浅析影响重介洗煤产品质量的因素

浅析影响重介洗煤产品质量的因素

(川煤集团达竹公司渡市选煤发电厂：游代全)

摘要：我厂重介洗煤生产于2008年11月27日进入试运行，面临煤炭市场严峻的形势。通过分析影响产品质量的因素，进一步加强生产现场工艺、设备维护管理，技术改造革新等措施，有效控制了产品质量，提高主洗精煤产率，创造了更好的效益。

关键词：产品质量、回收率、设备管理、重介质、影响因素

一、 现状分析

我厂重介洗煤生产于2008年11月27日进入试运行，到目前为止，煤炭市场面临严峻的形势。由于各钢铁用户目前是以质量来打价格战及我厂是新工艺运用，因此分析精煤产品质量和回收率的影响因素，才能有效地控制产品质量，才能在激烈的市场竞争中占住一席之地。

二、 入洗原煤

由于我厂担负着三矿入厂原煤的入洗作任务，各矿每天原煤量有差异、上浮灰分差距也较大（7%—13%左右）。加上外购原煤数质量也有一定的差异，因此对原煤的密度、粒度、配比等也有一定的要求。

1、 原煤上浮灰分：由于最近一年各矿矿煤质量变差，原煤的上浮灰分相应提高，加大了入洗难度。同以前相比，入洗同样质量的精煤，中煤损失就要大一些。从而降低精煤回收率。

2、 原煤的粒度：一般情况下，原煤粒度越小，煤与其中的无机矿物杂质成分解离就越充分，同时中间密度物的也能进一步解离，在

提高精煤质量的同时还可以适当的提高精煤回收率。如果入洗原煤粒度过大，会造成旋流器排料口堵塞，进一步增加精中带矸的情况，对精煤产品造成一定的污染。从7月我厂入洗原煤破碎粒度大于50㎜的占了55%左右，旋流器堵塞频率也高，当时精煤脱介筛上常看到矸石，外销采样也采出了矸石。由此可见，入洗原煤粒度控制不好，对精煤产品质量有较大的影响。

3、入洗煤种的配比和稳定：由于我厂入洗煤种不是单一的，其密度组成也各不相同。重介洗煤是根据密度来分选的，如果原料煤配比不好，会影响旋流器的密度场的稳定性，导致其实际分选密度不稳定，加上快灰滞后，给密度调节带来较大的困难。虽然我厂是离线指挥生产，但离线测灰仪煤种参数是根据入洗原煤来设定的，各矿煤层不相同，其测值会出现一定偏差。在配煤过程中，一定要注意配煤的均衡和稳定。只有这样才能保证密度调节的稳定性，才能保证产品质量的稳定。

4、 原煤处理量：我厂三产品旋流器的设计入洗能力是100万吨，

其小时处理能力在220吨—280吨应为最佳。由于重介旋流器具有容量小、料流速度快、分选区间短的特点，如果入料量大，会造成旋流器内部流场不稳定，使料煤不能进行充分分选，对产品质量也会造成一定的影响。我厂在2月底3月初期间，小时处理量达到300吨以上，精煤中矸石量也有一部分，产品质量不稳定，现目前经过调整，小时处理量控制在220--280吨左右，从生产和外销检测来看，产品质量也得到有效控制。因此

小时处理量，也是影响产品质量的一个因素。

三、 重介质

a) 重介质质量：由于重介质洗煤是用密度介于净煤与矸石（中煤）之间的液体作为介质进行分选的方法。密度低于介质的净煤漂浮，密度高于介质的中煤或矸石则下沉。其分选过程就是在重介质悬浮液中进行的，重介质悬浮液是由颗粒状的固体和水混合而成，它是一个不稳定的体系，在静置时会发生沉降分层，使分选机内部各处的密度不同，导致实际分选密度可能与重介质悬浮液的平均密度有差异。由此可见重介质的质量也是影响产品质量的一个因素。

b) 产品中的带介量：由于重介洗煤所选取的介质是磁铁矿粉，它本身就是一种无机物。如果在工艺管理中，不能有效的回收，会给产品质量带来一定的影响，特别是精煤泥中带介严重的话，对主洗精会起到降灰作用，导致主洗精煤回收率大幅下降。在产品正常带介的情况下，通过用磁铁对精煤、浮选、精煤泥三产品吸与不吸试验可以看出介质对产品质量的影响。

品种： 精煤

表中吸平均灰分是9.59, 不吸平灰分是9.95, 其误差为0.36

品种: 精煤泥

吸后平均灰分15.13, 不吸平均灰分15.67, 误差0.54

品种: 浮选

吸后平均灰分10.71, 不吸平均灰分11.26, 误差0.55

四、 工艺设备的管理

从前面产品带介中可以看出介质对产品质量是有一定的影响的，如果产品带介严重，将对我们的产品质量造成很大的影响，对精煤产率会导致较大的损失。因此我们要在工艺设备上加强管理，减少产品带介量，保证产品质量，提高精煤产率。一是脱介筛上的冲水量要适中，不要过大，也不要过小。如果冲水过小，脱介效果不好，会使产品带介量过大；如果冲水过大，磁选机入料流量增大，导致磁选机翻花，磁选机回收效果较差，最终可能导致精煤泥、浮选带介量大。二是磁选机工艺效果的检测，保证入料、溢流有一个良好的水平衡，才能保证磁选机有效回收。三是弧型筛的磨损情况要定期检查，保证挂介效果良好，便于更好的脱介，减少对产品质量的影响。四是循环水浓度不要超标，若跑黑水，势必增加重悬液的粘度，使密度场不稳定，影响分选效果，导致产品质量不稳定，中煤损失增大，精煤回收大幅下降。

五、结语

渡市厂面对变化万千的市场形势，采取了生产工艺的调整、加强了技术改造革新、现场管理、设备维护保养等方面的措施。有效控制了产品质量，保证了产品质量的稳定性，打响了“渡选”品牌，赢得用户的青睐，为企业创造更好的经济效益。

作者简介：游代全，1973年6月13日，川煤集团达竹公司渡市选煤发电厂选煤科副科长，从事煤质管理和计量节能工作。电话0818--2315921