煤气加压站CFG施组
目 录
施工组织设计编制依据 1、工程概况 2、工作量
3、工程地质及水文地质条件 4、资源配置 5、现场施工平面布置 6、施工程序
7、施工方法和质量要求 8、工期进度计划 9、质量保证措施 10、安全生产、文明施工
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施工组织设计编制依据
1、北京爱地地质勘察基础工程公司《首钢迁安200万吨生产能力煤气柜区移位岩土工程勘察报告》。
2、冶金勘察研究总院《煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩布置图》。
3、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)。
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB0202—2002)。
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1、工程概况
河北省首钢迁安钢铁有限责任公司煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩工程施工地,位于河北省迁安市境内,首钢迁安球团厂的东部。地形相对较为平坦,北面纬五路,南面是8万立煤气柜基础。我院岩土地基公司承担了煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩的施工工作。本工程由冶金勘察研究总院设计。
2、工作量
本工程总共设计CFG桩270根,桩径φ400mm,有效桩长≥15.50m,桩端进入全风化片麻岩不少于2m,桩身混合料强度C20,约560方,在基础底部铺设150mm厚级配碎石垫层,
3、 工程地质及水文地质条件
根据勘察报告,拟建场地,地形较为平坦,其主要地层分布及特征为:
①人工堆积的细砂:褐黄色,松,稍湿,较软,主要由挖西沙河的细砂组成,含有粉质粘土,粉砂及全风化片麻岩碎屑等。层顶标高72.59~79.92m。
②第四纪沉积的中砂:黄褐色,稍密~中密,湿,主要矿物成分石英、长石和云母片,含氧化铁,局部夹有细砂、粉砂。层顶标高69.62~78.92m。
③第四纪沉积的粉质粘土:灰色,可塑,饱和,含云母片及氧化铁。
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④1第四纪沉积的细砂:灰色,密实,饱和,较硬,主要矿物成分石英、长石和云母片氧化铁。
⑥太古界全风化的混合片麻岩:杂色,饱和,全风化成砂状和土状,结构已基本破坏,可见石英颗粒、云母,钻进较容易。
⑥1太古界强风化的混合片麻岩:杂色,饱和,强风化成砂状和碎石状,结构大部分破坏,可见石英、黑云母、长石等矿物,钻进较难。
依据勘察报告场地范围内分布有一层地下水,地下水类型属上层滞水与潜水混合水位。水位高程在71.02-74.97m,水流方向大体自东向西,地下水补给来源主要为大气降水。
本次施工的长螺旋CFG桩,桩端进入全风化片麻岩长度不小于2m。从地质勘察报告中可以看出,该层层面分布起伏较大,在施工时,将勘察报告与钻孔情况相结合,准确确定桩长,以实现设计意图。保证工程质量。 4、资源配置
根据设计要求、地质条件及业主的需要,为保证工程能够按期、优质、安全的完成,我公司将从人员、设备、材料等方面合理调配,满足施工需要。
4.1 项目经理部组织机构及人员配置
4.1.1 项目部下设技术组、质检组、施工组、安全组、后勤组。技术组负责该工程的现场技术管理工作;质检组对施工机组的施工质量
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及作业程序进行全方位检查;施工组负责机台,全面履行施工组织设计中规定的施工程序,质量标准的执行;安全组应对施工现场的机械、电力系统、人员的正常施工负主要责任;后勤组的主要工作是为生产服务,为一线生产解决后顾之忧。
4.1.2 人员配置:本工程设项目经理1人,工程技术负责人1人,质检员2人、技术员1人,技术工人2人,壮工20人,总计27人。
项目组织机构
项 目 经 理:王安成 质检员:李成武、高王建 项目技术负责人:罗光瑞 技术员:李龙 施 工 队 长:陈长楼 安全员:王安成
4.2 主要施工设备配置
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5、现场平面布置
根据现场的实际情况进行优化布置,生活区、办公区距施工场地最近,砼搅拌站位于CFG桩基础处理范围的中间部位,砂、石子、粉煤灰、水泥布置在搅拌机旁边,以便于上料,就近铺设水管、电缆等,以方便施工,现场平面布置图附后。
6、施工程序 6.1 施工准备
落实现场的施工条件,解决“三通一平”,先期进入各种原材料,送检,进行砼配合比的试配工作,检修设备,合理调配人力,编制施工组织设计及审批等,各种设备、人员进入施工现场,组织测量人员进行控制点及桩位的施测,并报监理复核。
6.2 开工报告
当一切施工条件具备,呈报开工报告,请业主及监理单位批准正式开工。
6.3 技术交底
工程开工前对施工人员进行技术交底,按设计意图及设计要求施工。本工程总共设计CFG桩270根,设计桩径φ400mm,有效桩长≥15.50m,桩端进入全风化片麻岩不少于2.0m,设计复合地基承载
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力特征徝fspk≥300kpa,桩身混合料强度C20,总共约560方,在基础底铺设150mm厚级配砂石褥垫层,石子粒径不大于2cm,夯填度不得大于0.87。
