1903串联通风安全技术措施

编号CJWMK2012-1106-1

XXXXXX煤矿

1903回风巷串联通风

安全技术措施

施工地点：1903回风巷

编制单位：XXXXX煤矿技术科

编制日期：2012年11月06日

规程措施会审记录表

1903回风巷串联通风安全技术措施

由于采掘接续需求，准备掘送1903回风巷，工程量310米，该巷布置独立通风系统困难，回风流串到1906运输巷，为保证安全生产顺利进行，作好“一通三防”工作，特编制1903回风巷串联通风安全技术措施：

一、串联通风地点：

1903回风巷、1906运输巷串联通风。

二、串联通风地点：

无独立回风系统。

三、串联通风时间及次数：

串联通风次数：1次串联，串联通风时间：45天。

四、串联通风巷道基本情况：

串联通风巷道长度：520米；支护形式：锚杆锚网、工字钢支架；最大断面：6.5m2，最小断面：4.2 m2。巷道状况：良好。

五、使用风机规格：

局部通风机型号FBD№5.6×11Kw×2，风量 350～230 m3/min，风筒Φ600mm。

六、串联通风地点瓦斯基本情况：

1、1903回风巷回风瓦斯浓度0.16％。

2、1906运输巷回风瓦斯浓度0.24％。

七、风流路线：

进风流路线：主井→一采区材料运输巷→1903回风巷→1906运输巷。

乏风流路线：1903回风巷→1906运输巷→1906回风联络巷→风井。

八、1903回风巷掘进工作面未构成独立通风系统前1906运输巷停止一切作业，不得从事任何生产活动。并将1906运输巷巷道口设好栅栏，严禁人员入内。

九、安全技术措施：

1、局部通风管理：

1903回风巷和1906运输巷局部通风机安装必须符合《煤矿安全规程》有关规定，必须上架或吊挂，距地面高度必须大于300mm；必须安装防护置和消音器；杜绝循环风现象发生。局部通风机设专人管理，保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，拐弯处用骨架风筒，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压进风流中去。

2、瓦斯管理：

严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，

方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串1906运输巷安设瓦斯断电仪，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定，瓦斯断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：

①、1903回风巷掘进工作面迎头断电仪安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

②、1903回风巷掘进工作面回风断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

③、被串1906运输巷工作面断电仪，安装位置：1906运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：掘进巷道内的全部非本质安全型电器设备； ④1906运输巷掘进工作面局部通风机前，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

⑤1903回风巷掘进工作面局部通风机前，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

⑥、安装甲烷传感器标准：

（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

（4）严格按照规定进行断电功能的测试及每10天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。

3、排放瓦斯措施

（1）、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。

（2）、排放前要组织排放瓦斯小组，瓦斯排放小组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。

（3）、瓦斯排放前，要先制定及学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。

（4）、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。

（5）、电工负责停送电。

（6）、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。

（7）、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头错开等，调整及控制风量。

（8）、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。

（9）、瓦斯排放完成后，方可对电气设备送电，开始工作。

（10）、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。

4、综合防尘：

防尘管路吊挂平直，每隔50米设一个三通阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，由杂工每天冲洗一次；转载点喷雾保持完好，坚持正常使用，转载点落差不得大于0.5米。在1906运输巷进风口设置防尘喷雾装置净化空气

5、电气设备管理：

电缆、电气设备隔爆性能良好，绝缘性强，严防金属撞击产生火花，杜绝外因火灾和内因火灾，严禁施工人员拆卸、敲打矿灯；严禁用矿灯进行放炮、严禁试验放炮器打火；电气设备维修按《规程》规定进行操作。

6、其它方面：

加强独头盲巷管理，超过3米的巷道（局扇供风巷道内）不供风时必须在24小时内封闭；通风科每10天测定一次工作面风量；串联通风期间不准再发生其它串联风。

7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》，《煤矿操作规程》的有关规定具体执行。

8、附1903回风巷串联通风示意图。