澳大利亚管线
国内某企业出口澳大利亚某企业外防腐(PE\FBE)钢管,到港后业主聘请专业人员进行货物验收,发现涂层有损坏(图7、8、9、10)。在国内这样的涂层损伤非常常见,供货商可以派售后服务人员带上修补材料和工具前往现场修补,但澳大利亚不允许外方人员来本国从事修补工作,必须由本国人员修理。他们可以协助你寻找修补企业,但人工费、机具费远远超出我们的想象。我们自己操作此事,价格更高。而且业主不愿意配合中国企业处理此事。他们认为业主花钱买的是方便,我要的是符合要求的产品,出了问题你自己修,我没有义务帮助你。最后经过多次沟通,修理费虽说有所下降,但滞港费是非常大一笔数目,供货商仍承受了巨大的经济损失。
原因分析:对于3PE产品,堆存、短途运输、海运等环节是造成这些问题的主要原因,当然生产过程把关不严也是问题产生的原因之一。因此对于防腐管,除严把生产关外,堆存及运输的各个环节都要采取有效措施。
图7 3PE涂层损坏情况 图8 3PE涂层损坏情况
图9 FBE涂层缺陷情况 图10 FBE涂层缺陷情况
1.3南美某国油套管、输送管项目
该国家地处热带雨林地区,湿度很大,环境对钢管储存很不利。业主要求批量采购,并提出要存放两年以上。这对国内企业是个挑战。在此之前国外企业产品在外观涂漆、管端保护器、包括包装等方面都优于我们(图11、12)。为获得此订单,国内企业下大力气,先从钢管表面基底质量处理着手,在吊运钢丝绳加塑料套,清理辊道,加大表面处理质量的力度。再选择优质几种不同的漆,反复试验寻找最佳膜厚。还进行了在光固化和常规漆的比较筛选等。拜访常州涂料研究所、管道科学研究院防腐研究所等单位,请教专业学者,最终结果完全满足完全业主要求(图13、14)全部份额。目前该项目已过去两年,钢管也全部使用完,业主给与供应商很高的评价。这说明,只要努力一定能够克服各种困难,也说明产品外表质量在开拓海外市场方面作用非常大。
图11 国外某企业钢管 图12 我国某企业钢管
图13 改进后中国企业钢管 图
14 改进后我国某企业钢管
2 结论和建议
(1)不能把国内处理质量问题的思路想当然地带到国外。
(2)高度重视钢管外观质量,改变长期以来重内在轻外观的观点,重视喷标、外防腐、管端保护器、打捆环节质量。要想在国外市场站住脚,企业必须学会内在质量和外观质量的“内外兼修”。
(3)在投标时全面考虑运输损坏成本。
(4)除重视生产线上产品质量环节外,运输、港口堆放、船舱码放等环节都要充分重视。
(5)投标前提前对拟出口的国家的人工、维修等情况进行充分了解。
(6)国外很多供应商希望有库存,因此要考虑钢管的中长期存放可能引起的问题。
(7)低价倾销的年代已经过去,高品质时代已经来临,树立百年老店的品牌意识是企业长久生存之道,更是中国企业走向海外必须修炼的内功。