老化试验作业指导书
1
目的
全面了解产品性能，提升产品品质，消除产品潜在故障及缺陷，保证产品出货合格率。 2
适用范围
适用于本公司所有产品的老化试验。 3
职责 3.1 3.2 3.3 4
内容 4.1
老化试验的时机 ◆ 新产品试产时； ◆ 对产品质量有怀疑时； ◆ 其他认为需要时，如：
A 、顾客反应质量异常情况或退回、返修产品分析；
B、旧产品改进时；
C、重要元器件更换供应商时；
◆ 产品出货前的老化试验。 4.2
老化试验步骤
生产部负责产品的老化试验，在试验过程中记录试验信息，反馈异常情况。 质管部负责老化试验中、试验后的产品检验和异常情况的追踪。 技术部负责异常情况出现后改善方案的拟定。
4.2.1 给产品上电，电压220VAC ，频率50Hz ，设定机械臂各关节运动范围、运动速度均为
最大，在室温（20℃±5℃）情况下连续运行168h 。
4.2.2 老化试验人员每30min 监视一次产品老化情况，观察各轴机械结构运动中是否有异
常摩擦卡阻、异响，电机温度是否异常（室温下，电机外壳温度超过65℃）、噪音是否超标等，保留相关老化记录。质管部相关人员定时对老化情况监督检查。 4.2.3 老化过程中发现设备异常或报错，应首先关闭设备电源，再报送质管部人员记录异
常情况，技术部负责制定改善方案，经生产部维修后重新老化；若一台设备连续三次老化失败，则放弃本次老化试验，送生产部进行全面问题排查和维修。 4.2.4 老化试验合格后，质管部对该产品再次检验，确保产品符合技术要求后可出货。 4.3
老化试验规定
4.3.1 因紧急情况需要出货，产品未老化、老化未达到规定时间或需要缩短老化时间的，
由需求部门填写《出货特采申请单》，经总经理批准后方可出货。若无特采申请，任何部门不得私自出货，否则责任自负。
4.3.2 在老化试验期间，除生产部老化试验人员外，其他部门人员不得对产品进行操作。 4.3.3 老化合格的产品须与未老化的产品有效区分，做好标识。 5
相关文件 5.1 6
《记录控制程序》
相关记录 6.1 6.2 6.3 6.4
《老化试验记录表》 《出货特采申请单》 《老化异常处理联络单》 《老化合格产品检验表》
7 修订记录