浅谈山东省棉花加工企业的发展之路
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浅谈山东省棉花加工企业的发展之路
作者：孟凡宇 张现方
来源：《中国纤检》2014年第21期
随着我国棉花质量检验体制改革不断深入，产地逐包仪器化公检已经逐步取代原有棉花市场中销地粗放式的感官检验，加工环节每包棉花逐包抽样，由专业纤维检验机构在实验室进行仪器化公证检验，这样每个棉包在进入流通市场以前都附有条码质量信息，便于纺织企业查询和购买。通过产地仪器化公检，促使加工企业升级加工设备，淘汰落后生产线，加强内部质量监控，建立现代企业制度，同时整合了我国棉花质量的检验资源，充分发挥了政府对资源优化配置的管理职能，为及时、准确地评定我国棉花质量、数量提供科学、权威、公正的检验数据支持，使棉花公证检验制度更加适应了市场发展的需要，棉花加工企业也得到了进一步的优胜劣汰。
棉检体制改革之前，山东省棉花企业状况
1.企业数量多，规模小，加工能力落后。棉花质检体制改革前，山东省棉花加工企业多达1000余家，加工设备陈旧，打包机为200型，大多数企业都是小作坊式加工。受到资金限制，没能力大规模收购籽棉，加工期太短，许多企业累计加工期不足一个月，开工严重不足，设备闲置率高，效益下降，很多企业收购加工量只有数百吨，这样少的收购加工量，难以形成规模效益。然而，产棉大国美国平均每个棉花加工企业年加工皮棉在5000吨以上，我省单个棉花加工企业年加工皮棉只有数百吨，和美国的规范化相比，我省棉花加工企业虽然数量多，但规模普遍偏小，加工能力严重不足。
2.棉花加工质量不高和一致性差。多数棉花企业都是200型，规模较小、设备落后，收购时混等混级，粗放加工，皮棉含杂高、一致性差，绝大多数都是混级棉，浪费了宝贵的棉花资源。近几年纺织企业偏爱进口棉的主要原因除价格因素外，很重要的一个原因就是外棉一致性好、“三丝”少，便于纺纱。
3.市场混乱，无序竞争。企业过多，粥少僧多，再加上地方保护主义，政府职能部门监管力度不够，众多无证企业扰乱市场，争抢资源，无序竞争，在某些地区一度形成了“千家万户”收棉、“千军万马”加工的混乱局面。最明显的地区就是德州市的夏津、武城、陵县，滨州的博兴，加工企业过多，有的地方几十家企业紧挨着，收购的时候相互争抢资源，甚至有些地方存在为了谋取不当利益，加工皮棉时掺杂掺假、以次充好等严重质量问题。
棉检体制改革后的情况
1.升级加工设备，淘汰落后生产。近几年，随着棉花质检体制改革的深化，我省棉花加工企业不断优胜劣汰，淘汰落后的生产能力和加工企业。目前我省棉花加工企业已经由棉检体制改革以前的1000余家整合成现在的300余家，加工设备由以前的加工能力差的200型升级改