设备维护保养指导书

1 主要内容及适用范围

提本指导书规定了公司生产设备的维护保养实施办法及具体要求，设备的维护保养采取例行与定期结合方式。

2 方法要求

2.1 设备例行维护保养由设备所在单位的设备操作人员完成 2.1.1 设备例行维护保养在交班前后或开机前进行

2.1.2 设备例行维护保养以清洁、检查为主，各设备例行维护保养见该设备的例行维护保养规定。 2.1.3 每班操作者填写《设备例行点检表》

2.2 设备定期维护保养由设备科设备管理员会同设备操作人员完成 2.2.1 设备定期维护保养应严格按照规定时间进行

2.2.2 设备定期维护保养操作应按照各设备的定期维护保养规定进行 2.2.3 设备科设备员填写《设备定期点检表》 3 各设备维护保养规程 3.1 熔炼炉设备维护保养规定 3.1.1 例行保养作业项目： 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.1.3 3.1.1.4 3.1.1.5 3.1.1.6 3.1.1.7 3.1.1.8 3.1.1.9

冷却水压力达到0.16-0.20MPa。 真空度要求

坩埚、中间包、漏斗无破损或裂纹。 上封盖及前门密封圈无破损。 铜辊表面无浅痕或划伤。

机械泵、罗茨泵油位油量达到油标线。 倾动及水平限位开关，倾动、水平到位。 开机后各传动部位无异常。

各联接、紧固、接地、接零装置安全可靠。

3.1.2 周期保养项目： 3.1.2.1 压升率（每10炉）：

判断方法是测压升率。测压升率测试方法是：抽真空，当真空度到3Pa时关主阀，同时罗茨泵1、罗茨泵2自动关闭测压升率，当压升率每分不大于1Pa（判定标准），为正常，然后依次打开主阀、罗茨泵2、罗茨泵1，继续抽真空，正常工作。

3.1.2.2 清理炉室内的炉灰(两天)：

3.1.2.3 转轮跳动：使用百分表打表，要求1mm以内。（100炉检查） 3.1.2.4 机械泵、罗茨泵，目测、听声音，无堵塞。（每月检查） 3.1.2.5 倾动机构液压部分：目测、听声音，无堵塞、损坏。（每月检查） 3.1.2.6 水冷电缆的橡胶管：目测无破损（每月检查） 3.2 氢碎炉设备维护保养规定 3.2.1 例行保养作业项目： 3.2.1.1 3.2.1.2 3.2.1.3 3.2.1.4 3.2.1.5 3.2.1.6

氢气压力要求0.2-0.5MPa。 密封圈及法兰无破损。 压升率：5分钟压降小于30Pa。 机械泵、罗茨泵油位：油量达到油标线。 各联接、紧固、接地、接零装置：安全可靠。 开动设备后声音：无异常；

3.2.2 定期保养项目 3.2.2.1 3.2.2.2 3.2.2.3

氢气报警器：用可燃气体试，能正常报警（每周检查）。 机械泵、罗茨泵：目测、听声音，无堵塞。（每月检查） 气体管道：用洗洁精沫刷密封部位。无气泡，（每月检查）。

3.3 气流磨设备维护保养规定 3.3.1 例行保养作业项目： 3.3.1.1 3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4 3.3.1.5 3.3.1.6

检查压缩机工作压力是否在0.6-0.7MPa之间。 检查开机时氧含量≤500ppm。 检查出料管是否磨损。 清理超细粉是否干净。

检查开动设备后，是否出现异常声音。 检查各联接、紧固、接地、接零装置。

3.3.2 定期保养项目(周期：每周) 3.3.2.1 3.3.2.2 3.3.2.3 3.3.2.4

检查磨机出料口处是否有粘粉。 检查分选轮是否磨损。 检查磨室系统是否有泄漏。 检查压缩机润滑系统是否灵活。

3.4 成型压机设备维护保养规定 3.4.1 例行保养作业项目： 3.4.1.1 3.4.1.2 3.4.1.3 3.4.1.4 3.4.1.5

检查压机工作压力是否在0.5-4.5MPa之间。 检查液压系统油路是否畅通。 检查冷却水路是否畅通。 检查取向电流是否>45A。

检查各联接、紧固、接地、接零装置。

3.4.2 定期保养项目(周期：每周) 3.4.2.1 3.4.2.2 3.4.2.3 3.4.2.4

检查液压站有无堵塞。 检查设备形腔是否无残粉。 检查液压油路有无堵塞。 检查各运动部位是否润滑。

3．5 等静压机设备维护保养规定 3.5.1 例行保养作业项目： 3.5.1.1 3.5.1.2 3.5.1.3 3.5.1.4 3.5.1.5

检查液压油箱油量是否达到油标线。

检查液压站工作压力是否在1.5-2.0MPa之间。 检查下压头是否对准下形腔中心。 检查开动设备后，是否出现异常声音。

检查各联接、紧固、接地、接零装置是否安全可靠。

3．6 真空烧结炉设备维护保养规定 3.6.1 例行保养作业项目： 3.6.1.1 3.6.1.2 3.6.1.3 3.6.1.4 3.6.1.5 3.6.1.6 3.6.1.7

