水性金属氟碳漆施工工艺
路易世家水性金属色氟碳漆施工工艺
一、切缝(由甲方或乙方施工依合同规定执行)
1-1:缝线的宽度一般为2cm,深度一般为1.0cm(或依甲方设计)
1-2:缝线的位置依甲方设计要求确定
1-3:弹性确定缝线的两条边线的位置
1-4:用切割机沿弹性位置切出1.0cm深的缝线
1-5:将缝的两条边线之间的水泥敲掉
1-6:将缝的底部修理平整
1-7:检查缝线是否平直,如不平直,需重新弹性切割
1-8:将缝中的残渣清理干净
1-9:注意事项:切缝施工的过程中会产生大量粉尘,这些粉尘会粘附在墙上及缝
中,须用水冲洗或用毛刷清理干净,否则会影响涂层的整体附着力。
二、基面处理
2-1:平整度检查:用2m靠尺仔细检查墙面的平度,将明显凹陷或突出的部分用
彩笔标出
2-2:孔洞或明显的凹陷预先用水泥砂浆进行点补
2-3:磨砂
2-3-1:用砂轮机将明显影响平整度的突出部分打磨至符合平整度要求(≤2mm) 2-3-2:用砂轮机或砂纸将已进行点补的部分磨砂至符合平整度要求(≤2mm) 2-4:清除颗粒杂物:
用棕毛刷、铲刀和砂纸清除墙面浮松的水泥层或粘附的颗粒或杂物。如
果这些颗粒不清除干净,腻子消耗量将大幅增加
2-5:再次用靠尺检查墙面的平整度,当平整度达不到小于2mm要求时,不得进
入下道工序。
2-6:施工要求:
2-6-1:平整度≤2mm
2-6-2:基面无浮尘,无粘附颗粒物
三、LAR-001腻子施工
3-1:材料使用说明
3-1-1:施工配比:粉:水=3:1(水用量可调整)
3-1-2:调配A剂时,必须先用手电钻充分搅拌均匀
3-1-3:腻子与水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化
的浆料也不能使用
3-2:腻层批刮步骤
3-2-1:基面检查:检查基面上的颗粒是否已清理干净,如果未清理干净,应继续
清理干净。
3-2-2:点补
3-2-2-1:用腻子对于粗糙的水泥基面进行点补
3-2-2-2:腻面干燥变白后(一般不超过4小时)即进行磨砂,以免腻层完全干
燥后难以打磨,并且增加腻子消耗量
3-2-3:靠尺刮涂:
3-2-3-1:靠尺刮涂以块为单位进行,靠尺刮涂需施工两遍
3-2-3-2:先竖向施工一遍
施工时,先用批刀将腻子在墙上批刮1.0-3.0mm厚(依基面平整度而
定),然后用2m长的靠尺刮平
靠尺竖向刮涂要反复三遍,第一遍的目的在于将墙上的腻子浆料
熟化,同时通过第一遍的刮涂,能发现部分凹陷部位,这时,需用腻
子将这些部位填平;第二遍要将竖向的平整度刮出来;第三遍是对第
二遍的补充,以求更加平整,将第二遍未刮平的部位刮平。
在人员的安排上,可采取三人(或四人)一组配合施工,一人(或二
人)将A剂(B剂)浆料批刮在墙上,另两人分持靠尺两端,持靠尺
的两人用力要平衡,否则,一人用力大,一人用力小,易将墙面腻层
刮成斜坡状。
靠尺运行的速度及用力要均衡,否则会沿靠尺运行的方向形成波
浪状。
靠尺在横向刮涂一遍。
3-2-3-3:腻层干燥(一般不超过4小时)后即进行砂磨,时间太长,腻层干硬,
将很难打磨(浪费人力和砂纸)。必须将粗糙腻面完全磨光,否则后续
施工过程中会浪费大量腻子。
粗腻子层采用80#~150#砂纸进行磨砂。
3-2-3-4: LAR-001腻子满批一遍
在批刮腻子的过程中,会将少量浆料刮入分格缝中,应及时刮掉,
以免其干硬而难以处理(增加工作量)。
3-2-4:满批LAR-001腻子一遍后,须在4小时内进行磨砂,需将整个腻层完全
磨光,彻底消除批刮印痕,修直阳角和线条;使用120#或150#砂纸砂磨 3-2-5:养护:施工完成后,须至少用水养护四遍,每次养护时需用水湿透腻层。 3-2-6:这一步完成后,基面的凹凸不平现象应彻底清除。
3-3:施工要求:
3-3-1:平整度≤1mm
3-3-2:表面无批刮痕迹,尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及水管附近墙面
3-3-3:线条平直,阳角笔直无残缺
3-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘接力合格
