特钢锻造公司消防安全管理制度

消防安全管理制度

1目的

为贯彻落实《中华人民共和国消防法》，形成特钢锻造公司完善的消防安全长效管理机制，实现火灾事故为零的预期目标，特制订本制度。 2 适用范围

特钢锻造公司各车间、部门消防安全管理工作。

3 职责

3.1生产部

组织安排消防安全培训、火灾等应急预案的疏散演习；督促检查各车间、部门的消防安全管理工作。

3.2电渣车间、锻钢车间、热处理车间、机加车间、理化实验室、技术部、营销部、机动部、综合管理部

按照本制度严格执行，并建立本单位的消防安全档案。

4消防安全培训

4.1新入职员工上岗前本部门负责进行安全教育培训。

4.2各车间、部室的消防安全管理人、专兼职安全责任人、班组长每年须接受消防安全培训。会正确选择和使用灭火器材，面对紧急情况时可以引导其他员工疏散。

4.3各车间、部门要充分利用每周安全例会及班前会，向员工宣贯消防安全知识，针对消防安全重点部位强调注意事项，并做好记录。 5建立消防安全责任制

5.1各车间、部门建立逐级消防安全责任制，建立本车间、部门的消防安全机构。明确各级、各岗位消防安全职责，确定各级、各岗位消防安全责任人。

5.2各车间、部门针对本单位重点安全检查项目情况制定相关管理规定及应急预案。如：危险品管理规定，火灾应急预案，电渣炉险情预案，酸液泄漏应急预案，油品泄漏应急预案，天然气泄漏应急预案等。