检查冷却水是否畅通。

检查机械泵、罗茨泵、扩散泵的油量是否达到油标线。 检查炉体盖密封圈是否破损。 加热室内加热体及拖架是否正常。 检查进料保护箱的行程开关是否正常工作。 检查开动设备后，是否出现异常声音。

检查各联接、紧固、接地、接零装置是否安全可靠。

3.6.2 定期保养项目： 3.6.2.1

检查机械泵、罗茨泵、扩散泵是否堵塞。(周期：每周)

3.6.2.2 3.6.2.3

清理炉室内灰尘。(每月15-25日) 校正炉温：(每季度)

使用五点热偶拉温计，升温倒1100℃，保温一小时，校正炉温。

3.7 平面磨床设备维护保养规定 3.7.1 例行保养作业项目： 3.7.1.1 3.7.1.2 3.7.1.3 3.7.1.4 3.7.1.5

检查主轴箱油箱是否达到油标位。 检查磨削精度是否满足产品工艺要求。 检查液压油路是否畅通。 检查双导轨床面是否润滑。 检查开动设备后声音是否有异常。

3.7.2 定期保养项目：(周期：每月) 3.7.2.1 3.7.2.2 3.7.2.3

主轴精度是否满足产品工艺要求。 检查进给机构是否灵活、到位。

检查各联接、紧固、接地、接零装置是否可靠。

3.8 方滚圆磨床设备维护保养规定 3.8.1 例行保养作业项目： 3.8.1.1 3.8.1.2 3.8.1.3 3.8.1.4

检查导轮和砂轮精度是否满足工作要求。 检查冷却水是否畅通。 检查进料机构是否顺畅。 检查进、退刀是否正常。

3.8.2 定期保养项目：(周期：每月) 3.8.2.1 3.8.2.2

进给机构是否灵活。

检查各联接、紧固、接地、接零装置是否可靠。

3.9 无心磨床设备维护保养规定 3.9.1 例行保养作业项目： 3.9.1.1 3.9.1.2 3.9.1.3 3.9.1.4 3.9.1.5

检查润滑油箱油面是否达到油标线。 检查磨削精度是否满足产品工艺要求。 检查滑行导轨面是否光滑。 检查主轴润滑油路是否畅通。 检查开动设备后声音是否有异常。

3.9.2 定期保养项目：(周期：每月) 3.9.2.1 3.9.2.2 3.9.2.3

检查主轴、导轮精度是否满足产品工艺要求。 检查液压站过滤网是否堵塞。

检查各联接、紧固、接地、接零装置是否可靠。

3.10 双端面磨床设备维护保养规定 3.10.1 例行保养作业项目： 3.10.1.1 检查冷却水路是否畅通。 3.10.1.2 检查砂轮的端面是否平整。 3.10.1.3 检查输送产品是否通畅。

3.10.1.4 检查磨削精度是否满足产品工艺要求。 3.10.1.5 检查开动设备后，声音是否异常。 3.10.2 定期保养项目：(周期：每月) 3.10.2.1 检查旋转式送料机构是否工作正常。 3.10.2.2 检查砂轮防水罩是否破损。 3.10.2.3 检查转盘是否磨损及损坏。

3.10.2.4 检查各联接、紧固、接地、接零装置是否安全可靠。 3.11 履带式清理机设备维护保养规定 3.11.1 定期保养项目：(周期：每周) 3.11.1.1 检查清理室的护板是否磨损。 3.11.1.2 检查抛丸器的定向套是否磨损。 3.11.1.3 检查各传动部件是否灵活。

3.11.1.4 清理除尘器下方集尘箱中的粉尘是否干净。 3.11.1.5 清理清理室底部是否无杂物。 3.12 制氮机设备维护保养规定 3.12.1 定期保养项目：(周期：每周) 3.12.1.1 检查空压机活塞环是否磨损。

3.12.1.2 清洗冷干机水冷凝器的水垢，以防堵塞。 3.12.1.3 检查过滤器的滤芯是否堵塞。

3.12.1.4 检查测氧仪、可编程控制器是否正常工作。 3.13 空气压缩机设备维护保养规定

3.13.1 定期保养项目：(周期：每月) 3.13.1.1 检查机油滤清器是否堵塞。 3.13.1.2 检查气阀阀片与阀座是否密封。 3.13.1.3 检查曲轴及轴承是否磨损。 3.13.1.4 排气管是否堵塞。 3.13.1.5 冷却器是否堵塞。