3-3-5:手感平滑,无凹凸或起伏的感觉
四、LAR-003腻子施工
4-1:材料使用说明
4-1-1:施工配比:腻子:清洁水=3:1:
4-1-2:调配时,必须先用手电钻充分搅拌均匀
4-1-3:及水调配后,最长放置时间为4小时,超过4小时不能使用,已固化的浆
料不能使用。
4-2:腻层施工步骤
4-2-1:基面检查;检查LAR-001腻层上批刮印痕是否已完全消失,如未完全清
除,须继续磨砂,直到腻层手感光滑
4-2-2:LAR-003腻子批刮第一遍,必须使用新的批刀进行批刮施工:必须选派
熟练的工人进行施工,在批刮的过程中只留下极少的印痕
4-2-3:打磨:LAR-003腻子批刮4小时后,即可进行磨砂;必须采用360#或400#
砂纸进行磨砂,必须磨板(或砂纸包方木)进行砂磨
每一次LAR-003腻子批刮后,都必须进行彻底的砂磨,这样才能彻
底清除批刮印痕;不能采用太粗的砂纸进行磨砂,否则,留下的砂痕在涂料喷涂完毕后也无法填平。
尽管 LAR-003腻层已很细腻,但不进行砂磨是不符合要求的。
4-2-4:LAR-003腻子施工第二遍;
4-2-5:打磨: LAR-003腻子必须要施工两遍;如果只施工一遍,打磨时易将腻
层磨穿,露出LAR-001腻子腻层,在抛光腻子施工后,其腻层平滑度就
会与别的地方不一样(粗糙)
4-2-6:养护 LAR-003腻子施工完毕后,至少用水养护四遍,每次养护时需用水
湿透腻层,最后一遍养护工作完成后,至少间隔15小时(晴天)后可进入
下一步。
4-3:施工要求
4-3-1:平整度≤0.3mm
4-3-2:表面平滑,无任何批刮印痕,尤其是阴阳角、滴水线、阳台、窗沿及水管
附近墙面。
4-3-3:阳角笔直无残缺,线条平直,圆弧线条符合客户要求。
4-3-4:用指甲抠无掉粉现象,粘接力合格
4-3-5:分格线边线整齐,平直,无粗糙感。
五:封闭底漆LAD-801施工
5-1:施工方法;直接用滚筒或毛刷滚涂或喷涂施工;
5-2:干燥时间:2-3h即可(晴天);
5-3:气温在5℃以下应停止施工,但阴雨天气不宜施工;
六、抛光腻子LAR-002施工
6-1:材料使用说明:
6-1-1 LAR-002可直接批刮施工。
6-1-2:调配时需用手电钻充分搅拌均匀(不能用手持棍棒搅拌,这样无法搅拌均匀,否则会
影响腻层强度,导致起泡现象);
6-2:腻层施工步骤
6-2-1:基面检查:
检查粗LAR-002腻子基面上批刮印痕是否完全消除,是否存在漏磨的腻面及腻面是否干燥(含水率≤12%);
检查阳角是否有残缺,线条是否符合要求;
检查分格缝边缘是否整齐;
如有不合格现象,不得进入下道工序。
6-2-2:批刮LAR-002浆料
先用批刀或滚筒将浆料涂在LAR-003腻子腻层上,然后迅速用一批刀将其刮平;
批刮抛光腻子LAR-003时,必须使用新的批刀,以免刀口上的残缺影响批刮的平整性。 6-2-3:打磨
抛光腻浆料批刮完后约4小时,即可对腻层进行打磨,如果粘到砂纸上的涂膜成块状或有粘性,说明未到打磨时间,需等涂膜继续干燥,如果粘到砂纸上的涂膜成粉状,说明已到打磨时间。
须使用320#砂纸砂磨,太粗的砂纸会留下明显的砂痕甚至破坏腻层。
抛光腻子腻层的砂磨必须全面彻底,不能留下蜂眼状的密集的微孔(这是面层涂料喷涂后表面明暗不均的主要原因)。
6-2-4:女儿墙、外露阳台的外表面的抛光腻子腻层应批厚些,要求这些部分光腻子 腻层在打磨后,其表面完全呈白色,完全看不到818腻子腻层的青色;否则可能出现起泡现象。
6-3:施工要求:
6-3-1:平整度≤0.2mm; 6-3-2:未留下蜂眼状的腻层;
6-3-3:无任何批刮印痕; 6-3-4:光滑,用手摸无凸凹不平感觉; 6-3-5:窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部位无残缺现象,线条平直或符合要求
七、水性氟碳漆中层涂料LAM-710施工
7-1:材料配比LAM-710:清洁水=1;0.1-0.2;
7-2:施工方法:喷涂;
7-3:干燥时间:18-24h;
7-4:施工遍数:两至三遍
7-5:第一遍喷涂完毕后,再次对基面的平整度进行检查,发现有批刀印痕和蜂眼
现象,必须打磨至符合要求;