6消防安全检查

6.1各车间、部门每日进行消防安全检查，可结合安全生产检查进行。并将检查结果写入安全记录中。

发现火灾安全隐患，及时整改消除、跟踪复查，并做到记录齐全。不能及时整改的隐患，逐级落实责任，对责任人、责任单位进行通报批评及考核。

对于一时无力解决的火灾隐患，立即采取有效安全措施并及时上报，之后结合隐患实际提出有效整改方案，确定具体整改计划，并按时间节点完成整改工作。

6.1.1电渣车间重点检查项目

1) 车间内无私拉乱接现象。

2) 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮

挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

3) 电渣炉高压变压器无灰尘，无漏油现象。电渣炉地面燃气胶管无

泄漏，并远离高温区域，有防范措施。

4) 电渣炉配电室干净整洁没有杂物。

5) 柴油发电机保养良好，有定期检查记录。

6) 焊接区域氧气、乙炔两瓶必须保持5米以上距离，该区域内备有

消防器材，是否按照相关防火管理规定执行。

7) 车间电缆沟内无水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。

8) 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。

6.1.2锻钢车间重点检查项目

1) 车间内无私拉乱接现象。

2) 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮

挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

3) 液压站、锻机操作室地面无油污、室内无杂物。

4) 12台燃气炉管道、调节阀、烧嘴、燃气报警器装置是否完好，可

以正常使用。

5) 车间电缆沟内无积水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。

6) 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。

6.1.3热处理车间重点检查项目

1) 车间内无私拉乱接现象。

2) 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮

挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

3) 矫直机液压阀台无有漏油点，附近清洁无杂物。有相关安全管理

制度并严格执行。

4) 步进炉液压站油路管道畅通、无漏点，有定期检查记录，液压站

内无杂物，消防器材完好有效。

5) 中频炉配电箱干燥无杂物，有相关安全消防管理措施并严格执行。

6) 10台燃气炉管道、调节阀、烧嘴、燃气报警器装完好，可以正常

使用。

7) 油品存放区、淬火液存放区地面无油污，附近无杂物。

8) 车间仓库物品是否分类摆放整齐，易燃易爆物分开存放。

6.1.4机加车间重点检查项目

1) 车间内无私拉乱接现象。

2) 车间各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无遮

挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

3) 车间各机床配电箱整洁、通风、无尘土，有负责人。

4) 电镀附房内地面无积水、无酸液，循环泵无滴跑冒漏现象。废弃

酸液和预备使用酸液分类存放，有明显标识。

5) 镀铬机床酸槽干净无废酸液，及时清理存留酸液，每班有负责人。

6) 车间电缆沟内无水和杂物，沟盖板是否盖好，有定期检查记录。

7) 化学品存放库和仓库内物品分类摆放整齐，台帐清晰、更新及时。

是否能严格遵守危险品管理制度。

8) 油品存放区地面无油污，附近无杂物。

9) 去氢炉附近无杂物。

10) 抛光机油箱无漏点，地面无油污，附近无杂物。

6.1.5机动部重点检查项目

1) 外委单位施工时无违章私拉乱接、私搭乱建现象。

2) 办公区域各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明

无遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

3) 操作工具间使用电动工具时远离库房，库房内存放油、氧气、乙

炔分类存放，并禁止一切明火。氧气、乙炔两瓶必须保持5米以上安全距离。

4) 现场检修区域有警示标志、灭火器材。检修完毕清理现场，不留

火灾等安全隐患。

5) 电渣车间外面高压补偿器周围杂草及时清理。

6) 各车间内燃气管道、压力表、流量表、增减压阀无泄漏、无损坏；

燃气报警装置完好。

7) 各车间内的配电箱无灰尘及短路等现象。配电室内无杂物、无尘

土，保证送电正常。消防器材齐全，能正常使用。

8) 各车间水泵房、循环水泵房内电机及配电箱无灰尘、无损坏；管

路无泄漏。

9) 备件库物品分类摆放整齐，台帐清晰更新及时。消防器材齐全，

能正常使用。

10) 锻钢车间及热处理车间液压站内管路畅通、无滴跑冒漏、无杂物。

6.1.6理化实验室重点检查项目

1) 实验室各处消防器材齐全，能正常使用；安全出口、应急照明无

遮挡、无损坏；消防通道无堵塞、无占用。

2) 化学药品分类存放，有相关危险品管理制度并严格执行。

3) 气瓶附近洁净、无油污、无杂物，禁止有明火。

4) 库房台帐清晰、更新及时，物品分类摆放整齐。

5) 化学实验室、力学实验室、金相实验室、光谱实验室内整洁无杂

物。

6.2各车间、部门每周对本单位负责区域的消防箱、水带、阀门、水嘴、灭火器、消防管道、消防栓进行检查，发现问题及时反应至生产部安全员。认真填写《车间（部室）消防自查表》和《天津赛瑞机器设备有限公司消防器材点检卡》。

6.2.1《车间（部室）消防自查表》每周填写，每月25日上午交至生产部安全员。

6.2.2《天津赛瑞机器设备有限公司消防器材点检卡》每周填写，保证记录情况真实，字迹清晰，卡片保存完好。由生产部安全员每月进行抽查（每月抽查2-4次）。

6.3针对夏季、冬季的季节特点安排消防检查。

6.4在法定节假日放假前对本单位负责区域进行彻底排查，消除安全隐患，保证假日的消防安全。

7疏散演练

7.1火灾疏散演练

每年由赛瑞公司安环部、保卫部牵头，特钢锻造公司生产部组织给车间、部室操作人员进行现场火灾疏散演练。

7.2应急预案疏散演练

每年由特钢锻造公司生产部组织，根据不同车间的应急预案组织该车间人员进行应急预案疏散演练。

8用火安全管理

8.1在厂内施工、检修需要用明火作业前，要到安环部办理“动火证”。作业人员要求持证上岗，禁止无证作业。

8.2作业前清除附近4.5米范围内的易燃、易爆物品，或采取有效的安全隔离措施，作业区域内应放置适当种类、数量的灭火器材。

8.3高价动火必须有一人在下方专指看护，负责及时扑灭可能易燃物品的火花。

8.4机动部及施工所在车间对外委施工队伍有监管责任。

9 本规定由生产部负责解释

10 本规定自下发之日起执行