浅谈机械制造与自动化

浅谈机械制造与自动化

作者：杨伟丽

来源：《读与写·上旬刊》2015年第01期

摘要：机械自动化技术水平的高低，对我国机械制造业和国民经济发展部门的技术进步与否产生直接的影响。因此，有必要对机械制造与自动化进行研究。

关键词：机械制造；自动化；机制自动化

中图分类号：G718文献标识码：B文章编号：1672-1578（2015）01-0020-01

1.机械自动化发展状况

机械自动化技术产生自上世纪初期阶段，便实现了快速发展，在社会生产众多行业实现了广泛应用。尤其是信息时代，计算机、网络信息技术的集成化发展，创建了计算机集成生产制造体系，全面加快了机械自动化的优化更新速率。良好的发展环境为机械自动化开创了广泛的发展机遇，发达国家则取得了骄人成绩。而在我国，机械自动化发展还需进一步深化扩充。虽然，我国较多制造生产行业意识到机械自动化应用技术的综合优势，并逐步积极引进，然而，同工业发达区域比较，我国机械制造自动化发展程度仍旧存在一定差距。

管理层面，工业发达地区全面应用计算机技术进行管控，注重组织以管理，推进实践生产模式的优化更新，并创立了准时生产、精细化建设、敏捷快速制造、并行工程建设等新型管理思想与丰富技术手段。然而我国一些大型企业单位对于引入计算机技术手段强化服务管理却没有全面重视，而较多小型企业单位则仍旧停留在经验管理发展阶段。设计工作中，较多工业大国均快速优化更新设计准则以及信息数据，应用创新设计方式，并引入CAD计算机辅助手段优化开发规划，逐步进入了无纸化设计以及高效生产的时代。而我国应用CAD技术的整体百分比仍需进一步提升，致力于设计投入，方能提升综合发展水平。应用制造工艺阶段中，较多工业发达地区应用高精密性生产、精细化加工、纳米、微米手段、微型机械生产、激光加工、电子技术手段、复合生产模式以及超塑加工生产等创新方式，令产品制造更为精密、细致，生产效率全面提升，发挥了机械制造自动化技术显著优势价值。然而我国在实践生产阶段中对该技术的普及应用却仍旧需进一步强化，扩充开发投入与细化研究。机械制造自动化技术的快速发展，令数控机床、现代化集成管控制造体系、柔性化生产单元、系统以及加工生产中心创立形成，并实现了大范围应用，营造了柔性化、集成性、自动化与智能化的生产模式。我国机械化生产中应用该类高尖端自动化技术手段则呈现出普及率有限，没有注重扩充投入，自动化生产水平有待进一步提升的状况问题。

2.提高我国机械自动化程度的建议

2.1立足实际，看机械制造与自动化在实际生产中的运用现状。

2.1.1就管理和设计而言。在管理上，我国企业不同于世界上其他的一些企业。在发达国家，由于他们的技术和思想都十分先进，所以在机械制造中主要采取的是自动化模式。而我国在技术上的发展程度还有待加强，所以只有极少一部分大型企业才使用计算机系统进行自动化管理，多数中小型企业还是维持着传统的经验管理模式管理。 在设计上，发达国家主要运用的是CDA，并且在实际设计中还参杂着其他的设计理念，所以，从总体来看，外国的设计主要是出于不断更新的状态。而我国则不一样，主要是通过片面的CAD进行设计工作的。

2.1.2就制造水平和自动化水平而言。在制造水平上，不同于一些发达国家的精密制造水平，我国主要使用还是原始的制造技术，对于目前的高科技，我们还有待进一步发展和进步。 在自动化上，目前我国自动化的水平和智能化水平还远远没有达到外国发达国家的水平。只有单一的自动化在大企业之间的一定范围内运用。

2.1.3信息传递自动化。目前，实现信息自动化的主要渠道是计算机的运用和管理功能，这个功能主要会涉及到计算机的系统处理功能、模型设计功能、图形处理功能等。这些功能共同帮助计算机实现机械制造与自动化功能。

2.1.4生产检测自动化。现代企业如果能在大规模方范围内实现机械制造与自动化的目标，将会大幅的增加企业的生产效率以及生产管理精确性。使得企业在生产过程中将生产产品的质量大幅度提升，者对其信誉的增长和形象的再树立是极为有利的。 在过去，生产检测主要是有相关工作人员进行的，这些检测人员在实际检测中总会因为这样或者那样的原因出现一些错误，这是不可避免的。但是，如果公司检测使用自动化的检测模式，将会实现企业检测的零错误，因为计算机的自动功能在某种精确度上要优于人类。

2.2自动化技术在机械制造中的应用发展趋势。

2.2.1高度集成化。在机械制造自动化的发展中，集成制造技术是当前机械制造企业中最为重要的生产模式，可以说是最为重要的一个方向。通过有效的整合将生产制造系统形成一个整体来进行运作，应用计算机组合作为基础通过相互关联的自动化制造系统、自动化信息系统、自动化管理系统等多个分系统使其成为模块式的组合模式，同时信息集成程度高的制造系统一并包含着品质信息系统。

2.2.2智能化。随着市场经济体制的发展，传统的技术已不能满足制造企业的发展需要，这促使制造技术不得不对商品逐渐实现终极加工制造，摆脱过去对商品简单的制造方式，这就需要企业改变对商品概念的理解，在产品生产过程中实现系统集成和整合，将高效能的功能体系与信息加工处理体系进行有机结合，从而实现机械智能化的生产技术。

智能制造实际上是指在机械制造中将自动化技术、制造技术、人工智能技术以及计算机系统工程有机结合起来，使这些技术实现相互结合和相互渗透的一种技术，智能化技术是通过智能机械技术达到机人配合的一体化系统，以实现在机械制造中的判断推理、分析以及决策等一系列智能活动。因此，人工与机械相结合后，在机械制造过程中智能化机械制造技术能将人工

智能融入到各系统中，在各个环节中通过模拟一些专家思维活动来替代需要人为操作的部分。可以看出，智能系统能与专家智慧相比，它能完成专家不能完成的监视自身运行状态等，并能及时发现错误和及时进行改动，对自己的操作也能进行预设，自动调整内设参数以应对外界环境随时发生变化，从而确保自身处于最佳状态，可以说智能化系统已经超越人工智能。

2.2.3虚拟化。虚拟化主要是结合计算机、高端技术等多种现代化技术，使机械产品能够在设计和生产中实现完全模拟，从而提高生产的效率和品质。例如：在机械制造过程中，结合信息控制技术及计算机仿真技术，模拟其操作过程，进而在实际操作过程中能有效发现所存在的问题，并采取有效的措施进行有针对性地解决问题。通过虚拟化能够提高产品品质、产品生产周期以及生产效率，从而促使市场竞争力得到不断提升。

综上所述，我国的机械自动化技术的发展还需要借鉴工业发达国家的新理念和新技术，同时坚持普及与提高相结合的方针，我国的机械自动化技术的应用和发展才能走向健康、高质和高效之路。

参考文献：

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[3]陈龙.浅议机械制造智能化发展[J].科协论坛（下半月），2013（2）.