7-6:打磨使用360#以上的细砂砂纸砂磨;砂磨时用力不能太重,以免将封闭底漆
涂膜磨穿;但必须认真彻底,否则,面漆喷涂后,将无法得到平滑的涂膜,甚至会出现光泽明暗不均(发花)的现象。不能用比360#砂纸更粗的砂纸磨砂,否则砂痕太重,也无法得到平滑的涂膜或出现光泽不均匀(发花)的现象。
7-7:第二遍喷涂;
7-8:打磨:轻轻砂除砂颗粒即可,用抹布除尘;
7-9:除尘:必须用抹布除尘(用喷枪吹风达不到要求),如果除尘不彻底,面漆
施工后将无法得到平滑的涂膜。
7-10:施工要求:
7-10-1:第二遍喷完后,颜色均匀,光泽均匀;
7-10-2:无流挂现象;
7-10-3:无明暗不均匀及发花现象;
7-10-4:光泽均匀,手感光滑,涂膜上无颗粒;
7-10-5:无批刮印痕及凸凹不平现象
7-10-6;干燥后,腻层表面有一层厚约50-100微米厚的涂膜,无漏喷现象 八: 水性金属面漆施工(LAM-711主剂耗量:0.15公斤/㎡):
8-1:材料使用说明:
8-1-1:施工配比:金属面漆:水=1: 0.3~0.4
8-1-2:过滤:调配后须使用100目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;
8-1-3:工程队需安排专人负责配料、搅拌等工作。
8-2:施工说明
8-2-1:施工方法:喷涂
8-2-2:施工遍数:一遍
8-2-3:污染防治:
面层涂料是表面施工的最后一道工序,同时,在喷涂面层涂料的过程中会产生大量的漆雾,这些漆雾落在附近干燥的成品表面上,会形成黑影及发花现象,因此,在喷涂前,必须对附近已喷涂后的成品表面进行防治保护,防污距离最少为2米。
8-2-4:对于宽度小于8米,高度大于6层脚手架的墙面,面层涂料必须采用吊篮进行施工,这时防污工作就更为重要
8-2-5:对于线条类的墙面,可直接在脚手架上进喷涂,同时,应格外重视防污工作;但在吊篮上进行施工更好。
8-2-6:对于有固定管孔的墙面,须待管孔割除后,再开始施工腻子及涂料,以免留下管孔印痕,这时,也应该注意四周的防污工作。
8-3:施工要求
8-3-1:珠光粉分布均匀,密度与样板相当;
8-3-2:无流挂现象;
8-3-3:无明暗不均匀及发花现象;
8-3-4:光泽均匀,手感光泽,涂膜上极少颗粒;
8-3-5:无批刮印痕及凸凹不平现象;
九、分格缝施工
9-1:材料使用说明
9-1-1:施工配比:填缝胶A:B剂:水=3:1:适量;
9-1-2:填缝胶A剂与B剂混合时需用手电钻充分搅拌均匀;
9-1-3:填缝胶A剂与B剂混合后最多可放置4小时,混合料在使用过程中,在
其表面撒点水以保持湿润,可延长放置时间1-2小时;
9-2:施工说明
9-2-1:填缝胶A剂与B剂施工安排在大面LAR-001腻子施工完毕后进行; 9-2-2:将分格缝中各种残留物与渣子清理掉,然后用水润湿分格缝;
9-2-3:填缝胶填充:先用批刀将混匀后的填缝胶浆料填入分格缝中,要求填充分,
必能留下空隙,然后用被水润湿的Φ2.5-3.0的PVC弯管将缝中的填充料压出一条平滑的半圆槽。
9-2-4:用批刀或铲刀割去缝边缘多余的填缝胶浆料,并将边缘压平。
9-2-5:在施工LAR-003腻子时,用 LAR-003腻子浆料将缝边缘修理平整。 9-2-6:干燥24小时左右(晴天)
9-2-7:缝的平滑处理:
9-2-7-1:缝的平滑处理安排在LAR-001腻子批刮完毕后进行。
9-2-7-2:用120#或150#砂纸打磨缝芯,将其打磨平滑。
9-2-7-3:在批刮LAR-002抛光腻子浆料时,应及时将填入缝中的抛光腻子浆
料清除,以免其硬化后,难以清理;
在大面抛光腻子LAR-002批刮完毕后,用手指(或戴胶手套)将
抛光腻子LAR-002浆料填在分格缝中的填缝胶缝面上,使缝面变得平
滑密实。
9-2-8:缝的着色
9-2-8-1:缝的着色安排在面层涂料喷完24小时后进行;
9-2-8-2:施工方式:刷涂(暂定)
9-2-8-3:用1.5-2mm宽的单面胶纸贴紧缝的两边,单面胶要压密实。 9-2-8-4:刷涂黑色色膏(要求刷涂两遍)
9-2-8-5:干燥4小时后可撕掉缝边的单面胶(如色膏未干、单面胶上的色膏会
粘到大面涂膜上)。