施工时严格执行《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002, 6.4 设备就位
成孔机械对准桩位,砼搅拌机、砼输送泵就位,连接砼输送管,砼原材料按配合比计量完毕。
6.5 成桩施工
长螺旋钻机,对准孔位并钻至设计深度,搅拌机搅拌混合料,砼输送泵将混合料压入孔底,并缓慢提升,螺旋钻头提升速度与压入的砼量的充填高度一致,孔内的混合料高度大于设计桩顶标高0.50~1.00米后终止灌注,完成单桩的成桩工作。施工时,每天取一组试块,养护28天后送试验室检测,测其强度。
6.6 清理砼泵及输送管
当不能连续施工,及时清理砼泵及输送管,避免再次灌注时发生泵、管堵塞事故。
7、 施工方法及质量要求
7.1 桩位测量放线应采用木桩钉子、钢尺定位,误差小于10mm,钻机对孔位的误差小于10mm。
7.2 成孔:基础的基底标高为-2.0m、-2.5m两种。当相邻基础标高不同时,要求对每个桩点的标高均要实测。对每个桩的成孔深度
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先计算准确。开钻前调整钻机的垂直度,对正孔位,钻至设计深度。
7.3 成桩:机台记录员应准确记录桩编号,设计桩长,实际成桩长度 ,成孔深度,桩位标高及砼灌注量,砼顶面至地面的高度等具体参数。
7.4 砼材料的计量
工程开工前,把所有计量工具送迁安市计量测试所进行标定。混合料在搅拌前,各种原材料均过磅计量,保证误差小于3%。以保证混合料的配合比及强度。
7.5 砼原材料加入顺序
砼搅拌的各种原材料的加入顺序为:石子、水泥、粉煤灰、砂、水。
7.6 成桩工艺流程
成桩工艺流程图
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成完桩后,将螺旋钻带出的土填满钻孔的留空段,护保桩头,防止桩头冻伤。
7.8 褥垫层的施工
在土建公司把基础上部土地体挖除后,立即组织人员进行桩头的凿除工作,在五天内把桩头凿完并清除,清理基坑、平整,铺设级配碎石褥垫层,并夯实。
7.9 冬季施工措施
冬季施工,需进行保温。水箱加热,在水箱底部生火加热,保证水箱中水不底于5度。向混合料中添加防冻剂。在泵管外部缠一层草帘保温。
7.10 质量检验
依据设计及规范的要求,抽取总桩数的10%进行低应变动力检测,在施工结束后进行载荷试验,地点和由监理和业主指定。
8、 工期进度计划
根据现场条件和工作能力,确定CFG桩施工工期为10个日历天,自11月20开工,到11月30日完成CFG桩的施工,到12月13凿
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完桩头,12月23日完成褥垫层的施工、并交出。我院将根据不同阶段、具体工作量合理调配人员、设备,在保证总工期的前提下,另行详细安排。
为保证计划工期能顺利实现,要求机械设备的完好率达到90%以上,机械使用率达到90%以上,进入现场的工作人员技能高、业务熟,其工作效率达到90%以上,项目部协调有力,各部门配合默契。
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9、 质量保证措施
9.1 桩位定点误差小于10mm,钻机对孔位的误差小于10mm。 9.2 钻机就位后,用水平尺测钻机的水平度,桅杆上的垂直吊线和中心线重合,确保成桩的垂直度小于1%,平面位移小于规范规定的要求。
9.3 混合料的原材料搅拌前需过磅计量,确保误差小于3%。 9.4 混合料灌注过程中不得间歇,需连续灌注,确保成桩质量。 9.5 每个桩的成孔深度需计算准确,混合料的灌注高度应测量并与理论计算的灌入量一致,发现问题及时处理。
9.6 质检员配合好监理人员的工作,对施工中出现的违章违规行为及时纠正,对影响工程质量的违章操作除立即纠正外,并责令责任人退出施工现场。
9.7 开工前由工程技术负责人向全体人员进行技术交底,使全体施工人员知道各自工作在整个工序中的作用,每一道工序和工程质量的关系,加强个人的质量意识。
9.8 每个班组取砼试块一组(3块)并进行水下养护,待28天后送试验室检验。
9.9 单桩质量的优良率达到90%以上,合格率达到100%,创优质工程。
9.10煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩工程质量保证体系
质量保证体系
10 安全生产,文明施工。
10.1 开工前由项目经理向全体施工人员进行安全交底,明确各工序的安全注意事项。
10.2 电器开关、配电柜等带电设备应有警示标志。 10.3 生产人员需统一穿工作服,配戴安全帽。
10.4 需高空作业的要配安全带,并事先检查安全带的可靠性。 10.5 配电工作的维护工作需由专职电工维护,其他人不得触及带电设备,电工应经常性检查带电设备安全性。
10.6 严禁酒后进入施工现场并操作设备,一经发现从重处罚。 10.7 办公区、宿舍及食堂一定要做经常性的卫生清理工作,施工现场的设备材料摆放整齐有序,使生活区干净卫生,工作现场整齐有序。
10.8 所有现场人员应尽量避免外出,减少传染疾病的机会,尽量不和当地人接触,避免打架斗殴等不文明事情的发生。
冶金勘察研究总院岩土地基公司迁钢煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩施工组织设计
冶金勘察研究总院岩土地基公司
批 准 人:
技术负责人:
编 制 人:
2003年11月13日
河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 煤气柜区煤气加压站柱基础及设备基础CFG桩
施 工 组 织 设 计
冶金勘察研究总院岩土地基公司
2003年11月13日