FPC PCB来料检验标准C0
修 订 履 历
制订： 审核： 批准：
1. 目的
规范FPC/PCB来料外观检验方法与判定标准。
2. 范围
2.1 所有软＆硬印刷电路板的外观、功能及来料包装检验。 2.2 该作业需由经过培训和考核合格的质量检验员完成。
3. 名词解释
3.1 缺陷等级
3.1.1 严重缺陷（A 类）：有明显或潜在的危及使用安全之缺陷及可靠度不达标（如：影响或潜在影响电气性能及客户不可接受之外观缺陷）；
3.1.2 主要缺陷（B 类）：主要为影响产品特性、干涉机构组装，且此种类型缺陷会引起客户投诉或导致维修费用增加；
3.1.3 次要缺陷（C 类）：主要为外观不良或机械性能不良，但不影响性能和可靠性的缺陷。
4. 权责
4.1 IQC 负责对来料包材类产品的品质进行检验；
4.2 SQE 对于IQC 检验发现的问题进行复判及后续处理； 4.3 实验室协助IQC 进行可靠性测试，并给出测试结果。
5. 作业流程图
N/A
6. 作业程序
6.1 检测工具
防静电工作台、恒温电烙铁、20-40X 环形白光显微镜（以下简称环形光显微镜）、游标卡尺、塞尺、高度规、推力计、二次元、三次元、手指套、无尘纸、3M 胶带、酒精、达因笔、橡皮、剪刀和刻刀、锡炉、回流炉、检验菲林、数字万用表、绝缘电阻测试仪（高压仪）、弯折试验机、RoHS 测试仪、镀层测试仪等。 6.2 外观检查条件 6.2.1 检验条件
温度 25±5℃，湿度 ＞25%、＜70%R．H ，采用环形光显微镜, 在日光灯管800～1200Lux 的灯光强度下，目视距离产品观察面15±5cm ，样品同一处目视时间10～20秒。 6.2.2 检验方法
产品各个被观测面分别与水平面呈45°角，检验时一般上下左右转动在90°±15°之内，重点观察时可反复对产品变换不同角度进行观察，避免有些缺陷在最初的角度下未被看到。 当涉及缺陷不能直观判定时，一般以限度样品来作对比判定。 6.3 检验水准
抽样标准依GB/T2828.1-2003，正常检验Ⅱ级水平进行抽样，AQL 为：
致命缺陷 AQL=0 收 1 退 主要缺陷 AQL=0.4 次要缺陷 AQL=1.0
6.3 各项来料检验完成后检验人员需做好进料检验记录于《IQC 来料检验报告》。 6.4 来料检验完成之后包装方式。
6.4.1 来料检验完毕后，需真空包装，并贴好检验标签。
7. 相关附件
《合格供应商清单》 《IQC 来料检验报告》 《IQC 作业流程》
《物料特采作业规范》 《有害化学物质管理程序》