电动套丝机操作规范
电动套丝机操作规范
使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。套丝时必须确保管子夹持牢固，防止管子伤人。套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污，发现工况不良应立即停机检查、修理。严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。确保机械处于良好工况，严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。工作完毕，要断电并锁好闸箱。
管子套丝切割机安全操作注意事项：
1、 工作前检查前后卡盘是否灵活，冷却油泵工作是否正常。
2、 工作中先张开前后卡盘脚并大于管子外径，从后卡盘向前卡盘穿入管子，管子穿入时不能使管子碰击前卡盘脚，以免损坏前卡盘体。
3、 作业时严禁戴手套。
4、 发现管子夹不牢，套丝时管子打滑应停车，夹紧卡盘施工，严禁边套丝边夹紧。
5、 长管子套丝时，管子尾部应设搁架，防止管子晃动伤人。 6、 切断管子时注意用力不要过猛，以免造成管子变形。 7、 工作完毕后切断电源，清理铁屑润滑机器。
套丝切割机操作流程：
钢管下料→钢管套丝→接头单体试件试验→钢管连接→质量检验
钢管下料应采用钢管切断机，不得用气割下料。其端头截面应与钢管轴线垂直，端头不得翘曲，不得出现马蹄形。 1、检查机身是否处于稳固状态。
2、将割刀器、扳牙头扳起至空闲位置。
3、松开前后卡盘，从后卡盘将管子穿入，管子较短时可从正卡盘穿入，管子置于三个卡爪中心，转动锤击盘锤击，直至将管子卡紧，旋紧后卡盘。 4、放下割刀器，增大割刀器的开度，拉动割刀器手柄，使管子位于割刀与两个滚轮之间，转动手轮，移动割刀器，使割刀刃对准切割点，转动割刀器手柄，使割刀与管子接触，
5、启动机器，平缓启动割刀器手柄，使割刀切到管子直至切断，反向转动割刀器手柄，将割刀器扳至空闲位置。
6、套丝，检查所装的扳牙与所调的位置与管子大小相符。放下扳牙头，使滚轮与仿形块接触，启动机器，转动滑架手轮将扳牙头压向管口，套出2-3丝纹后松手，直至扳牙头的滚子超过仿形块，扳牙头自动落下而张开扳牙，完成套丝，退出滑架直至扳牙头退出管子，扳起扳牙头至空闲位置，并关闭电源，进行丝口质量检查。
套丝连接密封方法宜采用聚四氟乙烯胶带（生料带）。连接时螺纹应整洁、光滑端正，不得有毛刺和缺丝、乱丝、断丝、斜丝，连接牢固后，外露螺纹2-3扣，管子与管件无明显齿痕，齿痕深度不大于0.5mm 。螺纹长度，见表4。
表4 螺纹长度表（mm ）