电厂锅炉安装中的质量控制
电厂锅炉安装中的质量控制
摘要：随着我国经济的快速发展，对电力的需求也有所提高，从而对电厂的供电峰值也提出了更高的要求。电厂锅炉的质量好坏对锅炉的运行产生了直接的影响，锅炉安装过程中的质量控制，也对锅炉的安装过程中起到关键性的作用。本文通过对电厂锅炉安装时出现的质量问题进行讨论，并给出锅炉安装质量控制的措施。
关键词：电厂锅炉安装 质量控制
1、前言
为了能够让锅炉在使用的时候得到正常的运转，需要在施工现场建立质量保证体系，制定相关的工艺标准、管理制度及程序文件等措施。锅炉安装过程中，要做到质量监督。首先需要监督人员对安装单位提供的见证点进行检查，并且在安装过程中进行抽查，抽查结果需要双方签字确认。其次监督人员应该进行现场检验，并需要将检验的结果形成报告，经过签字确认。如果监督人员未能到达现场，需要建设单位来提供相关报告，并且进行签字确认。
在监督的过程中，需要对企业的相关内容进行评价。首先对于受检单位来说，其在安装的时候，是否能满足体系的相关要求，需要对体系文件在实施过程中的效果进行检查，是否能够达到要求。另外对于出现的影响因素，是否能够得到有效的控制；其次是对于岗位责任制度能否在实施的过程中得到有效贯彻与落实，并且需要对安装现场进行管理；最后在锅炉安装过程中，需要做到对意见的有效反馈、整改及纠编落实。
2、电厂锅炉的安装流程
1)进行施工准备。2)进行技术交底。3)钢架校正。4)组焊吊装。5)顶板梁的吊装、焊接。6)锅筒吊装。7)吊装顶部的过热器机箱。8)炉顶连接管安装。9)下降管安装。10)对水冷壁进行校正和组焊拍片，在压缩空气吹扫通球试验合格后通过型钢加固。11)吊装侧水冷壁。12)吊装前水冷壁。13)吊装顶棚管。14)吊装过热器管束。15)焊接热处理拍片。16)吊装包墙管。17)吊装后冷水壁。18)密封炉膛。19)省煤器、空预器在吹扫通球试验合格后先加固再吊装。20)安装燃烧器。
21)安装本体管路。22)安装汽水管路。23)安装并调试安全阀。24)进行锅炉整体的水压试验。25)安装烟风煤管道。26)安装筑炉后护板。27)进行风压试验。28)烘煮炉。29)试运行72h。30)进行交工验收
3、锅炉安装过程质量控制
3.1电厂锅炉安装准备
在锅炉安装准备时，需要进行以下工作：(1)对安装所需零部件进行质量的复检，包括对汽包、集装制造质量的复验(查阅质量证明资料、外部宏观检查、